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冰箱接水盒產(chǎn)品造型與模冰箱接水盒產(chǎn)品造型與模具設(shè)計具設(shè)計 工程學(xué)院工程學(xué)院0505級設(shè)計級設(shè)計1 1班班指導(dǎo)教師：王明指導(dǎo)教師：王明學(xué)生：王磊學(xué)生：王磊學(xué)號學(xué)號:20054024137:20054024137前言模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)，是國際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具在機械，電子，輕工，汽車，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中6090的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。3D激光掃瞄測量數(shù)據(jù)處理技術(shù) 三維掃描是集光、機、電和計算機技術(shù)于一體的高新技術(shù)，主要用于對物體空間外形和結(jié)構(gòu)進行掃描，以獲得物體表面的空間坐標(biāo)。三維掃描技術(shù)能實現(xiàn)非接觸測量，且具有速度快、精度高的優(yōu)點。而且其測量結(jié)果能直接與多種軟件接口，這使它在CAD、CAM、CIMS等技術(shù)應(yīng)用日益普及的今天很受歡迎。在發(fā)達國家的制造業(yè)中，三維掃描儀作為一種快速的立體測量設(shè)備，因其測量速度快、精度高，非接觸，使用方便等優(yōu)點而得到越來越多的應(yīng)用。掃描得到的產(chǎn)品外型數(shù)據(jù)會不可避免的引入數(shù)據(jù)誤差，尤其是尖銳邊和邊界附近的測量數(shù)據(jù)，測量數(shù)據(jù)中的壞點，可能使該點及其周圍的曲面片偏離原曲面，所以要對原始點云數(shù)據(jù)應(yīng)進行預(yù)處理，通常要經(jīng)過以下步驟：1.去掉噪音點；2.數(shù)據(jù)插補；3.數(shù)據(jù)平滑；4.數(shù)據(jù)光順；5.點云的重定位整合。點云塑件 成型塑件 第三章 注塑件的設(shè)計 冰箱接水盒產(chǎn)品塑件（如圖）塑件材料的選擇：選用ABS（即丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物）。色調(diào)：米白色。生產(chǎn)批量：大批量。質(zhì)量：1.5kgABS的注射成型工藝 注射成型工藝過程（1）預(yù)烘干裝入料斗預(yù)塑化注射裝置準(zhǔn)備注射注射保壓冷卻脫模塑件送下工序（2）清理模具、涂脫模劑合模注射ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施：主要缺陷：缺料、氣孔、飛邊、出現(xiàn)熔接痕、塑件耐熱性不高（連續(xù)工作溫度為70C左右熱變形溫度約為93C）、耐氣候性差（在紫外線作用下易變硬變脆）。消除措施：加大主流道、分流道、澆口、加大噴嘴、增大注射壓力。第四章 模具結(jié)構(gòu)形式的擬定確定型腔數(shù)量及排列方式由于接水盒的體積較大，且在一側(cè)有兩個掛鉤，其成型必須制作成可側(cè)向移動的，否則塑件無法脫模。塑件的總體尺寸為中型,尺寸精度要求不高比較適合于模具生產(chǎn)。為了提高生產(chǎn)效率,降低模具生產(chǎn)成本,簡化模具結(jié)構(gòu),根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點,將模具設(shè)計成簡單的三板式結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)如圖所示 模具裝配圖 模具結(jié)構(gòu)形式的確定塑件外觀質(zhì)量要求不高，且是尺寸精度要求一般，尺寸較大的中型塑件，故可采用斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯注射模。由于澆口位置及澆口類型決定了熔料在型腔中的流動方向與路徑。如果澆口位置選擇不當(dāng)或澆口類型選用不合理,則可能造成塑件變形或某些尺寸超差。由于 A B S具有較好的流動性,可以采用單一的點澆口,而且點澆口結(jié)構(gòu)簡單,料流順暢,生產(chǎn)時效率較高,可以滿足生產(chǎn)要求。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點,將澆口設(shè)在塑件非工作面的底部,且澆口的排列方式如圖所示,使零件工作面外觀及質(zhì)量都比較好。注塑機型號的確定 除了模具的結(jié)構(gòu)、類型和一些基本參數(shù)和尺寸外，模具的型腔數(shù)、需用的注射量、塑件在分型面上的投影面積、成型時需要的合模力、注射壓力、模具的厚度、安裝固定尺寸以及開模行程等都與注射機的有關(guān)性能參數(shù)密節(jié)相關(guān)，如果兩者不相匹配，則模具無法使用，為此，必須對兩者之間有關(guān)數(shù)據(jù)進行較核，并通過較核來設(shè)計模具與選擇注射機型號。注射機型號的確定根據(jù)塑件的體積及質(zhì)量初步選定用XS-ZY-500（臥式）型注塑機。XS-ZY-500（臥式）型注塑機的主要技術(shù)規(guī)格如下表：額定注射容積(cm)500 螺桿直徑(mm)65 注射壓力(MPa)145 注射速率(g/s)70 最大成型面積(cm2)1000 螺桿轉(zhuǎn)速(r/min)0200 鎖模力(kN)3500 拉桿有效距離(mm)540440 開模行程(mm)500 模具最大厚度(mm)450 模具最小厚度(mm)300鎖模形式 抱閘式鎖模 噴嘴移動距離(mm)490 噴嘴球半徑(mm)SR18 噴嘴口孔徑(mm)3 動定模板尺寸(mm)700850 注射機及部分尺寸的校核 1、主流道的體積2、分流道與澆口的體積3、該模具總共需填充塑件的體積4、型腔數(shù)量的確定和校核 5、塑件在模具分型面上的投影面積是影響鎖模力的 主要因素 6、最大注射壓力校核7、模具與注射機安裝部份相關(guān)尺寸的校核8、開模行程校核 分型面位置的確定分型面的設(shè)計由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、形狀以及摧出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時應(yīng)綜合分析。選用此分型面的優(yōu)點是：應(yīng)有利于塑件的留模及脫模較好的滿足了塑件的精度要求及外觀要求便于模具制造加工增強排氣效果分型面的確定分型面 澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計 澆注系統(tǒng)確定由于此模具是一模一腔型，故采用普通流道澆注系統(tǒng)，可以達到質(zhì)量和外觀要求。由于此模具是一模一腔型，故采用普通流道澆注系統(tǒng)，可以達到質(zhì)量和外觀要求。澆注系統(tǒng)的尺寸是否合理不僅對塑件性能、結(jié)構(gòu)、尺寸、內(nèi)外在質(zhì)量等影響效大，而且還在與塑件所用塑料的利用率、成型效率等相關(guān)。選用此澆注系統(tǒng)主要有以下幾點的好處：能夠保證所用塑料的成型特性的要求，保證了塑件質(zhì)量。能夠方便的去除、修整進料口，同時不影響塑件的外表美觀。在大量生產(chǎn)時能夠在保證成型質(zhì)量的前提下實現(xiàn)縮短流程，減少斷面積以縮短填充及冷卻時間，縮短成型周期，同時減少澆注系統(tǒng)損耗的塑料。主流道形式 主流道位置 主流道具體尺寸 襯套的固定形式 分流道截面 分流道形式 澆口形式 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用模具外觀圖 模具爆炸視圖 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計 側(cè)型芯的抽芯方式 斜導(dǎo)柱 側(cè)型芯楔緊塊 側(cè)型芯滑塊 凹模的結(jié)構(gòu)形式 凹模 凸模形狀的確定 凸模型芯形狀的確定型芯 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 冷卻系統(tǒng)布置 最后感謝工程學(xué)院所有老最后感謝工程學(xué)院所有老師對我的教導(dǎo)師對我的教導(dǎo)請各位老師批評指正請各位老師批評指正