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空調(diào)壓縮機基礎(chǔ)知識

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1、壓 縮 機 基 礎(chǔ) 知 識 一 、 壓 縮 機 廠 家 及 型 號二 、 壓 縮 機 結(jié) 構(gòu) 介 紹 和 工 作 原 理三 、 如 何 預(yù) 防 壓 縮 機 工 程 不 良四 、 外 部 條 件 對 壓 縮 機 的 影 響五 、 壓 縮 機 的 故 障 判 斷 基 本 方 法目 錄 一.壓 縮 機 廠 家 及 型 號1. 轉(zhuǎn)子式壓縮機: 松下、美芝、海立、LG、三星、瑞智、慶安;2. 渦旋式壓縮機: 谷輪、大金、三洋、廣州日立;3. 活塞式壓縮機: LG、布理斯托、泰康 壓縮機概述 制 冷 壓 縮 機 是 整 個 制 冷 系 統(tǒng) 的 心 臟 , 是 制 冷 系 統(tǒng) 中 最重 要 的 , 也 是

2、最 復(fù) 雜 的 一 個 部 件 。 壓 縮 機 在 制 冷 系 統(tǒng) 里 面 的 主 要 作 用 是 把 從 蒸 發(fā) 器 來的 低 溫 低 壓 氣 體 壓 縮 成 高 溫 高 壓 氣 體 , 為 整 個 制 冷 循 環(huán) 提供 源 動 力 。 目 前 美 的 生 產(chǎn) 的 家 用 空 調(diào) 中 主 要 使 用 的 有 活 塞 式 、 滾動 轉(zhuǎn) 子 式 、 渦 旋 式 等 三 種 壓 縮 機 。 一 般 來 說 新 冷 媒 抽 濕 機 、T3工 況 空 調(diào) 用 的 都 是 活 塞 式 壓 縮 機 , 其 余 3匹 以 下 空 調(diào) 用的 都 是 轉(zhuǎn) 子 式 壓 縮 機 , 而 3匹 及 以 上 空 調(diào) 用

3、 的 都 是 渦 旋 式壓 縮 機 。 目 前 也 在 匹 配 用 于 3匹 機 的 雙 轉(zhuǎn) 子 壓 縮 機 。Piston/Rotary compressor 壓縮機命名美 芝 : PH120X1CY-8DZC2松 下 : 2P15S225AND海 立 : SL232CV-C7LULG: LX72LAEG大 金 : JT160BC-Y1L谷 輪 : ZR34K3-PFJ-522 1. 轉(zhuǎn) 子 式 壓 縮 機 : 偏 心 軸 帶 動 活 塞 環(huán) 在 泵體 中 旋 轉(zhuǎn) , 壓 縮 冷 媒 ;2. 渦 旋 式 壓 縮 機 : 偏 心 軸 帶 動 渦 旋 盤 , 使動 盤 在 靜 盤 中 轉(zhuǎn) 動 ,

4、 壓 縮 冷 媒 ;3. 活 塞 式 壓 縮 機 : 通 過 活 塞 與 缸 體 的 往 復(fù)運 動 , 壓 縮 冷 媒 ( 略 ) 二 、 壓 縮 機 結(jié) 構(gòu) 介 紹 和 工 作 原 理 空調(diào)器的工作原理 S: START( 輔 繞 組 Auxiliary Winding) R: RUN( 主 繞 組 Main Winding) C: COMMON( 共 通 ) RC: 運 轉(zhuǎn) 電 容 RUNNING CAPACITOR 壓縮機引出線連接方法 (1)轉(zhuǎn)子式壓縮機基本作用:壓縮氣體,產(chǎn)生高溫高壓的冷媒氣體。 壓縮機工作原理 ( 2) 渦 旋 式壓縮機 動 盤靜 盤排 氣 孔高 壓 腔支 架曲 軸

5、歐 氏 機 構(gòu)吸 入 冷 媒排 氣 管 排 出 冷 媒 渦 旋壓縮過程 三 、 如 何 預(yù) 防 壓 縮 機 工 程 不 良 1. 壓縮機倉儲運輸注意事項室內(nèi)防潮保管還 未 裝 配 到 空 調(diào) 的 壓 縮 機 , 要 放 在室 內(nèi) 保 存 , 不 要 風(fēng) 吹 日 曬 雨 淋 。 保管 時 溫 度 在 -1065 范 圍 。 GMCC 包 裝 箱 外 罩 防 塵 塑 料 袋 , 不 能 絕 對阻 止 露 天 雨 水 侵 入 箱 體 。 雨 水 侵 入 后 果 :-壓 縮 機 接 線 端 子 生 銹 , 導(dǎo) 電 不 良 , 或 絕 緣 性 能 下 降-端 子 蓋 固 定 螺 栓 生 銹 , 作 業(yè)

6、不 便-壓 縮 機 底 座 , 接 地 螺 釘 等 生 銹整 箱 裝 卸 應(yīng) 輕 拿 輕 放 ,防 止 倒 箱 兩 層 放 置壓 縮 機 整 箱 堆 放 不 應(yīng) 超 過 兩 層 , 否 則會 壓 碎 支 撐 木 托 , 造 成 壓 縮 機 塌 箱問 題 。 將 壓 縮 機 平 放 或 倒 置 將 儲 液 器 承 托 壓 縮 機 重 量 握 住 吸 、 排 氣 管 將 壓 縮 機 提 起 。 。 。 。 。 。一 只 手 托 住 儲 液 器 下 部 , 將 壓 縮 機 傾 斜 , 另 一 只手 放 在 主 殼 體 上 , 承 托 大 部 分 重 量 : 排 氣 管 吸 氣 管異 物 防 止異 物

7、 來 源 拔 膠 塞 后 從 吸 、 排 氣 管 落 入 銅 管 燒 焊 過 程 中 氧 化 皮 、 焊 渣 落 入 空 調(diào) 系 統(tǒng) 異 物防 治 措 施拔 膠 塞 順 序原 因 : 如 果 先 拔 吸 氣 管 膠 塞 , 聚 集 在 儲 液 器 濾 網(wǎng) 上 的 冷 凍 機 油 將 隨 氮 氣 噴 出 , 所 以 先 拔 排 氣 管 膠 塞 降 低 壓 縮 機 內(nèi) 氮 氣 壓 力 , 緩 解 及 消 除 噴 油 現(xiàn) 象 加 強 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場 5S管 理 銅 管 燒 焊 過 程 中 操 作 手 法 及 時 間 的 控 制 保 證 空 調(diào) 系 統(tǒng) 清 潔 度 RCS CSR SC RSC R 目

8、 的 : 為 了 更 及 時 、 更 準(zhǔn) 確 的 了 解 工 程 返 回 壓 縮 機 的 故 障 原 因 ,維 護 、 提 高 產(chǎn) 品 的 品 質(zhì) 狀 況 。具 體 要 求 :及 時 對 吸 、 排 氣 管 進 行 嚴(yán) 格 的 封 口 處 理 ( 可 用 膠 紙 、 橡 膠 塞 等 , 不可 用 隔 音 棉 、 膠 泥 、 防 振 膠 等 碎 小 易 落 入 壓 縮 機 的 物 體 )蓋 好 端 子 蓋 防 止 端 子 玻 璃 體 破 碎保 護 好 壓 縮 機 銘 牌準(zhǔn) 確 填 寫 壓 縮 機 故 障 信 息 并 貼 于 機 身 上 ( 下 線 原 因 、 機 型 、 線 體 、確 認 人 、

9、 時 間 )下 線 機 不 得 倒 置 、 碰 撞 空 氣 運 行 ( 高 度 危 險 )故 障 現(xiàn) 象 : 1、 壓 縮 機 上 殼 體 凸 起 或 爆 炸 2、 空 調(diào) 系 統(tǒng) 不 制 冷分 解 現(xiàn) 象 : 壓 縮 機 內(nèi) 電 機 燒 毀 , 綁 線 絕 緣 紙 熔 化 ,冷 凍 機 油 碳 化 , 排 氣 閥 片 常 有 碳 黑 燃 燒 跡 象 。發(fā) 生 原 理 : 壓 縮 機 吸 入 空 氣 , 排 氣 側(cè) 某 處 (如 毛 細管 、 四 通 閥 等 ) 堵 塞 , 空 氣 不 斷 被 吸 入 而 壓 縮 , 壓 縮機 過 熱 冷 凍 機 油 氣 化 形 成 油 汽 混 合 物 。 當(dāng)

10、 溫 度 、 壓 力達 到 一 定 條 件 , 冷 凍 機 油 自 燃 , 由 于 主 軸 承 排 氣 閥 片頻 繁 開 合 運 動 , 溫 度 較 高 , 油 氣 混 合 物 可 能 在 此 處 打火 燃 燒 ! 溫 度 、 壓 力 急 劇 上 升 ! 壓 力 超 過 殼 體 耐 壓 強度 ( 160200kg/cm 2) 就 會 發(fā) 生 殼 體 爆 裂 ! !對 策 : 1、 任 何 情 況 下 禁 止 壓 縮 機 吸 氣 管 敞 口 運 行 ; 2、 采 用 高 壓 氣 體 ( 空 氣 、 氮 氣 ) 吹 洗 的 方 法 檢 驗 系 統(tǒng) 是 否 堵 塞 及 堵 塞 位 置 。 凸 起 打

11、 火 處 爆 炸 爆炸現(xiàn)場圖片 端 子 接 線 柱 飛 出 ( 高 度 危 險 )故 障 現(xiàn) 象 : 1、 電 機 燒 毀 2、 端 子 接 線 柱 飛 出分 解 現(xiàn) 象 : 壓 縮 機 電 機 燒 毀 , 綁 線 絕 緣 紙 熔 化 , 冷 凍 機 油 碳 化 , 端 子 內(nèi) 面 粘 附 大 量 碳 化 物 。發(fā) 生 原 理 : 壓 縮 機 接 錯 線 或 排 氣 口 有 異 物 入 造 成電 機 燒 毀 , 冷 凍 機 油 碳 化 , 碳 化 物 附 著 于 壓 縮 機 接 線端 子 內(nèi) 造 成 端 子 間 絕 緣 耐 壓 不 良 短 路 發(fā) 熱 , 導(dǎo) 致 端 子玻 璃 體 融 化 ,

12、接 線 柱 在 壓 縮 機 內(nèi) 高 壓 作 用 下 脫 離 上 殼體 飛 出 。 該 不 良 對 員 工 的 人 身 安 全 有 很 大 影 響 。對 策 : 1、 嚴(yán) 禁 在 絕 緣 耐 壓 不 合 格 情 況 下 , 對 壓 縮機 強 行 通 電 運 行 ; 2、 加 強 壓 縮 機 端 子 接 線 培 訓(xùn) , 建 議 采 用 雙 工位 接 線 方 式 ; 3、 加 強 釬 焊 崗 位 作 業(yè) 員 的 技 能 培 訓(xùn) , 在 進 行排 氣 管 燒 焊 時 , 注 意 焊 接 手 法 和 時 間 的 控 制 , 防 止 焊料 或 異 物 落 入 壓 縮 機 內(nèi) , 杜 絕 焊 接 造 成 的

13、 氧 化 皮 附 著端 子 上 。 燒 穿 刮 傷 燒 毀 異 物焊 料 流 下油 碳 化 絕 緣 耐 壓 不 合 格故 障 現(xiàn) 象 : 絕 緣 耐 壓 測 試 不 合 格分 解 現(xiàn) 象 : 電 機 部 品 良 好 , 壓 縮 機 故 障 不 再 現(xiàn) 。發(fā) 生 原 理 : 空 調(diào) 生 產(chǎn) 線 測 試 絕 緣 耐 壓 是 在 排 氣 管燒 焊 和 冷 媒 充 注 之 后 , 可 能 有 排 氣 管 燒 焊 過 程 中 產(chǎn) 生的 焊 渣 或 氧 化 皮 粘 附 在 端 子 座 上 , 也 可 能 是 冷 媒 充 注過 多 ( 或 溫 度 較 低 ) , 造 成 有 液 態(tài) 冷 媒 附 著 在 端

14、子 內(nèi)面 因 而 影 響 測 試 結(jié) 果 。對 策 : 1、 嚴(yán) 禁 在 絕 緣 耐 壓 不 合 格 情 況 下 , 對 壓 縮機 強 行 通 電 運 行 ; 2、 加 強 釬 焊 崗 位 作 業(yè) 員 的 技 能 培 訓(xùn) , 防 止 焊 渣 或 焊 接 氧 化 皮 附 著 在 壓 縮 機 端 子 上 ; 3、 對 壓 縮 機 進 行 絕 緣 耐 壓 測 試 時 請 將 端 子 表面 擦 拭 干 凈 , 避 免 因 異 物 粘 附 造 成 誤 判 ; 4、 發(fā) 生 絕 緣 耐 壓 不 合 格 時 , 請 排 除 端 子 內(nèi) 面有 液 態(tài) 冷 媒 存 在 的 可 能 ( 放 掉 部 分 冷 媒 ,

15、 冷 天 可 將 壓縮 機 在 較 高 溫 度 下 放 置 一 段 時 間 后 再 測 試 ) 。 異 物 粘 附異 物 粘 附或 液 態(tài) 冷媒 聚 集 端 子 螺 栓 柱 打 斷故 障 現(xiàn) 象 : 端 子 螺 栓 柱 打 斷發(fā) 生 原 理 : 多 為 空 調(diào) 生 產(chǎn) 線 作 業(yè) 員 操 作 手 法不 當(dāng) ( 直 接 用 風(fēng) 批 導(dǎo) 入 螺 母 , 導(dǎo) 入 角 度 控 制 不當(dāng) ) , 風(fēng) 批 力 矩 過 大 , 或 者 空 調(diào) 器 配 管 問 題 導(dǎo)致 螺 母 無 法 垂 直 導(dǎo) 入 , 生 產(chǎn) 線 流 動 導(dǎo) 入 角 度 不易 控 制 等 原 因 造 成 。對 策 : 1、 請 貴 司 嚴(yán)

16、 格 控 制 風(fēng) 批 力 矩 , 推 薦 使 用 5.5N.m; 2、 加 強 作 業(yè) 員 操 作 手 法 的 培 訓(xùn) , 風(fēng) 批 緊 固 前 , 請 先 用 手 將 螺 帽 旋 入 螺 栓 柱 23 個 螺 紋 ; 3、 在 工 藝 上 改 進 防 止 連 接 管 走 向 影 響 風(fēng) 批 倒 入 角 度 ; 4、 流 動 的 生 產(chǎn) 線 改 為 靜 止 后 再 導(dǎo) 入 螺 母 。 螺 栓 柱 打 斷 無 吸 排 氣 /不 制 冷故 障 現(xiàn) 象 : 無 吸 排 氣 、 冷 量 低 、 不 制 冷 等分 解 現(xiàn) 象 : 1、 儲 液 器 濾 網(wǎng) 下 陷 、 生 銹 ; 2、 儲 液 器 濾 網(wǎng)

17、處 沉 積 異 物 。發(fā) 生 原 理 : 1、 冰 堵 現(xiàn) 象 空 調(diào) 系 統(tǒng) 水 份 超 標(biāo) 在 壓縮 機 吸 氣 側(cè) 低 溫 情 況 下 凝 結(jié) 成 冰 , 堵 塞 毛 細 管 或 儲 液 器濾 網(wǎng) , 造 成 無 吸 排 氣 、 冷 量 低 等 ; 2、 水 分 來 源 是 兩 器系 統(tǒng) 及 管 路 的 干 燥 度 、 抽 真 空 水 平 , 空 調(diào) 安 裝 及 維 修 維護 過 程 中 的 系 統(tǒng) 泄 漏 、 冷 媒 中 含 有 水 分 、 系 統(tǒng) 內(nèi) 含 有 水分 等 ; 3、 空 調(diào) 系 統(tǒng) 中 ( 特 別 是 兩 器 ) 中 的 雜 質(zhì) ( 如 銅粉 ) 未 清 洗 干 凈 ,

18、在 循 環(huán) 過 程 中 沉 積 在 儲 液 器 濾 網(wǎng) 處 堵 塞 篩 孔 , 造 成 無 吸 排 氣 甚 至 堵 轉(zhuǎn) 。對 策 : 1、 嚴(yán) 格 控 制 空 調(diào) 系 統(tǒng) 中 的 水 分 含 量 ; 2、 加 強 對 空 調(diào) 器 在 市 場 上 安 裝 、 維 修 過 程 中 的 管 理 , 避 免 系 統(tǒng) 泄 漏 不 良 的 發(fā) 生 ; 3、 保 證 空 調(diào) 系 統(tǒng) 的 清 潔 度 。 良 品 對 比 濾 網(wǎng) 凹 陷 濾 網(wǎng) 凸 起 生 銹 定 轉(zhuǎn) 子 間 隙 不 良故 障 現(xiàn) 象 : 堵 轉(zhuǎn) 、 電 流 大 、 啟 動 有 異 音 等分 解 現(xiàn) 象 : 定 轉(zhuǎn) 子 間 隙 不 良 , 不

19、平 衡 量 超 標(biāo) ,定 轉(zhuǎn) 子 間 偶 有 磨 痕 , 常 伴 有 外 觀 不 良 。發(fā) 生 原 理 : 1、 對 于 電 機 定 、 轉(zhuǎn) 子 間 隙 廠 家 采取 全 檢 措 施 , 并 且 整 機 做 間 隙 音 全 檢 , 不 會 有不 良 品 從 生 產(chǎn) 線 流 出 ; 2、 可 能 是 在 壓 縮 機 打 包 、運 輸 到 空 調(diào) 生 產(chǎn) 線 作 業(yè) 員 搬 運 壓 縮 機 過 程 中 的碰 撞 造 成 。對 策 : 1、 請 規(guī) 范 生 產(chǎn) 線 作 業(yè) 員 搬 運 壓 縮 機 的 作 業(yè) 方 法 ; 2、 加 強 對 物 流 過 程 的 監(jiān) 督 控 制 。 間 隙 不 良磨 痕

20、壓 縮 機 端 子 接 線 錯 誤故 障 現(xiàn) 象 : 有 噪 音 、 跳 停 、 電 機 燒 毀 等分 解 現(xiàn) 象 : 電 機 單 相 ( 副 繞 組 ) 或 整 體 燒 毀 ,綁 線 、 絕 緣 紙 熔 化 , 常 有 碳 化 物 產(chǎn) 生 。發(fā) 生 原 理 : 空 調(diào) 生 產(chǎn) 線 裝 壓 縮 機 時 電 源 接 線錯 誤 , 通 電 時 壓 縮 機 電 流 大 ( 但 未 達 到 OLP動作 時 間 或 溫 度 ) , 導(dǎo) 致 線 圈 溫 度 急 劇 升 高 , 由于 壓 縮 機 接 錯 線 不 啟 動 無 法 由 冷 媒 帶 走 熱 量 引起 電 機 綁 線 、 絕 緣 紙 熔 化 和 線

21、 圈 的 燒 毀 。對 策 : 1、 加 強 壓 縮 機 端 子 接 線 方 式 培 訓(xùn) ( 參 見 前 面 的 介 紹 ) ; 2、 要 求 采 用 雙 工 位 接 線 方 式 , 以 便 后 道 工 序 對 前 道 工 序 進 行 檢 查 , 防 止 疲 勞 操 作 出 錯 。 副 繞 組燒 毀 引 出 線熔 斷電 機 整體 燒 毀 ( 主 要 針 對 旋 轉(zhuǎn) 式 壓 縮 機 ) 壓 縮 機 腳 墊 與 壓 縮 機 地 腳 固定 螺 母 之 間 必 須 保 證 一 定 的 間 隙 , 否 則 壓 縮 機 本 身 的 振動 容 易 通 過 地 腳 螺 栓 傳 遞 到 底 盤 引 起 系 統(tǒng)

22、的 振 動 大 。 該間 隙 一 般 要 求 在 0.52mm之 間 。 此 處 間 隙 一 般 要 求 在 0.52mm之 間 , 以 避 免 壓 縮機 將 自 身 振 動 傳 遞 到 底 盤 避 免 焊 槍 火 焰 燒 到 壓 縮 機 本 體 或 壓 縮 機 的 吸 排 氣 管 根 部 的 焊 口 , 否 則 容 易造 成 泄 漏 等 損 壞 ; 焊 接 時 要 規(guī) 范 操 作 , 避 免 在 吸 排 氣 口 產(chǎn) 生 焊 堵 , 否 則 存在 壓 縮 機 爆 炸 的 危 險 。 接 線 端 子 蓋 需 要 在 焊 接工 序 之 后 再 取 下焊 接 時不 要 燒到 排 氣管 根 部 四 、

23、 外 部 條 件 對 壓 縮 機 的 影 響 水 分 的 來 源 : 四 通 閥 、 截 止 閥 部 件 焊 接 ; 冷 媒 中 含 有 水 分 ; 系 統(tǒng) 泄 漏 造 成 水 分 的 進 入 ; 壓 縮 機 密 封 不 當(dāng) , 敞 開 放 置 。危 害 : 泵 體 生 銹 , 高 溫 下 鍍 銅 而 壓 縮 機 堵 轉(zhuǎn) , 使 油 酸 化 變 質(zhì) 破 壞 線 圈 絕 緣 , 而 且 在 運 行 過 程 中 會 造 成 系 統(tǒng) 冰 堵 、 儲 液 器 濾 網(wǎng) 生 銹 及 下 凹 變 形 1.水分 的來源和危害 雜 質(zhì) 來 源 : 配 管 焊 接 時 產(chǎn) 生 的 氧 化 皮 ; 制 冷 系 統(tǒng)

24、中 其 他 部 件 中 可 能 存 在 的 雜 質(zhì) ; 系 統(tǒng) 泄 漏 造 成 的 ; 壓 縮 機 密 封 不 當(dāng) , 敞 開 放 置 。 危 害 : 在 氣 缸 中 容 易 導(dǎo) 致 運 動 器 件 的 磨 損 或 卡 缸 , 落 到 電 機 上 容 易 導(dǎo) 致 導(dǎo) 致 電 機 燒 毀 , 在 端 子 間 導(dǎo) 致 電 機 的 耐 壓 不 良 、 擊 穿2. 雜質(zhì)的來源和危害 可 能 來 源 : 沒 有 從 高 、 低 壓 兩 側(cè) 抽 真 空 ; 抽 吸 時 間 不 夠 ; 系 統(tǒng) 的 泄 漏 ; 運 行 時 連 接 管 和 接 頭 泄 漏 危 害 : 在 空 氣 作 用 下 , 制 冷 劑 會

25、 分 解 ; 空 氣 為 不凝 結(jié) 氣 體 , 導(dǎo) 致 系 統(tǒng) 壓 力 高 , 工 況 不 穩(wěn) 定 ; 排 氣溫 度 升 高 。特 別 注 意 : 壓 縮 機 運 行 時 , 如 高 壓 側(cè) 焊 堵 且 低 壓側(cè) 泄 漏 非 常 危 險 , 被 吸 入 的 空 氣 與 冷 凍 機 油 的 混合 物 在 高 溫 高 壓 下 達 到 閃 點 溫 度 時 將 自 燃 爆 炸 3. 真空度不良的來源和危害 可 能 來 源 : 毛 細 管 不 合 適 ; 制 冷 劑 量 ; 壓 縮 機 能 力 偏 大 ( 選 型 時 錯 誤 ) ;蒸 發(fā) 器 熱 交 換 能 力 不 夠 ( 過 濾 器 堵 塞 等 )

26、; 負 荷 過 大 ; 系 統(tǒng) 循 環(huán) 設(shè) 計 不當(dāng) ( 冷 凝 器 小 ) ; 外 界 溫 度 高 ; 吸 入 壓 力 大 或 者 排 氣 管 路 堵 塞 ; 冷 凝 器通 風(fēng) 量 少 , 風(fēng) 扇 停 止 , 網(wǎng) 罩 堵 塞 等 導(dǎo) 致 冷 凝 器 換 熱 能 力 下 降 ; 危 害 : 一 般 來 說 , 壓 縮 機 排 氣 壓 力 應(yīng) 該 小 于 2.6Mpa。 如 果 排 氣 壓 力 超 過上 限 , 可 能 產(chǎn) 生 下 列 不 良 : 軸 承 負 荷 過 大 , 引 起 潤 滑 不 良 , 運 動 部 件 磨損 、 粘 著 , 繼 而 溫 度 上 升 , 部 件 產(chǎn) 生 過 熱 ,

27、繞 組 上 的 絕 緣 材 料 劣 化 , 冷凍 機 油 會 劣 化 , 壓 縮 機 內(nèi) 部 潤 滑 不 良 , 最 終 導(dǎo) 致 電 機 的 燒 毀 。吸 氣 壓 力 應(yīng) 該 在 0.1 0.69Mpa之 間 。 吸 氣 壓 力 過 低 , 可 能 由 于 潤 滑 不 足造 成 滑 動 部 分 的 磨 損 ; 制 冷 劑 循 環(huán) 量 減 少 ; 循 環(huán) 內(nèi) 空 氣 的 入 侵 ; 循 環(huán) 內(nèi)的 水 分 凍 結(jié) 。 吸 氣 壓 力 過 高 , 又 可 能 由 于 導(dǎo) 致 壓 縮 機 產(chǎn) 生 過 熱 、 往 循 環(huán)內(nèi) 的 排 油 量 增 大 、 油 面 降 低 、 熱 交 換 能 力 異 常 、

28、液 體 的 回 流 等 意 外 。 4. 壓力不良的來源和危害 毛 細 管 不 合 適 ; 制 冷 劑 量 不 足 ; 壓 縮 機 能 力 偏 大 ( 選 型 時 錯 誤 ) ; 蒸 發(fā) 器 熱 交 換 能 力 不 夠 ( 過 濾 器 堵 塞 等 ) ; a. 導(dǎo)致吸入壓力低的原因 毛 細 管 不 合 適 ; 制 冷 劑 量 過 多 ; 負 荷 過 大 ; 壓 縮 機 能 力 不 足b. 導(dǎo)致吸入壓力高的原因 系 統(tǒng) 循 環(huán) 設(shè) 計 不 當(dāng) ( 冷 凝 器 小 ) ; 冷 媒 封 入 量 過 多 ; 冷 凝 器 通 風(fēng) 量 少 , 風(fēng) 扇 停 止 , 網(wǎng) 罩 堵 塞 等 導(dǎo) 致 冷 凝 器 換

29、 熱能 力 下 降 ; 外 界 溫 度 高 ; 吸 入 壓 力 大 或 者 排 氣 管 路 堵 塞 ; c. 導(dǎo)致排氣壓力高的原因 可 能 來 源 : 冷 媒 量 過 少 , 回 氣 過 熱 度 大 ; 冷 凝 溫 度 高 ; 壓縮 比 大 ( 空 氣 進 入 、 熱 交 換 不 足 、 毛 細 管 不 合 適 ) 危 害 : 壓 縮 機 的 排 氣 溫 度 要 控 制 在 115 以 下 , 如 果 排 氣 溫 度超 過 使 用 條 件 , 可 能 導(dǎo) 致 繞 組 漆 包 線 的 老 化 速 度 加 快 ( 電 機燒 毀 ) , 絕 緣 材 料 綁 線 、 絕 緣 紙 老 化 速 度 加 快

30、 , 或 者 由 于 過熱 造 成 油 的 劣 化 ( 潤 滑 性 能 下 降 ) 等 。 5. 溫度過高的來源和危害 可 能 來 源 : 供 電 電 壓 波 動 ; 配 線 電 壓 降 高 ( 配 線 阻 抗 要 求 在0.2-0.3歐 ,不 要 超 過 0.5歐 ) 。 危 害 : 電 源 電 壓 不 穩(wěn) 定 或 超 出 規(guī) 定 范 圍 , 可 能 導(dǎo) 致 壓 縮 機 啟動 不 良 , 或 者 過 熱 造 成 電 機 燒 毀 , 也 可 能 內(nèi) 置 保 護 器 動 作 不良 等 。 6. 電源不穩(wěn)的來源和危害 五、壓縮機的故障判斷基本方法 a. 檢 查 電 氣 連 線 是 否 正 確 ,

31、有 無 松 脫 ;b. 檢 測 端 子 間 電 壓 是 否 正 常 , 用 萬 用 表 測 量 接 線 端 子柱 間 C-R、 C-S的 電 阻 ( 常 見 故 障 是 主 、 副 繞 組 接 錯 ,導(dǎo) 致 副 繞 組 燒 壞 , 阻 值 下 降 ; 當(dāng) 內(nèi) 置 過 載 保 護 器 動 作時 為 無 窮 大 ; 溫 度 高 時 , 阻 值 會 上 升 ) ;c. 檢 查 運 行 電 容 是 否 損 壞 ;d. 外 置 過 載 保 護 器 時 , 用 萬 用 表 測 量 過 載 保 護 器 是 否導(dǎo) 通 ; e. 變 頻 機 要 特 別 注 意 電 控 的 故 障 。 1.單相電源不能啟動 2.

32、 三相電源不能啟動 檢 測 端 子 間 電 阻 是 否 正 常 , 用 萬 用 表 測 量 接 線 端 子 柱 T1、T2、 T3間 的 電 阻 , 正 常 時 , 三 個 阻 值 應(yīng) 一 致 ( 異 常 為 短路 、 斷 路 或 者 阻 值 異 常 ; 當(dāng) 過 載 保 護 器 動 作 時 阻 值 為 無窮 大 ; 溫 度 高 時 , 阻 值 會 上 升 ) 。 3.啟動不壓縮 a. 有 無 充 制 冷 劑b. 四 通 閥 等 其 他 制 冷 配 件 是 否 正 常 ;c. 吸 口 端 是 否 焊 堵 , 放 掉 雪 種 , 焊 開 吸 、 排 氣 口 , 直 接 啟 動 壓縮 機 , 觀 察

33、 吸 、 排 氣 是 否 正 常 ( 注 意 時 間 不 要 過 長 )d. 絕 對 禁 止 在 空 氣 中 運 轉(zhuǎn) ,如 確 認 壓 縮 機 接 線 /電 源 /電 容 均 OK,仍 不 能 啟 動 ,將 壓 縮 機 下 線 ,封 好 吸 排 氣 口 等 ,退 倉 ,交 壓 縮 機 廠處 理 ;e. 三 相 電 源 , 電 源 反 相 會 造 成 壓 機 反 轉(zhuǎn) 。 4.有異聲,噪音大 a. 壓 縮 機 啟 動 時 , 3至 5分 鐘 內(nèi) , 由 于 系 統(tǒng) 不 穩(wěn) 定 ,會 有 聲 音 偏 大 現(xiàn) 象 ;b. 是 否 為 管 道 振 動 聲 、 風(fēng) 葉 聲 、 鈑 金 振 動 聲 ;c.

34、系 統(tǒng) 內(nèi) 有 空 氣 混 入 時 , 會 有 氣 流 聲 ;d.系 統(tǒng) 內(nèi) 有 雜 質(zhì) 或 銅 屑 時 , 會 發(fā) 生 金 屬 擊 撞 閥 片 聲 ;e. 當(dāng) 聲 音 比 正 常 高 出 許 多 或 持 續(xù) 有 異 聲 時 , 可 判 為壓 縮 機 不 合 格 。 5. 擊穿 a. 接 線 端 子 底 部 有 水 珠 、 雜 質(zhì) 、 防 護 層 已 有 雜 質(zhì) ,把 水 珠 或 雜 質(zhì) 擦 凈 ; b. 壓 機 內(nèi) 部 有 氧 化 皮 , 隨 著 端 子 上 , 可 以 放 掉 雪 種來 沖 掉 雜 質(zhì) , 然 后 單 獨 對 壓 縮 機 進 行 耐 壓 試 驗 ; c. 因 為 壓 縮 機

35、 充 入 雪 種 以 后 機 殼 和 接 線 端 子 之 間 的絕 緣 電 阻 值 可 能 會 降 低 到 達 2M左 右 ( 耐 壓 正 常 ) ,所 以 請 注 意 此 時 不 要 用 平 時 的 20 M的 標(biāo) 準(zhǔn) 來 衡 量 ; d. 壓 縮 機 燒 毀 , 請 更 換 壓 縮 機 6. 功率過大 a. 系 統(tǒng) 其 他 部 件 ( 主 要 是 電 機 、 電 控 ) 工 作 是 否 正 常 ;b. 雪 種 充 注 量 是 否 正 常 ;c. 系 統(tǒng) 是 否 有 可 能 堵 塞 情 況 , 導(dǎo) 致 高 壓 過 高 , 低 壓 過低 的 情 況 發(fā) 生 7. 外觀 a. 壓 縮 機 廠 家 本 身 或 者 在 運 輸 到 我 方 倉 庫 過 程 中 出 現(xiàn) 的問 題 , 責(zé) 任 在 廠 家 , 應(yīng) 要 求 廠 家 負 責(zé) ;b. 車 間 配 送 員 在 配 送 過 程 中 或 者 總 裝 線 上 員 工 移 動 壓 縮機 時 候 不 規(guī) 范 操 作 造 成 , 應(yīng) 由 有 關(guān) 部 門 負 責(zé) ;c. 按 誰 接 收 誰 負 責(zé) 的 方 式 判 斷 壓 縮 機 外 觀 不 良 的 責(zé) 任 部門 。 謝 謝

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