《鋼筋調直切斷機的平時保養(yǎng)與潤滑》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《鋼筋調直切斷機的平時保養(yǎng)與潤滑（10頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、。鋼筋調直切斷機的平時保養(yǎng)與潤滑1、保養(yǎng)好機械的本身就是機械正常運轉的基礎，在鋼筋調直切斷機正常使用中， 對整機的運轉和運轉固定部位， 如電機座，調直筒帶輪、送料箱帶輪與鏈條鏈輪、送料輪等，每班前做一次檢查。固定螺絲、軸承、調直輪支架總成，應在每工作一個月，進行一次清洗和保養(yǎng)， 以免造成調直筒前后軸承發(fā)熱、調直筒左右旋絲因蓄污而卡死擰不動現象。經常檢查調整三角帶松緊程度，皮帶松動后應適當調整電機機座下的連接螺絲，保持松緊合適；在工作中應當經常檢查各軸承，油箱部位溫度及響聲是否正常，發(fā)現有溫度過高、響聲異常等情況必須立即停車進行檢修。2、需要潤滑注油的位置如下：a.調直筒兩端上面的注油孔，每個班

2、應該注油4-6 次； b.牽引送絲機構上端的注油口，每個班檢查2 次，發(fā)現缺少及時補充；c.液壓切刀滑杠軌道部分，每個班至少加油四次；d.液壓切刀活動刀桿部分，每個班至少加油四次， 并且注意經常清理切刀周圍的碎屑等異物；調直機應按照要求進行潤滑定注油，才能延長設備使用壽命， 有效的降低設備故障。3、 調直筒內調直輪注油。 如在整機裝配中注油不方便，可把固定板整套卸下進行注油。此項工作每周至少加油潤滑2-3次。1。鋼筋調直機的維護和保養(yǎng)在好用再耐用的機器 , 都需要對其保養(yǎng) . 更不要說像鋼筋調直機這樣的損耗原本就非常大的機械了! 然而對鋼筋調直機的保養(yǎng)是一個所有客戶都非常關心的問題, 因為鋼筋

3、調直機會影響到建筑工程的進度 甚至質量 !首先正確的使用鋼筋調直機也對機器維護的最重要的地方, 一定要根據鋼筋調直機的參數要求來對設備進行一個維護的工作! 日常鋼筋調直機的保養(yǎng)就要死對設備進行一個潤滑和定期的進行換油加油,并且一定要調整好機器的精準度! 保養(yǎng)好機器會對設備的運行狀況產生一個重大的影響 , 并且會影響到鋼筋的質量和企業(yè)的工作效率!不僅如此 , 還要配合操作人員對設備在運轉的過程中進行一個調整! 因為有一些零件的長期工作, 會導致零件的磨損腐蝕變形等等 .從最根本的問題上影響到了設備的精確度, 同時也對性能和生產的效率營銷非常的大 ! 只有正確的對鋼筋調直機的操作和維護才可以盡最大

4、的可能減少機械的損傷, 延長機械的使用壽命! 希望各位朋友們一定要重視這個問題 , 否則對企業(yè)的影響是非常的巨大!。2。鋼筋切斷機維修保養(yǎng)（ 1）作業(yè)完畢后應清除刀具及刀具下邊的雜物， 保持機體清潔。檢查各部螺栓的緊固度及三角膠帶的松緊度； 調整固定與活動刀片的間隙，更換磨鈍的刀片。（ 2）每隔 400500h進行定期保養(yǎng)，檢查齒輪、軸承和偏心體磨損程度，調整各部位間隙。（ 3）按規(guī)定部位和周期進行潤滑。 偏心軸和齒輪軸的滑動軸承、電動機軸承、連桿蓋及刀具用鈣基潤滑脂潤滑，冬季用ZG-2 號潤滑脂，夏季用 ZG-4 號潤滑脂，機體刀座用HG-11號氣缸機油潤滑，齒輪用 ZG-S號石墨脂潤滑。3

5、。鋼筋彎箍機的維護及保養(yǎng)的4 個要點一. 清沽：設備內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。二. 整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。三 . 安全：實行定人定機和交接班制度； 熟悉設備結構和遵守操作規(guī)程，合理使用設備、精心維護設備、防止發(fā)生事故。四. 潤滑：按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。鋼筋彎箍機的維護及保養(yǎng)的 4 個要點必須要做好， 這是保障機械正常生產的最基本的要求。4。鋼筋彎箍機的操作規(guī)程一、檢查機械性能是否良好、 工作臺和彎曲機臺面保

6、持水平； 并準備好各種芯軸工具。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯片軸， 成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑 2.5 倍。三、檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運輸轉確認正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時， 將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內， 另一端緊靠機身固定并用手壓緊， 檢查機身固定， 確實安全在擋住鋼筋的一側方可開動。五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)， 亦不得加油或清洗。六、彎曲鋼筋時， 嚴禁加工超過機械規(guī)定的剛勁直徑、 根數及機械轉速。七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時， 應按機械銘牌規(guī)定換標量大限制直徑，并調換相應的芯軸。八、嚴禁在彎曲

7、鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側站人，彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。九、轉盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。十、作業(yè)完畢、清理現場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。5。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、切斷機四周應有足夠的鋼筋堆放場地。二、轉動的部件應有防護罩。三、須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。四、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切， 只準用手握住靠身邊一端的鋼筋上。五、工作時用雙手握住鋼筋，對準刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。六、 禁止切斷直徑超過機械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調整刀片，以防止意外。七、切斷低合金鋼筋時

8、，應換高硬度刀片。八、切斷短料時，手握一端的長度不得小于，靠近刀片手與刀片的距離，應保持在以上。九、切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。十、機械運轉中嚴禁用手清理刀口附近的雜物， 現場禁止閑雜人員逗留。十一、發(fā)現刀片歪斜異?，F象，應立即斷電檢修。6。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1、接送料工作臺面和切刀下部保持水平, 工作臺的長度可根據加工材料長度確定。2、啟動前 , 必須檢查切刀應無裂紋, 刀架螺栓緊固 , 防護罩牢靠 ,然后檢查齒輪嚙合間隙, 調整切刀間隙。3、啟動后先空運轉 , 檢查各轉動部分及軸承運轉正常, 方可操作。4、機械未達到正常轉速時不得切

9、料, 切斷時必須使用切刀的中下部, 握緊鋼筋對準刀口迅速送入。5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時 , 總截面面積應在規(guī)定范圍內。6、切斷短料時 , 靠近刀片的手和刀片的距離應保持 150 毫米以上 , 如手握端小于 400 毫米時 , 。應用套管或夾具將鋼筋短頭夾住或夾牢。7、運轉中嚴禁用手直接消除附近的短頭和雜物, 鋼筋擺動周圍和刀口附近操作人員不得停留。8、發(fā)現故障或維修保養(yǎng)必須停機, 切斷電源后方可進行。 作業(yè)后用鋼筋清除刀件的雜物, 切斷電源 , 鎖好箱門。7。鋼筋切割機安全操作規(guī)程1、機械安裝，必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置，室外作業(yè)應設機棚。2

10、、啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。用 手轉動皮帶輪，檢查齒輪齒合間隙，調整切刀中心度。3 、啟動后，先空轉，檢查各轉動部分及軸承運轉正常后方可作業(yè)。4 、機械未達到正常運轉速度時不得切料。5 、不割、剪、切直徑及強度超過名牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次 切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內。6 、切短料時，手和切刀之間的距離應保持 50mm以上，如手握端小于 40mm時，應用套管和夾具將鋼筋短頭壓住和夾牢。7 、運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。8、發(fā)現機械運轉不正常有異響或切頭歪斜等情況應立即停機檢修。9、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。

11、8。彎箍機安全操作規(guī)程1、新機使用前請專業(yè)人員及時檢查線路有無松動，并及時緊固電路螺絲防止接觸不良。2、使用前必須安裝漏電保護開關并接地，在三相電源均正常清況下請及時調整線路保證電機正傳。3、工作時電機為順時針方向旋轉，退回時為逆時針旋轉。4、根據彎曲角度，調整主輸出軸下端每個角度的行程開關碰頭位置，松開角度碰頭夾子螺絲，順時針方向移動角度變小，逆時針方向移動角度變大，調整到所需角度后，并緊固角度夾子螺絲。本機采用 90 度和 135 度兩個腳踏開關，角度可靈活變化比較方便。5、請及時清理臺面，定期檢修電路并按時加油。6、工作期間請及時調整刀板位置，以免影響工作盤正常工作。9。歡迎您的下載，資料僅供參考！致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書， 學習資料等等打造全網一站式需求。10