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《液壓動(dòng)力元件》PPT課件

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1、第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 第2章 液壓動(dòng)力元件 2.1 液壓泵的工作原理 2.2 液壓泵的主要性能和參數(shù) 2.3 液壓泵的結(jié)構(gòu)2.4 液壓泵與電動(dòng)機(jī)參數(shù)的選用思考題與習(xí)題 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 2.1 液壓泵的工作原理 圖2-1所示為液壓泵的工作原理圖。柱塞2裝在缸體3內(nèi), 并可作左右移動(dòng), 在彈簧4的作用下, 柱塞緊壓在偏心輪1的外表面上。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)時(shí), 偏心輪推動(dòng)柱塞左右運(yùn)動(dòng),使密封容積a的大小發(fā)生周期性的變化。當(dāng)a由小變大時(shí)就形成部分真空,使油箱中的油液在大氣壓的作用下,經(jīng)吸油管道頂開單向閥6進(jìn)入油腔a實(shí)現(xiàn)吸油;反之,當(dāng)a由大變小時(shí),a腔中吸滿的油液將頂開單

2、向閥5流入系統(tǒng)而實(shí)現(xiàn)壓油。電機(jī)帶動(dòng)偏心輪不斷旋 轉(zhuǎn),液壓泵就不斷的吸油和壓油。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 圖2-1 液壓泵工作原理圖 6 5 4 3 2 1 a 1偏心輪;2柱塞;3缸體; 4彈簧;5單向閥;6單向閥 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 由于這種泵是依靠泵的密封工作腔的容積變化來實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的, 因而稱之為容積式泵。 容積式泵的流量大小取決于密封工作腔容積變化的大小和次數(shù)。若不計(jì)泄漏,則流量與壓力無關(guān)。 液壓泵的分類方式很多,它可按壓力的大小分為低壓泵、中壓泵和高壓泵;也可按流量是否可調(diào)節(jié)分為定量泵和變量泵;還可按泵的結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、葉片泵和柱塞泵,其中,齒輪泵和葉片泵

3、多用于中、低壓系統(tǒng), 柱塞泵多用于高壓系統(tǒng)。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 2.2 液壓泵的主要性能和參數(shù) 1. 壓力1) 工作壓力液壓泵實(shí)際工作時(shí)的輸出壓力稱為液壓泵的工作壓力。 工作壓力取決于外負(fù)載的大小和排油管路上的壓力損失, 而與液壓泵的流量無關(guān)。 2) 額定壓力液壓泵在正常工作條件下, 按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力稱為液壓泵的額定壓力。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 3) 最高允許壓力 在超過額定壓力的條件下, 根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, 允許液壓泵短暫運(yùn)行的最高壓力值稱為液壓泵的最高允許壓力, 超過此壓力, 泵的泄漏會(huì)迅速增加。 2. 排量 排量是泵主軸每轉(zhuǎn)一周所排出液體體積的

4、理論值, 如泵排量固定, 則為定量泵; 排量可變, 則為變量泵。 一般定量泵因密封性較好, 泄漏小, 故在高壓時(shí)效率較高。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 3. 流量流量為泵單位時(shí)間內(nèi)排出的液體體積(L/min), 有理論流量Qth和實(shí)際流量Qac兩種。Qth=qn (2-1)式中,q表示泵的排量(L/r);n表示泵的轉(zhuǎn)速(r/min)。 Qac=Qth-Q (2-2) 式中,Q表示泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油會(huì)從高壓區(qū)泄漏到低壓區(qū)的泄漏損失。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 4. 容積效率和機(jī)械效率液壓泵的容積效率V的計(jì)算公式為 (2-3) 液壓泵的機(jī)械效率m的計(jì)算公式為 (2-4) 式中,T th表示

5、泵的理論輸入扭矩;Tac表示泵的實(shí)際輸入扭矩。 shacv QQ acthv TT 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 5. 泵的總效率和功率泵的總效率的計(jì)算公式為 =mV= (2-5) 式中, Pac表示泵實(shí)際輸出功率;Pm表示電動(dòng)機(jī)輸出功率。泵的功率P ac的計(jì)算公式為 Pac = (2-6)式中, p表示泵輸出的工作壓力(MPa);Qac表示泵的實(shí)際輸出流量(L/min), 1 L =103 cm3。 MacPP60acpQ 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 【例2-1】 某液壓系統(tǒng), 泵的排量Q10 mL/r, 電機(jī)轉(zhuǎn)速n1200 r/min, 泵的輸出壓力p=5 MPa, 泵容積效率

6、V0.92, 總效率0.84, 求: (1) 泵的理論流量; (2) 泵的實(shí)際流量; (3) 泵的輸出功率; (4) 驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 解 (1) 泵的理論流量為 Qth=Qn10-3 =10120010-312 ( L/min ) (2) 泵的實(shí)際流量為 QacQthV120.9211.04 ( L/min ) (3) 泵的輸出功率為 (4) 驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為)(9.06004.11560 kWpQP ac )(07.184.0 9.0 kWPPm ac 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 2.3 液壓泵的結(jié)構(gòu)2. 3. 1 齒輪泵齒輪泵是液壓泵中結(jié)構(gòu)最簡單的一種

7、,且價(jià)格便宜,故在一般機(jī)械上被廣泛使用; 齒輪泵是定量泵,可分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵兩種。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 1. 外嚙合齒輪泵外嚙合齒輪泵的構(gòu)造和工作原理如圖2-2所示。它由裝在殼體內(nèi)的一對(duì)齒輪所組成,齒輪兩側(cè)由端蓋罩住,殼體、端蓋和齒輪的各個(gè)齒間槽組成了許多密封工作腔。當(dāng)齒輪按圖2-2所示方向旋轉(zhuǎn)時(shí),右側(cè)吸油腔由于相互嚙合的齒輪逐漸脫開,密封工作容積逐漸增大,形成部分真空, 因此油箱中的油液在外界大氣壓的作用下,經(jīng)吸油管進(jìn)入吸油腔,將齒間槽充滿,并隨著齒輪旋轉(zhuǎn), 把油液帶到左側(cè)的壓油腔內(nèi)。在壓油區(qū)的一側(cè),由于齒輪在這里逐漸進(jìn)入嚙合,密封工作腔容積不斷減小,油液便被擠出

8、去,從壓油腔輸送到壓油管路中去。這里的嚙合點(diǎn)處的齒面接觸線一 直起著隔離高、低壓腔的作用。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 圖2-2 外嚙合齒輪泵工作原理 壓油 吸油 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏途徑有二:一為齒頂與齒輪殼內(nèi)壁的間隙,二為齒端面與側(cè)板之間的間隙, 當(dāng)壓力增加時(shí), 前者不會(huì)改變,但后者撓度大增,此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因,故不適合用作高壓泵。 為解決外嚙合齒輪泵的內(nèi)泄漏問題,提高其壓力, 逐步開發(fā)出固定側(cè)板式齒輪泵,其最高壓力長期均為710 MPa, 可動(dòng)側(cè)板式齒輪泵在高壓時(shí)側(cè)板被往內(nèi)推, 以減少高壓時(shí)的內(nèi)漏, 其最高壓力可達(dá)1417 MPa。

9、第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 液壓油在漸開線齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中, 因齒輪相交處的封閉體積隨時(shí)間而改變, 常有一部分液壓油被封閉在齒間, 如圖2-3所示, 我們稱之為困油現(xiàn)象。 因?yàn)橐簤河筒豢蓧嚎s而使外接齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生極大的震動(dòng)和噪音, 所以必須在側(cè)板上開設(shè)卸荷槽, 以防止震動(dòng)和噪音的發(fā)生。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 圖2-3 困油現(xiàn)象出口入口 封閉卸荷槽 旋轉(zhuǎn)方向 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 2. 內(nèi)嚙合齒輪泵圖2-4(a)所示為有隔板的內(nèi)嚙合齒輪泵, 圖2-4(b)所示為擺動(dòng)式內(nèi)嚙合齒輪泵, 它們共同的特點(diǎn)是: 內(nèi)外齒輪轉(zhuǎn)向相同, 齒面間相對(duì)速度小, 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音小;齒

10、數(shù)相異, 絕對(duì)不會(huì)發(fā)生困油現(xiàn)象。 因?yàn)橥恺X輪的齒端必須始終與內(nèi)齒輪的齒面緊貼, 以防內(nèi)漏, 所以內(nèi)嚙合齒輪泵不適用于較高的壓力的場合。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 圖2-4 內(nèi)嚙合齒輪泵(a) 有隔板的內(nèi)嚙合齒輪泵; (b)擺動(dòng)式內(nèi)嚙合齒輪泵 吸油腔 壓油腔 吸油腔 壓油腔 (a) (b) 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 2.3.2 螺桿泵 如圖2-5所示為螺桿泵。 它的液壓油沿螺旋方向前進(jìn), 轉(zhuǎn)軸徑向負(fù)載各處均相等, 脈動(dòng)少, 運(yùn)動(dòng)時(shí)噪音低; 可高速運(yùn)轉(zhuǎn), 適合作大容量泵; 但壓縮量小, 不適合高壓的場合。 一般用作燃油、 潤滑油泵, 而不用作液壓泵。 圖2-5 螺桿泵密封面螺桿 第

11、 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 2. 3. 3 葉片泵葉片泵的優(yōu)點(diǎn)是:運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小,噪音??;結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、流量大。其缺點(diǎn)是:對(duì)油液要求高,如油液中有雜質(zhì),則葉片容易卡死;與齒輪泵相比結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。 它廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造中的專用機(jī)床,自動(dòng)線等中、 低壓液壓系統(tǒng)中。 該泵有兩種結(jié)構(gòu)形式:一種是單作用葉片泵, 另一種是雙作用葉片泵。 1. 單作用葉片泵 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 單作用葉片泵的工作原理如圖2-6所示,單作用葉片泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3和端蓋等組成。 定子具有圓柱形內(nèi)表面,定子和轉(zhuǎn)子間有偏心距e, 葉片裝在轉(zhuǎn)子槽中,并可在槽內(nèi)滑動(dòng), 當(dāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時(shí),由于離心力的作用,

12、 使葉片緊靠在定子內(nèi)壁, 這樣,在定子、 轉(zhuǎn)子、葉片和兩側(cè)配油盤間就形成了若干個(gè)密封的工作空間,當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針方向回轉(zhuǎn)時(shí), 在圖2-6的右部,葉片逐漸伸出,葉片間的空間逐漸增大,從吸油口吸油,這是吸油腔。 在圖2-6的左部, 葉片被定子內(nèi)壁逐漸壓進(jìn)槽內(nèi), 工作空間逐漸縮小, 將油液從壓油口壓出, 這就是壓油腔。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 在吸油腔和壓油腔之間有一段封油區(qū),把吸油腔和壓油腔隔開,這種葉片泵每轉(zhuǎn)一周,每個(gè)工作腔就完成一次吸油和壓油,因此稱之為單作用葉片泵。轉(zhuǎn)子不停地旋轉(zhuǎn), 泵就不斷地吸油和排油。 改變轉(zhuǎn)子與定子的偏心量,即可改變泵的流量,偏心量越大,流量越大, 若調(diào)成幾乎是

13、同心的,則流量接近于零。 因此單作用葉片泵大多為變量泵。另外還有一種限壓式變量泵,當(dāng)負(fù)荷小時(shí),泵輸出流量大,負(fù)載可快速移動(dòng);當(dāng)負(fù)荷增加時(shí),泵輸出流量變少, 輸出壓力增加, 負(fù)載速度降低。 如此可減少能量消耗, 避免油溫上升。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 圖2-6 單作用葉片泵工作原理e1 2 3壓油 吸油1轉(zhuǎn)子;2定子;3葉片 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 2. 雙作用葉片泵雙作用葉片泵的工作原理如圖2-7所示, 定子內(nèi)表面近似橢圓, 轉(zhuǎn)子和定子同心安裝, 有兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)對(duì)稱布置。 轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周, 完成兩次吸油和壓油。 雙作用葉片泵大多是定量泵。 圖2-7 雙作用葉片泵工作

14、原理3 2 15CDA B4 1轉(zhuǎn)子;2定子;3葉片;4油液 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 2. 3. 4 柱塞泵柱塞泵工作原理是通過柱塞在液壓缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)吸油和壓油。齒輪泵和葉片泵相比,該泵能以最小的尺寸和最小的重量供給最大的動(dòng)力,為一種高效率的泵, 但制造成本相對(duì)較高, 該泵用于高壓、 大流量、 大功率的場合。 它可分為軸向式和徑向式兩種。 1. 軸向柱塞泵軸向柱塞泵的工作原理如圖2-8所示。軸向柱塞泵可分為直軸式(圖2-8(a)所示)和斜軸式(圖2-8(b)所示)兩種。這兩種泵都是變量泵, 通過調(diào)節(jié)斜盤傾角, 即可改變泵 的輸出流量。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 圖2-

15、8 軸向柱塞泵工作原理 (a) 直軸式; (b)斜軸式 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 2. 徑向柱塞泵 徑向柱塞泵(柱塞運(yùn)動(dòng)方向與液壓缸體的中心線垂直)可分為固定液壓缸式和回轉(zhuǎn)液壓缸式兩種。 如圖2-9所示為固定液壓缸式, 利用偏心輪的旋轉(zhuǎn), 可使活塞產(chǎn)生往復(fù)行程, 以進(jìn)行泵的吸、 壓作用。 偏心輪的偏心量固定, 所以固定液壓缸式徑向柱塞泵一般為定量泵, 最高輸出壓力可達(dá)21 MPa以上。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 圖2-9 固定液壓缸式徑向柱塞泵吸入行程柱塞 排出口吸入口排出行程偏心凸輪 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 如圖2-10所示為回轉(zhuǎn)液壓缸式柱塞泵,其活塞安裝在壓缸體上

16、,壓缸體的中心和轉(zhuǎn)子的中心有一偏心量e, 壓缸體和軸一同旋轉(zhuǎn)。分配軸固定,上有四條油路, 其中兩條油路成一組,分別充當(dāng)壓油的進(jìn)出通道,并和蓋板的進(jìn)出油口相通。改變偏心量即可改變流量, 因此, 回轉(zhuǎn)液壓缸式柱塞泵為一種變量泵。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 圖2-10 回轉(zhuǎn)液壓缸式徑向柱塞泵 軸 凸緣 (回轉(zhuǎn)) 壓缸體 進(jìn)出口 轉(zhuǎn)子 活塞 壓缸體 轉(zhuǎn)子 分配軸(固定) 進(jìn)出口 本體 e 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 2. 3. 5 液壓泵的職能符號(hào)液壓泵的職能符號(hào)如圖2-11所示。圖2-11 液壓泵的職能符號(hào)(a) 單向定量液壓泵; (b) 單向變量液壓泵; (c) 雙向定量液壓泵; (

17、d) 雙向變量液壓泵 (a) (b) (c) (d) 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 2. 3. 6 常用泵的性能 了解各種常用泵的性能有助于我們正確的選用泵, 表2-1列舉了最常用泵的各種性能值,供大家在選用時(shí)參考。 表2-1 幾種常用泵的各種性能值 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 2.4 液壓泵與電動(dòng)機(jī)參數(shù)的選用 2. 4. 1 液壓泵大小的選用液壓泵的選擇通常先根據(jù)液壓泵的性能要求來選定液壓泵的型式,再根據(jù)液壓泵所應(yīng)保證的壓力和流量來確定它的具體規(guī)格。 液壓泵的工作壓力是根據(jù)執(zhí)行元件的最大工作壓力來決定的,考慮到各種壓力損失,泵的最大工作壓力p泵可按下式確定: p泵k壓p缸式中,p泵

18、表示液壓泵所需要提供的壓力(Pa);k壓表示系統(tǒng) 中壓力損失系數(shù),一般取1.31.5;p缸表示液壓缸中所需的最大工作壓力(Pa)。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 液壓泵的輸出流量取決于系統(tǒng)所需最大流量及泄漏量, 即 Q泵k流Q缸式中,Q泵表示液壓泵所需輸出的流量(m3/min);k流表示系統(tǒng)的泄漏系數(shù),一般取1.11.3;Q缸表示液壓缸所需提供的最大流量(m3/min)。 若為多液壓缸同時(shí)動(dòng)作,Q缸應(yīng)為同時(shí)動(dòng)作的幾個(gè)液壓缸所需的最大流量之和。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 在p泵、 Q泵求出以后, 就可具體選擇液壓泵的規(guī)格, 選擇時(shí)應(yīng)使實(shí)際選用泵的額定壓力大于所求出的p泵值, 通常可放

19、大25%。泵的額定流量一般選擇略大于或等于所求出的Q缸值即可。2. 4. 2 電動(dòng)機(jī)參數(shù)的選擇液壓泵是由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的,可根據(jù)液壓泵的功率計(jì)算出電動(dòng)機(jī)所需要的功率, 再考慮液壓泵的轉(zhuǎn)速, 然后從樣本中合理地選定標(biāo)準(zhǔn)的電動(dòng)機(jī)。 驅(qū)動(dòng)液壓泵所需的電動(dòng)機(jī)功率可按下式確定: 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 式中,PM表示電動(dòng)機(jī)所需的功率(kW);p泵表示泵所需的最大工作壓力(Pa);Q泵表示泵所需輸出的最大流量(m3/min);表示泵的總效率。 各種泵的總效率大致為齒輪泵: 0.60.7;葉片泵: 0.60.75; 柱塞泵: 0.80.85。 )(60 kWQpPM 泵泵 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元

20、 件 2.4.3 計(jì)算舉例 【例2-2】 已知某液壓系統(tǒng)如圖2-12所示,工作時(shí), 活塞上所受的外載荷為F=9720N,活塞有效工作面積A0.008m2, 活塞運(yùn)動(dòng)速度v=0.04m/s,問應(yīng)選擇額定壓力和額定流量為多少的液壓泵?驅(qū)動(dòng)它的電機(jī)功率應(yīng)為多少? 解 首先確定液壓缸中最大工作壓力p缸為 選擇k 壓1.3,計(jì)算液壓泵所需最大壓力為 p泵1.31.215 1.58 (MPa) )(215.1)(1015.12 5 MPaPaAFp 缸 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 再根據(jù)運(yùn)動(dòng)速度計(jì)算液壓缸中所需的最大流量為 Q缸=vA=0.040.008=3.210-4 (m3/s)選取k流1.1,

21、計(jì)算泵所需的最大流量為 Q泵k流1.13.210-4=3.5210-4 (m3/s)21.12 (L/min) 查液壓泵的樣本資料,選擇CB-B25型齒輪泵。 該泵的額定流量為25 L/min,略大于Q泵; 該泵的額定壓力為25 kgf/cm(略為2.5 MPa),大于泵所需要提供的最大壓力。 選取泵的總效率0.7,驅(qū)動(dòng)泵的電動(dòng)機(jī)功率為 )(94.07.060 1017.4108.1560 45 kWQpPM 泵泵 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 由上式可見,在計(jì)算電機(jī)功率時(shí)用的是泵的額定流量,而沒有用計(jì)算出來的泵的流量,這是因?yàn)樗x擇的齒輪泵是定量泵的緣故,定量泵的流量是不能調(diào)節(jié)的。【例2

22、-3】 如圖2-12所示的液壓系統(tǒng),已知負(fù)載F=30 000N,活塞的有效面積A=0.01 m2,空載時(shí)的快速前進(jìn)的速度為0.05 m/s,負(fù)載工作時(shí)的前進(jìn)速度為0.025 m/s, 選取k 壓1.5,k流1.3,0.75 ,試從下列已知泵中選擇一臺(tái)合適的泵, 并計(jì)算其相應(yīng)的電動(dòng)機(jī)功率。 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 圖2-12 液壓系統(tǒng) A Fv 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 解 p缸= p泵k壓p缸1.53010545105 (Pa) 因?yàn)榭焖偾斑M(jìn)的速度大,所需流量也大,所以泵必須保證的流量應(yīng)滿足快進(jìn)的要求,此時(shí)流量按快進(jìn)計(jì)算, 即 Q缸v快進(jìn)A0.050.01510-4 (m3/

23、s) Q泵k流Q缸1.3510 -46.510-4 (m3/s)=39 (L/min) )(103001.030000 5 PaAF 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 在p泵、Q泵求出后,就可從下列已知泵中選擇一臺(tái)。已知泵如下: YB-32型葉片泵,Q額32 L/min,p額63 kgf/cm2; YB-40型葉片泵,Q額40 L/min, p額63kgf/cm2; YB-50型葉片泵, Q額50 L/min, p額63 kgf/cm2。 因?yàn)榍蟪龅膒泵4510+5 Pa45 kgf/cm2,而求出的Q 泵39 L/min, 所以應(yīng)選擇YB-40型葉片泵。電動(dòng)機(jī)功率為 75.060 1067.

24、6104560 45 泵泵QpPM 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 思考題與習(xí)題 2-1 何謂泵的排量、 理論流量和實(shí)際流量?2-2 何謂定量泵和變量泵?2-3 何謂泵的工作壓力、 額定壓力和最高工作壓力? 2-4 液壓泵的種類有哪三大類? 各有何優(yōu)缺點(diǎn)?2-5 為什么齒輪泵通常只能做低壓泵使用?2-6 某液壓泵的輸出壓力5 MPa, 排量為10 mL/r, 機(jī)械效率為0.95,容積效率為0.9,當(dāng)轉(zhuǎn)速為1000 r/min時(shí), 泵的輸出功率和驅(qū)動(dòng)泵的電機(jī)功率各為多少? 第 2章 液 壓 動(dòng) 力 元 件 2-7 某液壓泵的轉(zhuǎn)速為950 r/min,排量q168 mL/r, 在額定壓力為29.5 MPa和同樣轉(zhuǎn)速下, 測得的實(shí)際流量為150 L/min, 額定工作情況下的總效率為0.87, 求: (1) 泵的理論流量; (2) 泵的容積效率和機(jī)械效率; (3) 泵在額定工作情況下, 所需的電機(jī)驅(qū)動(dòng)功率。2-8 已知某液壓系統(tǒng)工作時(shí)所需最大流量Q510-4 m 3/s,最大工作壓力p40105 Pa,取k壓1.3,k流1.1, 試從下列泵中選擇液壓泵。 若泵的效率n0.7,計(jì)算電機(jī)功率。 CB-B50型泵,Q額50 L/min,p額25 105 Pa;YB-40型泵,Q額40 L/min,p額63 105 Pa。

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