《杠桿類零件加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《杠桿類零件加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（10頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。一、加工工序設(shè)計(jì)因?yàn)楣ば蚍稚⒖墒姑總€(gè)工序使用的設(shè)備和夾具比較簡(jiǎn)單, 調(diào)整、 對(duì)刀也比較容易, 對(duì)操作工人的技術(shù)要求水平較低, 因此我們采用了工序分散原則。序號(hào)工序內(nèi)容鑄造人工時(shí)效10 粗銑 B 面, C 面20 粗銑 D 面, E 面30 精銑 B 面, C 面40 精銑 D 面, E 面50 鉆 25mm孔的底孔 23mm孔60擴(kuò) 23mm孔至 24.8mm70鉸 24.8mm至 25H9mm孔80 鉆 2- 8mm孔的底孔為 7.8mm90 粗鉸 7.8mm的孔至 7.9mm100 精鉸 7.9mm孔至 8H7mm110 鉆 1

2、0mm孔的底孔為 9.8mm120 粗鉸 9.8mm的孔至 9.9mm130 精鉸 9.9mm孔至 10H7mm140 檢驗(yàn)150 入庫(kù)1) 加工余量、 工序尺寸和公差的確定a) 面的加工余量、 工序尺寸和公差的確定粗加工公差等級(jí)按參考資料查得為IT11 IT13, 按經(jīng)濟(jì)原則故選公差等級(jí)為IT13, Ra=12.5。精加工則根據(jù)其表面粗糙度的大小選擇它的公差等級(jí)。待加工表工序余量 /MM工序尺寸及公差 /MM表面粗糙度 ap/ M面總粗精粗精粗精B3.02.30.757.754.700.4612.53.2資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。D3.02.30.755.

3、400.4654 00.4612.56.3C3.02.30.758.758 0。12.56.30 74E3.02.30.71.71100.4312.56.31b) 孔加工余量、 工序尺寸和公差的確定根據(jù)經(jīng)濟(jì)性原則, 故粗加工工差等級(jí)選擇為13 級(jí) ( IT13) ,半精加工公差等級(jí)選擇為11 級(jí) , 精加工則按照各孔的表面粗糙度選擇。 ( 注 : 下表中 25 粗鉸則表示擴(kuò)孔)工序余量 /MM工序尺寸及公差 /MM表面粗糙度待加ap/MM工孔鉆擴(kuò)孔 /精鉸鉆粗鉸精鉸鉆粗精粗鉸鉸鉸25231.80.22400.3324.800.1325 00.0526.33.21.62- 87.80.10.17

4、.800. 227.900. 09800.0156.33.21.6109.80.10.19.800.229.900.091000.0156.33.23.22) 確定切削用量工序 10 401. 選擇機(jī)床 , 刀具及量具考慮到工件的定位夾緊方案及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等問(wèn)題。機(jī)床采用 X52K 立式銑床 , 刀具選擇 D 為 80、Z 為 10 鑲齒型端面銑刀 , 量具則選擇測(cè)量范圍 0200mm、測(cè)量精度為 0.02mm 的游標(biāo)卡尺。粗銑精銑采用相同型號(hào)的刀具。2切削用量的計(jì)算a)粗銑 B, C 面 ( 工序 10)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。工序10: 因?yàn)檫@兩個(gè)工步

5、是在一臺(tái)機(jī)床上經(jīng)一次走刀加工完成的 , 因此它們所選用的速度v 和進(jìn)給 f 一樣 , 背吃刀量 ap 選擇相同。ap: ( 背吃刀量即等于粗加工余量 ) 工步一的背吃刀量取 Z1, 工步二的背吃刀量 Z2。即 Z1=2.3mm, Z2=2.3mmf: 按機(jī)床功率為 510KW, 工件 -夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取該工序的每齒進(jìn)給量 fZ=0.1mm/zV: 按鑲齒銑刀 D/Z=80/10 的條件選取 , 銑削速度 V 可取57.6m/min, 由公式 N=1000V/ D 算得 N=229.2r/min, 查表得主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速N=235 r/min,代入公式V= N D /1000 算得實(shí)際速

6、度 V=59 m/minb) 粗銑 D, E 面 ( 工序 20)Ap: ( 背吃刀量等于粗加工余量) 工步一的背吃刀量取Z1,工步二的背吃刀量Z2。即 Z1=2.3mm, Z2=2.3mmf: 按機(jī)床功率為 510KW, 工件 -夾具系統(tǒng)剛度為中等條件選取該工序的每齒進(jìn)給量 fZ=0.1mm/zV: 按鑲齒銑刀 D/Z=80/10 的條件選取 , 銑削速度 V 可取57.6m/min, 由公式 N=1000V/ D 算得 N=229.2r/min, 查表得主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速N=235 r/min,代入公式V= N D /1000 算得實(shí)際速度 V=59 m/minc) 精銑 B, C 面 ( 工

7、序 30)Ap: ( 背吃刀量即等于精加工余量) 工步一的背吃刀量取資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。Z1, 工步二的背吃刀量Z2。即 Z1=0.7mm, Z2=0.7mmf: 按表面粗糙度選擇 Ra=6.3 M 選取該工序的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f取 1.2mm/rV: 按鑲齒銑刀 D/Z=80/10 的條件選取 , 銑削速度 V 可取90m/min, 由公式 N=1000V/ D 算得 N=358.2r/min, 查表得主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速 N=375 r/min, 代入公式 V= N D /1000 算得實(shí)際速度 V=94.2 m/mind) 精銑 D, E 面 ( 工序 4

8、0)Ap: ( 背吃刀量即等于精加工余量) 工步一的背吃刀量取Z1, 工步二的背吃刀量Z2。即 Z1=0.7mm, Z2=0.7mmf: 按表面粗糙度選擇 Ra1=6.3M,Ra2=6.3 M 選取該工序的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f1 取 1.2mm/r, f2 取 0.5mm/rV: 按鑲齒銑刀 D/Z=80/10 的條件選取 , 銑削速度 V 可取90m/min, 由公式 N=1000V/ D 算得 N=358.2r/min, 查表得主軸的實(shí)際轉(zhuǎn)速 N=375 r/min, 代入公式 V= N D /1000 算得實(shí)際速度 V=94.2 m/min工序 501301選擇機(jī)床 , 刀具及量具機(jī)床選擇Z5

9、25K 型立式鉆床、刀具采用硬合金錐柄鉆頭,鑲硬合金可轉(zhuǎn)位式錐柄擴(kuò)孔鉆, 硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀( 粗、精鉸用一把 ) , 90o 內(nèi)錐面銃鉆、量具則選用游標(biāo)卡尺及塞規(guī)。2切削用量的計(jì)算資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。a) 鉆 , 擴(kuò), 鉸 25鉆孔工步 :背吃刀量ap=23mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.25mm/r, 切削速度V=15m/min, 由公式 N=1000V/ D 算得 N 為 207.6r/min, 由參考文獻(xiàn)查得N( 實(shí)際 )=195r/min, 再代入 公式 V= N D /1000 算 得實(shí) 際 V 得14.08m

10、/min擴(kuò)孔工步 : 背吃刀量ap=1.8mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.75mm/r, 切削速度V=20m/min,由公式 N=1000V/ D 算得 N 為 256.8r/min, 由參考文獻(xiàn)查得N( 實(shí)際 )=272 r/min, 再代入公式V= N D /1000 算得實(shí)際V 得21.18m/min鉸孔工步 : 背吃刀量ap=0.2mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=1.0mm/r, 切削速度V=5m/min, 由公式 N=1000V/ D 算得 N 為 63.6 r/min, 由參考文獻(xiàn)查得N( 實(shí)際 )=97r/min, 再 代 入

11、公 式 V= N D /1000 算 得 實(shí)際 V 得7.61m/minb) 鉆 , 粗鉸 , 精鉸 2-8鉆孔工步 :背吃刀量ap=7.8mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=0.1mm/r, 切削速度 V=15m/min, 由公式 N=1000V/ D 算得 N 為 612.4 r/min, 由參考文獻(xiàn)查得 N( 實(shí)際 )=680r/min, 再代入 公式 V= N D /1000 算 得實(shí) 際 V 得16.65m/min資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。粗鉸工步 : 背吃刀量ap=0.1mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f

12、=0.40mm/r, 切削速度V=2m/min, 由公式N=1000V/ D 算得N 為 80r/min, 由參考文獻(xiàn)查得N( 實(shí)際 )=97r/min, 再代入公式 V= N D /1000 算得實(shí)際 V 得 2.4m/min精鉸工步 : 背吃刀量 ap=0.1mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.3mm/r, 切削速度V=4m/min, 由公式 N=1000V/ D 算得 N 為 195.2 r/min, 由參考文獻(xiàn)查得N( 實(shí)際 )=195r/min, 再代入 公式 V= N D /1000 算 得實(shí) 際 V 得4.86m/minc) 鉆 , 粗鉸 , 精鉸 10鉆

13、孔工步 :背吃刀量ap=9.8mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.15mm/r, 切削速度V=15m/min, 由公式 N=1000V/ D 算得 N 為 487.4r/min, 由參考文獻(xiàn)查得N( 實(shí)際 )=545r/min, 再代入 公式 V= N D /1000 算 得實(shí) 際 V 得16.77m/min粗鉸工步 : 背吃刀量ap=0.16mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量公式 N=1000V/ D 算得 N 際 )=97r/min, 再 代 入 公 式f=0.5mm/r, 切削速度V=2m/min, 由為 63.95r/min, 由參考文獻(xiàn)查得

14、N( 實(shí)V=N D /1000 算 得 實(shí)際V得3.03m/min精鉸工步 : 背吃刀量ap=0.04mm,根據(jù)被加工材料和加工孔徑選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f=0.40mm/r, 切削速度V=4m/min, 由資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。公式 N=1000V/ D 算得 N 為 127.3r/min, 由參考文獻(xiàn)查得N( 實(shí)際 )=140r/min, 再代入 公式 V= N D /1000 算 得實(shí) 際 V 得4.39m/min3) 確定時(shí)間定額工序 10 40粗銑 B,C,D,E 面工件材料 : HT200 鑄鐵 ,b200MPa機(jī)床 : X525K 機(jī)床刀具 : 硬質(zhì)合金鑲齒套式面銑刀粗銑的切削工時(shí)被切削層長(zhǎng)度 l :B 面 L=40mm, D 面 L=83mm , C 面 L=30mm, E面 L=30mm刀具切入長(zhǎng)度 l1 :l1 0.5(DD 2a2 )(1 3)=5.8 (B,D 面相同 )l1 0.5(DD 2a2 ) (1 3)=3.3 (C,E 面相同 )刀具切出長(zhǎng)度 l2 :取 l 22mm走刀次數(shù)為 1機(jī)動(dòng)時(shí)間 t j1 :t j1l l1l283 5.8 2f m0.37 min (D)240ll1l2405.82t j1fm2400.19 minll1l 2303.32t j 1f m2400.14 min(B)(C)