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1、項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案1任務(wù)7.1 裝配圖的畫法任務(wù)7.2 繪制換向閥裝配圖學(xué)習(xí)目標(biāo)：1掌握裝配圖的繪制思路、方法及繪制步驟。2掌握裝配體的測繪方法。3掌握利用AutoCAD繪制裝配圖的方法。學(xué)習(xí)重點：1裝配圖圖形的繪制方法、尺寸標(biāo)注，序號及明細(xì)欄的繪制。2裝配體的測繪方法。學(xué)習(xí)難點：1標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差的含義。2裝配圖視圖的合理選擇，視圖表達(dá)方案的確定。3裝配圖的閱讀 機械制圖與C A D繪圖電子教案任務(wù)7.3 測繪齒輪泵與繪制裝配圖任務(wù)7.4 AutoCAD2012拼畫滑動軸承裝配圖 項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案3任務(wù)7.1 裝配圖的畫法 裝配圖通

2、常用來表達(dá)機器或部件的結(jié)構(gòu)形狀、工作原理、技術(shù)要求，以及零件、部件間的裝配、連接關(guān)系，是機械設(shè)計和生產(chǎn)中的重要技術(shù)文件之一。準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作：1.單級減速器和球閥的零件圖及裝配圖（掛圖）。2.單級減速器和球閥實物模型（數(shù)字三維模型）知識點：知識點：裝配圖的作用、裝配圖的畫法、制圖要求，常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)。重點：重點：裝配圖的畫法及制圖要求。難點：難點：裝配圖的基本畫法及特殊畫法。講課要點講課要點：通過減速器、球閥的裝配圖及三維模型，說明裝配圖所含的內(nèi)容，各部分內(nèi)容的畫法及注寫方法。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案4教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)內(nèi)容：一、認(rèn)識裝配圖項目7 裝配圖機械制圖與C A

3、 D繪圖電子教案5項目7 裝配圖 1、裝配圖的作用 裝配圖通常用來表達(dá)機器或部件的結(jié)構(gòu)形狀、工作原理、技術(shù)要求，以及零件、部件間的裝配、連接關(guān)系，是機械設(shè)計和生產(chǎn)中的重要技術(shù)文件之一。在產(chǎn)品制造中，裝配圖是制訂裝配工藝規(guī)程、進行裝配和檢驗的技術(shù)依據(jù)。在機器使用和維修時，也需要通過裝配圖來了解機器的工作原理和構(gòu)造。舉例說明裝配圖的作用 以球閥為例分析裝配體各零部件之間的裝配關(guān)系，球閥的工作原理等，從而說明裝配圖的作用。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 2、裝配圖的內(nèi)容 一張完整的裝配圖，必須具有下列四個方面內(nèi)容：一組視圖 用一組視圖完整、清晰、準(zhǔn)確地表達(dá)出機器的工作原理、各零件的相

4、對位置及裝配關(guān)系、連接方式和重要零件的結(jié)構(gòu)形狀。前面項目中所敘述的各種表示法，如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等，都可以用來表達(dá)裝配體（如圖7-4所示）。必要的尺寸 主要指規(guī)格尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、外形尺寸及與安裝、檢驗相關(guān)的尺寸，其余尺寸盡量不標(biāo)注。如教材中圖7-4所示球閥的裝配圖中，公稱直徑20為規(guī)格尺寸，據(jù)此尺寸能估算出球閥的流量，M362為安裝尺寸，等為配合尺寸，121.5、75為外形尺寸。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 技術(shù)要求 說明機器或部件的性能和裝配、調(diào)整、試驗等所必須滿足的技術(shù) 條件。如教材圖7-4所示的部件，其技術(shù)要求是：制造和驗收技術(shù)條件應(yīng)符國家標(biāo)準(zhǔn)

5、的規(guī)定。零部件的序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄 在裝配圖中，應(yīng)對每個不同的零部件編寫序號，并在明細(xì)欄中依次填寫每個零件的名稱、代號、數(shù)量和材料等內(nèi)容。標(biāo)題欄一般包括零部件名稱、比例、繪圖及審核人員的簽名等。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 二、裝配圖的表達(dá)方法 裝配圖的表達(dá)方法和零件圖基本相同，所以零件圖中所應(yīng)用的各種表達(dá)方法都適用于裝配圖。但由于部件是由若干零件所組成的，而部件裝配圖主要用來表達(dá)部件的工作原理和裝配、連接關(guān)系，以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀，因此，與零件圖比較，裝配圖還有一些規(guī)定畫法、特殊畫法和簡化畫法等表達(dá)方法。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 1.裝配圖畫法的基

6、本規(guī)定 零件間接觸面和配合面的畫法 兩零件間的接觸面和兩零件的配合表面(如軸與軸承孔的配合面等)都只畫一條線。非接觸或非配合的表面(如螺釘與通孔)，即使間隙很小，也應(yīng)畫成兩條線。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 剖面符號的畫法 相鄰兩個或多個零件的剖面線應(yīng)有區(qū)別，或者方向相反，或者方向一致但間隔不等。在同一張裝配圖中，所有剖視圖、斷面圖中同一零件的剖面線方向、間隔和傾斜角度應(yīng)一致，這樣有利于找出同一零件的各個視圖，想像其形狀和裝配關(guān)系。當(dāng)圖中零件厚度在2mm以下時，剖切后允許以涂黑代替剖面符號。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 緊固件和實心零件的畫法 對于標(biāo)準(zhǔn)件以及

7、實心的球、手柄、鍵等零件，若按縱向剖切、且剖切平面通過其對稱平面或基本軸線時，則這些零件均按不剖繪制。在表明零件的凹槽、鍵槽、銷孔等構(gòu)造時，可用局部剖視表示。機械制圖與C A D繪圖電子教案項目7 裝配圖 2.裝配圖的特殊畫法 拆卸畫法 裝配圖中，當(dāng)某個或某幾個零件遮住了需要表達(dá)的其他結(jié)構(gòu)或裝配關(guān)系，而它（們）在其他視圖中又已表示清楚時，可假想將其拆去，只畫所要表達(dá)部分的視圖，需說明時，應(yīng)在該視圖的上方加注“拆去零件XX等”，這種畫法稱為拆卸畫法，如左圖所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 拆剖畫法 在裝配圖的某個視圖上，如果有些零件在其它視圖上已經(jīng)表示清楚，而又遮住了需要表達(dá)

8、的零件時，則可假想沿結(jié)合面（教材圖7-3中的A-A剖視圖）剖切，猶于將其拆卸后進行投影而畫出的剖視圖（剖到的僅是軸、齒輪和螺栓），這種畫法稱為拆剖畫法（實質(zhì)是剖，不是拆）。沿結(jié)合面剖切的剖切面不畫剖面線，而受橫向剖切的軸、齒輪和螺栓要畫剖面線。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 單件表示法 如所選擇的視圖已將大部分零件的形狀、結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚，但仍有少數(shù)零件的某些方面還未表達(dá)清楚時，可單獨畫出這些零件的視圖或剖視圖，但必須在所畫視圖的上方注出該視圖的零件名稱，在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投影方向，并注上同樣的字母，如下圖所示的轉(zhuǎn)子油泵中的泵蓋B向視圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪

9、圖電子教案 假想畫法 為表示部件或機器的作用、安裝方法，可將其它相鄰零件、部件的部分輪廓用雙點畫線畫出，如下圖所示。假想輪廓的剖面區(qū)域內(nèi)不畫剖面線。當(dāng)需要表示運動零件的運動范圍或運動的極限位置時，可按其運動的一個極限位置繪制圖形，再用雙點畫線畫出另一極限位置的圖形，如下圖所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 展開畫法 當(dāng)輪系的各軸線不在同一平面內(nèi)時，可假想沿傳動路線上各軸線順序剖切，然后展開在一個平面上，畫出剖視圖。用此方法畫圖時，必須在所得展開圖上方標(biāo)出“”字樣，如下圖所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 簡化畫法 在裝配圖中，零件的工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角，倒角、

10、退刀槽等允許不畫出，螺栓、螺母頭部的倒角及其產(chǎn)生的曲線，允許省略不畫。在裝配圖中，滾動軸承應(yīng)采用通用畫法或特征畫法繪制。在裝配圖中，若干相同零件組（如螺紋緊固件組等），允許僅詳細(xì)畫一處，其余各處僅以其軸線（細(xì)點畫線）表示其位置。在剖視圖或斷面圖中，當(dāng)零件的厚度在2mm以下時，允許用涂黑代替剖面線，如果是玻璃或其他材料不宜涂黑時，可不畫剖面線?？浯螽嫹?凡裝配圖中直徑、斜度、錐度或厚度小于2mm的結(jié)構(gòu)，如墊片、細(xì)小彈簧、金屬絲，可以不按圖中比例畫，允許在原來的尺寸上稍加夸大畫出。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 三.裝配圖表達(dá)方案的確定 通過對實物或裝配示意圖的分析，可以了解各零件

11、間的裝配關(guān)系和機器或部件的工作原理，根據(jù)已學(xué)過的機件各種表示法(同時適用于裝配圖)，選用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方案。裝配圖較多采用剖視圖表達(dá)，以將裝配體的結(jié)構(gòu)特點、工作原理及各零件間的裝配關(guān)系表示清楚，如教材中圖7-4所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 1.裝配圖主視圖的選擇 部件的安放位置，應(yīng)與部件的工作位置相符合，這樣對于設(shè)計和指導(dǎo)裝配都會帶來方便。當(dāng)部件的工作位置確定后，接著就選擇部件的主視圖方向。經(jīng)過比較，應(yīng)選用能清楚地反映主要裝配關(guān)系和工作原理的那個視圖作為主視圖，并采取適當(dāng)?shù)钠室?，比較清晰地表達(dá)各個主要零件以及零件間的相互關(guān)系。在教材中圖7-4中所選定的球閥的主視圖，就體現(xiàn)了

12、上述選擇主視圖的原則。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 2.其它視圖的選擇 根據(jù)確定的主視圖，再選取能反映其它裝配關(guān)系、外形及局部結(jié)構(gòu)的視圖。如教材中圖7-4所示，球閥沿前后對稱面剖開的主視圖，雖清楚地反映了各零件間的主要裝配關(guān)系和球閥工作原理，可是球閥的外形結(jié)構(gòu)以及其它一些裝配關(guān)系還沒有表達(dá)清楚。于是選取左視圖，補充反映了它的外形結(jié)構(gòu)；選取俯視圖，并作B-B局部剖視，反映扳手與定位凸塊的關(guān)系。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 四.裝配圖中的尺寸標(biāo)注 裝配圖的尺寸按其作用不同，大致可分為規(guī)格（性能）尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、外形尺寸和其它重要尺寸五大類尺寸。1.規(guī)格

13、性能尺寸 說明機器、部件工作性能或規(guī)格的尺寸，它是設(shè)計、了解和選用產(chǎn)品時的主要依據(jù)。2.裝配尺寸 包括保證有關(guān)零件間裝配性質(zhì)的配合尺寸、保證零件間相對位置的尺寸、裝配時進行加工的有關(guān)尺寸等。3.安裝尺寸 將機器或部件安裝到地基上，或部件與其它零件、部件相連接時所需要的尺寸。4.外形尺寸 表示機器或部件的外形輪廓總長、總寬和總高的尺寸。它反映了機器或部件的體積大小，即該機器或部件在包裝、運輸和安裝過程中所占空間的大小。5.其它重要尺寸項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 五.裝配圖的制圖要求 1.裝配圖中的技術(shù)要求 裝配圖上的技術(shù)要求主要是針對該裝配體的工作性能、裝配及檢驗要求、調(diào)試要

14、求及使用與維護要求所提出的，不同的裝配體具有不同的技術(shù)要求。裝配圖技術(shù)要求一般采用文字注寫在明細(xì)欄的上方或圖紙下方的空位處。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 2.裝配圖零件序號和明細(xì)欄 為便于圖紙管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備、機器裝配和看懂裝配圖，對裝配圖上各零、部件都必須編注序號。同一裝配圖中相同的零、部件(即每一種零、部件)只編寫一個序號，并在標(biāo)題欄上方填寫與圖中序號一致的明細(xì)欄，不能產(chǎn)生差錯。零件序號 裝配圖中的序號編注一般由指引線(細(xì)實線)、圓點(或箭頭)、橫線(或圓圈)和序號數(shù)字組成，如下圖所示。具體要求如下：指引線不要與輪廓線或剖面線等圖線平行，指引線之間不允許相交，但指引線允許彎

15、折一次。指引線末端不便畫出圓點時，可在指引線末端畫出箭頭，箭頭指向該零件的輪廓線，如下圖所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 序號數(shù)字比裝配圖中的尺寸數(shù)字大一號。對緊固件組或裝配關(guān)系清楚的零件組，允許采用公共指引線，如下圖所示。零件的序號應(yīng)按順時針或逆時針方向在整個一組圖形外圍順次整齊排列，并盡量使序號間隔相等。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 明細(xì)欄 明細(xì)欄則按GB/T 10609.22009規(guī)定繪制。各工廠企業(yè)有時也有各自的標(biāo)題欄、明細(xì)欄格式，本課程推薦的裝配圖作業(yè)用格式如下圖所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 繪制和填寫明細(xì)欄時應(yīng)注意以下問

16、題：明細(xì)欄和標(biāo)題欄的分界線是粗實線，明細(xì)欄的外框豎線是粗實線，明細(xì)欄的橫線和內(nèi)部豎線均為細(xì)實線(包括最上一條橫線)。序號應(yīng)自下而上順序填寫，如向上延伸位置不夠，可以在標(biāo)題欄緊靠左邊的位置自下而上延續(xù)。標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)編號可寫入“代號”欄目，規(guī)格可寫入“名稱”欄目，如“螺栓M1280”。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 六.常見的裝配工藝結(jié)構(gòu) 為了保證各零件在裝配中的質(zhì)量，使機器或部件達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，在設(shè)計繪圖時，應(yīng)考慮合理的裝配工藝結(jié)構(gòu)和常見裝置，并應(yīng)達(dá)到裝拆方便的目的。1.裝配工藝結(jié)構(gòu) 為了避免裝配時表面互相發(fā)生干涉，兩零件在同一方向上(橫向或豎向、軸向或徑向)只應(yīng)有一個接觸面

17、，如下圖所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 兩零件有一對相交的表面接觸時，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)制出倒角、圓角、凹槽等，以保證表面接觸良好，如下圖所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計要考慮維修時拆卸方便，如下圖所示。其中圖 a的結(jié)構(gòu)易于拆卸，圖b的結(jié)構(gòu)無法拆卸。a圖b圖項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 用螺栓連接的地方要留足裝拆的活動空間，如下圖所示。正 確錯 誤項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 為了保證兩零件在裝拆前后不致降低裝配精度，通常用圓柱銷或圓錐銷將零件定位。為了加工和裝拆的方便，在可能的條件下，最好將銷孔做成通孔。如

18、下圖所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 2.機器上的常見裝置 螺紋防松裝置 為防止機器在工作中由于振動而將螺紋緊固件松開，常采用雙螺母、彈簧墊圈、止動墊圈和開口銷等防松裝置，其結(jié)構(gòu)如下圖所示。雙螺母彈簧墊圈止動墊圈開口銷項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 滾動軸承的固定裝置 使用滾動軸承時，須根據(jù)受力情況采用一定的結(jié)構(gòu)，將滾動軸承的內(nèi)、外圈固定在軸上或機體的孔中。因考慮到工作溫度的變化會導(dǎo)致滾動軸承工作時卡死，所以應(yīng)留有少量的軸向間隙，如下圖所示，右端軸承內(nèi)外圈均作了固定，左端只固定了內(nèi)圈。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 密封裝置 為了防止灰塵、雜

19、屑等進入軸承，并防止?jié)櫥偷耐庖缫约伴y門或管路中的氣、液體的泄漏，通常采用下圖所示的密封裝置。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 任務(wù)小結(jié) 1.通過本任務(wù)學(xué)習(xí)了裝配圖的概念、作用以及包含的內(nèi)容。2.通過本任務(wù)掌握了裝配圖中圖形的表達(dá)方法。3.通過本任務(wù)掌握了裝配圖中尺寸標(biāo)注方法、技術(shù)要求的填寫內(nèi)容和方法。4.通過本任務(wù)掌握了裝配圖中序號和明細(xì)欄的繪制及填寫要求。5.通過本任務(wù)熟悉了常見的裝配工藝結(jié)構(gòu)。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案任務(wù)7.2 繪制換向閥裝配圖 氣動換向閥是一個比較典型的氣動元件，以氣動換向閥為載體，本任務(wù)介紹了裝配示意圖的畫法及一般裝配圖繪制的思路及

20、其繪制步驟。準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作：1.氣動換向閥裝配示意圖。2.氣動換向閥的三維裝配模型。3.相關(guān)螺紋緊固件的模型。知識點：知識點：國家標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)螺紋緊固件的畫法，裝配示意圖的畫法，尺寸公差的概念、相關(guān)內(nèi)涵及其標(biāo)注方法。重點：重點：螺紋緊固件的畫法、尺寸公差的標(biāo)注方法。難點：難點：裝配示意圖的畫法。講課要點講課要點：氣動換向閥的結(jié)構(gòu)、工作原理，各零件之間的裝配關(guān)系，零件之間的配合要求與使用性能之間的關(guān)系。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)內(nèi)容：一.換向工作閥的工作原理與結(jié)構(gòu) 1.換向閥的用途 氣動換向閥是氣動元件的主要產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，在氣動控制系統(tǒng)中，可

21、直接操縱氣動執(zhí)行元件（如氣缸、氣馬達(dá)等），其結(jié)構(gòu)示意圖見下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案2換向閥的技術(shù)參數(shù)換向閥的技術(shù)參數(shù)見下表。型號Q24K25B1輸入壓力0.40.6 MPa在負(fù)載阻力為零時最大輸出流量4 m3/h信號壓力0.10.6 MPa接管通徑5 mm外形尺寸504073 mm項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 3.換向閥的工作原理 換向閥是利用滑柱的機械運動來改變氣流方向的。非工作狀態(tài)：當(dāng)有高壓氣源輸入，無控制信號輸入時，A、B兩輸出口任意一端有輸出。工作狀態(tài)：當(dāng)K1有信號時，推動滑柱移動，滑塊使接口B與排氣O相同，P與A相通，此時A端有輸出。當(dāng)K1

22、信號消失，K2有信號時，推動滑柱反向移動，滑塊使A與O相通，此時B端輸出道與P相通，有輸出，K2信號消失換向閥繼續(xù)穩(wěn)定在這一狀態(tài)下。此元件具有雙穩(wěn)邏輯功能。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 4換向閥的結(jié)構(gòu) 由下圖（換向閥三維裝配圖、換向閥三維爆炸圖）可見，換向閥的基本結(jié)構(gòu)為方形結(jié)構(gòu)，其主要組成零件為閥體、閥蓋、滑柱、滑塊，配氣塊等，其中基礎(chǔ)件為閥體，核心零件為滑柱、滑塊、配氣塊，這些零件由于有較高的配合要求，因而其尺寸公差及表面質(zhì)量均要求較高，滑塊裝配在滑柱上，滑柱采用間隙配合裝配在方形閥體的22圓孔內(nèi)，可做軸向滑移，帶動滑塊接通不同的管路，從而實現(xiàn)換向閥的換向功能，為防止氣體泄

23、漏，在換向閥中多處采用了密封結(jié)構(gòu)，其密封元件為O型密封圈。為將閥蓋、高壓氣體管道接頭及配氣塊裝配在閥體上，在這些元件上均采用了螺紋結(jié)構(gòu)。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案換向閥三維裝配圖項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案換向閥三維爆炸圖項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 5換向閥的非標(biāo)零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單 換向閥的非標(biāo)零件圖 換向閥各非標(biāo)零件圖見教材圖7-28圖7-35。換向閥標(biāo)準(zhǔn)件清單 換向閥標(biāo)準(zhǔn)件清單見下表。件 號名 稱數(shù) 量材 料備 注12O型密封圈303.11橡膠GB3452.18210O型密封圈222.42橡膠GB3452.1826墊圈412Q235

24、GB/T97.120025螺釘M4168Q235GB/T65200014螺釘M4204Q235GB/T652000項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 二.螺紋緊固件的畫法 用螺紋緊固件連接是工程上應(yīng)用最廣泛的一種可拆卸連接方式。螺紋緊固件一般屬于標(biāo)準(zhǔn)件，就是運用一對內(nèi)、外螺紋的連接作用來連接緊固一些零部件。常用的螺紋緊固件有螺栓、雙頭螺柱、螺釘、螺母和墊圈等，如下圖所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 1.單個螺紋緊固件的畫法 緊固件的畫法一般采用比例畫法繪制。所謂比例畫法就是以螺栓上螺紋的公稱直徑（d、D）為主參數(shù)，其余各部分結(jié)構(gòu)尺寸均按與公稱直徑成一定比例關(guān)系繪

25、制。如下圖所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 2.螺栓連接的畫法 螺栓連接所用的螺紋緊固件有螺栓、螺母和墊圈，如下圖所示。常用于連接不太厚且能鉆成通孔的零件。墊圈的作用是增加支承面積和防止擰緊螺母時損傷零件的表面，并使得螺母的壓力均勻分布在零件表面上。被連接零件上的通孔直徑稍大于螺紋大徑，具體尺寸可查表。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案下圖為螺栓連接比例畫法的畫圖過程。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 3雙頭螺柱連接的畫法 雙頭螺柱連接所用的螺紋緊固件有雙頭螺柱、螺母、平墊圈或彈簧墊圈。常用于被連接零件之一較厚或不允許鉆成通孔的情況,如下圖所示。項

26、目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 雙頭螺柱連接的比例畫法和螺栓連接的比例畫法基本相同，按旋入端長度不同，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定雙頭螺柱有下列四種:bm=1 d (用于銅和青銅零件)；bm=（1.251.5）d （用于鑄鐵零件）；bm=1.5d (用于材料強度在鑄鐵與鋁之間的零件)bm=2d （用于鋁合金零件）；螺孔與鉆孔深度。機體上螺孔的深度應(yīng)大于旋入端螺紋長度bm，一般取為bm0.5d；鉆孔深度取bmd。螺柱的公稱長度L 可通過計算選定：Lt+h+m+a （1）其中：t為通孔零件厚度；h為墊圈厚度；m為螺母厚度；a為螺柱伸出螺母的長度，a=(0.20.3)d。根據(jù)（1）式計算出的螺柱長度，

27、還需要從相應(yīng)的螺柱公稱長度系列中選取與它相近的標(biāo)準(zhǔn)值。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案雙頭螺柱連接比例畫法項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案裝配圖中的螺柱連接也可以采用下圖所示的簡化畫法。提倡采用的簡化畫法項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 4螺釘連接的畫法 螺釘連接所用的螺紋緊固件只有螺釘，它不用螺母。常用于受力不大又不經(jīng)常拆卸的場合。被連接零件中較厚的零件上加工出螺孔，而在另一零件上加工出通孔，不用螺母，螺釘連接裝配圖中的比例畫法，如下圖所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 畫螺釘連接裝配圖時，被連接零件的厚度和帶螺孔的被連接零件的材料

28、，螺釘?shù)男褪郊奥菁y大徑都是已知的，先計算出螺釘?shù)墓Q長度L：可通過計算選定：Lt+bm 其中：t為通孔零件的厚度，bm為螺釘旋入螺孔的深度，bm與螺紋大徑和加工出螺孔的零件材料有關(guān)，畫圖時可按雙頭螺柱旋入端長度bm的計算方法來確定。根據(jù)上式計算出的螺釘長度，還需要從相應(yīng)的螺釘公稱長度系列中選取與它相近的標(biāo)準(zhǔn)值。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 畫螺釘連接時應(yīng)注意以下幾點：螺釘?shù)穆菁y終止線不能與結(jié)合面平齊，而應(yīng)畫入通孔件范圍內(nèi)。采用帶一字頭起子槽的螺釘連接時，起子槽在俯視圖(螺釘端視圖)中，應(yīng)畫成與圓的對稱中心線成45傾斜，它在主、俯兩個視圖之間是不符合投影關(guān)系的。當(dāng)一字起子槽槽寬

29、小于等于2時，可涂黑表示，即用比粗實線稍寬的線型來表示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 三.裝配示意圖的畫法 裝配示意圖是用線條和符號來表示零件間的裝配關(guān)系和裝配體工作方式的一種工程簡圖，它主要表明部件中各零件的相對位置、裝配連接關(guān)系和運轉(zhuǎn)情況，以確保畫裝配圖和重新裝配工作的順利進行。裝配示意圖也是繪制裝配圖時的重要參考資料。1.裝配示意圖的常用符號（GB/T4460-2013）裝配示意圖用線條和符號來表示零件間的裝配關(guān)系，在工程實踐中，人們創(chuàng)造了一些常用零件的符號，其中一些符號被廣泛采用，已有約定俗成的趨勢。常用的符號見下表，供測繪時參考。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪

30、圖電子教案項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 裝配示意圖的畫法中，機體外形沒有統(tǒng)一的規(guī)定，但符號有規(guī)定。目前，較為常見的有“單線+符號”和“輪廓+符號”兩種畫法。用“單線+符號”畫法畫裝配示意圖?！皢尉€+符號”畫法是將結(jié)構(gòu)件用線條來表示，對裝配體中的標(biāo)準(zhǔn)件和常用件用符號來表示的一種裝配示意圖畫法。用這種畫法繪制裝配示意圖時，兩零件間的接觸面應(yīng)按非接觸面的畫法來繪制。如下圖所示為球閥的裝配圖及裝配示意圖。圖b中零件9和零件14，零件10、11和12之間都是接觸表面，在圖中要用兩條線來表示。其中所有的非標(biāo)準(zhǔn)件都是用單線來表示的。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案ab項目7

31、裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 用“輪廓+符號”畫法畫裝配示意圖 裝配示意圖的另一種畫法是“輪廓+符號”畫法。這種畫法是畫出部件中一些較大零件的輪廓，其他較小的零件用單線或符號來表示。如下圖所示為減速器的裝配示意圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 四.極限與配合（GB/T1800.1-2009）為保證零件的使用性能，在零件上還必須注明零件在制造過程中必須達(dá)到的技術(shù)要求，如表面粗糙度、尺寸公差、幾何公差、材料熱處理及表面處理等。1.極限與配合 互換性的概念 現(xiàn)代化的大規(guī)模生產(chǎn)，要求零件具有互換性。即在同一規(guī)格的一批零件中任取一件，在裝配時不經(jīng)加工與修配，就能順利地將其裝配

32、到機器上，并能夠保證機器的使用要求。零件具有互換性，不但給裝配、修理機器帶來方便，還可用專用設(shè)備生產(chǎn)，提高產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量，同時降低產(chǎn)品的成本。公差配合制度是實現(xiàn)互換性的重要基礎(chǔ)。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差 公差帶是由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個要素組成。標(biāo)準(zhǔn)公差確定公差帶的大小，而基本偏差確定公差帶的位置。如下圖所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 標(biāo)準(zhǔn)公差 國家標(biāo)準(zhǔn)所列的，用以確定公差帶大小的任一公差。標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級來決定。公差等級確定尺寸的精確程度，公稱尺寸500mm的公差等級共分為20級，“IT”表示標(biāo)準(zhǔn)公差，公差等級

33、的代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。即IT01，IT0，IT1，IT18。其尺寸精確程度從IT01到IT18依次降低。對于一定的基本尺寸，公差等級越高，標(biāo)準(zhǔn)公差值越小，尺寸的精確程度越高。公稱尺寸和公差等級相同的孔與軸，它們的標(biāo)準(zhǔn)公差值相等?；酒?是指在標(biāo)準(zhǔn)的極限與配合中，確定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零線的那個偏差。當(dāng)公差帶在零線的上方時，基本偏差為下偏差；反之，則為上偏差?；酒罟灿?8個，用拉丁字母表示，大寫字母代表孔，小寫字母代表軸，如下圖所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案基本偏差示意圖 項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 配合 公稱尺寸相同

34、的并且相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合。由于孔和軸的實際尺寸不同，它們之間的配合有松有緊。根據(jù)配合的松緊情況，將其分為三種。間隙配合 孔與軸裝配時有間隙(包括最小間隙等于零)的配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之上，如下圖所示。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 過盈配合 孔與軸裝配時有過盈(包括最小過盈等于零)的配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之下。過渡配合 孔和軸裝配時，可能具有間隙或過盈的配合。此時，孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。過盈配合過渡配合項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 配合制 配合制是指同一極限制的孔和軸組成的一種配合制度，在制造相互配合的

35、零件時，如果孔和軸的公差帶都可以任意變動，則會出現(xiàn)很多種配合情況，不便于零件的設(shè)計和制造。為此，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合制度?；字?基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度?；字频目追Q基準(zhǔn)孔，基本偏差代號“H”，下極限偏差為“0”?；字祈椖? 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 基軸制 基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度?；S制的軸稱基準(zhǔn)軸，基本偏差代號“h”，上極限偏差為“0”?；S制項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 裝配圖上極限與配合的標(biāo)注與識讀（GB/T4458.5-2003）裝配圖上的標(biāo)注

36、一般標(biāo)注形式：在基本尺寸后面注出孔和軸的配合代號。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 偏差數(shù)值的查表 根據(jù)基本尺寸和配合代號可通過查表得到極限偏差數(shù)值。例7-1 查表寫出30H8/f7的極限偏差數(shù)值。30H8/f7為公稱尺寸30，基本偏差為f的7級軸與8級基準(zhǔn)孔的間隙配合。30H8可由附表查得“”m，寫成30，30f7由附表查出得“”m，寫成30。公差帶代號的識讀 公差帶代號的識讀順序為先讀配合件后讀基準(zhǔn)件：即“基本偏差為X的X級軸（孔）與X級基準(zhǔn)孔（軸）的XX配合”，具體如下例：50H7/g6讀作：公稱尺寸為50，基本偏差為g的6級軸與7級基準(zhǔn)孔的間隙配合。20H8/h7讀作：公

37、稱尺寸為20，基本偏差為h的7級軸與8級基準(zhǔn)孔的間隙配合?；蜃x作：公稱尺寸為20，基本偏差為H的8級孔與7級基準(zhǔn)軸的間隙配合。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 極限與配合的選用 優(yōu)先采用優(yōu)先公差帶和優(yōu)先配合：基孔制優(yōu)先配合：間隙配合：H7/g6、H7/h6、H8/f7、H8/h7、H9/d9、H9/h9、H11/c11、H11/h11。過渡配合：H7/k6。過盈配合：H7/n6、H7/p6、H7/s6、H7/u6?；S制優(yōu)先配合：間隙配合：G7/h6、H7/h6、F8/h7、H8/h7、D9/h9、H9/h9、C11/h11、H11/h11。過渡配合：K7/h6。過盈配合：N7/

38、h6、P7/h6、S7/h6、U7/h6。優(yōu)先采用基孔制，這樣可以減少定值刀具、量具的規(guī)格數(shù)量。只有在具有明顯經(jīng)濟效益和不適合采用基孔制的場合，才采用基軸制。例如，使用冷拔鋼作軸與孔的配合；標(biāo)準(zhǔn)的滾動軸承的外圈與孔的配合，往往采用基軸制。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案五.繪制換向閥裝配圖1換向閥裝配圖項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 2繪制步驟的確定 對于一張完整的裝配圖來說，大致有下述幾部分內(nèi)容：（1）圖幅、圖框、標(biāo)題欄，（2）一組圖形，（3）必要的尺寸標(biāo)注，（4）技術(shù)要求，（5）序號及明細(xì)欄，因而，在繪制換向閥裝配圖時也可按照這五部分內(nèi)容來安排繪制步驟，為了圖

39、形布置合理，先應(yīng)繪制出圖幅、圖框、標(biāo)題欄，然后繪制圖形，在繪制圖形時應(yīng)留出足夠的位置標(biāo)注尺寸、繪制零件序號、書寫技術(shù)要求等，總之，在布置圖紙時，應(yīng)注意整個圖紙的勻稱，做到幅面飽滿而不擁擠也不偏置。由上面分析決定采用的繪圖步驟為：根據(jù)視圖數(shù)量、各視圖大小、采用的繪圖比例等確定圖幅的大小繪制圖幅、圖框、標(biāo)題欄繪制圖形標(biāo)注尺寸繪制序號繪制明細(xì)欄填寫標(biāo)題欄及明細(xì)欄。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 3繪制轉(zhuǎn)向閥裝配圖 確定圖幅的大小 由于轉(zhuǎn)向閥的外形尺寸為979540，同時考慮到優(yōu)先采用1:1的繪圖比例，結(jié)合其他內(nèi)容的布置，決定采用A3的圖幅，采用X型布置。圖幅、圖框、標(biāo)題欄的繪制 根據(jù)

40、國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于圖幅、圖框、標(biāo)題欄的相關(guān)規(guī)定，完成圖幅、圖框、標(biāo)題欄的繪制，這里標(biāo)題欄采用學(xué)生用簡化的裝配標(biāo)題欄。繪制圖形 視圖布局 根據(jù)裝配體的大小及繪圖比例，考慮到尺寸標(biāo)注和零件序號的編排位置，同時預(yù)留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置，完成主視圖和左視圖的合理布置。主視圖的繪制 根據(jù)換向閥的結(jié)構(gòu)特點，決定主視圖采用全剖視圖的表達(dá)方案。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 第一個被繪制零件的選擇 在繪制裝配圖時，通常首先繪制某一個零件的投影視圖，再繪制第二個零件的投影視圖，判斷這兩個零件各輪廓線的可見性，將不可見的輪廓線擦除，其中第一個零件通常均選擇裝配體的某一個基礎(chǔ)件，其他零件的繪制順序可基本

41、按照裝配體的實際裝配順序來選擇（裝配體的實際裝配順序原則為：先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，先重后輕），以此類推，完成所有零件投影視圖的繪制，這里轉(zhuǎn)向閥共有13類零件，其中閥體為基礎(chǔ)件，因而這里首先繪制閥體的主視圖，主視圖采用全剖視圖，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案閥體主視圖的繪制項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪制滑柱將滑柱主視圖按照裝配關(guān)系繪制出來，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 刪除不可見輪廓線 由于滑柱的裝配，閥體將有部分可見輪廓線被遮擋，將這些被遮擋的輪廓線擦掉，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C

42、A D繪圖電子教案繪制滑柱上密封圈，繪制滑塊，擦去被遮擋的輪廓線，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪制配氣塊及O型密封圈并擦去被遮擋的輪廓線，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪制閥體兩端的墊片及閥蓋，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪制閥蓋上的8個墊圈4及螺釘M416并擦去被遮擋的輪廓線，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪制閥體上方的墊圈10及接頭，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪制其他的墊圈10及接頭，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪

43、制配氣塊上的螺釘M420并擦去被遮擋的輪廓線，結(jié)果如下圖。至此完成了換向閥各零件在主視圖上的投影。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 左視圖的繪制 根據(jù)主視圖同樣的繪制方法，完成換向閥裝配圖中左視圖的繪制（注意如主視圖的投影關(guān)系），在左視圖中，為表達(dá)螺釘與相關(guān)零件的裝配關(guān)系，采用了局部剖視的表達(dá)方案，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪制剖面線、加深點畫線、細(xì)實線以及加深、加粗粗實線，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 標(biāo)注必要的尺寸 在裝配圖中，有四類尺寸是必須標(biāo)注的，即規(guī)格尺寸、配合尺寸，安裝尺寸以及外形尺寸，換向閥的尺寸標(biāo)注如下

44、圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案編排序號在編排序號時，應(yīng)注意按照順序編排序號并擺放整齊，其繪制結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 明細(xì)欄的繪制、填寫及標(biāo)題欄的填寫 根據(jù)裝配圖相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，完成明細(xì)欄的繪制、填寫及標(biāo)題欄的填寫，結(jié)果如下圖。至此，完成了換向閥裝配圖的繪制。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 任務(wù)小結(jié) 1.通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)掌握了螺紋緊固件的繪制方法。2.通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)掌握了裝配示意圖的畫法。3.通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)熟悉了極限與配合的概念，掌握了極限與配合的標(biāo)注、識讀及查表等方法。4.通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)掌握了裝配圖繪圖的一般思路

45、、方法和步驟。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案任務(wù)7-3 測繪齒輪泵與繪制裝配圖 本任務(wù)以齒輪泵為載體，通過對齒輪泵的測繪，從而掌握一般機械產(chǎn)品的測繪方法和測繪技能。準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作：1.齒輪泵模型。2.齒輪泵三維模型。知識點：知識點：裝配體的測繪方法和步驟，依據(jù)測繪結(jié)果繪制裝配圖。重點：重點：依據(jù)測繪結(jié)果繪制裝配圖。難點：難點：裝配圖的繪制方法和步驟。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)內(nèi)容：一.齒輪泵的工作原理1齒輪泵的三維模型爆炸圖項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 2.齒輪泵的工作原理 齒輪油泵是機器上的供油裝置，它起著改變及穩(wěn)定油壓

46、并將油輸送到機器各部位進行潤滑和冷卻的作用。當(dāng)油從泵體側(cè)壓入吸油腔時，由齒輪高速旋轉(zhuǎn)而形成高壓油膜，同時被帶到另一側(cè)壓油腔，擠壓進入壓力管路中。當(dāng)油壓過大時，部分油被壓進泵蓋A孔，油的作用力推動鋼球壓縮彈簧，使A孔和B孔相通。油進入B孔后，回到吸油腔重新循環(huán)。泵蓋主要起著調(diào)節(jié)油壓的作用。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 二.測繪裝配體的步驟和方法 1測繪步驟 了解、分析部件(用途、工作原理、性能特點、裝配關(guān)系等)拆卸零件(反復(fù)裝拆訓(xùn)練)畫裝配示意圖(編排零件序號，區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)準(zhǔn)件)畫零件草圖(選擇各零件的表示方案,畫零件草圖;測量并正確注寫尺寸；注寫技術(shù)要求)畫裝配圖(由零件

47、草圖拼畫裝配圖)畫零件圖(由裝配圖拆畫零件圖)。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 2測繪方法 熟悉齒輪油泵的拆、裝順序并繪出齒輪油泵裝配示意圖。列出齒輪油泵零件明細(xì)表（見教材表7-5）。畫零件草圖(只畫專用件)，其中標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要根據(jù)其形狀和所測量的尺寸，查對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和國家標(biāo)準(zhǔn)代號。裝配圖的畫法。畫裝配圖的步驟如下：項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 選定表達(dá)方案，以主視圖為核心確定一組能反映該部件工作原理及零件之間裝配關(guān)系的圖形。根據(jù)裝配體的大小、視圖數(shù)量確定圖幅、比例，繪出標(biāo)題欄和明細(xì)欄輪廓線(細(xì)實線)。從主視圖開始繪制裝配圖。油泵的主要零件是泵座、泵體和泵蓋。畫出泵

48、座的主要輪廓線后，接著畫泵體的輪廓線，再畫泵蓋的輪廓線。畫完油泵主要零件基本輪廓線之后，可繼續(xù)繪制其它零件。完成基本視圖的繪制后，再繪制其他視圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 檢查校核。對裝配底稿圖進行檢查校核，如發(fā)現(xiàn)零件草圖(包括尺寸)有錯，尤其是裝配尺寸有錯，應(yīng)及時糾正，標(biāo)注裝配圖上應(yīng)注的尺寸及公差配合。繪制剖面線，編排序號。加粗、加深圖線，繪制與填寫標(biāo)題欄、明細(xì)欄，注寫文字和技術(shù)要求，最后校核全圖，完成整個裝配圖的繪制。由裝配圖拆畫零件圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 3、齒輪油泵裝配圖的繪制步驟 繪制方案的確定：根據(jù)齒輪油泵的結(jié)構(gòu)，決定采用三個基本視

49、圖（主視圖、俯視圖和左視圖）及一個向視圖，其中主視圖以齒輪油泵的工作位置作為放置位置，投影方向垂直于泵體M271螺紋孔的端面。為充分表達(dá)泵體、泵蓋及泵座內(nèi)其他零件（如主動齒輪軸、從動齒輪軸）之間的裝配關(guān)系，主視圖采用全剖視圖的表達(dá)方案，左視圖用來表達(dá)裝配體的外形，俯視圖采用局部剖視圖用來表達(dá)鋼球、彈簧、調(diào)節(jié)螺釘以及鎖緊螺母的裝配關(guān)系，在俯視圖中采用了拆卸畫法，為表達(dá)壓蓋的端面形狀以及與其他零件的裝配關(guān)系，采用單獨畫法繪制了壓蓋端面的投影視圖，根據(jù)齒輪油泵的大小，采用A2的圖幅，繪圖比例為1:1。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 繪制步驟 布置圖形。根據(jù)圖幅的大小及繪圖比例，合理地

50、布置圖形，繪制基準(zhǔn)線及主要零件（泵體、泵座、泵蓋）的基本輪廓線，在布置圖形時應(yīng)注意留出標(biāo)題欄和明細(xì)欄的位置，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪制泵座，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪制泵體，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪制泵蓋，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪制主動齒輪軸和從動齒輪軸，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪制螺塞等除標(biāo)準(zhǔn)件外其他剩余的零件，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪制鋼球、螺栓、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件，結(jié)果如下圖。項目7

51、裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 繪制壓蓋向視圖，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案檢查圖形的錯誤，標(biāo)注尺寸及公差配合等，結(jié)果如下圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案繪制剖面線、編排序號。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案加深加粗圖線，繪制與填寫標(biāo)題欄、明細(xì)欄，注寫文字，校核全圖。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案任務(wù)小結(jié)：任務(wù)小結(jié)：1.通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)，掌握了如何分析裝配體結(jié)構(gòu)和工作原理。2.通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)，掌握了裝配體的一般測繪方法和測繪步驟。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案任務(wù)7.4 AutoCAD201

52、2拼畫滑動軸承裝配圖讀裝配圖是從事工程技術(shù)或管理工作必備的基本能力。準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作：1.滑動軸承三維裝配模型或?qū)嵨锬Ｐ汀?.滑動軸承裝配圖掛圖。3.滑動軸承AutoCAD2012各零件的零件圖。知識點：知識點：AutoCAD2012塊的插入方法、AutoCAD2012拼畫裝配圖的一般方法和步驟。重點：重點：、AutoCAD2012拼畫裝配圖的一般方法和步驟。難點：難點：判斷各零件之間的裝配關(guān)系、正確判斷各零件輪廓線的可見性。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 教學(xué)內(nèi)容：教學(xué)內(nèi)容：一.滑動軸承三維結(jié)構(gòu)圖 滑動軸承的基本組成零件為上、下軸襯、軸承座、軸承蓋等組成，如下圖左圖為滑動軸

53、承的裝配體三維模型，右圖為三維爆炸模型。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 二.繪制滑動軸承裝配圖的方法和步驟 完成滑動軸承各相關(guān)零件AutoCAD2012零件圖的繪制并將圖形創(chuàng)建為塊（部分零件的零件圖見教材圖7-807-83）。調(diào)用A3樣板圖 選擇基礎(chǔ)零件作為拼畫裝配圖的基礎(chǔ) 滑動軸承的基礎(chǔ)零件是軸承座，用12的比例復(fù)制一張軸承座零件圖，并對其進行編輯修改，修改后的軸承座視圖如下圖所示，以此圖作為拼畫裝配圖的基礎(chǔ)。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 插入軸承蓋和上、下軸襯 同樣，在插入之前也需對零件圖進行修改和編輯，刪除多余的尺寸、表面粗糙度、剖面線等，插入軸承蓋視圖

54、；選擇可見部分用移動命令或者用塊命令插入到基礎(chǔ)圖的相應(yīng)視圖中，刪除多余的圖線，調(diào)整軸承蓋左視圖至相應(yīng)位置。插入軸承蓋視圖 項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案視圖的編輯及位置的調(diào)整項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案 補畫軸承座左視圖，插入螺栓、螺母、油杯等 補畫軸承座左視圖；按相同比例插入螺栓、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件圖塊并對被遮擋部分進行修剪、擦除或打斷等編輯操作。整理視圖、標(biāo)注尺寸、對零件進行編號、繪制并填寫明細(xì)欄等 整理視圖時可繪制出剖面線及其它細(xì)小結(jié)構(gòu)等，明細(xì)欄可以做到樣板圖中，這樣將更便于裝配圖的繪制；檢查全圖并修改，保證視圖正確，結(jié)果如下圖，至此完成了滑動軸承裝配圖的繪制。項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案滑動軸承裝配圖 項目7 裝配圖機械制圖與C A D繪圖電子教案任務(wù)小結(jié)：任務(wù)小結(jié)：1.通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)，掌握了如何在AotuCAD2012插入塊、如何調(diào)入樣板文件。2.通過本任務(wù)的學(xué)習(xí)，掌握了利用AotuCAD2012 拼畫裝配圖的一般方法和基本步驟。