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1、2021-5-27 1 第 八 單 元制 冷 壓 縮 機 拆 裝 實 訓 制 冷 壓 縮 機 拆 裝 實 訓 的 目 的 是 ： 在 掌 握 制 冷 壓 縮 機 總 體 結(jié) 構(gòu) 和 主 要 零 部 件 的 結(jié) 構(gòu) 基 礎(chǔ) ， 進 一 步 掌 握 制 冷 壓 縮 機 拆 卸 與 裝 配 的 方 法 ， 為 壓 縮 機 維 護 與 檢 修 打 下 堅 實 的 基 礎(chǔ) 。 制 冷 壓 縮 機 拆 裝 實 訓 的 內(nèi) 容 是 ： 活 塞 式 制 冷 壓 縮 機 的 拆 裝 螺 桿 式 制 冷 壓 縮 機 的 拆 裝 離 心 式 制 冷 壓 縮 機 的 拆 裝 2021-5-27 2 第 一 節(jié) 活 塞

2、 式 壓 縮 機 的 拆 裝一 、 拆 卸 時 應(yīng) 注 意 的 事 項 2021-5-27 3 （ 1） 拆 卸 前 備 好 工 具 及 器 皿 等 ；（ 2） 拆 卸 時 要 有 步 驟 、 有 次 序 地 進 行 ；（ 3） 對 拆 下 來 的 零 件 ， 要 按 編 號 存 放 ； （ 4） 對 拆 下 的 零 件 要 妥 善 保 存 ， 必 要 時 應(yīng) 涂 防 銹 油 ；（ 5） 對 清 洗 后 的 零 件 應(yīng) 用 布 蓋 好 ， 以 防 止 零 件 受 污 變 臟 ， 影 響 裝 配 質(zhì) 量 。 二 、 活 塞 式 制 冷 壓 縮 機 拆 卸 方 法 和 步 驟 2021-5-27

3、4 （ 1） 拆 卸 汽 缸 蓋 與 排 汽 閥（ 2） 拆 卸 曲 軸 箱 側(cè) 蓋（ 3） 拆 卸 活 塞 連 桿 部 件（ 4） 拆 卸 汽 缸 套（ 5） 拆 卸 載 機 構(gòu)（ 6） 拆 卸 細 濾 油 器 和 油 泵 部 件 （ 7） 拆 卸 油 三 通 閥 和 粗 濾 油 器 （ 8） 拆 卸 吸 汽 過 濾 器 （ 9） 拆 卸 聯(lián) 軸 器（ 10） 拆 軸 封 部 件（ 11） 拆 后 軸 承 座（ 12） 拆 曲 軸（ 13） 拆 前 軸 承 座 三 、 幾 個 關(guān) 鍵 部 件 的 拆 卸 2021-5-27 5 （ 1） 拆 排 汽 閥 組（ 2） 拆 活 塞 連 桿 組（

4、3） 拆 油 三 通 閥 2021-5-27 6 拆 活 塞 環(huán) 有 三 種 方 法 ： (1)用 兩 塊 布 條 套 在 活 塞 環(huán) 的 鎖 口 上 ， 兩 手 拉布 條 ， 輕 輕 向 外 擴 張 ， 把 環(huán) 取 下 來 。 (2)用 3根 0.8-1mm厚 ， 10mm寬 的 鐵 片 墊 在 環(huán)中 間 ， 便 于 環(huán) 滑 動 取 出 。 見 圖 8-2。 (3) 用 專 用 工 具 拆 活 塞 環(huán) 。 見 圖 8-3。 2021-5-27 7 油 三 通 閥 （ 分 配 閥 ） 2021-5-27 8 四 、 部 件 的 組 裝 2021-5-27 9 （ 1） 活 塞 連 桿 部 件

5、的 組 裝（ 2） 油 泵 部 件 的 組 裝 (指 內(nèi) 轉(zhuǎn) 子 油 泵 )（ 3） 汽 閥 部 件 的 組 裝（ 4） 三 通 閥 部 件 組 裝 五 、 機 器 總 裝 將 各 個 已 經(jīng) 組 裝 好 的 部 件 逐 件 裝 入 機 體 。 曲 軸 、 活 塞 連 桿 組 、 卸 載 裝 置 、 油 管 路 、 密封 器 等 在 進 行 總 裝 時 ， 除 仔 細 檢 查 每 個 部 件 相對 位 置 ， 安 裝 前 后 關(guān) 系 正 確 無 誤 外 ， 還 要 檢 查有 無 碰 傷 。 如 有 碰 傷 要 及 時 修 理 。 總 裝 程 序 及 注 意 的 問 題 如 下 ： 1.前 軸

6、承 座 2.曲 軸 3.后 軸 承 座 4.密封 器 5.聯(lián) 軸 器 6.油 泵 7.濾 油 器 8.三通 閥 9.卸 載 裝 置 10.汽 缸 套 11.活 塞 連桿 組 12.排 汽 閥 與 假 蓋 彈 簧 13.汽 缸 蓋 最 后 裝 上 曲 軸 箱 側(cè) 蓋 ， 并 將 側(cè) 蓋 上 的 小 油塞 拆 下 來 ， 用 漏 斗 向 曲 軸 箱 加 油 。2021-5-27 10 六 、 壓 縮 機 主 要 部 件 配 合 間 隙 系 列 制 冷 壓 縮 機 主 要 部 件 配 合 間 隙 見 表 81 七 、 壓 縮 機 主 要 部 位 尺 寸 及 偏 差 壓 縮 機 主 要 部 位 尺 寸

7、 及 偏 差 的 測 量 方 法 見 表 8-2 八 、 氟 利 昂 制 冷 壓 縮 機 的 拆 卸 1. 以 2F6.3型 壓 縮 機 為 例 說 明 其 拆 卸 步 驟 1） 拆 卸 汽 缸 蓋 ， 取 下 閥 板 組 及 襯 墊 。 2） 拆 卸 吸 入 口 蓋 、 襯 墊 ， 取 出 吸 入 口 過 濾 網(wǎng) 。 3） 拆 卸 底 蓋 ， 卸 下 曲 軸 大 瓦 螺 栓 ， 取 下 軸 瓦和 連 桿 大 頭 并 打 上 記 號 ， 以 免 裝 配 時 搞 錯 。 4） 拆 卸 前 后 端 蓋 。2021-5-27 11 5） 拆 卸 軸 組 件 。 6） 將 曲 軸 從 前 端 方 向

8、取 出 ， 放 在 架 上 。 7） 從 底 蓋 處 取 出 活 塞 連 桿 組 ， 并 在 缸 體 活 塞 、 連 桿 上 做 上 記 號 ， 以 免 裝 配 時 搞 錯 。 8） 拆 卸 活 塞 環(huán) ， 止 退 環(huán) 及 活 塞 銷 ， 使 連 桿 小頭 與 活 塞 分 離 。 9） 拆 卸 閥 板 組 。 2. 2F6.3型 壓 縮 機 裝 配 步 驟 1） 組 裝 活 塞 連 桿 組 。 2） 組 裝 閥 扳 組 。 3） 把 活 塞 連 桿 組 件 按 記 號 從 曲 軸 箱 下 端 裝 入缸 體 內(nèi) ， 如 活 塞 頂 面 有 凹 的 圓 槽 ， 則 圓 槽 應(yīng)靠 近 機 體 的 吸

9、 汽 側(cè) ， 不 得 反 裝 。2021-5-27 12 4） 裝 入 曲 軸 后 端 軸 承 ， 并 用 定 位 銷 固 定 。 5） 把 曲 軸 緩 慢 地 送 入 曲 軸 箱 。 并 將 曲 軸 一 端推 入 后 軸 承 內(nèi) ， 推 足 為 止 ， 再 裝 上 前 軸 承 。 6） 從 曲 軸 箱 底 部 按 記 號 裝 上 連 桿 大 頭 的 軸 瓦 。 7） 用 手 轉(zhuǎn) 動 曲 軸 ， 應(yīng) 轉(zhuǎn) 動 自 如 。 8） 裝 入 軸 封 組 件 。 9） 裝 入 底 板 ， 將 壓 縮 機 翻 轉(zhuǎn) ， 放 上 墊 片 ， 裝上 閥 板 組 。 10） 裝 上 墊 片 和 缸 蓋 ， 旋 緊

10、 中 間 兩 只 螺 栓 ， 使缸 蓋 中 肋 將 上 墊 片 中 肋 緊 緊 壓 在 閥 片 上 ， 以防 高 低 壓 腔 竄 通 。 11） 向 曲 軸 箱 內(nèi) 加 入 適 量 的 冷 凍 油 ， 再 旋 入 注油 堵 頭 螺 栓 并 旋 緊 。 2021-5-27 13 2021-5-27 14 零 件 檢 測 專 用 工 具 與 方 法 （ 1） 2021-5-27 15 零 件 檢 測 專 用 工 具 與 方 法 （ 2） 2021-5-27 16 零 件 檢 測 專 用 工 具 與 方 法 （ 3） 2021-5-27 17 零 件 檢 測 專 用 工 具 與 方 法 （ 4） 2

11、021-5-27 18 零 件 檢 測 專 用 工 具 與 方 法 （ 5） 九 、 氟 里 昂 制 冷 壓 縮 機 的 裝 配 2F10型 壓 縮 機 裝 配 步 驟 1.部 件 裝 配 (1)活 塞 連 桿 組 ： (2)閥 板 組 ： 2.整 機 裝 配 (1)裝 曲 軸 箱 (2)裝 前 蓋 (3)裝 曲 軸 (4)裝 后 蓋 和 潤 滑 油 泵 (5)裝 活 塞 連 桿 組 (6)裝 汽 缸 體 (7)裝 閥 板 組 及 汽 缸 蓋 (8)裝 軸 封 (9)裝 吸 汽 過 濾 網(wǎng) 、 截 止 閥 (10)其 它 ： 裝 回 油 嘴 、 彎 頭 并 用 油 管 連 接 起 來 。 在

12、油 壓 調(diào) 節(jié) 孔 內(nèi) 裝 調(diào) 節(jié) 閥 芯 和 螺 塞 。 加 冷 凍 機 油 。 在 加 油 孔 處 加 冷 凍 機 油 直 至油 面 升 到 指 示 器 的 半 高 處 ， 裝 配 工 作 基 本 結(jié) 束 。 2021-5-27 19 2021-5-27 20 開 啟 式 壓縮 機 裝 配圖 （ 2F-6.3） 2021-5-27 21 2F10型 壓 縮 機 裝 配 圖 十 、 氟 利 昂 制 壓 縮 機 主 要 部 件 配 合 間 隙 見 表 8-3。 十 一 、 全 封 閉 式 壓 縮 機 的 拆 卸 全 封 閉 式 壓 縮 機 的 拆 卸 時 先 要 切 開 外 殼 ， 然 后 將

13、 全 部 零 件 按 順 序 拆 卸 。 切 開 外 殼 主 要 有 以 下 三 種 方 法 ： 手 工 鋸 開 磨 掉 焊 縫 車 掉 焊 縫 各 種 型 號 壓 縮 機 零 部 件 的 拆 卸 方 法 步 驟 大同 小 異 。 下 面 以 往 復 活 塞 式 壓 縮 機 為 例 說 明 其 拆 卸 方 法 步 驟 ：2021-5-27 22 1.壓 縮 機 機 殼 開 殼 后 ， 用 “ 沖 子 ” 將 固 定 彈 簧 掛鉤 的 三 個 壓 點 沖 開 ， 再 用 大 號 螺 絲 刀 將 三 只 彈簧 鉤 撬 松 。 2.將 固 定 高 壓 輸 出 緩 沖 管 的 螺 絲 和 卡 子 松

14、開 并拿 下 來 ， 然 后 輕 輕 地 將 其 彎 向 機 殼 一 側(cè) ， 這 時可 將 內(nèi) 部 機 芯 （ 壓 縮 機 和 電 動 機 ） 整 體 拿 出 。 3.拆 卸 固 定 汽 缸 體 的 四 顆 螺 栓 ， 取 下 汽 缸 體 。 4.拆 卸 固 定 汽 缸 蓋 上 的 四 顆 螺 栓 ， 取 下 汽 缸 蓋 ， 然 后 ， 將 高 、 低 壓 閥 片 、 閥 板 和 閥 墊 取 下 。 5.拆 固 定 電 動 機 定 子 與 端 蓋 的 四 顆 螺 栓 ， 電 動 機 定 子 和 線 包 就 與 端 蓋 及 電 動 機 分 開 來 。 6.將 曲 軸 下 端 的 潤 滑 油 吸

15、油 嘴 輕 輕 地 敲 下 來 ， 在 拆 開 曲 軸 、 機 座 和 轉(zhuǎn) 子 。 十 二 、 全 封 閉 式 壓 縮 機 主 要 零 部 件 配 合 間 隙 見 表 842021-5-27 23 2021-5-27 24 滑 管 全 封 閉 式 壓 縮 機 裝 配 圖 2021-5-27 25 滑 管 全 封 閉式 壓 縮 機 裝配 圖 （ CP型 ） 第 二 節(jié) 螺 桿 式 壓 縮 機 的 拆 裝 一 、 拆 卸 時 的 注 意 事 項 拆 卸 壓 縮 機 時 要 有 步 驟 地 進 行 ， 一 般 是 由 外到 里 ， 然 后 將 部 件 拆 成 零 件 ， 對 拆 下 的 零 件 要有

16、 次 序 地 放 好 ， 防 止 碰 傷 。 在 拆 卸 過 程 中 ， 用 力 不 應(yīng) 過 大 ， 對 難 以 拆 卸的 零 件 ， 查 明 原 因 后 再 拆 ， 以 防 損 壞 零 件 。 對 拆 下 的 零 件 ， 應(yīng) 做 好 裝 配 記 號 ， 標 明 方 位 ， 以 防 裝 錯 。 2021-5-27 26123 二 、 壓 縮 機 拆 卸 方 法 和 步 驟 2021-5-27 27 螺 桿 式 制 冷 壓 縮 機 的 結(jié) 構(gòu) 不 同 ， 拆 卸步 驟 和 要 求 也 略 有 不 同 ， 應(yīng) 根 據(jù) 壓 縮 機的 特 點 制 訂 不 同 的 拆 卸 方 法 。 下 面 以 KA2

17、0C壓 縮 機 為 例 ， 說 明 這 類 壓縮 機 的 拆 卸 方 法 和 步 驟 ： 1.拆 卸 聯(lián) 軸 器 ， 先 將 壓 板 和 傳 動 芯 子 拆 下 ，然 后 將 飛 輪 推 向 電 動 機 一 側(cè) 。 2.將 吸 、 排 汽 口 的 連 接 螺 栓 拆 下 ， 并 吊 下 吸汽 過 濾 器 。 3.拆 卸 壓 縮 機 的 地 腳 螺 栓 ， 然 后 將 壓 縮 機 吊到 修 理 臺 上 平 放 。 4.拆 下 吸 汽 止 回 閥 和 軸 端 的 壓 緊 螺 母 ， 然 后敲 擊 聯(lián) 軸 節(jié) ， 將 壓 縮 機 聯(lián) 軸 器 和 半 圓 鍵 取 下 。 5.拆 下 能 量 指 示 器

18、 的 帽 蓋 ， 取 下 能 量 指 示 器 組 件 。 6.拆 下 吸 汽 端 蓋 ， 取 出 滑 閥 的 油 活 塞 。 7.拆 下 內(nèi) 六 角 螺 紋 ， 平 行 移 出 吸 汽 端 座 并 把 平 衡 活 塞 和 油 缸 取 出 。2021-5-27 28 8.拆 卸 軸 封 。 9.拆 下 排 汽 端 蓋 和 軸 封 護 圈 ， 然 后 取 出 軸 封組 件 。 10.拆 下 排 汽 端 座 螺 絲 ， 將 機 體 水 平 方 向 用 兩只 吊 環(huán) 拉 出 ， 然 后 可 拆 下 滑 閥 。 11.使 兩 轉(zhuǎn) 子 處 于 垂 直 狀 態(tài) ， 下 邊 放 上 墊 木 和螺 旋 螺 絲

19、頂 好 。 即 可 拆 出 止 推 軸 承 ， 然 后 把轉(zhuǎn) 子 再 放 到 平 臺 上 ， 抽 出 主 、 從 動 轉(zhuǎn) 子 ， 排汽 端 座 上 的 軸 承 即 可 拆 下 來 。 2021-5-27 29 三 、 螺 桿 式 制 冷 壓 縮 機 裝 配 和 調(diào) 整 (一 ) 以 壓 縮 機 的 吸 汽 端 座 為 底 ， 并 在 其 下 墊上 木 塊 ， 垂 直 裝 配 ： 1. 將 各 主 軸 承 按 編 號 裝 入 吸 、 排 汽 端 座 內(nèi) ，再 將 吸 汽 端 座 的 兩 個 主 軸 承 各 裝 上 擋 圈 。 在壓 入 主 軸 承 后 ， 查 看 是 否 變 形 ， 并 測 量

20、主 軸承 內(nèi) 徑 尺 寸 ， 使 與 軸 子 軸 頸 配 合 的 間 隙 符 合表 1-5的 要 求 。 2. 將 吸 汽 端 座 平 放 在 平 臺 上 ， 其 平 面 涂 上 厭 氧 膠 ， 吊 起 機 體 ， 呈 垂 直 狀 裝 在 吸 汽 端 座 上 ， 壓 入 定 位 銷 后 ， 才 可 擰 緊 螺 釘 。 3. 裝 上 滑 閥 組 件 ， 滑 潤 導 向 塊 （ 導 鍵 ） ， 應(yīng)按 原 方 向 裝 配 ， 方 向 不 得 調(diào) 換 。 如 圖 8-5所 示 。2021-5-27 30 4. 用 吊 環(huán) 螺 栓 將 陰 轉(zhuǎn) 子 吊 起 ， 垂 直 裝 入 機 體內(nèi) ， 然 后 用 吊

21、 環(huán) 螺 栓 吊 起 陽 轉(zhuǎn) 子 ， 慢 慢 地 旋入 機 體 內(nèi) ， 在 裝 配 陰 陽 轉(zhuǎn) 子 時 應(yīng) 按 裝 配 記 號進 行 ， 以 防 陰 陽 轉(zhuǎn) 子 的 嚙 合 部 位 變 化 而 影 響 嚙 合 面 。 5.當 轉(zhuǎn) 子 的 下 端 與 吸 汽 端 座 靠 緊 時 ， 可 用 深 度千 分 尺 或 深 度 游 標 尺 測 量 轉(zhuǎn) 子 排 汽 端 面 與 機 體端 面 的 間 隙 ， 在 排 汽 端 放 上 紙 墊 。 6.用 兩 只 吊 環(huán) 螺 栓 水 平 地 吊 起 排 汽 端 座 ， 然 后 通 過 轉(zhuǎn) 子 軸 端 裝 入 機 體 上 ， 在 放 置 時 ， 勿 使 軸端 碰

22、傷 主 軸 承 表 面 。 7.放 入 調(diào) 整 墊 塊 ， 將 止 推 軸 承 裝 入 排 汽 端 轉(zhuǎn) 子軸 頸 上 。 在 轉(zhuǎn) 子 軸 上 旋 上 鎖 緊 螺 母 。2021-5-27 31 8. 用 兩 個 吊 環(huán) 吊 起 排 汽 端 座 和 兩 轉(zhuǎn) 子 于 適 當高 度 ， 在 地 上 用 兩 個 頂 螺 絲 頂 住 陰 陽 轉(zhuǎn) 子 軸的 下 端 ， 在 排 汽 端 座 下 面 和 機 體 上 面 之 間 墊上 墊 塊 ， 調(diào) 整 轉(zhuǎn) 子 端 面 與 排 汽 端 座 之 間 的 間隙 。 然 后 再 將 轉(zhuǎn) 子 和 排 汽 端 座 慢 慢 落 到 機 體 上 ， 對 準 定 位 銷 。

23、轉(zhuǎn) 子 吸 汽 端 面 間 隙 ， 應(yīng)測 量 排 汽 端 面 與 機 體 端 面 間 隙 ， 減 去 轉(zhuǎn) 子 端面 與 排 汽 端 座 之 間 的 間 隙 即 可 。 9.排 汽 端 座 平 面 放 上 紙 墊 ， 涂 上 黃 油 ， 放 上 排 汽 端 蓋 ， 對 準 銷 子 ， 擰 緊 螺 釘 即 可 。 10.裝 上 軸 封 彈 簧 座 、 彈 簧 、 推 環(huán) 、 密 封 圈 、 動環(huán) 及 靜 環(huán) 等 零 件 ， 最 后 將 軸 封 蓋 的 連 接 螺 釘 緊 固 ， 如 圖 8-6所 示 。 2021-5-27 32 2021-5-27 33 裝 配 圖 2021-5-27 34 零

24、件 表 2021-5-27 35 滑 閥 組 件 裝 配 2021-5-27 36 軸 封 與 聯(lián) 軸 器 組 件 裝 配 （ 二 ） 壓 縮 機 水 平 放 置 后 的 裝 配 ： 1.裝 上 平 衡 油 缸 套 和 平 衡 活 塞 ， 以 及 油 缸 套和 油 活 塞 (包 括 密 封 圈 和 壓 板 )。 2.將 吸 汽 端 座 平 面 上 放 紙 墊 ， 涂 油 后 裝 上 吸汽 端 蓋 ， 對 好 定 位 銷 并 擰 緊 螺 釘 ， 然 后 裝 上能 量 調(diào) 節(jié) 指 示 器 組 件 和 帽 蓋 。 3.裝 上 壓 縮 機 聯(lián) 軸 塊 ， 將 螺 桿 機 吊 到 公 共 底座 上 。

25、4.聯(lián) 軸 器 的 安 裝 ： （ 1） 將 螺 桿 機 聯(lián) 軸 塊 與 電 機 聯(lián) 軸 塊 用 螺 釘 連 起 來 。 （ 2） 用 百 分 表 固 定 在 壓 縮 機 聯(lián) 軸 塊 上 ， 如 圖 87所 示 。 測 量 聯(lián) 軸 器 的 徑 向 和 軸 向 同心 度 。2021-5-27 37 第 三 節(jié) 離 心 式 壓 縮 機 的 拆 裝 一、拆卸時的注意事項 1.離 心 式 制 冷 壓 縮 機 主 要 零 部 件 拆 卸 后 ， 應(yīng)根 據(jù) 其 重 要 性 和 精 密 程 度 ， 合 理 選 擇 石 油 溶劑 類 清 洗 劑 (如 煤 油 、 汽 油 等 )或 化 學 清 洗 液進 行 擦

26、 洗 ， 擦 洗 物 不 得 用 棉 紗 纖 維 ， 應(yīng) 盡 量使 用 絲 綢 類 織 物 。 2.拆 卸 時 ， 對 徑 向 (滑 動 )軸 承 孔 ， 推 力 軸 承 面 、 大 小 齒 輪 軸 頸 、 花 鍵 槽 、 主 軸 軸 頸 等 重 要 精加 工 配 合 面 不 允 許 有 碰 傷 和 劃 痕 。2021-5-27 38 二 、 壓 縮 機 拆 卸 步 驟 下 面 以 FLZ-500和 FLZ-1000離 心 式 制 冷壓 縮 機 為 例 ， 說 明 這 類 壓 縮 機 的 拆 檢 步 驟 。 (一 )FLZ-500離 心 式 制 冷 壓 縮 機 的 拆 檢 步 驟 ： 1.將

27、吸 汽 管 拆 除 。 2.檢 查 導 葉 轉(zhuǎn) 動 ， 全 開 至 全 關(guān) 是 否 靈 活 、 導葉 葉 片 轉(zhuǎn) 動 是 否 同 步 一 致 。 3.拆 除 執(zhí) 行 機 構(gòu) 、 杠 桿 與 波 紋 管 ， 拆 下 進 汽座 和 平 衡 管 、 檢 查 汽 封 環(huán) 與 葉 輪 進 汽 口 情 況 。 4.拆 除 蝸 殼 與 齒 輪 箱 連 接 螺 栓 。 5.拆 除 排 汽 法 蘭 螺 栓 。 6.吊 卸 蝸 殼 (應(yīng) 小 心 不 要 碰 撞 葉 輪 )。 7.用 手 盤 動 葉 輪 轉(zhuǎn) 子 ， 轉(zhuǎn) 動 應(yīng) 靈 活 。 8.拆 下 葉 輪 并 緊 螺 帽 (倒 牙 )。2021-5-27 39

28、9.拆 下 葉 輪 ， 注 意 葉 輪 花 鍵 槽 與 輪 軸 的 配 合位 置 ， 做 好 標 記 不 要 裝 錯 。 10.拆 下 葉 輪 板 上 的 油 封 ， 檢 查 甩 油 盤 和 油 封是 否 完 好 ， 必 要 時 進 行 研 磨 和 更 換 。 11.拆 下 葉 輪 后 板 。 12.拆 除 葉 輪 軸 承 座 蓋 的 螺 栓 及 內(nèi) 接 油 管 接 頭 。 13.拆 下 葉 輪 軸 承 座 蓋 ， 檢 查 葉 輪 軸 徑 向 推 力和 葉 輪 推 力 蓋 是 否 完 好 ， 必 要 時 修 復 和 更 換 。 14.拆 除 齒 輪 箱 軸 承 座 與 齒 輪 箱 連 接 的

29、螺 栓 。 15.拆 下 齒 輪 箱 軸 承 座 ， 檢 查 各 軸 承 和 大 小 齒 輪 。 16.拆 除 電 機 軸 承 座 蓋 及 電 機 軸 承 的 螺 栓 ， 即 可 拆 下 檢 查 電 機 后 軸 承 和 擋 油 環(huán) 等 是 否 完 好 。 17.拆 除 機 座 兩 側(cè) 蓋 的 螺 栓 可 檢 查 油 箱 內(nèi) 的 情 況 。2021-5-27 40 2021-5-27 41 FLZ-1000離 心 式 制 冷 壓 縮 機 三 、 壓 縮 機 的 裝 配 (一 )FLZ-500離 心 式 制 冷 壓 縮 機 的 裝 配 ： 按 照 與 拆 檢 壓 縮 機 相 反 的 次 序 裝 復

30、 壓縮 機 ， 裝 配 有 應(yīng) 仔 細 修 刮 軸 承 內(nèi) 孔 及 兩 端 平 面 ， 拋 光 軸 頸 ， 研 磨 摩 擦 平 面 ， 修 去 各 處 毛 刺 并清 洗 干 凈 ， 裝 配 時 在 零 件 表 面 上 涂 一 層 干 凈 的冷 凍 機 油 ， 按 原 來 的 裝 配 位 置 裝 復 壓 縮 機 。 所 有 的 油 孔 和 連 接 管 路 應(yīng) 經(jīng) 過 清 洗 并 用壓 縮 空 氣 吹 除 干 凈 ， 連 接 法 蘭 的 石 棉 橡 膠 墊 片完 好 無 損 。 (二 )FLZ-1000離 心 式 制 冷 壓 縮 機 的 裝 配 ： 參 見 教 材 1942021-5-27 42

31、附 錄 2021-5-27 43 制 冷 壓 縮 機 拆 裝 工 作 ， 必 然 會 涉 及 到 如 下 的 操 作 方法 ： (1) 取 出 制 冷 劑 (2) 放 潤 滑 油 (3) 系 統(tǒng) 壓 力 檢 漏 (4) 系 統(tǒng) 抽 真 空 (5) 充 注 制 冷 劑 等 操 作 下 面 介 紹 幾 種 常 見 的 制 冷 系 統(tǒng) 及 操 作 處 理 方 法 ： 常 見 的 制 冷 系 統(tǒng) 操 作 處 理 方 法 2021-5-27 44 2021-5-27 45 2021-5-27 46 2021-5-27 47 2021-5-27 48 2021-5-27 49 2021-5-27 50 2021-5-27 51 2021-5-27 52