混砂機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì),混砂機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì),混砂機(jī),傳動(dòng),裝置,設(shè)計(jì)
目錄
1設(shè)計(jì)任務(wù) 1
1.1設(shè)計(jì)依據(jù): 1
1.2減速器的用途及使用范圍 1
2傳動(dòng)方案的確定 1
2.1分析傳動(dòng)方案 1
2.2總體參數(shù)計(jì)算 2
2.2.1電動(dòng)機(jī)的選擇 2
2.2.2計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比 3
3傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 4
3.1皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 4
3.2 鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 7
3.3齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 8
3.3.1輸入軸的設(shè)計(jì)計(jì)算: 12
3.3.2輸出軸的設(shè)計(jì)計(jì)算: 17
4主要零件的強(qiáng)度校核及選型 22
4.1滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算 22
4.2鍵連接的選擇及校核計(jì)算 23
5主要設(shè)計(jì)結(jié)果 24
參考文獻(xiàn) 26
致謝 27
混砂機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)
1設(shè)計(jì)任務(wù)
1.1設(shè)計(jì)依據(jù):
(1)工作機(jī)主軸上的功率=1.8kW;
(2)工作機(jī)主軸上的轉(zhuǎn)速=30r/min;
(3)工作情況:兩班制連續(xù)單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷有輕微沖擊;
(4)使用折舊器:8年;
(5)工作環(huán)境:室內(nèi),灰塵較大,環(huán)境最高溫度為35;
(6)動(dòng)力來(lái)源:電力,三相交流,電壓380/220V;
(7)檢修間隔期:四年一大修,二年一中修,半年一小修;
(8)制造條件及生產(chǎn)批量:一般機(jī)械廠制造,小批量生產(chǎn)。
1.2減速器的用途及使用范圍
本產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于化工、冶金、煤炭、水電、建材等部門(mén)。功能是中長(zhǎng)距離水平輸送各種塊狀、粒狀等散裝物料,也可用來(lái)輸送成件物品。
2傳動(dòng)方案的確定
2.1分析傳動(dòng)方案
傳動(dòng)方案一般用機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖表示,它能簡(jiǎn)單明了地表示運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳遞方式和路線以及各部件的組成和相互聯(lián)接關(guān)系。滿足工作機(jī)性能要求的傳動(dòng)方案,可以由不同傳動(dòng)機(jī)構(gòu)類型以不同的組合形式和布置順序構(gòu)成。合理的方案首先應(yīng)滿足工作機(jī)的性能要求,保證工作可靠,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、加工方便、成本低廉、傳動(dòng)效率高和使用維護(hù)便利。一種方案要同時(shí)滿足這些要求往往是困難的,因此要通過(guò)分析比較多種方案,選擇能滿足重點(diǎn)要求的較好傳動(dòng)方案。經(jīng)過(guò)分析,這里采用為一級(jí)圓柱齒輪封閉式減速器,它適合于繁重及惡劣條件下長(zhǎng)期工作,使用維護(hù)方便能更好的滿足實(shí)際工況的需要。傳動(dòng)方案如圖所示:
圖1傳動(dòng)方案示意圖
2.2總體參數(shù)計(jì)算
2.2.1電動(dòng)機(jī)的選擇
(1)電動(dòng)機(jī)類型的選擇:Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)
(2)電動(dòng)機(jī)功率選擇:
①傳動(dòng)裝置的總功率:
②電機(jī)所需要的工作效率:
(3)確定電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速
圓錐齒輪傳動(dòng)比范圍,V帶傳動(dòng),故總傳動(dòng)比合理范圍為,因此電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速合理范圍,符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000、1500,選擇n=1000。
(4)確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)
根據(jù)以上選用的電動(dòng)機(jī)類型,所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速,選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y160L-6。其主要性能:額定功率為2.2KW;滿載轉(zhuǎn)速為710r/min;額定轉(zhuǎn)矩為2.0;質(zhì)量為147kg。
2.2.2計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比
(1)總傳動(dòng)比:
(2)分配各級(jí)傳動(dòng)比
①取一級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)比(一級(jí)減速器i=3~6合理)
②
2.2.3運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算
(1)計(jì)算各軸轉(zhuǎn)速
(2)計(jì)算各軸功率
(3)計(jì)算各軸轉(zhuǎn)矩
3傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.1皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算
帶1:
(1)選擇普通V帶型號(hào)
查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得工作情況系數(shù)KA:KA=1.2,所以計(jì)算功率
Pca=KAP=1.22.096=2.512KW
根據(jù)Pca和n1查得:選用B型V帶
(2)確定帶輪基準(zhǔn)直徑
查手冊(cè)取主動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑dd1=120mm.
驗(yàn)算帶的速度:
帶速合適。
計(jì)算從動(dòng)輪基準(zhǔn)直徑dd2
根據(jù)手冊(cè)取dd2=340mm.
(3)確定V帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和傳動(dòng)的中心距
根據(jù)0.7(dd2+dd1)
72000h
所以預(yù)算軸承合格。
II軸:
軸承6208的校核
由公式
所選軸承為深溝球軸承故ε=3
由表可查得C=25590N
n=30.19r/min
P=1.546W
=
=2764352h>72000h
所以預(yù)算軸承合格。
4.2鍵連接的選擇及校核計(jì)算
由公式=2T/dlr=4T/dhl≤
鍵一:
傳遞的轉(zhuǎn)矩28192.7
軸的直徑=30
鍵的類型取A型
鍵的截面尺寸108
鍵的長(zhǎng)度45
鍵的有效長(zhǎng)度35
由于鍵采用靜聯(lián)接,沖擊輕微,所以許用擠壓應(yīng)力為135
計(jì)算鍵的應(yīng)力
=18.52<滿足
所以該鍵安全。
鍵二:
傳遞的轉(zhuǎn)矩75776.3
軸的直徑=44
鍵的類型取A型
鍵的截面尺寸128
鍵的長(zhǎng)度36
鍵的有效長(zhǎng)度24.0
由于鍵采用靜聯(lián)接,沖擊輕微,所以許用擠壓應(yīng)力為135
計(jì)算鍵的應(yīng)力
=99.32<滿足
所以該鍵安全。
鍵三:
傳遞的轉(zhuǎn)矩203738.9
軸的直徑=35
鍵的類型取A型
鍵的截面尺寸108
鍵的長(zhǎng)度32
鍵的有效長(zhǎng)度22.0
由于鍵采用靜聯(lián)接,沖擊輕微,所以許用擠壓應(yīng)力為135
計(jì)算鍵的應(yīng)力
=126.54<滿足
所以該鍵安全
5主要設(shè)計(jì)結(jié)果
電動(dòng)機(jī)功率:p=2.096
總傳動(dòng)比:i=23.6
齒輪中心距:a=224mm
鏈輪中心距:a=594mm
6減速器附件的選擇
通氣器
由于在室內(nèi)使用,選通氣器(一次過(guò)濾),采用M10×1.5
油面指示器
選用游標(biāo)尺M(jìn)12
起吊裝置
采用箱蓋吊耳、箱座吊耳
放油螺塞
選用外六角油塞及墊片M10×1.5
7滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封
7.1潤(rùn)滑方式的選擇
(1)潤(rùn)滑劑的作用:潤(rùn)滑對(duì)滾動(dòng)軸承有重要意義,它可以降低摩擦阻力,提高散熱性能,減少接觸應(yīng)力,吸收振動(dòng),防止生銹等作用;
(2)潤(rùn)滑方式選擇:采用飛濺潤(rùn)滑方式,齒輪和軸可同時(shí)得到潤(rùn)滑,易于維護(hù)。
(3)潤(rùn)滑油牌號(hào):SH0094-91中的680號(hào)潤(rùn)滑油;
(4)換有周期:每半年全部更換一次(在正常工作狀態(tài)下)
7.2密封方式的選擇
輸出軸在端蓋處的密封因?yàn)?,可采用氈圈油封?
輸入軸與端蓋配合處因,因此選用J型油封
參考文獻(xiàn)
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[10]哈爾濱工業(yè)大學(xué)理論力學(xué)教研室.理論力學(xué)(Ⅰ).第六版.高等教育出版社.2006
致謝
首先,我要感謝我的指導(dǎo)老師鄭老師,在設(shè)計(jì)和論文的撰寫(xiě)過(guò)程中,他給了我很多幫助。并提出了寶貴意見(jiàn),在此我向他以崇高的敬意和衷心的感謝。另外對(duì)給予我?guī)椭钠渌蠋熞惨徊⒅轮x。此外,對(duì)同組的同學(xué)表示感謝!
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