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化糞池技術(shù)交底

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《化糞池技術(shù)交底》由會(huì)員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《化糞池技術(shù)交底(6頁(yè)珍藏版)》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除?;S池施工技術(shù)交底工 程 項(xiàng) 目合 同 號(hào)單位工程名稱(chēng)施工單位里程交底日期交底地點(diǎn)交底內(nèi)容 :一、 施工工藝流程見(jiàn)下圖 :降水、 支施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基坑開(kāi)挖、 清理基坑地基處理否地基檢測(cè)合格墊層、 基礎(chǔ)鋼筋工程制模板工程拌作合混混凝土工程站凝養(yǎng)護(hù)否拆除模板資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。一、施工準(zhǔn)備1、 正式施工前 , 施工人員首先要熟悉圖紙, 進(jìn)行技術(shù)交底和材料準(zhǔn)備, 重點(diǎn)解決圖紙中存在的問(wèn)題, 同時(shí)組織施工人員、機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)。2、 本次施工在北站信號(hào)樓西側(cè), 電纜、光纜以及給排水管線密集區(qū)域, 開(kāi)

2、挖前務(wù)必掌握地下管線的埋設(shè)及走向, 在不確定管線走向的情況下, 應(yīng)先取得相關(guān)部門(mén)的同意,用人工挖探溝 , 待確定管線位置后方可用機(jī)械開(kāi)挖。3、 在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等 , 均應(yīng)配備人工進(jìn)行。4、 夜間施工時(shí) , 應(yīng)有足夠的照明設(shè)施 ; 在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志, 并要合理安排開(kāi)挖順序 ,防止錯(cuò)挖或超挖。二、現(xiàn)場(chǎng)放線及基坑開(kāi)挖1、 基坑開(kāi)挖定位以實(shí)際測(cè)量班現(xiàn)場(chǎng)放線為準(zhǔn)。化糞池基坑的具體平面定位根據(jù)圖紙上的尺寸來(lái)打點(diǎn), 用白灰灑出基坑平面位置線。2、 化糞池基坑的深度是以卸污設(shè)備間的出水口作為控制點(diǎn), 考慮到污水重力流。卸污設(shè)備間的出水口連通管下降10cm 20cm 接

3、入化糞池入水口。根據(jù)13 號(hào)鋼筋混凝土化糞池平、剖面圖的各種尺寸, 水平儀分段引點(diǎn)測(cè)出信號(hào)樓地面到基坑底部高度。3、 利用大型挖機(jī)開(kāi)挖, 將土用拉土車(chē)?yán)?。挖好的基? 檢測(cè)有無(wú)地下水。并檢測(cè)地基承載力采用現(xiàn)場(chǎng)荷載試驗(yàn)。地基承載力是用來(lái)描述地基的承受豎向荷載的能力, 表示土基壓實(shí)強(qiáng)度。地基承載力不夠的話是不能夠在地基上進(jìn)行下一步的施工的。4、 人工清理挖機(jī)挖過(guò)的基坑底部的塊土并將基坑底部整平。然后回填5 次 20cm 厚拌合均勻的3:7 灰土 , 回填總厚度為1m。并每次用壓路機(jī)壓實(shí)。三、墊層、基礎(chǔ)1、 由于基坑底部比較干燥, 因此在 3:7 灰土的表面做相應(yīng)的灑水。2、 打 10cm 厚的

4、c10 墊層。采用溜槽。3、 混凝土澆筑完畢后,按施工技術(shù)方案及時(shí)采用有效養(yǎng)護(hù)措施,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。四、鋼筋工程( 一 )、 鋼筋加工制作1鋼筋加工前按照施工圖, 核對(duì)鋼筋型號(hào)、尺寸、數(shù)量及間距等問(wèn)題。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表聯(lián)系采取變更措施。具體參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)圖集03s702( p111-p120) 。2. 鋼筋在加工彎制前調(diào)直 , 并要符合下列規(guī)定 :2 1 鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除凈。2 2 要平直、無(wú)局部折曲。2 3 加工后的鋼筋 ,表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。24

5、當(dāng)利用冷拉方法矯直時(shí),鋼的矯直伸長(zhǎng)率為: I級(jí)鋼筋不得大于2%,級(jí)、級(jí)鋼筋不得大于1%。2 4 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí),應(yīng)符合下列要求:a.受拉熱扎帶肋鋼筋的末端, 采用直角形彎鉤, 彎起直徑等于或大于5倍的鋼筋直徑,鉤端預(yù)留直線長(zhǎng)度不小于3 倍的鋼筋直徑。b. 受拉熱軋光圓鋼筋的末端, 應(yīng)采用 180半圓形彎鉤,彎起直徑等于或大于2.5 倍的鋼筋直徑 ,鉤端預(yù)留直線長(zhǎng)度不小于3 倍的鋼筋直徑。c. 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線, 其曲率半徑不小于鋼筋直徑的10 倍 ( 光圓鋼筋 ) 或 12 倍 ( 帶肋鋼筋) 。d. 用光圓鋼筋制成的箍筋, 其末端應(yīng)有彎鉤(

6、半圓形、直角形或斜彎鉤); 彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑, 且不小于箍筋直徑的2.5倍 , 有抗震要求的結(jié)構(gòu)不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。( 二 )、 鋼筋焊接1鋼筋焊接人員應(yīng)持證上崗, 并配合試驗(yàn)人員取樣和作好焊接試件,確定現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝,試驗(yàn)結(jié)果符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后, 方可正式生產(chǎn)。2鋼筋在焊接施工之前,應(yīng)再次清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸表面上的銹斑、油污、雜物等 ;鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí) ,應(yīng)給予矯正或切除。焊接按圖紙要求的方法及焊縫長(zhǎng)度進(jìn)行焊接。焊接的接頭應(yīng)設(shè)在鋼筋承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置,配置在”同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積占受力鋼筋總截面的百分率

7、,應(yīng)符合圖紙要求,若圖紙未規(guī)定,就按下列規(guī)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。定 :電弧焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū),不得超過(guò) 50%, 在軸心受拉構(gòu)件中不得超過(guò)25%, 在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。在同一鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?!蓖唤孛妗眱?nèi)一根鋼筋上接頭不得超過(guò)1 個(gè)。光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接、幫條電弧焊時(shí) ,除滿足強(qiáng)度要求外尚應(yīng)滿足下列規(guī)定: .1鋼筋電弧焊接頭的搭接部分要預(yù)彎,主筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。預(yù)彎長(zhǎng)度單面焊為 10 倍的鋼筋直徑,雙面焊為5 倍的鋼筋直徑。 箍筋搭接部分雙面焊應(yīng)不小于5 倍的鋼筋直徑 ;單面焊不應(yīng)不小于10 倍的鋼筋直徑。 . 幫條

8、電弧焊的幫條 , 宜采用與被焊鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋 ; 當(dāng)采用與同級(jí)別不同直徑的鋼筋作為幫條 , 且被焊鋼筋與幫條鋼筋均為I 級(jí)鋼筋時(shí) , 兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋直徑的0.8 倍 ,當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為、級(jí)鋼筋時(shí) ,兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋直徑的0.9 倍。 . 焊縫的高應(yīng)該等于或大于0.3 ,并不得小于,焊縫寬度應(yīng)應(yīng)等于或大于0.7 ,并不得小于。 . 在施行電弧焊時(shí) , 均應(yīng)采用雙面焊接 , 僅在腳手架上施焊時(shí)方可采用單面焊。 . 焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好 , 不得因接觸不良而燒壞主筋。 . 幫條與被焊接鋼筋間應(yīng)采用點(diǎn)固定。搭接焊時(shí), 應(yīng)采用點(diǎn)固定。定位焊縫

9、應(yīng)離幫條端部或搭接端部20 以上。 . 焊接時(shí) ,應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端引弧,并應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧,弧坑應(yīng)填滿。鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí),引弧應(yīng)在鋼板上進(jìn)行。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫和定位焊縫應(yīng)熔合良好。焊接過(guò)程中避免燒損鋼筋,鋼筋接頭在焊接之前應(yīng)清除冰雪、污垢等雜物 ,應(yīng)焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻,焊后未冷卻的接頭,嚴(yán)禁碰到冰雪。采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭 ,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)符合一下規(guī)定: . 用小錘敲打接頭時(shí) , 鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。 . 電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順 , 無(wú)缺口、 裂紋和較大的金屬焊瘤 , 其缺陷尺寸的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定 :資料內(nèi)容

10、僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。4-1 電弧焊接鋼筋接頭的缺陷和尺寸偏差允許值序號(hào)名稱(chēng)單位允許偏差1幫條對(duì)焊接頭中心的縱向偏移0.5d2接頭處鋼筋軸線的彎折度43接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d4焊縫高度35+0.05d焊縫寬度06焊縫長(zhǎng)度-0.05d7+0.05d咬肉深度0.58在長(zhǎng) 2d 的焊縫表面上 , 焊縫及夾渣個(gè)26的數(shù)量和大小注 :1. 鋼筋直徑2.當(dāng)表內(nèi)的允許偏差在同一個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)有2 個(gè)值時(shí) , 應(yīng)按其中較嚴(yán)的數(shù)值控制。( 三 )、 鋼筋安裝1. 安裝鋼筋時(shí) , 鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度, 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在多排鋼筋之間 , 必要時(shí)可墊入短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)?/p>

11、鋼墊, 但短鋼筋頭或鋼墊不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。2. 在鋼筋和模板之間可用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊支撐, 墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi), 分散布置 , 并不得橫貫保護(hù)層的去部截面。3. 幫扎和焊接的鋼筋骨 ( 網(wǎng)) 架 , 在運(yùn)輸、 安裝和澆筑混凝土過(guò)程中不得有變形、 開(kāi)焊和松脫現(xiàn)象 , 并應(yīng)符合下列規(guī)定 :3.1 在鋼筋的交叉點(diǎn)處 , 應(yīng)用直徑 0.7 2.0 , 的鐵絲 , 按逐點(diǎn)改變繞絲方向 (8 字形 ) 交叉扎結(jié) , 或按雙對(duì)角線 ( 十字形 ) 扎結(jié)。3.2 除設(shè)計(jì)有要求外, 梁、柱等結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋, 應(yīng)與主筋的垂直圍緊;箍筋與主筋交叉點(diǎn)處應(yīng)以鐵絲幫扎; 梁柱等構(gòu)件拐角處的交叉點(diǎn)應(yīng)全部幫扎; 中間平直部分的交

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