《數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告（12頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、數(shù)控金工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇一：金工實(shí)_報(bào)告(數(shù)控) 篇二：金工實(shí)_報(bào)告 (數(shù)控和鉗工) 班級(jí)： 化機(jī) 姓名： 學(xué)號(hào)： 實(shí)_時(shí)間：10月8日至10月18日 國(guó)慶過后，我們必須收拾心情迎接第二期的為期兩周的金工實(shí)_。有過第一次的實(shí)_經(jīng)驗(yàn)，這次我們就顯得從容淡定了很多。10月8號(hào)，第一周的實(shí)_內(nèi)容為數(shù)控加工，對(duì)于這個(gè)工種我們還是蠻期待的，因?yàn)樵诘谝淮螌?shí)_的時(shí)候就聽老師傅說過這是這個(gè)專業(yè)里比較輕松的工種。這次見到了兩個(gè)熟悉的面孔，是上次實(shí)_的年輕導(dǎo)師，據(jù)說是本校的師兄畢業(yè)后留在了母校工作。見到熟悉的面孔總歸是高興的。這周的實(shí)_分為三個(gè)步驟：一是數(shù)控車床加工、二是數(shù)控銑

2、床加工、三是電火花的數(shù)控加工。首先說數(shù)控車床，數(shù)控車床是通過編程來控制車床進(jìn)行加工的。我們一班三十六人被導(dǎo)師分為了八個(gè)小組，每組的人數(shù)有多有少，而我的組分到了四個(gè)人。導(dǎo)師先教我們熟悉車床的操縱，說了很久，實(shí)話而言，我聽不太懂，更不用說操作了。然后，導(dǎo)師教我們寫編程，說了G0、G1、G2的作用等等，可能是我的學(xué)_能力差點(diǎn)，還是搞不太懂。所以我會(huì)虛心的求教導(dǎo)師或者同學(xué)，所謂熟能生巧，經(jīng)過百十遍的練_，我還是基本掌握了很基本的操作和編程能力。然后導(dǎo)師就布置了作業(yè)，而我們只剩下不到一天的時(shí)間去做了（第一周的五天實(shí)_，數(shù)控車床和數(shù)控銑床都是兩天，電火花數(shù)控加工則是一天，同時(shí)上下班的時(shí)間都是早上的八點(diǎn)到十

3、一點(diǎn)，下午的兩點(diǎn)半到五點(diǎn)）。作業(yè)是每人做兩個(gè)導(dǎo)師布置的工件，本以為的不夠時(shí)間，原來不過是一個(gè)下午茶的時(shí)間罷了。從兒第一次認(rèn)識(shí)到數(shù)控加工的便利和必要性。同時(shí)也是小組之間的一起努力的結(jié)果。 接著，我們來到了電火花的數(shù)控加工車間。實(shí)_之前我對(duì)電火花一無所知，經(jīng)過老師講解我才知道我們錦亭要學(xué)_的是車間里最先進(jìn)的工種之一——電火花數(shù)控線切割加工。這對(duì)于我們來說比較陌生，由于其神奇而準(zhǔn)確的操作，讓我們產(chǎn)生極大的興趣。由于這是一種特種加工方法，設(shè)備比較貴重，操作方法也較為復(fù)雜，萬一操作不當(dāng)，在進(jìn)行切割加工用的電極絲會(huì)斷掉，甚至發(fā)生人身和設(shè)備事故，所以今天老師在開始前給我們?cè)敿?xì)介紹機(jī)床的四大組成部分及其主

4、要作用：數(shù)控裝置、機(jī)床部分、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、、絲架、、拖板（X、Y方向）在計(jì)算機(jī)控制下，作協(xié)調(diào)的成型運(yùn)動(dòng)、床身（固定各機(jī)械、傳動(dòng)系統(tǒng)）組成；高頻沖電源,作用有二個(gè)(提供時(shí)間極短的脈沖放電) 、 工作液系統(tǒng)(.絕緣作用；排屑和冷卻作用)。 數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是工件，并把工件放置好，對(duì)好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過速度比較慢，由于我們只有一個(gè)上午的時(shí)間，老師直接給我們示范在電腦上畫出要加工的圖形，將其輸入到切割機(jī)床，讓其走絲?？凑邤?shù)控裝置上那么多的操作按扭，一時(shí)真不知從哪里下手，老師反復(fù)的給我們講解，才漸漸熟悉一些基

5、本的操作。由于一個(gè)小組交一個(gè)作業(yè)就可以了，所以我們的作業(yè)就是編好程，計(jì)算好每一步，然后交給老師。 最后的就是銑床的數(shù)控加工了。由于有了第一次的數(shù)控車床加工，所以這次好了很多,步驟和第一次操作的一模一樣。這次我們的任務(wù)是在一個(gè)零件上刻上圖案，圖案的大小和模樣就在乎于你的編程編寫了。第一周的實(shí)_到了尾聲出乎的順利，通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機(jī)床自動(dòng)連續(xù)完成多個(gè)步驟，同時(shí)在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因?yàn)檎`操作而帶來的原料的

6、浪費(fèi)：并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點(diǎn)突出的講解我們了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理，只要將機(jī)床通過一定的接口與計(jì)算機(jī)相連接，通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床，將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制，使加工自動(dòng)化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動(dòng)完成一些復(fù)雜的加工過程。通過這個(gè)工種的實(shí)_，我更加向往作一名機(jī)械工程師，同時(shí)也要朝著這個(gè)目標(biāo)而努力。 經(jīng)過兩天的周末假期，迎來了第二周也是最后一周的實(shí)_。這周的實(shí)_是鉗工！這次的導(dǎo)師比較嚴(yán)格，第一天集中因?yàn)橛腥诉t到就被狠狠的訓(xùn)斥了一頓。他跟我們強(qiáng)調(diào)的是上下班的概念，不可遲到，不

7、可早退。然后就放一些關(guān)于鉗工的碟片給我們看。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的！鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成 零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、套螺紋、裝配等等。 每一個(gè)學(xué)生都有一個(gè)工作臺(tái)，一個(gè)收藏工具的抽屜。導(dǎo)師首先就是教我們認(rèn)識(shí)這些工具，例如300mm的銼刀，一把手鋸，

8、一把錘子，一個(gè)游標(biāo)卡尺等等。導(dǎo)師強(qiáng)調(diào)了工具對(duì)于鉗工的重要性不亞于眼睛對(duì)于近視眼的重要性。然后講解這次的任務(wù)。這次我們的任務(wù)比較重，首先，我們要量出22-24毫米的距離，然后在直徑超過30毫米的鐵圓柱把這個(gè)大小鋸下來，必須強(qiáng)調(diào)，是鋸下來！瞬間就覺得是滿滿的壓力。沒辦法，雖然不愿，但我也知道這個(gè)時(shí)候該做什么，收起情緒，拿起手鋸去干活。第一次用手鋸去鋸鐵，十分鐘之內(nèi)，我弄斷了一條鋸條，接著不到一個(gè)小時(shí)我又弄斷了一條，出現(xiàn)了問題就去問老師傅，老師傅教我鋸鐵的時(shí)候一定要用力均勻，要拉滿鋸，保持一分鐘40下的速度，如此下來，便漸漸掌握了節(jié)奏，到了下午3點(diǎn)左右終于把這個(gè)小圓柱鋸了下來。然后就是銼鐵，要把圓柱

9、的兩個(gè)面銼平，銼滑，我們大多出現(xiàn)一個(gè)問題，就是中間高，四周低的現(xiàn)象，于是老師傅教我們交叉銼法，沉住氣，手要保持平穩(wěn)，慢銼，銼出交叉點(diǎn)，再去銼平，銼光亮。接著測(cè)量平面的平行度，做完這個(gè)工序已經(jīng)是第二天的下午了。然后把這個(gè)圓柱鋸成一個(gè)對(duì)邊成30-31毫米的正六邊體，這個(gè)當(dāng)然肥了不少周折，畢竟有了前天的一些經(jīng)驗(yàn)，鋸出了六邊體，然后去銼，一成不變的銼銼銼，銼刀在手指尖上飛舞，鐵屑在臺(tái)虎鉗上彌漫。做完了這個(gè)工序，接著是鉆孔，倒角，擴(kuò)孔的工序了（題外話必須一提，老師傅中有一個(gè)特嚴(yán)厲的，因?yàn)槲覀冎翱偸前唁S念成磨，他就嘮叨我們只有小學(xué)生的水平，沒有大學(xué)生的范，實(shí)屬不該有的低級(jí)錯(cuò)誤?。┿@孔機(jī)分為臺(tái)式，立式、搖

10、式和最厲害的液壓式。反正怎么厲害怎么來，而我們主要用臺(tái)式的來鉆孔，搖式的倒角，立式的擴(kuò)孔，液壓的拿來看看。最后一步工序就是套絲和攻絲了，攻絲的用具分為頭錐和二錐，先頭錐用力向下壓轉(zhuǎn)三圈，轉(zhuǎn)的過程中注意頭錐斜正與否，過了三圈就不必壓著，可退半圈進(jìn)一圈而動(dòng)，到了盡頭換二 錐直接轉(zhuǎn)到低即可，套絲也如是此般。到了第四天上午10點(diǎn)前便要交了作業(yè)。 最后的一天半用來考核，主要考核之前所學(xué)，老師傅出了另外一個(gè)工件圖交予我們?nèi)ブ谱?。有了前幾天的練_，這個(gè)工件難不到我們無論是鋸，是銼，是鉆，我們都可以去做，去追求更好的、更完美的工件。其實(shí)在不知不覺中，我的心態(tài)早已變了，不再是第一天那時(shí)候的各種不情愿，各

11、種煩惱?，F(xiàn)在，我們?cè)谧非箐彽酶?，銼削得更好，做得更好！看著自己做出來的小零件，看著自己用辛勞和汗水換來的成果，心中是滿滿的滿足！為了這份滿足，為了這種積極向上的態(tài)度，無論是再苦再累，我們也要堅(jiān)持，要努力。 最后一周的實(shí)_圓滿結(jié)束，我心中充斥著淡淡的不舍，是真的不舍！不舍看起來嚴(yán)厲實(shí)則可愛可親的老師傅們，不舍可以與同學(xué)在一個(gè)空間里揮斥著汗水的炙熱青春。 篇三：數(shù)控技術(shù)金工實(shí)_ 數(shù)控技術(shù)金工實(shí)_報(bào)告 數(shù)控技術(shù)金工實(shí)_報(bào)告 專 業(yè)： 數(shù)控技術(shù) 金工實(shí)_要求 （一）鑄造 1、了解鑄造生產(chǎn)的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。 2、了解砂型鑄造工藝的主要內(nèi)容

12、。熟悉鑄件分型面的選擇。掌握兩箱造型（整模、分模、挖砂等）的特點(diǎn)和應(yīng)用。能獨(dú)立完成簡(jiǎn)單鑄件的兩箱造型 1、 2、 3、 了解砂型的結(jié)構(gòu)，分清零件、模樣和鑄件之間的關(guān)系和差別。 了解常見的鑄造缺陷。 了解鑄造的安全技術(shù)。 （二）鍛壓 1、了解鍛壓生產(chǎn)的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。 2、了解坯料加熱的目的和常見加熱缺陷及碳素鋼的鍛造溫度范圍。 3、了解空氣錘的大致結(jié)構(gòu)、工作原理和自由鍛主要基本工序（鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔）的特點(diǎn)，能制作鍛造作業(yè)件。 4、了解胎模鍛的特點(diǎn)和應(yīng)用。 5、了解沖床和沖模的大致結(jié)構(gòu)及沖壓基本工序的特點(diǎn)。 4、 了解鍛壓的安全

13、技術(shù)。 （三）焊接 1、了解焊接生產(chǎn)的工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用。 2、了解手工電弧焊機(jī)的種類、性能特點(diǎn)、應(yīng)用范圍及所用焊機(jī)的使用方法。 3、了解電焊條的組成和作用、結(jié)構(gòu)鋼焊條的牌號(hào)及含義。 4、了解手弧焊焊接工藝參數(shù)，能進(jìn)行手弧焊平焊操作。 5、了解氣焊、氣割設(shè)備和氣焊火焰，能進(jìn)行氣焊平焊操作。了解氣割過程及金屬氣割的條件。 6、了解常見的焊接缺陷。 7、了解焊接的安全技術(shù)。 （四）機(jī)械加工 （A）車削加工 （1）了解金屬切削加工的基本知識(shí)。 （2）熟悉臥式車床的組成、運(yùn)動(dòng)、傳動(dòng)系統(tǒng)原理及其加工范圍，了解通用機(jī)床的型號(hào)及其含義。

14、 （3）熟悉常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，車刀的主要角度及其作用。了解對(duì)車刀材料的性能要求和車刀材料的選用。 （4）了解盤套類、軸類零件的裝夾方法的特點(diǎn)及其常用車床附件的大體結(jié)構(gòu)及用途。 （5）掌握車外圓、車端面、切槽、切斷、鉆孔、鏜孔和車螺紋的操作工藝方法。 （6）了解車端面、成型面的工藝方法。 （7）了解車削加工常用方法所能達(dá)到的尺寸公差等級(jí)及表面粗糙度Ra值的范圍。 （9）能夠?qū)囅骷庸さ牧慵M(jìn)行工藝分析。 （B）銑削加工 1、基本知識(shí) （1）了解常用的銑床的種類、結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)方式及加工范圍和用途，了解其常用的刀具和機(jī)床附件的結(jié)構(gòu)、用途和分度頭的

15、簡(jiǎn)單分度方法。 （2）了解銑削加工的基本方法，順銑和逆銑的特點(diǎn)及選用。 （3）了解齒形加工的常用方法，了解銑齒和滾齒在使用機(jī)床、刀具和加工原理及加工精度上的差別。 （4）能對(duì)銑削加工進(jìn)行初步的工藝分析。 （C）刨削加工 （1）了解常用的刨床的種類、結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)方式及加工范圍和用途 （2）熟悉牛頭刨的結(jié)構(gòu)，掌握用牛頭刨加工水平面、 垂直面、 斜面、溝槽等的工藝方法。（3）了解插床結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)方式、加工范圍及用途。 （3）能對(duì)刨削加工進(jìn)行初步的工藝分析。 （D）磨削加工 （1）了解常用的磨床的種類、結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)方式及加工范圍和用途。 （2）了

16、解砂輪的種類和特性。 （E）鉗工 （1）了解鉗工工作在機(jī)械制造及維修中的地位和作用。 （2）掌握鉗工的各種基本操作，包括劃線、鋸割、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻絲、套扣、裝配及拆卸等。了解研磨、刮削等工藝過程。 （3）根據(jù)零件圖能獨(dú)立地選用工具、量具、夾具，加工簡(jiǎn)單的零件，在加工方法的選擇，工藝過程的安排等方面，具有一定的實(shí)踐能力。 （Ｆ）數(shù)控加工方法 （１） 簡(jiǎn)述數(shù)控加工機(jī)床的工作原理。 （２） 簡(jiǎn)述數(shù)控加工的對(duì)象。 實(shí)_報(bào)告要求： 一 按上述金工實(shí)_基本要求撰寫實(shí)_報(bào)告。 二 選一中等難度的工件，進(jìn)行工藝安排。 三 上交一實(shí)際加工工件。 目 錄 一 緒論5 二 鑄造實(shí)_5 三 鍛造實(shí)_6 四 焊工實(shí)_8 五 刨削實(shí)_9 六 磨削實(shí)_9 七 車工實(shí)_10 八 鉗工實(shí)_11 九 銑削實(shí)_12 十 數(shù)控實(shí)_12 十一金工實(shí)_的意義13 《》