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級齒輪減速器設計指導

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1、一 級 減 速 器 的 設 計 1 ( 立 體 圖 ) 評 分 依 據(jù) 1、 正 式 裝 配 圖 ( 50%) 2、 說 明 書 、 零 件 圖 ( 20%) 3、 答 辯 ( 20%) 4、 平 時 成 績 ( 10%) 任 務 意 義一 、 設 計 的 目 的 1、 綜 合 利 用 所 學 的 知 識 , 培 養(yǎng) 解 決 生 產 實 際 問 題 的 能 力 。 2、 掌 握 一 般 機 械 的 設 計 方 法 。常 用 機 構 的 運 動 形 式 、 特 點 和 尺 寸 計 算 ,常 用 機 構 的 設 計 計 算 、 校 核 、 安 裝 及 維 護 ,機 械 零 部 件 的 公 差 、

2、配 合 , 機 械 加 工 、 制 造 方 面 的 知 識 ,機 械 制 圖 知 識 1、 設 計 前 的 準 備 2、 總 體 方 案 設 計3、 總 體 結 構 設 計 4、 零 部 件 設 計5、 聯(lián) 系 廠 家 , 生 產 樣 機 , 現(xiàn) 場 實 驗6、 根 據(jù) 實 驗 , 修 改 設 計7、 編 寫 設 計 說 明 書 和 使 用 說 明 書8、 鑒 定二 、 設 計 的 一 般 過 程 三 、 課 程 設 計 題 目自 動 送 砂 帶 式 運 輸 機 傳 動 裝 置原 始 數(shù) 據(jù) : 見 任 務 書 工 作 條 件機 器 功 用 由 輸 送 帶 運 送 物 料 , 如 : 砂 石

3、、 煤 炭 等工 作 期 限 10年 ( 每 年 300天 )工 作 情 況 單 向 輸 送 , 載 荷 輕 度 振 動 , 環(huán) 境 溫 度 不 超 過 45 0C;檢 修 期 間 隔 3年工 作 條 件 兩 班 工 作運 動 要 求 輸 送 帶 運 行 速 度 誤 差 不 超 過 5%生 產 批 量 小 批 量 生 產動 力 來 源 三 相 交 流 電 、 電 壓 220/380V 電 機帶 傳 動 減 速 器 FVD 聯(lián) 軸 器卷 筒 運 輸 帶F:運輸帶拉力V:運輸帶速度D:卷筒直徑F: 運 輸 帶 拉 力 ( kN)V: 運 輸 帶 速 度 ( m/s) D: 卷 筒 直 徑 ( mm

4、) 電 機帶 傳 動 減 速 器 FVD 聯(lián) 軸 器卷 筒 運 輸 帶帶 傳 動 居 前 ,緩沖 吸 震 ,過 載 保護 齒 輪 ,且 只 有高 速 才 能 提 高傳 動 能 力 電 機帶 傳 動 減 速 器 FVD 聯(lián) 軸 器卷 筒 運 輸 帶F:運輸帶拉力V:運輸帶速度D:卷筒直徑F: 運 輸 帶 拉 力 ( kN)V: 運 輸 帶 速 度 ( m/s) D: 卷 筒 直 徑 ( mm) P 五 、 參 考 資 料1、 機 械 設 計 簡 明 手 冊 , 國 防 工 業(yè)2、 機 械 工 程 基 礎四 、 設 計 任 務 量1、 設 計 內 容 : 電 動 機 選 型 , 帶 傳 動 設 計

5、 , 減 速 器 設計 , 聯(lián) 軸 器 選 型 設 計 。2、 設 計 工 作 量 : 減 速 器 裝 配 圖 1張 , 零 件 圖 1張 ( 低速 軸 或 者 大 齒 輪 ) , 設 計 計 算 說 明 書 一 份 ( 草 稿 紙一 塊 上 交 ) 。 六 、 設 計 的 基 本 步 驟 1、 選 擇 電 動 機2、 傳 動 比 分 配、 傳 動 比 分 配3、 計 算 各 軸 的 轉 速、 計 算 各 軸 的 轉 速、 選 擇 電 動 機4、 計 算 各 軸 的 轉 矩、 計 算 各 軸 的 轉 矩5、 帶 傳 動 設 計、 帶 傳 動 設 計6、 齒 輪 傳 動 設 計、 齒 輪 傳 動

6、 設 計7、 軸 及 軸 類 零 件 的 設 計 與 選 擇、 軸 及 軸 類 零 件 的 設 計 與 選 擇8、 繪 制 裝 配 圖 和 零 件 圖、 繪 制 裝 配 圖 和 零 件 圖 3 傳 動 類 型 傳 動 類 別 單 級 傳 動 比常 用 值 最 大 值圓 柱 齒 輪 傳 動 7級 精 度 ( 稀 油 潤 滑 )8級 精 度 ( 稀 油 潤 滑 )9級 精 度 ( 稀 油 潤 滑 )開 式 齒 輪 ( 脂 潤 滑 ) 0.98 0.990.970.960.94 0.96 3 53 53 54 6 10101015圓 錐 齒 輪 傳 動 7級 精 度 ( 稀 油 潤 滑 )8級 精

7、度 ( 稀 油 潤 滑 )開 式 齒 輪 ( 脂 潤 滑 ) 0.97 0.980.94 0.970.92 0.95 2 32 34 666蝸 桿 傳 動 自 鎖 蝸 桿單 頭 蝸 桿雙 頭 蝸 桿四 頭 蝸 桿 0.40 0.450.70 0.750.75 0.820.80 0.92 開 式15 60閉 式 10 40 開 式 100閉 式 80帶 傳 動 平 帶 傳 動 V帶 傳 動 0.980.96 2 42 4 67 鏈 傳 動 滾 子 鏈齒 形 鏈 0.90 0.930.95 0.97 2 42 4 77滾 動 軸 承 球 軸 承( 稀 油 潤 滑 )滾 子 軸 承( 稀 油 潤 滑

8、 ) 0.99( 一 對 )0.98( 一 對 ) 滑 動 軸 承 潤 滑 不 良正 常 潤 滑液 體 摩 擦 0.94( 一 對 )0.97( 一 對 )0.99( 一 對 ) 聯(lián) 軸 器 浮 動 式( 十 字 溝 槽 式 等 )齒 式 聯(lián) 軸 器彈 性 聯(lián) 軸 器 0.97 0.990.990.99 0.995 帶 式 輸 送 機 輸 送 機 滾 筒 0.96 1、 選 擇 電 動 機(1) 原 動 機 功 率 總工 作電 機 PP F電 機帶 傳 動 減 速 器VD聯(lián) 軸 器卷 筒 運 輸 帶卷 筒 軸 需 要 的 輸 出功 率 為 : 1000FVPw 電 動 機 輸出 功 率 : )

9、/( / 543221 w wdP PP 96.0 1 99.02 99.04 97.03 96.05 F-牛 頓 V-米 /秒 D- 毫 米 P- 千 瓦 (2) 確 定 電 動 機 轉 速 D Vnw 100060 V鼓 輪 轉 速 電 動 機 方 案 比 較方案 電 動 機型 號 額 定 功 率Ped( kW) 電 動 機 轉 速 電 動 機重 量( kg) 參 考價 格 減 速 器傳 動 比i同 步 轉 速 滿 載轉 速1 Y100L1 4 2.2 1500 1420 40 5.462 Y112M 6 2.2 1000 940 46 3.613 Y132S 8 2.2 750 710

10、62 2.73注 : i a=滿 載 轉 速 /n卷 筒通 過 比 較 得 知 :1號 方 案 較 好 , 其 重 量 輕 , 價 格 便 宜 , 傳 動 比 適 中 。 (3) 選 定 電 動 機 根 據(jù) 求 出 的 P、 n查 手 冊 ()。 轉 速 n: 建 議 選 用 同 步 轉 速 為 1000-1500( rpm) 功 率 P: 為 使 傳 動 可 靠 , 額 定 功 率 應 大 于 計 算 功 率即 P額 ( Ped ) Pd=PW/總 列 出 電 機 主 要 尺 寸 、 參 數(shù) :型 號 額 定 功 率P ed(kW) 滿 載 轉 速nm(r/min) 中 心 高H(mm) 外

11、 形 尺 寸L (AB/2+AD) HD 軸 伸 尺 寸D E 同 步 轉 速 1500rpm( 4級 )Y100L14 2.2 5.0 1420 81 0.82 7.0 2.2 2.2Y100L24 3 6.8 1420 82.5 0.81 7.0 2.2 2.2Y112M4 4 8.8 1440 84.5 0.82 7.0 2.2 2.2Y132S4 5.5 11.6 1440 85.5 0.84 7.0 2.2 2.2Y132M4 7.5 15.4 1440 87 0.85 7.0 2.2 2.2 Y160M4 11 22.6 1460 88 0.84 7.0 2.2 2.2 Y系 列

12、電 動 機 技 術 數(shù) 據(jù) 同 步 轉 速 1000rpm( 6級 )Y112M6 2.2 5.6 940 80.5 0.74 6.5 2.0 2Y132S6 3 7.2 960 83 0.76 6.5 2.0 2Y132M16 4 9.4 960 84 0.77 6.5 2.0 2Y132M26 5.5 12.6 960 85.3 0.78 6.5 2.0 2Y160M6 7.5 17.0 970 86 0.78 6.5 2.0 2Y160 L6 11 24.6 970 87 0.78 6.5 2.0 2 Y系 列 電 動 機 技 術 數(shù) 據(jù) 2、 傳 動 比 分 配 齒 輪 齒 輪帶i i

13、i 原 則 : 各 級 傳 動 比 應 在 合 理 的 范 圍 內 : 各 級 傳 動 尺 寸 協(xié) 調 , 傳 動 比 應 滿 足 : 63齒 輪i 42帶i 滾 筒電 動 機總 nni 3、 計 算 運 動 和 動 力 參 數(shù)I軸 n I= min)/ (rin 帶電 動 機II軸 n II= min)/(rii n 齒 輪帶 電 動 機各 軸 轉 矩 : (Nmm) 1055.9 6 iii npT 各 軸 功 率 : 注 意 : II軸 設 計 輸 出 轉 速 與 所要 求 的 轉 速 不 符 , 但 誤 差 在 以 內 即 可 滿 足 工 程 要 求 。)(kWp 帶軸 承電 動 機

14、I )(2 kWp 齒 輪軸 承帶電 動 機 II 各 軸 轉 速 :4 、 計 算 各 軸 的 轉 矩 0 5、 帶 傳 動 設 計 參 照 課 本 或 設 計 手 冊 進 行 , 可 選 擇 普 通 V帶 或 窄 V帶 。應 注 意 的 問 題 :1、 原 始 數(shù) 據(jù) :電 動 機 功 率 : Pd電 動 機 轉 速 : ndV帶 傳 動 理 論 傳 動 比 : i2、 選 定 大 、 小 帶 輪 后 , i 帶 可 能 與 分 配 值 不 同 , 應 采 用 新 值 。3、 帶 輪 的 中 心 距 在 400500之 間 選 取 。4 、 帶 的 根 數(shù) 可 以 向 上 圓 整 , 或

15、向 下 圓 整 , 但 保 證 誤 差 在 5%以 內 且 不 多 于 4。5 、 注 意 帶 輪 最 小 直 徑 , 帶 輪 直 徑 要 在 基 準 直 徑 系 列 中 選 。 帶輪 基 準 長 度 要 在 基 準 長 度 系 列 中 選 。 已 知 小 齒 輪 軸 的 輸 入 功 率 , 小 齒 輪 轉 速 , 傳 動 比 , 設 計 一 對標 準 斜 齒 圓 柱 齒 輪 傳 動 。 輕 載 、 工 作 平 穩(wěn) 。 為 使 軸 承 端 蓋 能順 利 安 裝 , 一 般 中 心 距 不 小 于 150毫 米 。設 計 確 定 : 齒 輪 的 精 度 、 Z1 、 Z2 、 a 、 m、 d1

16、 、 d1 、 da1 、 da2 、 df 1 、 df 2 、 b1 、 b2 。 Z1在 2040間 選 取傳 動 類 型 及 失 效 形 式 :傳 動 類 型 :軟 齒 面 閉 式 斜 齒 圓 柱 齒 輪 傳 動失 效 形 式 :點 蝕精 度 8級 故 先 按 齒 面 接 觸 強 度 計 算 公 式 設 計 齒 輪 的 結 構 尺 寸 ,然 后 再 用齒 輪 彎 曲 強 度 計 算 公 式 進 行 校 核 。6、 齒 輪 傳 動 設 計 O208 在 以 上 運 算 基 礎 上 可 計 算 箱 體 尺 寸注 意 帶 傳 動 , 齒 輪 傳 動 , 軸 承 選 取 時 要 圓 整 的 尺

17、 寸 !有 些 尺 寸 不 能 算 出 來 多 少 就 直 接 使 用 裝 配 方 案 立 體 圖 裝 配 圖 計 算 軸 類 零 件 1) 初 估 I 、 II軸 徑 , 注 意 第 I 根 軸 是 否 設 計 成 齒 輪 軸 ,對 II軸 進 行 彎 扭 合 成 強 度 驗 算 。 2) 軸 承 的 選 擇 , 同 一 根 軸 上 的 兩 個 軸 承 型 號 相 同 。對 II 軸 上 的 軸 承 進 行 壽 命 計 算 。 3) 鍵 的 選 擇 , 對 III 軸 上 的 鍵 進 行 強 度 校 核 。 提 示 : 力 的 結 果 取 整 數(shù) , 齒 輪 幾 何 參 數(shù) 精 確 到 小

18、數(shù) 點 后 四 位 , 傳 動 比 精 確 到 小 數(shù) 點 后 兩 位 , 螺 旋 角 精 確 到 秒 , 設 計 公 式 要 寫 明 來 源 出 處 。 減 速 器 裝 配 草 圖 的 設 計1.圖 紙 總 體 布 局 :1) 確 定 視 圖 比 例 及 排 列 位 置 :2) 確 定 減 速 器 箱 體 內 壁 線 :( 齒 頂 至 內 壁 的 距 離 1 齒 輪 端 面 至 內 壁 的 距 離 2) 待 定 4) 確 定 減 速 器 箱 體 凸 緣 寬 度 :(前 后 寬 度 L=+c 1+c2+8、 (側 面 寬 度 L=+c1+c2c1、 c2由 d1查 取 )c1、 c2由 d2查

19、 取 見 p17 ) 減 速 器 裝 配 草 圖 的 設 計2.軸 及 軸 承 裝 置 組 合 設 計 :1) 各 軸 結 構 及 尺 寸 設 計 :2) 初 選 軸 承 類 型 、 代 號 、 外 形 尺 寸 并 確 定 安 裝 位 置 l2:估 算 最 小 軸 徑 并 初 定 軸 的 結 構 形 狀 ;確 定 各 軸 段 徑 向 尺 寸 ;確 定 各 軸 段 軸 向 尺 寸 。有 些 待 定 3) 選 擇 聯(lián) 軸 器 型 號5) 設 計 軸 承 端 蓋 結 構 尺 寸6) 設 計 齒 輪 結 構 尺 寸7) 確 定 支 承 結 構 及 調 整 方 式 8) 設 計 軸 承 潤 滑 及 密

20、封 方 式 一 般 多 用 單 支 點 雙 向 固 定 ; 錐 齒 輪 軸 系 要 有 調 整 措 施 。l 2 l 2脂 潤 滑 擋 油 環(huán)油 潤 滑 油 溝 +端 蓋 缺 口4) 軸 的 強 度 校 核 箱 蓋 壁 厚 102.11 取 5030 6 箱 底 厚 度207 H )105(211 CCL 11 e 軸 承 端 蓋 凸 緣 1 3 nPAd 估 算 最 小 直 徑 定 位 軸 肩 直 徑 相 差 6-10mm為 裝 拆 方 便 取 直徑 差 15mm 軸 向 零 件 相 距 10-15mmC2 C1 5-10e32.1 de B 3 脂 潤 滑 35mm油 潤 滑 10-15m

21、m )105(211 CCL 11 e 軸 承 端 蓋 凸 緣 校 核 軸 的 強 度和 剛 度 7、 軸 及 軸 類 零 件 的 設 計 與 選 擇 要 求 設 計 第 I 、 II根 軸 , 根 據(jù) 兩 軸 的 轉 矩 初 估軸 徑 。 再 根 據(jù) 減 速 器 的 結 構 要 求 設 計 軸 的 結 構 。要 注 意 : 第 I 根 軸 是 否 設 計 成 齒 輪 軸 。軸 承 的 選 擇 : 同 一 根 軸 上 的 兩 個 軸 承 型 號 相 同 ,根 據(jù) 軸 徑 選 擇 合 適 的 鍵 , 進 行 強 度 校 核 。建 議 采 用 深 溝 球 軸 承 。 參 見 課 程 設 計 教 材

22、 P147 8。 聯(lián) 軸 器 的 選 擇 : 根 據(jù) 軸 上 的 轉 距 選 擇 , 應 與 被 連 接 兩軸 直 徑 相 一 致 。彈 性 可 移 式 聯(lián) 軸 器 可 緩 沖 , 吸 振 , 調 節(jié) 軸 的 軸 線 偏 差 。P1639.選 擇 密 封 P156 第 三 階 段 設 計 的 主 要 內 容 : 1、 箱 體 設 計 2、 附 件 設 計 3、 明 細 表 4、 完 成 裝 配 圖 5、 零 件 圖 和 撰 寫 設 計 說 明 書說 明 書 格 式 5.草 圖 設 計 步 驟 按 中 心 距 先 畫 軸 心 線 , 再 畫 軸 及 軸 承 , 先 畫 箱 內 , 后 畫 箱 外

23、 , 先 粗 畫 , 后 細 畫 , 先 畫 俯 視 圖 , 再 畫 主 視 圖 , 最 后 畫 側 視 圖 。 布 圖 上 下 左 右 要 適 當 勻 稱 。 1、 裝 配 草 圖 設 計 ( 含 軸 的 結 構 設 計 、 滾 動 軸 承 組 合 設 計 等 ) 2、 正 式 裝 配 圖 ( 含 箱 體 和 箱 體 附 件 設 計 ) 裝 配 草 圖 設 計 是 裝 配 圖 設 計 的 規(guī) 劃 和 準 備 階 段 正 式 裝 配 圖 設 計 是 對 草 圖 的 進 一 步 細 化 和 完 善 特 點 : “ 算 畫 結 合 ” 邊 畫 邊 算 ( 邊 計 算 , 邊 畫圖 , 邊 修 改

24、) 準 備 工 作1. 電 機 選 擇 : 中 心 高 、 軸 徑 , 軸 外 申 長 度 ;2. 齒 輪 零 件 主 要 尺 寸 : 節(jié) 圓 直 徑 、 頂 圓 直 徑 、齒 寬 、 中 心 距3. 聯(lián) 軸 器 類 型 : 轂 孔 直 徑 、 轂 孔 長 度4. 滾 動 軸 承 類 型 及 支 承 形 式 :5. 圖 紙 幅 面 和 繪 圖 比 例 : 草 圖 設 計1、 準 備 工 作( 1) A1圖 紙 一 張 , 選 擇 合 適 比 例 , 用 儀 器 畫( 2) 主 要 傳 動 件 的 參 數(shù) 計 算 完 備 ( 齒 輪 幾 何 尺 寸 、 軸 徑 估 算 )2、 要 求 ( 1)

25、草 圖 設 計 正 確 , 迅 速 , 主 要 結 構 要 表 達 清 楚 。 各 零 件 尺 寸 可 隨 時 標 注 在 圖 紙 上 。 ( 2) 草 圖 不 要 求 線 型 , 同 樣 零 件 可 只 畫 一 個 , 其 它 簡 畫 。 ( 3) 所 有 零 件 尺 寸 隨 手 畫 在 草 圖 上 , 以 免 再 次 查 找 。 3、 任 務 ( 以 設 計 手 冊 為 參 考 資 料 ) 1) 通 過 草 圖 設 計 檢 查 結 構 設 計 是 否 合 理 , 大 齒 輪 浸 油 深 度 : 至 少 浸 油 深 1個 齒 高 ( 不 小 于 10mm) 2) 軸 的 結 構 設 計 和

26、軸 系 零 件 設 計 ( 補 充 設 計 計 算 ) 定 出 支 點 距 后 對 中 間 軸 進 行 彎 扭 強 度 驗 算 。 3) 軸 承 的 組 合 設 計 確 定 軸 承 的 型 號 和 工 作 位 置 、 潤 滑 方 式 和 密 封 裝 置 , 對 低 速 軸 上 的 軸 承 進 行 壽 命 計 算 。 4) 確 定 箱 體 的 結 構 及 各 部 分 尺 寸 。 5) 減 速 器 附 件 設 計 ( 吊 鉤 、 吊 耳 、 觀 察 窗 、 油 標 尺 等 ) 6) 確 定 聯(lián) 接 件 結 構 尺 寸 及 位 置 。 7) 驗 算 設 計 計 算 中 需 要 驗 算 的 內 容1、

27、 齒 輪 傳 動 的 強 度 驗 算2、 低 速 軸 的 彎 扭 合 成 強 度 驗 算3、 低 速 軸 鍵 的 強 度 驗 算4、 低 速 軸 上 的 滾 動 軸 承 壽 命 驗 算5、 傳 動 大 齒 輪 浸 油 深 度 驗 算6、 選 擇 減 速 器 內 齒 輪 潤 滑 方 式 驗 算 V7、 選 擇 滾 動 軸 承 的 潤 滑 ( 劑 ) 方 式 驗 算 dn 4.設 計 中 應 注 意 的 問 題 1) 輸 入 ( 出 ) 軸 外 伸 端 長 度 、 直 徑 應 與 聯(lián) 軸 器 孔 徑 匹 配 。 2) 潤 滑 劑 和 潤 滑 方 式 的 選 擇 減 速 器 內 齒 輪 的 潤 滑

28、劑 和 潤 滑 方 式 按 圓 周 速 度 V確 定 , 減 速 器 內 軸 承 的 潤 滑 劑 和 潤 滑 方 式 按 速 度 因 數(shù) dn確 定 。由 于 齒 輪 和 軸 承 可 能 分 別 采 用 潤 滑 油 和 潤 滑 脂 ( 或 潤滑 油 ) , 此 時 二 者 不 能 相 混 , 否 則 軸 承 潤 滑 脂 被 沖 走 ,故 應 在 軸 承 處 采 用 密 封 裝 置 “ 擋 油 盤 ” 。 注 意 , 并 不是 每 個 軸 承 處 都 安 擋 油 盤 。 3) 油 底 油 面 高 度 3050, 以 保 證 足 夠 的 油 量 。 4) 注 意 軸 承 蓋 的 嵌 入 式 和 凸

29、 緣 式 結 構 。 5) 齒 輪 與 軸 的 結 合 方 式 可 設 計 成 齒 輪 與 軸 分 離 , 也 可以 成 齒 輪 軸 。 最 高 油 面 1/6d最 低 油 面 10mmd V2m/s飛 濺 潤 滑 min/.1025 4 rmmdn 脂 潤 滑 飛 濺 潤 滑 用 油 溝 最 高 油 面 1/6d最 低 油 面 10mmd V2m/s飛 濺 潤 滑 箱 體 結 構 設 計 機 座 壁 厚 按 二 級 齒 輪 減 速 器 a選 擇 壁 厚 a-低 速 級 中 心 距 軸 承 座 旁 螺 栓 扳 手 空 間 扳 手 空 間 大 操 作 方 便 , 但 h太 大 螺 栓 太 長 ,

30、 安 裝 不 便 , 且 要 合 于 螺 栓 長 度 系 列 螺 栓 中 心 到 機 座 外 壁 距 離 螺 栓 中 心 到 機 座 外 凸 邊 緣 尺 寸 起 蓋 螺 釘 作 用 : 起 蓋 用 , 兩 個 對 角 線 布 置 。定 位 銷 作 用 : 鏜 軸 承 孔 定 位 用 , 兩 個 對 角 線 布置 。觀 察 窗 作 用 : 注 油 、 觀 察 兩 對 齒 輪 嚙 合 情 況 ,以 能 進 手 為 宜 。 吊 鉤 作 用 : 起 吊 整 機 用 , 與 底 座 鑄 出 。 起 蓋 吊 耳 作 用 : 起 吊 蓋 , 與 上 蓋 一 同 鑄 出 。 放 油 塞 作 用 : 更 換 潤

31、 滑 油 的 出 口 ,設 計 在 箱 體 底 座 最 低 位 置 處 。油 標 尺 作 用 : 測 量 油 面 深 度 , 要 有 最 高 液 面 , 最 低 液 面 刻 度 。 位 置 設 計 要 防 止 拔 不 出 油 標 或 油 外 溢 。 通 氣 器 作 用 : 平 衡 機 體 內 外 壓 力 。 脂 潤 滑 擋 油 盤飛 濺 潤 滑 擋 油 盤 正 式 裝 配 圖 1) 各 視 圖 應 能 完 整 表 達 箱 內 外 結 構 ( 達 到 使 他 人 能 拆 圖 的 目 的 ) 2) 符 合 制 圖 國 家 標 準 , 零 件 編 號 , 標 題 欄 , 明 細 表 , 技 術 要

32、求 等 應 齊 全 。 3) 標 注 尺 寸 a.特 性 尺 寸 :齒 輪 中 心 距 及 公 差 值 。 b.外 廓 尺 寸 :長 *寬 *高 , 包 括 外 伸 端 軸 長 。 c.安 裝 尺 寸 :地 腳 螺 釘 孔 徑 及 定 位 尺 寸 、 孔 距 、 外 伸 端 軸 中 心 高 。 d.配 合 尺 寸 :齒 輪 與 軸 、 軸 承 內 外 圈 、 鍵 槽 、 外 伸 端 與 聯(lián) 軸 器 。 裝 配 圖 上 標 注 公 差 代 號 。 4) 列 出 減 速 器 特 性 : 功 率 、 轉 速 、 傳 動 比 。 零 件 圖 1、 低 速 軸 、 低 速 級 大 齒 輪 2、 要 求 : 標 出 全 部 尺 寸 、 公 差 值 、 形 位 公 差 、 粗 糙 度 、 材 料 及 熱 處 理 方 法 技 術 要 求 等 。 軸 的 鍵 槽 處 要 有 移 出 剖 面 , 齒 輪 軸 列 出 參 數(shù) 表 。 編 寫 設 計 計 算 說 明 書 1、 格 式 符 合 要 求 。 內 容 包 括 封 面 , 目 錄 , 任 務 書 , 正 文 , 附 錄 , 致 謝 , 參 考 文 獻 。 2、 軸 的 彎 扭 矩 圖 在 同 一 張 紙 上 。 裝 配 圖

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