立式單面8軸數(shù)控組合鉆床主軸箱設(shè)計(jì)
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實(shí) 習(xí) 報(bào) 告
實(shí)習(xí)內(nèi)容:□ 認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)(社會(huì)調(diào)查)
□ 教學(xué)實(shí)習(xí)(□生產(chǎn)□臨床□勞動(dòng))
□ 畢業(yè)實(shí)習(xí)
實(shí)習(xí)形式:□ 集中 □ 分散
學(xué)生姓名: 葉孝武
學(xué) 號(hào): 021222104
專業(yè)班級(jí): 機(jī)制023班
實(shí)習(xí)單位: 江鈴汽車廠
實(shí)習(xí)時(shí)間: 2月16日
2006年 2 月 16 日
一、??實(shí)習(xí)目的
大學(xué)只是學(xué)習(xí)的一個(gè)階段,畢業(yè)以后還是要加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)過程不斷提高自身的素養(yǎng),要求大家不斷加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí),要不斷地學(xué)習(xí)使自己更加完善,更加符合未來社會(huì)和企業(yè)的要求?!睂?shí)習(xí)的目的是:(1)培養(yǎng)學(xué)生對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、一絲不茍精神;培養(yǎng)學(xué)生對(duì)事物能潛心考察、勇于開拓、勇于實(shí)踐的基本素質(zhì);培養(yǎng)學(xué)生勇于探索、嚴(yán)謹(jǐn)推理、實(shí)事求是、用實(shí)踐檢驗(yàn)理論、全方位地考慮問題等科學(xué)技術(shù)人員應(yīng)具有的基本素質(zhì)。(2)培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)獨(dú)立完成科研或?qū)嶒?yàn)課題,解決生產(chǎn)實(shí)際問題的工作能力。(3)培養(yǎng)學(xué)生從文獻(xiàn)、科學(xué)實(shí)驗(yàn)、生產(chǎn)實(shí)踐和調(diào)查研究獲取知識(shí)的能力,提高學(xué)生從別人經(jīng)驗(yàn)、從其它學(xué)科找到解決問題的新途經(jīng)的悟性。(4)培養(yǎng)學(xué)生根據(jù)條件變化而調(diào)整工作重點(diǎn)的應(yīng)變能力。(5)對(duì)學(xué)生的知識(shí)面、掌握知識(shí)的深度全面考察,對(duì)學(xué)生運(yùn)用理論去處理問題的能力、實(shí)驗(yàn)?zāi)芰Α⑼庹Z水平、計(jì)算機(jī)運(yùn)用水平、書面及口頭表達(dá)能力進(jìn)行綜合訓(xùn)練。
二、?實(shí)習(xí)內(nèi)容
我們?nèi)チ私徠嚬緟⒂^實(shí)習(xí),觀看我們的畢業(yè)任務(wù),關(guān)于組合機(jī)床,使我們對(duì)組合機(jī)床有一個(gè)更具體實(shí)在的認(rèn)識(shí),在以前的抽象基礎(chǔ)上有個(gè)客觀印象。江鈴汽車股份有限公司由1968年成立的江西汽車制造廠發(fā)展而來,2004年產(chǎn)銷量6.7萬輛,在中國(guó)所有汽車制造商中位列第十四位。
我們主要觀看了組合機(jī)床的結(jié)構(gòu),對(duì)我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)有十分重要的幫助,更好的認(rèn)識(shí)了主軸箱結(jié)構(gòu)。在工廠的實(shí)習(xí),了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機(jī)械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風(fēng)險(xiǎn)性,很遺憾地,不能多做一些具體實(shí)踐的操作,但是觀察了一臺(tái)機(jī)床的各個(gè)零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學(xué)的知識(shí)鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用.
三????實(shí)習(xí)總結(jié)
實(shí)習(xí)期間,除了淺層次地學(xué)習(xí)了專業(yè)技能外,我還感受和體會(huì)到了很多技能之外的東西。首先是江鈴人的敬業(yè)和那種生機(jī)蓬勃的工作氛圍。走進(jìn)這樣的一個(gè)集體中,你的心會(huì)不由自主地年輕起來,你的腳步會(huì)不由自主地跟著大家快起來,而你的工作態(tài)度更會(huì)變得努力、認(rèn)真,再認(rèn)真一些,再努力一點(diǎn)。也許,這就是一個(gè)集體的凝聚力,這就是一個(gè)企業(yè)寫在書面之外的“特殊文化”!?了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識(shí),各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用理論與實(shí)際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審.通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí),彌補(bǔ)以前單一理論教學(xué)的不足,為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ).
市場(chǎng)的開放性和全球化使機(jī)床產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。而決定機(jī)床產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的指標(biāo)是產(chǎn)品的開發(fā)時(shí)間(Time ) , 產(chǎn)品(Quality),成本(Cost),創(chuàng)新能力(Creation)和服務(wù)(Service)。用戶在追求高質(zhì)量產(chǎn)品的同時(shí),會(huì)更多的追求較低的價(jià)格和較短的交貨周期。美國(guó)制造業(yè)在20世紀(jì)50至60年代主要以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模作為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的第一要素,而在70年代競(jìng)爭(zhēng)力的第一要素為降低生產(chǎn)成本,80年代為提高產(chǎn)品質(zhì)量,90年代為市場(chǎng)響應(yīng)速度。所以現(xiàn)代企業(yè)都期望通過提高自身的科技含量,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。
機(jī)床制造業(yè)是國(guó)家重要的基礎(chǔ)工業(yè)之一,機(jī)床制造業(yè)的基礎(chǔ)是機(jī)床。機(jī)床是眾多機(jī)械制造的母機(jī),它的發(fā)展水平,與制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造精度有著直接關(guān)系,關(guān)系到國(guó)家機(jī)械工業(yè)以至整個(gè)制造業(yè)的發(fā)展水平.機(jī)床是先進(jìn)制造技術(shù)的基本單元載體,機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量、更新速度、對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力、生產(chǎn)效率等在很大程度上取決于機(jī)床的效能。因此,機(jī)床制造業(yè)對(duì)于一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著舉足輕重的作用我國(guó)是世界上機(jī)床產(chǎn)量最多的國(guó)家.
近年來組合機(jī)床在汽車,柴油機(jī),電機(jī),儀器,儀表,航空,紡織機(jī)械等部門已經(jīng)獲得廣泛的應(yīng)用。組合機(jī)床及其自動(dòng)線將獲得更加迅速的發(fā)展。它的發(fā)展 趨勢(shì)可以歸結(jié)為“四個(gè)化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化.
當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的,它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當(dāng)然這一切還需要我們大家進(jìn)一步的努力.
隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的發(fā)展也越來越快,數(shù)控機(jī)床也正朝著高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。 高性能:隨著數(shù)控系統(tǒng)集成度的增強(qiáng),數(shù)控機(jī)床也實(shí)現(xiàn)多臺(tái)集中控制,甚至遠(yuǎn)距離遙控。高精度:數(shù)控機(jī)床本身的精度和加工件的精度越來越高,而精度的保持性要好。高速度:數(shù)控機(jī)床各軸運(yùn)行的速度將大大加快。高柔性:數(shù)控機(jī)床的柔性化將向自動(dòng)化程度更高的方向發(fā)展,將管理、物流及各相應(yīng)輔機(jī)集成柔性制造系統(tǒng)。模塊化:數(shù)控機(jī)床要縮短周期和降低成本,就必然向模塊化方向發(fā)展,這既有利于制造商又有利于客戶。 我國(guó)近幾年數(shù)控機(jī)床雖然發(fā)展較快,但與國(guó)際先進(jìn)水平還存在一定的差距,主要表現(xiàn)在:可靠性差,外觀質(zhì)量差,產(chǎn)品開發(fā)周期長(zhǎng),應(yīng)變能力差。為了縮小與世界先進(jìn)水平的差距,有關(guān)專家建議機(jī)床企業(yè)應(yīng)在以下6個(gè)方面著力研究:1.加大力度實(shí)施質(zhì)量工程,提高數(shù)控機(jī)床的無故障率。2.跟蹤國(guó)際水平,使數(shù)控機(jī)床向高效高精方面發(fā)展。3.加大成套設(shè)計(jì)開發(fā)能力上求突破。4.發(fā)揮服務(wù)優(yōu)勢(shì),擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。5.多品種制造,滿足不同層次的用戶。6.模塊化設(shè)計(jì),縮短 開發(fā)周期,快速響應(yīng)市場(chǎng)。 數(shù)控機(jī)床使用范圍越來越大,國(guó)內(nèi)國(guó)際市場(chǎng)容量也越來越大,但競(jìng)爭(zhēng)也會(huì)加劇,我們只有緊跟先進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的大方向,并不斷創(chuàng)新,才能趕超世界先進(jìn)水平。
歷時(shí)將近一個(gè)星期的實(shí)習(xí)結(jié)束,該次實(shí)習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線,了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì).在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向.
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立式單面8軸數(shù)控組合鉆床主軸箱設(shè)計(jì)
立式
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主軸
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立式單面8軸數(shù)控組合鉆床主軸箱設(shè)計(jì),立式單面8軸數(shù)控組合鉆床主軸箱設(shè)計(jì),立式,單面,數(shù)控,組合,鉆床,主軸,設(shè)計(jì)
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