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1、抽油機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) 一、抽油機(jī)的組成 各部分作用：底座：承重變速箱：把高速的電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)變成低速的驢頭運(yùn)動(dòng)電機(jī)：動(dòng)力的來源剎車：制動(dòng)皮帶輪：傳遞曲柄：調(diào)節(jié)沖程平衡塊：平衡驢頭運(yùn)動(dòng)負(fù)荷連桿：連接曲柄與尾梁游梁：承擔(dān)驢頭重量，使驢頭對(duì)準(zhǔn)井口驢頭：承擔(dān)井內(nèi)抽油桿、泵摩擦阻力及液柱重量 懸繩器：懸掛抽油桿，固定油井中心位置支架：支撐游梁全部重量 二、抽油機(jī)的日常保養(yǎng) “清潔、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)。清潔：清潔衛(wèi)生緊固：緊固各部件間的連接螺絲潤(rùn)滑：對(duì)各加油點(diǎn)定期添加潤(rùn)滑油脂調(diào)整：對(duì)整機(jī)的水平、對(duì)中、平衡、控制 系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。防腐：防止銹蝕 三、抽油機(jī)的實(shí)際保養(yǎng) 3.1 例保例保就是由采用工進(jìn)行的日常

2、減產(chǎn)保養(yǎng)。內(nèi)容包括：檢查緊固螺絲，確保無松動(dòng)滑扣。檢查減速器、中軸、尾軸、曲柄銷，確保無異響，不缺油不漏油。保持機(jī)身的清潔，無油污。 3.2 一級(jí)保養(yǎng)每月進(jìn)行的保養(yǎng),間隔為25天以上進(jìn)行保養(yǎng),并同時(shí)進(jìn)行例保內(nèi)容的保養(yǎng)。內(nèi)容包括：清除抽油機(jī)外部油污泥土。緊固減速箱、底座、中軸、平衡塊、電動(dòng)機(jī)等固定螺絲。檢查變速箱內(nèi)齒輪吻合情況和帶油情況。檢查減速箱油面及油質(zhì)，不足應(yīng)補(bǔ)加，變質(zhì)應(yīng)更換。清洗減速箱呼吸閥。對(duì)中軸、尾軸、曲柄銷子軸承、驢頭固定銷子、減速箱軸承等處加黃油。 檢查剎車是否靈活好用，剎車片上不能有油污。檢查皮帶松緊程度及是否損壞。檢查懸繩器上下夾板是否夾好，毛辮子若有斷股、起刺現(xiàn)象，及時(shí)更換

3、。檢查電器設(shè)備絕緣是否良好，有無接地。檢查驢頭中心是否對(duì)正井口。 四、潤(rùn)滑潤(rùn)滑部位：鋼絲繩、游梁軸承座、尾軸承座、曲柄軸承座、減速器、電動(dòng)機(jī)軸承座注意事項(xiàng)：減速器加油應(yīng)使油面處于油位指示器的兩刻線或兩孔之間。減速器箱體下部易積水，應(yīng)經(jīng)常檢查。 五、調(diào)整 5.1 抽油機(jī)沖程的調(diào)整調(diào)沖程參數(shù)：泵掛在1300米以下，一般為3米；泵掛在1300-1550米左右，一般為2.6米；泵掛在1600米以上，一般為2.1米。 操作步驟：將抽油機(jī)停到下死點(diǎn)，剎死剎車，將方卡子打在盤根盒上。將懸繩器下方松開，松開曲柄銷子上的鎖絲，再松開銷子上的螺絲。將銷子取出。將銷子套裝到所要調(diào)的位置，再將銷子和銷子箭一起打入曲柄

4、孔，然后緊好螺絲。檢查好懸繩器上的方卡，再松開剎車，讓懸繩器帶上負(fù)荷，再松開盤根盒上的方卡子，啟抽。 5.2 抽油機(jī)平衡的調(diào)整操作步驟：將曲柄停到水平位置，剎死剎車。松開平衡塊上的各個(gè)螺絲，上行負(fù)荷重時(shí)，應(yīng)把平衡塊向前調(diào)，抽油機(jī)下行負(fù)荷重時(shí)，應(yīng)把平衡塊向后調(diào)，再用搖把將平衡塊調(diào)整到相應(yīng)的位置，然后將各個(gè)螺絲緊好，松開剎車，啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行開抽。 5.3 電動(dòng)機(jī)的調(diào)整操作規(guī)程：檢查電源是否有點(diǎn)，電線、開關(guān)、接線柱是否有漏電。啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，將剎車松開，然后啟動(dòng)電機(jī)。安裝電機(jī)時(shí)應(yīng)將電機(jī)與抽油機(jī)的皮帶輪保持水平，抽油機(jī)的皮帶不能過松或過緊。電機(jī)不能超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，過重應(yīng)調(diào)整。 六、安全守則為了確保抽油機(jī)正常運(yùn)行

5、和人身安全，操作者必須嚴(yán)格遵守： 1.嚴(yán)禁靠近運(yùn)動(dòng)件，對(duì)于影響運(yùn)轉(zhuǎn)及安全的閑置物品應(yīng)移至遠(yuǎn)處。 2.嚴(yán)禁在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或尚未停穩(wěn)時(shí)，進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑、加油或調(diào)整傳動(dòng)皮帶。 3.使用剎車時(shí)，應(yīng)先斷電，停機(jī)后，曲柄仍能轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，待曲柄將要停轉(zhuǎn)時(shí)，在緩慢將剎車剎住或使其停在您需要的位置上。切勿急剎！猛剎！剎車操作縱力不得大于150牛頓。 4.停車檢修或修井作業(yè)時(shí)，停機(jī)剎車后，必須將剎車裝置的死剎車鉤放入剎車 外緣的凹槽內(nèi)，以確保作業(yè)安全可靠。 5.啟動(dòng)電機(jī)前，應(yīng)現(xiàn)將剎車安全裝置的死剎鉤掀起，翻轉(zhuǎn)后固定在懸掛螺栓上，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)反轉(zhuǎn)造成減速器的損壞。然后松剎車把，才能啟動(dòng)電機(jī)。 6.電器元件和電纜應(yīng)有保護(hù)措施，防止日曬雨淋及磕拉碰傷。并裝好接地線，以防電氣事故。 7.調(diào)節(jié)平衡塊位置時(shí)，應(yīng)置曲柄于水平位置，再進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整后必須上緊各個(gè)螺栓，并裝上各保險(xiǎn)鎖塊。 8.調(diào)整沖程時(shí)，應(yīng)使游梁處于水平位置，卸掉井口負(fù)荷，再進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)利用輔助工作支撐對(duì)游梁進(jìn)行固定，方可進(jìn)行作業(yè)，待作業(yè)完后必須將支撐于游梁的鏈接端脫開后才能進(jìn)行抽油機(jī)的啟動(dòng)。 9.前驢頭四個(gè)回轉(zhuǎn)銷軸，在修井作業(yè)后，絕對(duì)不允許漏裝，少裝。 10.應(yīng)具備救火用具，以防止發(fā)生火災(zāi)。