液壓升降臺設計【幅面2600×1400mm起升最大重量3T 起升最大高度800mm】,幅面2600×,1400mm 起升最大重量3T 起升最大高度800mm,液壓升降臺設計【幅面2600×,1400mm,起升最大重量3T,起升最大高度800mm】,液壓,升降臺,設計,幅面,mm,妹妹,最大 液壓升降臺設計液壓升降臺設計液壓升降臺設計液壓升降臺設計 專 業(yè)：姓 名：指導老師：設計題目：設計題目：2答辯提綱答辯提綱v引言v設計任務v1確定液壓系統(tǒng)方案v2設計、選擇液壓元件、輔件v3機械部分受力分析v4機械部分強度校核v5結論v致謝3引言引言 液壓升降平臺是一種升降穩(wěn)定性好，適用范圍廣的貨物舉升設備，升降平穩(wěn)、安全可靠、操作簡單，經濟實用。適用于人造板生產線中各種板材加工設備進、出料端等高推接合中間轉運。對液壓升降的設計與研究具有重要意義。4設計任務設計任務v設計一臺液壓升降臺 v主要技術參數如下：v幅面：26001400mmv起升最大重量：3Tv起升最大高度：800mmv兩個液壓缸推動X型架，帶v動上板移動51 1 確定液壓系統(tǒng)方案確定液壓系統(tǒng)方案v1 1.1.1確定基本回路確定基本回路v1 1.1.1.1.1換向回路換向回路 圖圖1-11-161 1 確定液壓系統(tǒng)方案確定液壓系統(tǒng)方案v1.1.21.1.2平衡回路平衡回路 圖圖1-21-271 1 確定液壓系統(tǒng)方案確定液壓系統(tǒng)方案v1.21.2液壓系統(tǒng)原理圖液壓系統(tǒng)原理圖 圖圖1-31-31-油箱 2-濾油器 3-空氣濾清器 4-電動機 5-聯(lián)軸器 6-液壓泵 7-溢流閥 8-壓力表開關 9-壓力表 10-電磁換向閥 11-單向節(jié)流閥 12-液控單向閥 13-液壓缸82 2 設計、選擇液壓元件、輔件設計、選擇液壓元件、輔件 2.12.1液壓缸的計算液壓缸的計算v活塞面積 D=99.2mm查設計手冊，取液壓缸內徑為100mm,活塞桿直徑d=70mm.選取HSGF型工程用液壓缸 圖2-192 2 設計、選擇液壓元件、輔件設計、選擇液壓元件、輔件v2.2.泵組選擇泵組選擇v液壓缸所需流量為vq=2Av=9.6L/min v選取葉片泵YB116，排量為16ml/r,公稱壓力6.3MPa，理論流量為136.L/min。轉速為960r/min v3.3.電動機選擇電動機選擇電動機最大功率 P=1.024KW,查設計手冊，取電動機Y90S-4 4.4.聯(lián)軸器選擇聯(lián)軸器選擇 本次設計選擇聯(lián)軸器將電動機和液壓泵聯(lián)接起來經過計算，選擇LM3型梅花型彈性聯(lián)軸器，如圖2-2所示102 2 設計、選擇液壓元件、輔件設計、選擇液壓元件、輔件v2.22.2油箱的設計油箱的設計v油箱容積V=mqp=313.6=40.8Lv取油箱的長寬高為長380mm,寬360mm,高300mm。油箱圖如圖2-3 所示圖2-211 1.螺栓 2.吸油管道 3.管接頭 4.空氣濾清器 5.箱體 6.液位計 7.法蘭 8.吸油濾油器 9.隔板 12.角鋼 13螺栓2 2 設計、選擇液壓元件、輔件設計、選擇液壓元件、輔件122 2 設計、選擇液壓元件、輔件設計、選擇液壓元件、輔件名稱型號流量備注吸油濾油器TLW-25 25L/min液位計YW2-80T溢流閥Y1-25B25L/min葉片泵YB1-1613.6轉速960r/min電動機Y90S-41.1KW壓力表Y-60截止閥KF-L8/12E25L/min電磁換向閥34D-25H25L/min單向節(jié)流閥L1-25B25L/min液控單向閥IY-25B25L/min空氣濾清器EF1-2525L/min查手D=40mm2.3其他元、輔件的選擇其他元、輔件的選擇 表2-1132 2 設計、選擇液壓元件、輔件設計、選擇液壓元件、輔件v 2.2.4 4液壓系統(tǒng)性能的驗算液壓系統(tǒng)性能的驗算v升降回路效率：v系統(tǒng)總效率：v c2=pc1m p=0.8 m=0.97v c2=0.80.970.45=0.35=35%v由于效率較低，發(fā)熱多，所取油箱容積不是很大，故要進行系統(tǒng)溫升驗算（詳見說明書）v經過計算，結果滿足要求，設計可取。143 3 機械部分的受力分析機械部分的受力分析 3.13.1估算各構件的自重估算各構件的自重根據材料及設計結構估算（詳見說明書）上板架F=2007N 內連桿F=1715N 外連桿F=1528.8N153 3 機械部分的受力分析機械部分的受力分析v3.23.2對上板進行受力分析對上板進行受力分析v取滑輪與槽鋼摩檫系數=0.2，外負載3000Kg。v對上板進行受力分析如圖3-1：解得Fy2=7851.75N Fy1=7851.75N Fx1=Fx2=1570N圖3-1163 3 機械部分的受力分析機械部分的受力分析3.33.3對外連桿進行受力分析對外連桿進行受力分析：如圖3-2根據受力平衡得：Fx3=155N Fy3=17241N Fx4=1725N Fy4=8625N圖3-2173 3 機械部分的受力分析機械部分的受力分析v3.43.4對內連桿進行受力分析對內連桿進行受力分析如圖3-3：內連桿自重1715Nv根據力矩平衡原理：對0點取矩，并設X為液壓缸受力，力臂為1100mm。v解得 X=30000N。圖3-3184 4 機械部分強度校核機械部分強度校核v 4.1 內外連桿強度校核內外連桿強度校核(詳見說明書)v經計算，內外連桿截面都是安全的v4.2連接兩連桿的銷軸的強度校核連接兩連桿的銷軸的強度校核 彎矩圖193 3 機械部分的強度校核機械部分的強度校核其中T=6000Nm 截面-或-為危險截面抗彎截面模量 203 機械部分的強度校核v抗扭截面模量v按第三強度理論得v 查設計手冊得需用彎曲應力為120MPa，因此，此銷安全。v 215 5 總結總結 在本次畢業(yè)設計中，把我在這幾年中學習的知識進行了一次融會貫通，特別是對液壓傳動、機械設計、AutoCAD、機械制圖、工程材料、工程力學、互換性與測量技術等專業(yè)知識又進行了一次系統(tǒng)的理解和掌握。有機的掌握了完成一次設計所需要的各個方面的知識。但由于本人的知識有限，在設計中不可避免的會出現(xiàn)一些這樣或那樣的問題。還有一個我覺得可以改進的地方，那就是可以把升降臺加上車輪結構，用來使它更加的方便和靈活。感謝各位老師！感謝各位老師！感謝江西農業(yè)大學對我的培養(yǎng)，感謝江西農業(yè)大學對我的培養(yǎng)，感謝各位老師、同學感謝各位老師、同學!