《金工實(shí)習(xí)》報(bào)告(機(jī)械類)
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1、 《金工實(shí)習(xí)》報(bào)告 (機(jī)械類) 20____ ~20_____學(xué)年第 ____學(xué)期 課程名稱 ___________________________ 課程代碼 ___________________________ 所在學(xué)院 ___________________________ 班級(jí)及序號(hào) _________________________ 學(xué)號(hào) ___________________________
2、____ 姓名 _______________________________ 指導(dǎo)教師 ___________________________ 日期 _____年_____月_____日至 ____月____日 工程訓(xùn)練中心 《金工實(shí)習(xí)》任務(wù)書 一、實(shí)習(xí)報(bào)告配分 B4101004《金工實(shí)習(xí) A》 -1 ,見表 1 B4101004《金工實(shí)習(xí) A》 -2 ,見表 2 G4101001《機(jī)械制造基礎(chǔ)技能實(shí)訓(xùn)》,見表 1 B41010
3、14《金工實(shí)習(xí) 2》,見表 3 G4101010《機(jī)加工技能實(shí)訓(xùn) B》,見表 1 B4101005《金工實(shí)習(xí) B》,見表 4 G4101009《機(jī)加工技能實(shí)訓(xùn) A》,見表 1 F4101001《金工實(shí)習(xí)》,見表 5 B4101007《金工實(shí)習(xí) D》,見表 5 表 1 (注:模塊二:件 150%+件 2 50%) 守則 安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 20% 30% 20% 10% 0% 10% 100 分 表 2
4、 守則 安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 20% 30% 20% 0% 10% 10% 100 分 表 3 守則 安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 0% 40% 40% 0% 0% 10% 100 分 表 4 守則 安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 0% 50% 30% 0% 0% 10% 100 分 表 5 守則 安全 模塊一 模塊二 模塊三 模塊四
5、 模塊五 小結(jié) 總分 5% 5% 30% 40% 0% 10% 0% 10% 100 分 1 二、實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))內(nèi)容及教學(xué)目的 《金工實(shí)習(xí)》是金屬工藝學(xué)(機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)等)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))的簡稱。通過本課程的學(xué)習(xí)不僅能使學(xué)生了解機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識(shí),獲得初步的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和工程思維的訓(xùn)練,而且還能培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀念,遵守紀(jì)律,愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn),建立質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念等綜合素質(zhì)。 三、實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))要求 1、根據(jù)要求寫出綜合零件的加工工藝,并繪出零件圖。 2、回答各模塊提出的問題
6、。 3、撰寫實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))小結(jié)。 2 學(xué)生實(shí)訓(xùn)守則:“十要、十不準(zhǔn)” (100 分) 得分: _______ 十要( 50 分): 1、要穿符合安全要求的衣著,女生長發(fā)要盤起來放到帽子里。 2、要提前五分鐘進(jìn)場(chǎng)。 3、要
7、按教師分配的崗位工作。 4、要認(rèn)真聽教師講解,仔細(xì)觀看教師操作。 5、要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,集中注意力,確保人身和設(shè)備安全。 6、要保質(zhì)保量按時(shí)完成生產(chǎn)實(shí)習(xí)任務(wù)。 7、要愛護(hù)設(shè)備、工具和量具,節(jié)約材料和水電。 8、要互相關(guān)心,團(tuán)結(jié)友愛。 9、要保持實(shí)訓(xùn)室整齊美觀。 10、要按時(shí)下課,做好衛(wèi)生,關(guān)好水、電、油的開關(guān)或閥門,關(guān)好門窗。 十不準(zhǔn)( 50 分): 1、不準(zhǔn)穿背心、短褲、裙子、高跟鞋、拖鞋等。 2、不準(zhǔn)遲到、早退、請(qǐng)假要辦手續(xù)。 3、不準(zhǔn)竄崗、大聲喧嘩、嘻笑打鬧。 4、不準(zhǔn)頂
8、撞教師和師傅。 5、不準(zhǔn)動(dòng)與本次實(shí)習(xí)無關(guān)的設(shè)備。 6、不準(zhǔn)假公濟(jì)私,干私活。 7、不準(zhǔn)私帶工刀量具、零件及各種材料出實(shí)訓(xùn)室。 8、不準(zhǔn)叫別人或代別人做實(shí)訓(xùn)、考核工件。 9、不準(zhǔn)亂丟、亂放工具、亂拿別人工具、材料。 10、不準(zhǔn)吸煙、隨地吐痰、丟果皮、雜物。 3 一、安全知識(shí)( 100 分) 得分: 1、機(jī)械加工實(shí)習(xí)時(shí),必須穿戴好( 工作服 );女同學(xué)必須戴好 ( 安全帽 );不準(zhǔn)戴( 手套 )工作。 2、注意
9、文明生產(chǎn), 機(jī)床( 導(dǎo)軌及床頭箱 )上不準(zhǔn)隨意放置 工具、 量具 等,機(jī)床周圍不得堆放有礙安全的雜物。 3、禁止在機(jī)床運(yùn)行時(shí)測(cè)量工件。禁止直接用( 手 )清除鐵屑。 4、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常聲音、焦臭味等,應(yīng)立即按下面板上的“ ( 急停 )” 按鈕。機(jī)床故障,必須由專業(yè)電工和維修工修理。 5、工作時(shí)思想要集中,專心操作,不擅自( 離開 )機(jī)床。 6、箱式爐或井式電爐在工件進(jìn)出爐時(shí)必須 ( 斷電 ),工件不得與 電阻絲( 接觸 ),也不要將含水分的工
10、件放入爐中。 7、每天實(shí)習(xí)結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定擦凈機(jī)床、清除( 鐵屑 ),并做 好實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生工作。 4 二 、 實(shí) 習(xí) 內(nèi) 容 模塊一:鉗工實(shí)習(xí)( 100 分) 得分: (一)實(shí)習(xí)目的及要求 1.掌握劃線、鋸削、銼削、鉆孔、攻螺紋等鉗工基本操作技能。 2.熟悉鉗工常用工具、量具的使用方法。 零件名稱( 2 分) 材料( 2 分) 毛坯尺寸( 2 分) 設(shè)備型號(hào)(
11、 4 分) (二)零件圖( 20 分) 5 (三)加工步驟 ( 40 分) 備注 工具、夾具、量具 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 等
12、 6 (四)鉗工問答題 ( 30 分) 1、安裝手鋸鋸條時(shí),鋸齒應(yīng)朝何方向?鋸條選用原則?( 6 分) 答:鋸條安裝時(shí),鋸齒應(yīng)朝前; 鋸條選用原則:粗齒,軟鋼、鑄鐵、純銅等; 中齒,中等硬度鋼、壁厚鋼管、銅管等;
13、 細(xì)齒,硬鋼等硬材料、薄形金屬、薄壁管等。 2、銼削有哪些方法? 銼刀如何選擇 ?(12 分) 答:常用銼削方法:交叉銼、順銼、推銼、通孔銼、滾銼; 銼刀的選擇原則是:粗齒,適合粗加工或銼銅、鋁等有色金屬;中齒,適宜于粗銼后加工; 細(xì)銼,用于銼光表面或銼硬金屬(鋼、鑄鐵) ; 油光齒,用于精加工時(shí),修光表面。 3、攻螺紋時(shí)如何確定鉆孔直徑?( 6 分) 脆性材料:鉆孔直徑 D0=d -(1.05~1.1) P 韌性材料:鉆孔直徑 D0=d - P d——螺紋大徑; P
14、—— 螺距 4、折斷在孔內(nèi)斷絲錐的取出方法(說出 3 種)?( 6 分) 教程 P149 請(qǐng)列出 7 模塊二:車工實(shí)習(xí)( 件 1) (70 分 ) (一)實(shí)習(xí)目的及要求 得分: 1、熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng); 2、熟悉車刀種類、結(jié)構(gòu)形式和用途; 3、熟悉車床基本 操作,以及各開關(guān)位置和功用; 4、掌握車端面、車外圓和車階梯軸的方法; 5、掌
15、握中心 鉆的選擇、裝夾和鉆削方法; 6、掌握一夾一頂裝夾工件和車削細(xì)長軸工件的方法; 7、掌 握滾花刀在工件上滾花的方法; 8、掌握旋轉(zhuǎn)刀架車錐面的方法; 9、掌握成形刀加工成形 面的加工方法; 9、掌握用板牙套螺紋的方法。 零件名稱( 2 分) 材料( 2 分) 毛坯尺寸( 2 分) 設(shè)備型號(hào)( 4 分) 件 1: (二)零件圖( 20 分)
16、 8 (三)加工步驟(件 1) ( 40 分) 備注 工具、夾具、 量具 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 等
17、 9 模塊二:車工實(shí)習(xí)(件 2) (70 分 ) (一)實(shí)習(xí)目的及要求 得分: 1、掌握找正工件外圓和端面的方法; 2、掌握割刀的裝夾與寬槽的車削加工; 3、掌 握鉆孔與車孔加工; 4、掌握車削內(nèi)外三角螺紋的基本方法; 5、掌握螺紋的測(cè)量和檢驗(yàn)方 法; 6、能較為合理地選擇切削用量; 7、掌握控制軸向尺寸和徑向尺寸的加工方法; 8、 能獨(dú)立完成包括臺(tái)階、錐面、割槽、螺紋、滾花等多道工序的綜合零件加工。
18、 零件名稱( 2 分) 材料( 2 分) 毛坯尺寸( 2 分) 設(shè)備型號(hào)( 4 分) 件 2: (二)零件圖( 20 分) 10 (三)加工步驟 (件 2)(40 分) 備注 工具、夾具、 量具 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 等
19、 11 (三)加工步驟 (續(xù)) 備注 工具、夾具、 量具 序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 等
20、 12 (四)車工問答題 ( 30 分) 1、型號(hào) C6140 車床,字母與數(shù)字的含義?( 6 分) C –機(jī)床類別代號(hào)(車床類) ; 6-機(jī)床組別代號(hào)(落地及臥式車床組) ;
21、 1-機(jī)床系別代號(hào)(普通臥式車床型) 40-機(jī)床主參數(shù)代號(hào)(加工工件最大直徑為 40mm) 2、切削用量三要素指什么?( 6 分) 切削速度 v(m/s):切削加工時(shí),切削刃上選定點(diǎn)對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)速度;進(jìn)給速度 f( mm/s):是切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件進(jìn)給潯東的速度; 背吃刀量 ap( mm):指主切削刃與工件切削表面接觸長度在主運(yùn)動(dòng)方向和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向所組成平面的法線方向上的測(cè)量值。 3、常用的刀具材料種類有幾種?請(qǐng)指明各自的用途?( 6 分) 答:有四種:碳素工具鋼:少數(shù)手動(dòng)刀具,如銼刀、手用鋸條;合金工具鋼:低速刀具,如銼刀、絲錐、
22、板牙等; 高速鋼:形狀復(fù)雜的機(jī)用刀具,如鉆頭、鉸刀、銑刀、精加工車刀、以及成形刀具等; 硬質(zhì)合金鋼:車刀刀頭、銑刀、鉆頭、滾刀、刨刀等刀具。 4、車螺紋時(shí)在什么情況下容易產(chǎn)生螺紋“亂扣”?如何避免螺紋“亂扣”? ( 6 分) 答:主要看車床絲桿的螺距和工件的螺距是否整數(shù)倍。如果是整數(shù)倍,此時(shí),在車螺紋時(shí)開合螺母可以打開,不會(huì)產(chǎn)生“亂扣” 。 如果車床絲桿的螺距與工件螺距不是整數(shù)倍時(shí),此時(shí),車螺紋過程中開合螺母若打開,所車螺紋就會(huì)產(chǎn)生亂扣。 避免“亂扣”的方法:開合螺母不能打開,縱向退刀必須開反車退回。 5、說出
23、 3 種在車削實(shí)習(xí)中存在的安全隱患,并提出防范的措施。 ( 6 分) 請(qǐng)參考教材《金工實(shí)習(xí)核心能力訓(xùn)練項(xiàng)目集》 , p38 “內(nèi)容一、實(shí)習(xí)安全” 13 模塊三:銑、刨工實(shí)習(xí)( 100 分) (一)實(shí)習(xí)目的及要求 1、了解銑床、刨床的結(jié)構(gòu)及傳動(dòng)系統(tǒng)。 2、掌握在銑床和刨床上安裝工件的刀具的方法。 3、熟悉銑床和刨床操作,熟悉各開關(guān)位置和功用。 4、掌握刨平面的方法。 5、掌握銑削加工溝槽及保證對(duì)稱度的方法。
24、 得分: 零件名稱( 2 分) 材料( 2 分) 毛坯尺寸( 2 分) 設(shè)備型號(hào)( 4 分) (二)零件圖( 20 分) 14 備注 (三)加工步驟 (40 分) 工具、夾具、 量具 序號(hào) 工序名稱 工
25、序內(nèi)容 等 15 (四)刨銑工問答題 ( 30 分) 1、分別寫出實(shí)習(xí)用刨、銑床型號(hào)及含義?( 6 分) X6132 : X-
26、 類別代號(hào):銑床類; 6-組別代碼:臥式銑床; 1-型別代號(hào):萬能升降臺(tái)銑床; 32-主參數(shù)代號(hào):工作臺(tái)寬度為 320mm 。 B6050: B- 刨床類機(jī)床 ;60-牛頭刨; 50-最大刨削長度為 650mm。 2、銑床上能銑削加工那些表面?其精度和表面粗糙度可達(dá)多少?( 6 分) 答:銑平面、銑臺(tái)階面、銑直角槽、銑凹槽面、切斷、銑凹圓弧面、銑凸圓弧面、銑齒輪、 銑 V 形槽、銑燕尾槽、銑 T 形槽、銑鍵槽、銑半圓鍵槽、銑螺旋槽等。精度可達(dá) IT9~IT8 ;表面粗糙度: Ra6.3~1.6 μ m。 3、什么叫順銑和逆銑?順
27、銑和逆銑的區(qū)別?( 12 分) 答:切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反,為逆銑,反之,為順銑。 順銑特點(diǎn):每個(gè)刀齒切削厚度是從最大減小到零,易于切入工件,不存在滑行現(xiàn)象,刀具磨損小,工件冷硬程度較輕。順銑表面粗糙度小,適合精加工。 逆銑特點(diǎn):切削厚度從零開始漸增,銑刃不能立刻切入工件,而是在工件已加工表面滑行,刀具磨損加劇,工件表面產(chǎn)生冷硬現(xiàn)象。逆銑增大加工表面粗糙度,適合粗加工。 4、常用帶柄銑刀有哪幾種?那種銑刀可以垂直切入工件,為什么?( 6 分) 答:鑲齒面銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、 T 形槽銑刀、燕尾槽銑刀。 鍵槽
28、銑刀是端面中間帶有齒刃的刀具,可以垂直切入工件。它屬于中心平面具有切削能力的刀具。 16 模塊四、熱加工實(shí)習(xí)模塊 ( 100 分) 得分: 1.寫出手工造型操作基本步驟 (10 分) 造型前的準(zhǔn)備——舂砂——撒分型砂——扎通氣孔——開外澆口——做合箱線 ——起?!扌汀舷洹蹮?。 2、型砂是由那些材料組成的?對(duì)型砂的性能有什么要求?( 10 分) 答:型砂組成:由原砂、粘結(jié)劑、附加物
29、等按一定比例和制備工藝混合而成。 型砂的性能要求:具有一定的強(qiáng)度、透氣性、耐火性和退讓性。另外,還應(yīng)具 有較好的可塑性、流動(dòng)性、耐用性等。 3.焊條由哪兩部分組成?各有何作用?( 10 分) 答:焊條由焊芯和藥皮組成。 焊芯的作用:( 1)作為電極傳導(dǎo)電流,產(chǎn)生電弧; (2)熔化后作為填充金屬,與母材一起組成焊縫金屬。 藥皮作用:(1)使電弧容易引燃,保持電弧燃燒的穩(wěn)定性; (2)改善焊接工藝性,提高生生產(chǎn)率; (3)對(duì)焊縫起到氣渣保護(hù)、去除有害雜質(zhì)和提高焊縫力學(xué)性能的作用。 4.請(qǐng)寫出你實(shí)習(xí)中所用過的電焊機(jī)的型號(hào),并說明型號(hào)的意義?( 10 分
30、) BX1—315— 2 B:表示弧焊變壓器; X:表示焊接電源為下降特性; 1:表示動(dòng)鐵心式; 315:表示額定焊接電流為 315A。 5.焊接電流太大或太小對(duì)焊件質(zhì)量有何影響?( 10 分) 答:焊接電流太小時(shí),電弧不易引出,燃燒不穩(wěn)定;焊接電流太大時(shí),弧聲強(qiáng)、 飛濺增多,焊條往往變得紅熱。因此,焊接低碳鋼時(shí)焊接電流 I=(30~50)d。d 為焊條直徑。 6. 什么是熱處理?熱處理的作用是什么?( 10 分) 熱處理:是將固態(tài)金屬或合金采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻,以改變其組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需性能的工藝方法。
31、 作用:熱處理在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。它能夠提高零件的使用性能和承載能力,充分發(fā)揮鋼材的潛力,延長零件的使用壽命。此外,熱處理還可以改善工件的工藝性能, 17 提高加工質(zhì)量,減小刀具磨損。 7. 將 T10 鋼鋸條經(jīng)過不同熱處理后,所表現(xiàn)出的不同性能填入下表。 ( 15 分) 8. 鋼的熱處理試驗(yàn),請(qǐng)將試驗(yàn)結(jié)果填入下表 (15 分) 材 熱處理工藝 檢測(cè)項(xiàng)目 處理方法 溫度 保溫時(shí)間 冷卻方式 手折鋸條的結(jié)果 正火 淬火
32、退火 正火 淬火 回火 加熱 保溫 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 冷卻 時(shí)間 時(shí)間 時(shí)間 HRC HRC HRC HRC 前 后 前 后 前 后 前 后 平均值 9.說出 3 種在熱加工實(shí)習(xí)操作中存在的安全隱患,并提出防范的措施。 (10 分) 請(qǐng)參考教材《金工實(shí)習(xí)核心能力訓(xùn)練項(xiàng)目集》 , p137,P108, P124 相應(yīng)模塊中的“實(shí)習(xí)安全”。
33、 18 三、實(shí)習(xí)小結(jié)( 100 分) 得分: (對(duì)本實(shí)習(xí)的收獲、感想、建議等,要求不少于 500 字) 19 20
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