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編號
無錫太湖學(xué)院
畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）
題目： 基于氣動夾緊的專用夾具設(shè)計(jì)
信機(jī) 系 機(jī)械工程及自動化 專業(yè)
學(xué) 號： 0923060
學(xué)生姓名： 孫 永 杰
指導(dǎo)教師： 韓邦華 （職稱：副教授 ）
（職稱： ）
2013 年 5 月 25 日
無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）
誠 信 承 諾 書
本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 基于氣動夾緊的專用夾具設(shè)計(jì) 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）不包含任何其他個(gè)人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。
班 級： 機(jī)械92
學(xué) 號： 0923060
作者姓名：
2013 年 5 月 25 日
無錫太湖學(xué)院
信 機(jī) 系 機(jī)械工程及自動化 專業(yè)
畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)論 文 任 務(wù) 書
一、 題目及專題
1、 題目 基于氣動夾緊的專用夾具設(shè)計(jì)
2、 專題 撥叉零件的工藝工裝設(shè)計(jì)
二、 課題來源及選題依據(jù)
課題來源為無錫某機(jī)械有限公司。該課題主要是為了培養(yǎng)學(xué)生開發(fā)、設(shè)計(jì)和創(chuàng)新機(jī)械產(chǎn)品的能力，要求學(xué)生能夠結(jié)合常規(guī)機(jī)床與零件加工工藝，針對實(shí)際使用過程中存在的金屬加工中所需要的三維造型、機(jī)床的驅(qū)動及工件夾緊問題，綜合所學(xué)的機(jī)械三維造型、機(jī)械理論設(shè)計(jì)與方法、機(jī)械加工工藝及裝備、液壓與氣動傳動等知識，對高效、快速夾緊裝置進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)金屬加工機(jī)床驅(qū)動與夾緊的半自動控制。
在設(shè)計(jì)氣動系統(tǒng)裝置時(shí)，在滿足產(chǎn)品工作要求的情況下，應(yīng)盡可能多的采用標(biāo)準(zhǔn)件，提高其互換性要求，以減少產(chǎn)品的設(shè)計(jì)生產(chǎn)成本。
三、 本設(shè)計(jì)（論文或其他）應(yīng)達(dá)到的要求
① 該部件工作時(shí)，能運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
② 熟悉有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格、手冊和資料的應(yīng)用；
③ 擬定零件的機(jī)械加工工藝方案，并進(jìn)行多方案對比分析，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)；
④ 對現(xiàn)代加工機(jī)床所需的快速夾緊系統(tǒng)具有初步分析能力和改進(jìn)設(shè)計(jì)的能力；
⑤ 理論聯(lián)系實(shí)際的工作方法和獨(dú)立工作能力深化和提高；
⑥ 設(shè)計(jì)繪制零件工作圖若干；
⑦編制設(shè)計(jì)說明書1份。
四、 接受任務(wù)學(xué)生：
機(jī)械 班 姓名 孫 永 杰
五、 開始及完成日期：
自2012年11月12日 至2013年5月25日
六、 設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)（或顧問）：
指導(dǎo)教師 簽名
簽名
簽名
教研室主任
[科學(xué)組組長] 簽名
系主任 簽名
2012年11月12日
IV
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摘 要
本次設(shè)計(jì)是對換擋撥叉零件的加工工藝規(guī)程及部分工序的專用夾具的設(shè)計(jì)。換擋撥叉零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工藝原則可知，保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。所以本設(shè)計(jì)遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度。基準(zhǔn)選擇以換擋撥叉大外圓端面作為粗基準(zhǔn)，以換擋撥叉大外圓端面與兩個(gè)工藝孔作為精基準(zhǔn)。主要加工工序安排是先以換擋撥叉大外圓端面互為基準(zhǔn)加工出端面，再以端面定位加工出工藝孔。在后續(xù)工序中除個(gè)別工序外均用端面和工藝孔定位加工其他孔與平面。并對部分工序?qū)崿F(xiàn)了氣動夾緊。
關(guān)鍵詞 撥叉；加工工藝；專用夾具；氣動夾具
Abstract
The design is to decide process planning of shift fork parts and special clamp of part of a dedicated fixture. The main processing surface of the shift fork part is flat and the hole. Known by the principle of processing technology, we can easier ensure precision of the plane precision than the hole’s. Therefore, this design followed the principles, which machining the plane first. And a clear hole and surface processing is divided into roughing and finishing stages to ensure accuracy. The select of the rough base is a large cylindrical end, to shift fork end with two large cylindrical holes as a fine reference process. The first main processing operation to shift fork arrangement is a large cylindrical base machined end face each other, and then processed to face positioning technology holes. In addition to the follow-up processes are used outside of individual processes and process end processing of other hole’s location and plane. And designed a pneumatic fixture for one procession of the work-piece.
Key words: Fork; processing; special fixtures; pneumatic clamp
目 錄
摘 要
ABSTRACT
目錄
1 緒論 1
1.1本課題的研究內(nèi)容和意義 1
1.2國內(nèi)外的發(fā)展概況 1
1.3本課題應(yīng)達(dá)到的要求 21
2 換擋撥叉加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 3
2.1零件的分析 3
2.1.1零件的作用 3
2.1.2零件的工藝分析 3
2.1.3 確定毛坯的制造形式 4
2.2工藝過程設(shè)計(jì)所應(yīng)采取的相應(yīng)措施 4
2.3換擋撥叉加工定位基準(zhǔn)的選擇 4
2.3.1粗基準(zhǔn)的選擇 4
2.3.2精基準(zhǔn)的選擇 5
2.4 工藝路線的制定 5
2.4.1 工藝方案一 5
2.4.2 工藝方案二 5
2.4.3 工藝方案的比較與分析 5
2.5機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 6
2.6確定切削用量及基本工時(shí) 7
2.7 零件加工工藝小結(jié)……………………………… ………………...17
3基于氣動夾緊的專用夾具設(shè)計(jì)……………………… ………………...18
3.1設(shè)計(jì)主旨…………………………………… ………………………18
3.2夾具設(shè)計(jì)……………………… …18
3.2.1定位基準(zhǔn)的選擇………………… ……………18
3.2.2定位誤差分析………………………… ………18
3.2.3 銑夾具設(shè)計(jì)的基本要求………… ……..18
3.3氣缸的設(shè)計(jì)計(jì)算…………… ..19
3.3.1 切削力及切削力矩的計(jì)算與分析……… ………19
3.3.2 氣缸的設(shè)計(jì)計(jì)算…………………… …21
4 加工2-φ8H8工藝孔夾具設(shè)計(jì) 24
4.1加工工藝孔夾具設(shè)計(jì) 24
4.2定位方案的分析和定位基準(zhǔn)的選擇 24
4.3 配合種類的選擇 25
4.4定位誤差分析 25
4.5切削力的計(jì)算與夾緊力分析 26
4.6鉆套 襯套 鉆模板設(shè)計(jì) 26
4.7活動V形塊的設(shè)計(jì) 27
4.8支撐板的設(shè)計(jì) 27
4.9夾具體設(shè)計(jì) ………………………………… .27
4.9.1夾具精度分析 28
4.9.2 夾具操作的簡要說明 29
4.10 本章小結(jié) 29
5結(jié)論與展望 30
5.1結(jié)論 30
5.2不足之處及未來展望 30
畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié) 31
致 謝 32
參 考 文 獻(xiàn) 33
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