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1、鑄 造 方 法 砂 型 鑄 造特 種 鑄 件 一 、 砂 型 鑄 造 是 應(yīng) 用 最 廣 泛 的 鑄 造 方 法 。 掌 握 砂 型 鑄 造 是 合 理 選 擇 鑄 造 方 法 和 正 確設(shè) 計(jì) 鑄 件 的 基 礎(chǔ) 。1、 砂 型 鑄 造 的 生 產(chǎn) 流 程 ： 【 流 程 圖 例 】 2、 分 類 ： 根 據(jù) 完 成 造 型 工 序 的 方 法 不 同 ， 砂 型 鑄 造 分 為 以 下 二 種 ： 【 手 工 造 型 】 緊 砂 與 起 模 由 手 工 完 成 【 機(jī) 器 造 型 】 緊 砂 與 起 模 由 機(jī) 器 完 成 。 流 程 圖 例 手 工 造 型 手 工 造 型 操 作 靈 活

2、 ， 工 藝 裝 備 簡(jiǎn) 單 ， 生產(chǎn) 準(zhǔn) 備 時(shí) 間 短 ， 適 應(yīng) 強(qiáng) 。 可 用 于 各 種 大 小形 狀 的 鑄 件 。 但 是 ， 手 工 造 型 對(duì) 工 人 的 技 術(shù) 水 平 要 求較 高 。 生 產(chǎn) 率 低 ， 勞 動(dòng) 強(qiáng) 度 大 ， 鑄 件 質(zhì) 量不 穩(wěn) 定 ， 主 要 用 于 單 件 、 小 批 量 的 生 產(chǎn) 。 左 圖 為 手 工 緊 砂 ， 右 圖 為 手 工 起 模 。 常 用 手 工 造 型 方 法 的 特 點(diǎn) 和 應(yīng) 用 范 圍 造 型 方 法 主 要 特 點(diǎn) 適 用 范 圍 按砂箱特征區(qū)分 鑄 型 由 上 型 和 下 型 組 成 ，造 型 、 起 模 、 修

3、型 等 操作 方 便 適 用 于 各 種生 產(chǎn) 批 量 ，各 種 大 、 中 、小 鑄 件 鑄 型 由 上 、 中 、 下 三 部 分 組成 ， 中 型 的 高 度 須 與 鑄 件 兩個(gè) 分 型 面 的 間 距 相 適 應(yīng) 。三 箱 造 型 費(fèi) 工 ， 應(yīng) 盡 量 避 免使 用 主 要 用 于 單 件 、小 批 量 生 產(chǎn) 具 有兩 個(gè) 分 型 面 的 鑄件 在 車 間 地 坑 內(nèi) 造 型 ， 用 地 坑代 替 下 砂 箱 ， 只 要 一 個(gè) 上 砂箱 ， 可 減 少 砂 箱 的 投 資 。但 造 型 費(fèi) 工 ， 而 且 要 求 操 作者 的 技 術(shù) 水 平 較 高 常 用 于 砂 箱 數(shù) 量

4、不 足 ， 制 造 批 量不 大 的 大 、 中 型鑄 件 造 型 方 法 主 要 特 點(diǎn) 適 用 范 圍 按模樣特征區(qū)分 模 樣 是 整 體 的 ， 多 數(shù) 情況 下 ， 型 腔 全 部 在 下 半 型內(nèi) ， 上 半 型 無(wú) 型 腔 。 造 型簡(jiǎn) 單 ， 鑄 件 不 會(huì) 產(chǎn) 生 錯(cuò) 型缺 陷 適 用 于 一 端為 最 大 截 面 ，且 為 平 面 的 鑄件 模 樣 是 整 體 的 ， 但 鑄 件的 分 型 面 是 曲 面 。 為 了 起模 方 便 ， 造 型 時(shí) 用 手 工 挖去 阻 礙 起 模 的 型 砂 。 每 造一 件 ， 就 挖 砂 一 次 ， 費(fèi) 工 、生 產(chǎn) 率 低 用 于 單

5、件 或小 批 量 生 產(chǎn) 分型 面 不 是 平 面的 鑄 件 為 了 克 服 挖 砂 造 型 的 缺 點(diǎn) ，先 將 模 樣 放 在 一 個(gè) 預(yù) 先 作 好的 假 箱 上 ， 然 后 放 在 假 箱 上造 下 型 ， 省 去 挖 砂 操 作 。 操作 簡(jiǎn) 便 ， 分 型 面 整 齊 用 于 成 批生 產(chǎn) 分 型 面 不是 平 面 的 鑄 件 造 型 方 法 主 要 特 點(diǎn) 適 用 范 圍 按模樣特征區(qū)分 將 模 樣 沿 最 大 截 面 處 分為 兩 半 ， 型 腔 分 別 位 于 上 、下 兩 個(gè) 半 型 內(nèi) 。造 型 簡(jiǎn) 單 ， 節(jié) 省 工 時(shí) 常 用 于 最 大截 面 在 中 部 的鑄 件

6、鑄 件 上 有 妨 礙 起 模 的 小凸 臺(tái) 、 肋 條 等 。 制 模 時(shí) 將此 部 分 作 成 活 塊 ， 在 主 體模 樣 起 出 后 ， 從 側(cè) 面 取 出活 塊 。造 型 費(fèi) 工 ， 要 求 操 作 者 的技 術(shù) 水 平 較 高 主 要 用 于 單件 、 小 批 量 生產(chǎn) 帶 有 突 出 部分 、 難 以 起 模的 鑄 件 用 刮 板 代 替 模 樣 造 型 ?？?大 大 降 低 模 樣 成 本 ， 節(jié)約 木 材 ， 縮 短 生 產(chǎn) 周 期 。但 生 產(chǎn) 率 低 ， 要 求 操 作 者的 技 術(shù) 水 平 較 高 主 要 用 于 有 等截 面 的 或 回 轉(zhuǎn)體 的 大 、 中 型鑄 件

7、 的 單 件 或小 批 量 生 產(chǎn) 機(jī) 器 造 型 用 機(jī) 器 全 部 完 成 或 至 少 完 成 緊 砂 操 作的 造 型 工 序 稱 機(jī) 器 造 型 。 生 產(chǎn) 效 率 高 ， 改 善 勞 動(dòng) 條 件 ， 對(duì) 環(huán) 境 污染 小 。 鑄 件 的 尺 寸 精 度 和 表 面 質(zhì) 量 高 ， 加工 余 量 小 。 但 設(shè) 備 和 工 藝 裝 備 費(fèi) 用 高 ， 生 產(chǎn) 準(zhǔn) 備 時(shí)間 較 長(zhǎng) ， 適 用 于 中 、 小 型 鑄 件 成 批 或 大 批量 生 產(chǎn) 。 1、 緊 砂 方 法 震 壓 緊 砂 緊 砂 原 理 ： 多 次 使 充 滿 型 砂 的 砂 箱 、 震 擊活 塞 、 氣 缸 等 抬

8、 起 幾 十 毫 米 后 自 由 下 落 ， 撞擊 壓 實(shí) 氣 缸 ， 多 次 震 擊 后 砂 箱 下 部 型 砂 由 于慣 性 力 的 作 用 而 緊 實(shí) 。 上 部 較 松 散 的 型 砂 再用 壓 頭 壓 實(shí) 。 這 種 方 法 所 用 機(jī) 械 結(jié) 構(gòu) 簡(jiǎn) 單 ， 價(jià) 格 低 廉 ，應(yīng) 用 較 普 通 。 但 是 噪 聲 大 ， 砂 型 緊 實(shí) 度 不 高 ，鑄 件 質(zhì) 量 和 生 產(chǎn) 率 還 不 能 生 產(chǎn) 上 的 要 求 。 觀 看 影 像 震 壓 緊 砂 拋 砂 拋 砂 機(jī) 頭 的 電 動(dòng) 機(jī) 驅(qū) 動(dòng) 高 速 葉 片 ，連 續(xù) 地 將 傳 送 帶 運(yùn) 來(lái) 的 型 砂 在 機(jī) 頭 內(nèi)

9、 初步 緊 實(shí) ， 并 在 離 心 力 的 作 用 下 ， 型 砂 呈團(tuán) 狀 被 高 速 （ 30 60m s） 拋 到 砂 箱 中 ，使 型 砂 逐 層 地 緊 實(shí) 。 拋 砂 緊 實(shí) 同 時(shí) 完 成 震 砂 與 緊 實(shí) 兩 個(gè) 工序 ， 生 產(chǎn) 效 率 高 、 型 砂 緊 實(shí) 密 度 均 勻 。拋 砂 機(jī) 適 應(yīng) 性 強(qiáng) ， 可 用 于 任 何 批 量 的 大 、中 型 鑄 型 或 大 型 芯 的 生 產(chǎn) 。 觀 看 影 像 拋 砂 2、 起 模 方 法 型 砂 緊 實(shí) 以 后 ， 就 要 從 型 砂 中 正 確地 把 模 樣 起 出 ， 使 砂 箱 內(nèi) 留 下 完 整 的 型腔 。 造

10、型 機(jī) 大 都 裝 有 起 模 機(jī) 構(gòu) ， 其 動(dòng) 力也 多 半 是 應(yīng) 用 壓 縮 空 氣 。 目 前 應(yīng) 用 廣 泛 的 起 模 機(jī) 構(gòu) 有 頂 箱 、 漏模 和 翻 轉(zhuǎn) 三 種 。 頂 箱 漏 模翻 轉(zhuǎn) 頂 箱 起 模 型 砂 緊 實(shí) 后 ， 開(kāi) 動(dòng) 頂 箱 機(jī) 構(gòu) ， 使 四 根 頂 桿自 模 板 四 角 的 孔 （ 或 缺 口 ） 中 上 升 ， 而 把 砂箱 頂 起 ， 此 時(shí) 固 定 模 型 的 模 板 仍 留 在 工 作 臺(tái)上 ， 這 樣 就 完 成 起 模 工 序 。 頂 箱 起 模 的 造 型 機(jī) 構(gòu) 比 較 簡(jiǎn) 單 ， 但 起 模 時(shí)易 漏 砂 ， 因 此 只 適 用 于

11、 型 腔 簡(jiǎn) 單 且 高 度 較 小的 鑄 型 ， 多 用 于 制 造 上 箱 ， 以 省 去 翻 箱 工 序 。 觀 看 影 像 漏 模 起 模 為 了 避 免 起 模 時(shí) 掉 砂 ， 將 模 型 上 難以 起 模 部 分 做 成 可 以 從 漏 板 的 孔 中 漏下 ， 即 將 模 型 分 成 兩 部 分 ， 模 型 本 身的 平 面 部 分 固 定 在 模 板 上 ， 模 型 上 的各 凸 起 部 分 可 向 下 抽 出 ， 在 起 模 過(guò) 程中 由 于 模 板 托 住 型 砂 ， 因 而 可 以 避 免掉 砂 ， 漏 模 起 模 機(jī) 構(gòu) 一 般 用 于 形 狀 復(fù)雜 或 高 度 較 大

12、 的 鑄 型 。 觀 看 影 像 翻 轉(zhuǎn) 起 模 型 砂 緊 實(shí) 后 ， 砂 箱 夾 持 器 將 砂 箱 夾 持 在造 型 機(jī) 轉(zhuǎn) 板 上 ， 在 翻 轉(zhuǎn) 氣 缸 推 動(dòng) 下 ， 砂 箱隨 同 模 板 、 模 型 一 起 翻 轉(zhuǎn) 180度 ， 然 后 承 受臺(tái) 上 升 ， 接 住 砂 箱 后 ， 夾 持 器 打 開(kāi) ， 砂 箱隨 承 受 臺(tái) 下 降 ， 與 模 板 脫 離 而 起 模 。 這 種 起 模 方 法 不 易 掉 砂 。 適 用 于 型 腔 較深 ， 形 狀 復(fù) 雜 的 鑄 型 。 由 于 下 箱 通 常 比 較復(fù) 雜 些 ， 且 本 身 為 了 合 箱 的 需 要 ， 也 需 翻轉(zhuǎn)

13、 180度 ， 因 此 翻 轉(zhuǎn) 起 模 多 用 來(lái) 制 造 下 箱 。 觀 看 影 像 特 種 鑄 造 除 砂 型 鑄 造 以 外 的 鑄 造 方 法 。從 鑄 造 工 藝 角 度 來(lái) 看 ， 鑄 件 的 尺 寸精 度 及 表 面 粗 糙 度 主 要 取 決 于 鑄 型的 質(zhì) 量 。 為 了 克 服 砂 型 鑄 造 的 缺 點(diǎn) ， 人 們?cè)?生 產(chǎn) 實(shí) 踐 中 ， 不 斷 探 求 新 的 鑄 造方 法 。 一 、 金 屬 型 鑄 造 將 熔 融 金 屬 澆 入 金 屬 鑄 型 而 獲 得鑄 件 的 方 法 稱 為 金 屬 型 鑄 造 。 與 砂 型 不 同 的 是 ， 金 屬 型 可 以 反復(fù)

14、 使 用 ， 故 鑄 造 又 稱 永 久 型 鑄 造 。 金 屬 型 的 結(jié) 構(gòu) 類 型 其 中 的 垂 直 分 型 式 由 于 便 于 開(kāi) 設(shè) 內(nèi) 澆 道 、 取 出 鑄 件 和易 實(shí) 現(xiàn) 機(jī) 械 化 而 應(yīng) 用 較 多 。 金 屬 型 一 般 用 鑄 鐵 或 鑄 鋼 制 造 ， 型 腔 采 用 機(jī) 加 工 的方 法 制 成 ， 不 妨 礙 抽 芯 的 鑄 件 內(nèi) 腔 可 用 金 屬 芯 獲 得 ，復(fù) 雜 的 內(nèi) 腔 多 采 用 砂 芯 金 屬 型 的 鑄 造 工 藝 生 產(chǎn) 過(guò) 程 觀 看 影 像金 屬 型 鑄 造 的 應(yīng) 用 觀 看 影 像 金 屬 型 鑄 造 的 特 點(diǎn) 金 屬 型 復(fù)

15、 用 性 好 ， 實(shí) 現(xiàn) 了 一 型 多 鑄 ， 可 節(jié)省 大 量 造 型 材 料 和 工 時(shí) ， 提 高 了 勞 動(dòng) 生 產(chǎn) 率 。 鑄 件 力 學(xué) 性 能 高 ， 由 于 金 屬 導(dǎo) 熱 性 能 好 ， 散熱 快 ， 使 鑄 件 結(jié) 晶 致 密 ， 提 高 了 力 學(xué) 性 能 。 鑄 件 尺 寸 精 確 ， 表 面 粗 糙 度 可 達(dá) 到 Ral2 5 6 3微 米 ， 切 削 加 工 余 量 小 ， 節(jié) 約 原 材 料和 加 工 費(fèi) 用 。 金 屬 型 生 產(chǎn) 成 本 高 ， 周 期 長(zhǎng) ， 鑄 造 工 藝 要 求嚴(yán) 格 ， 不 適 于 單 件 、 小 批 量 生 產(chǎn) 。 由 于 金 屬

16、 型 的 冷 卻 速 度 快 ， 不 宜鑄 造 形 狀 復(fù) 雜 和 大 型 薄 壁 件 。 金 屬 型 鑄 造 主 要 用 于 大 批 量 生 產(chǎn) 的 、形 狀 簡(jiǎn) 單 的 有 色 金 屬 件 ， 如 飛 機(jī) 、汽 車 、 拖 拉 機(jī) 、 內(nèi) 燃 機(jī) 的 鋁 活 塞 、氣 缸 體 、 缸 蓋 、 油 泵 殼 體 以 及 銅 合金 軸 瓦 、 軸 套 等 。 金 屬 型 鑄 造 的 三 大 工 藝 要 點(diǎn) 金 屬 型 預(yù) 熱 ： 澆 注 前 要 對(duì) 金 屬 型 進(jìn) 行預(yù) 熱 ， 鑄 鐵 件 250 300 ， 非 鐵 合 金鑄 件 100 250 。 而 在 使 用 過(guò) 程 中 ， 為 防 止

17、鑄 型 吸 熱升 溫 ， 還 必 須 用 散 熱 裝 置 來(lái) 散 熱 。 o 噴 刷 涂 料 ： 防 止 高 溫 的 熔 融 金 屬 對(duì) 型 壁 直接 進(jìn) 行 沖 擊 ， 保 護(hù) 型 腔 。 利 用 涂 層 厚 薄 ， 可調(diào) 整 和 減 緩 鑄 件 各 部 分 冷 卻 速 度 ， 提 高 鑄 件的 表 面 質(zhì) 量 ， 涂 料 一 般 由 耐 火 材 料 （ 石 墨 粉 、氧 化 鋅 、 石 英 粉 等 ） 、 水 玻 璃 粘 結(jié) 劑 和 水 制成 。 涂 料 層 厚 度 約 為 0 l 0 5mm。o 掌 握 好 開(kāi) 型 時(shí) 間 ： 為 防 產(chǎn) 生 裂 紋 和 白 口組 織 ， 通 常 鑄 鐵

18、 件 出 型 溫 度 為 780 950 左右 ， 開(kāi) 型 時(shí) 間 為 10 20S。 二 、 壓 力 鑄 造 熔 融 金 屬 在 高 壓 下 高 速 充 型 ， 并 在 壓力 下 凝 固 的 鑄 造 方 法 稱 為 壓 力 鑄 造 ， 簡(jiǎn) 稱壓 鑄 。 壓 鑄 時(shí) 所 用 的 壓 力 高 達(dá) 數(shù) 十 兆 帕 （ 甚至 超 過(guò) 200MPa） ， 其 速 度 約 為 5 40m s，熔 融 金 屬 充 滿 鑄 型 的 時(shí) 間 為 0.01 0.2S，高 壓 和 高 速 是 壓 鑄 區(qū) 別 于 一 般 金 屬 型 鑄 造的 重 要 特 征 。 壓 力 鑄 造 是 在 專 用 的 壓 鑄 機(jī) 上

19、進(jìn) 行 的 。 下 圖 為 壓 力 鑄 造 的 原 理 圖觀 看 影 像 （ 1） 臥 式 冷 壓 室 壓 鑄 機(jī) 的 工 作 過(guò) 程 觀 看 影 像（ 2） 立 式 冷 壓 室 壓 鑄 機(jī) 的 生 產(chǎn) 過(guò) 程 觀 看 影 像（ 4） 壓 鑄 生 產(chǎn) 的 特 點(diǎn) 觀 看 影 像（ 3） 熱 壓 室 壓 鑄 機(jī) 的 工 作 原 理 與 生 產(chǎn) 過(guò) 程 （ 下 圖 工 作 原 理 圖 ） 觀 看 影 像 三 、 熔 模 鑄 造 用 易 熔 材 料 如 蠟 料 制 成 模 樣 ， 在 模 樣 上包 覆 多 層 耐 火 涂 料 ， 將 模 樣 熔 去 制 成 無(wú) 分型 面 的 型 殼 ， 經(jīng) 高 溫

20、焙 燒 、 澆 注 而 獲 得 鑄件 的 鑄 造 方 法 稱 熔 模 鑄 造 。 熔 模 鑄 造 不 一 定 用 蠟 基 模 料 ， 也 可 用松 香 基 模 料 、 塑 料 和 鹽 基 模 料 等 ， 如 塑 料 聚 苯 乙 烯 模 、 尿 素 模 ， 是 一 種 精密 鑄 造 方 法 。 熔 模 鑄 造 熔 模 鑄 造 的 工 藝 過(guò) 程 熔 模 鑄 造 的 應(yīng) 用 觀 看 影 像 熔 模 鑄 造 的 特 點(diǎn) ： 沒(méi) 有 分 型 面 ， 型 殼 內(nèi) 表 面 光 潔 ， 耐 火 度高 ， 可 以 生 產(chǎn) 尺 寸 精 度 高 和 表 面 質(zhì) 量 好 的鑄 件 ， 可 實(shí) 現(xiàn) 少 切 削 或 無(wú)

21、 切 削 加 工 ， 尺 寸精 度 IT4 7， 表 面 粗 糙 精 度 Ra1.6一 12.5。 能 鑄 出 各 種 合 金 鑄 件 ， 尤 其 適 合 鑄 造 高 熔點(diǎn) 、 難 切 削 加 工 和 用 別 的 加 工 方 法 難 以 成形 的 合 金 ， 如 耐 熱 合 金 、 磁 鋼 、 不 銹 鋼 等 。 可 生 產(chǎn) 形 狀 復(fù) 雜 的 薄 壁 鑄 件 ， 最 小 壁 厚 可 達(dá)0 7mm， 最 小 鑄 孔 直 徑 達(dá) 1 5mm。 熔 模 鑄 造 工 藝 過(guò) 程 復(fù) 雜 ， 工 序 多 ， 生 產(chǎn) 周 期 長(zhǎng)（ 4 15天 ） ， 生 產(chǎn) 成 本 高 。 而 且 由 于 熔 模 易變

22、 形 ， 型 殼 強(qiáng) 度 不 高 等 原 因 ， 熔 模 鑄 件 的 質(zhì)量 一 般 在 25kg以 內(nèi) 。 熔 模 鑄 造 用 來(lái) 生 產(chǎn) 那 些 形 狀 復(fù) 雜 、 熔 點(diǎn) 高 、難 于 切 削 加 工 的 小 型 零 件 ， 如 汽 輪 機(jī) 葉 片 。 四 、 低 壓 鑄 造 介 于 金 屬 型 鑄 造 和 壓 力 鑄 造 之 間 的 一 種鑄 造 方 法 。 低 壓 鑄 造 的 基 本 原 理 ： 在 盛 有 液 態(tài) 金 屬 的 密 封 坩 堝 中 ， 由 進(jìn) 氣 管通 入 干 燥 的 壓 縮 空 氣 或 惰 性 氣 體 ， 由 于 金 屬液 面 受 到 氣 體 壓 力 的 作 用 ，

23、金 屬 液 則 自 下 而上 地 沿 升 液 導(dǎo) 管 和 澆 口 充 滿 鑄 型 的 型 腔 ， 保持 壓 力 直 至 鑄 件 完 全 凝 固 。 消 除 金 屬 液 面 上壓 力 后 ， 這 時(shí) 升 液 導(dǎo) 管 及 澆 口 中 尚 未 凝 固 的金 屬 因 重 力 作 用 而 回 流 坩 堝 中 。 然 后 打 開(kāi) 鑄型 取 出 鑄 件 。 低 壓 鑄 造 低 壓 鑄 造 設(shè) 備 與 生 產(chǎn) 過(guò) 程 ： 觀 看 影 像 低 壓 鑄 造 的 特 點(diǎn) ： 觀 看 影 像 低 壓 鑄 造 所 用 壓 力 較 低 （ 一 般 低 于0.1MPa） ， 設(shè) 備 簡(jiǎn) 單 充 型 平 穩(wěn) ， 對(duì) 鑄型 的

24、 沖 刷 力 小 ， 鑄 型 可 用 金 屬 型 也 可 用砂 型 。 鑄 件 在 壓 力 下 結(jié) 晶 ， 組 織 致 密 ，質(zhì) 量 較 高 。 廣 泛 應(yīng) 用 于 鋁 合 金 、 銅 合 金 及 鎂 合金 鑄 件 。 如 發(fā) 動(dòng) 機(jī) 的 氣 缸 蓋 、 曲 軸 、 葉輪 、 活 塞 等 。 五 、 離 心 鑄 造 將 熔 融 金 屬 澆 入 繞 水 平 、 傾 斜 或 立 軸 旋 轉(zhuǎn)的 鑄 型 ， 在 離 心 力 作 用 下 ， 凝 固 成 形 的 鑄 件的 軸 線 與 旋 轉(zhuǎn) 鑄 型 軸 線 重 合 的 鑄 造 方 法 。 鑄 件 多 是 簡(jiǎn) 單 的 圓 筒 形 ， 不 用 芯 子 即 可

25、 形成 圓 筒 內(nèi) 孔 。 離 心 鑄 造 必 須 在 離 心 鑄 造 機(jī) 上 進(jìn) 行 。 離 心鑄 造 可 分 立 式 和 臥 式 兩 類 立 式 離 心 鑄 造 機(jī) 臥 式 離 心 鑄 造 機(jī)觀 看 影 像 離 心 鑄 造 的 特 點(diǎn) 和 應(yīng) 用 不 需 要 型 芯 就 可 直 接 生 產(chǎn) 筒 、 套 類 鑄件 ， 使 鑄 造 工 藝 大 大 簡(jiǎn) 化 ， 生 產(chǎn) 率 高 、成 本 低 。 在 離 心 力 作 用 下 ， 金 屬 從 外 向 內(nèi) 定 向凝 固 ， 鑄 件 組 織 致 密 ， 無(wú) 縮 孔 、 縮 松 、氣 孔 、 夾 雜 等 缺 陷 ， 力 學(xué) 性 能 好 。 不 需 要 澆

26、口 、 冒 口 ， 金 屬 利 用 率 高 。 便 于 生 產(chǎn) 雙 金 屬 鑄 件 ， 例 如 鋼 套 鑲 銅 軸 承 等 ，其 結(jié) 合 面 牢 固 ， 又 節(jié) 省 銅 料 ， 降 低 成 本 。 離 心 鑄 造 的 鑄 件 易 產(chǎn) 生 偏 析 ， 不 宜 鑄 造 密 度偏 析 傾 向 大 的 合 金 ； 而 且 內(nèi) 孔 尺 寸 不 精 確 ，內(nèi) 表 面 粗 糙 ， 加 工 余 量 大 ； 不 適 于 單 件 、 小批 量 生 產(chǎn) 。 目 前 ， 離 心 鑄 造 已 廣 泛 用 于 制 造 鑄 鐵 管 、氣 缸 套 銅 套 、 雙 金 屬 軸 承 、 特 殊 的 無(wú) 縫 管 坯 、造 紙 機(jī)

27、滾 筒 等 。 六 、 實(shí) 型 鑄 造 又 稱 氣 化 模 鑄 造 或 消 失 模 鑄 造o用 聚 苯 乙 烯 發(fā) 泡 的 氣 化 模 代 替 木 模 ，用 干 砂 （ 樹(shù) 脂 砂 、 水 玻 璃 ） 代 替 普通 型 砂 造 型 ， 澆 注 氣 化 模 燃 燒 、氣 化 、 消 失 而 形 成 鑄 件 七 、 擠 壓 鑄 造 （ 擠 鑄 ）o 能 鑄 造 大 型 薄 壁 件 ， 鑄 型 大 多 為 金 屬 型 特 點(diǎn) :1、 壓 力 （ 2-10MPa） 速 度 （ 0.1-0.4m/s）較 低 ， 無(wú) 渦 流 、 無(wú) 飛 濺 現(xiàn) 象 。 補(bǔ) 縮 好 ，結(jié) 晶 組 織 細(xì) 化 。2、 不 需 開(kāi) 設(shè) 澆 冒 口 ， 金 屬 利 用 率 高 。