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1、中空玻璃標(biāo)準(zhǔn)GB11944-2012 　　前言 　　 　　本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T11944-2002的主要技術(shù)差異為： 　　——刪除了中空玻璃常用規(guī)格、最大尺寸的規(guī)定； 　　—增加了對制造中空玻璃的主要材料密封膠的性能要求； 　　——增加了對疊差的要求； 　　——修改了膠層厚度的要求； 　　——修改了中空玻璃外觀要求； 　　——刪除了密封性能要求 　　——刪除了氣候循環(huán)耐久性和高溫高濕耐久性要求； 　　——增加了加速耐久性要求； 　　—增加了對充氣中空玻璃初始?xì)怏w含量的要求； 　　——增加了對充氣中空玻璃氣體密封耐久性的要求； 　　——修改了露點(diǎn)的試驗(yàn)方法； 　　——增

2、加了邊部密封粘結(jié)性能（附錄A）、密封材料水分滲透率測試方法（附錄B）、干燥劑水分含量測試（附錄C）、中空玻璃光學(xué)現(xiàn)象及目視質(zhì)量的說明（附錄D）、中空玻璃使用壽命（附錄E） 　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C為規(guī)范性附錄，附錄D、附錄E為資料性附錄。 　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國建材工業(yè)協(xié)會提出； 　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國建筑用玻璃標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口； 　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計(jì)院國家玻璃質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心； 　　本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位： 　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 　　本標(biāo)準(zhǔn)所替代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： 　　——GB7020-1986、GB11944-1989 　　——GB/T1

3、1944-2002　　 　　中空玻璃 　　1范圍 　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中空玻璃的術(shù)語和定義、材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。 　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑以及冷藏、裝飾等建筑以外用的中空玻璃。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于由玻璃之外的其它材料構(gòu)成的中空玻璃。　 　　2規(guī)范性引用文件 　　 　　下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 　　GB/T1216外徑千分尺 　　GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則 　　GB15763.2建筑用安全玻璃：第2部分鋼化玻璃 　

4、　GB15763.3建筑用安全玻璃：第3部分夾層玻璃 　　GB11614平板玻璃 　　GB/T18915鍍膜玻璃 　　3術(shù)語和定義　 　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 　　中空玻璃 　　Sealedinsulatingglassunit 　　兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘接密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的制品。 　　4材料 　　中空玻璃所用材料應(yīng)滿足中空玻璃制造和性能要求。 　　4.1玻璃 　　可采用平板玻璃、鍍膜玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、半鋼化玻璃和壓花玻璃等。平板玻璃應(yīng)符合GB11614的規(guī)定，鍍膜玻璃應(yīng)符合GB/T18915的規(guī)定，夾層玻璃應(yīng)符合GB1

5、5763.3的規(guī)定，鋼化玻璃應(yīng)符合GB15763.2的規(guī)定。其他品種的玻璃應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或由供需雙方商定。 　　4.2邊部密封材料 　　4.2.1中空玻璃邊部密封彈性密封膠應(yīng)符合JC/T486標(biāo)準(zhǔn)要求；熱熔丁基膠應(yīng)滿足JC/T914標(biāo)準(zhǔn)要求。 　　4.2.2中空玻璃邊部密封材料應(yīng)能夠滿足中空玻璃的水氣和氣體密封性能并能保持中空玻璃的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。粘結(jié)性能應(yīng)符合附錄A的要求、水分滲透率的要求和測試方法見附錄B?！　? 　　4.3間隔材料 　　間隔材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的要求。金屬間隔框應(yīng)去污或進(jìn)行化學(xué)處理。 　　4.4干燥劑 　　干燥劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 　　5分類 　　5.

6、1按形狀分類 　　平型中空玻璃； 　　曲面中空玻璃； 　　5.2按間隔層內(nèi)氣體分類 　　普通中空玻璃：間隔層內(nèi)為空氣的中空玻璃； 　　 　　充氣中空玻璃：間隔層內(nèi)充入其它氣體的中空玻璃。 　　6要求 　　中空玻璃的性能及試驗(yàn)方法應(yīng)符合表1中相應(yīng)條款的規(guī)定。 表1中空玻璃性能要求 項(xiàng)目 要 求 試驗(yàn)方法 普通中空玻璃 充氣中空玻璃 尺寸偏差 6．1 6．1 7．1 外觀質(zhì)量 6．2 6．2 7．2 露點(diǎn) 6．3 6．3 7．3 耐紫外線輻照性能 6．4 6．4 7．4 加速耐久性 6．5 6．5 7．5 初始?xì)怏w含量 --

7、 6．6 7．6 氣體密封耐久性 -- 6．7 7．7 6.1尺寸偏差 　　 　　6.1.1平型中空玻璃的長度及寬度允許偏差見表2。 　　 　　表2長（寬）度允許偏差 長（寬）度L 允許偏差 L＜1000 2 1000≤L＜2000 +2、－3 L≥2000 3 6.1.2中空玻璃的厚度允許偏差見表3。 　　 　　表3厚度允許偏差 公稱厚度D 允許偏差 D＜17 1.0 17≤D＜22 1.5 D≥22 2.0 注：中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片公稱厚度與間隔層厚度之和。 　　6.1.3中空玻璃兩對角線之差 　　 　

8、　矩形平型中空玻璃對角線之差應(yīng)不大于對角線平均長度的0.2%。　　 　　6.1.4疊差 　　 　　平型中空玻璃的疊差應(yīng)符合表4的規(guī)定。 　　 　　表4允許疊差 表1　單位: mm 長（寬）度L 允許疊差 L＜1000 3 1000≤L＜2000 4 L≥2000 5 　　6.1.5中空玻璃的膠層厚度 　　 　　當(dāng)中空玻璃外層密封膠水分滲透率≤15g/m2.h.mm時(shí)，其厚度應(yīng)不小于7mm；當(dāng)中空玻璃外層密封膠水分滲透率＞15g/m2.h.mm時(shí)，或?yàn)槌錃庵锌詹Ａr(shí)，其厚度應(yīng)不小于9mm；復(fù)合密封膠條的膠層厚度為8mm2mm，特殊規(guī)格或有特殊要求的產(chǎn)品由供需雙

9、方商定。 　　 　　6.1.6特殊規(guī)格和其它類型的尺寸偏差由供需雙方商定。 　　 　　6.2外觀質(zhì)量 　　 　　中空玻璃的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表5的規(guī)定。 　　 　　表5中空玻璃外觀質(zhì)量 項(xiàng)目 要 求 邊部密封 密封膠應(yīng)均勻整齊，內(nèi)層密封膠應(yīng)連續(xù)無斷條，與玻璃充分粘結(jié)，外層密封膠應(yīng)無氣泡，且不超出玻璃邊緣。 玻璃 寬度≤0.2mm、長度≤30mm的劃傷允許4條/m2, 0.2mm＜寬度≤1mm、長度≤50mm劃傷允許1條/m2；其它缺陷應(yīng)符合相應(yīng)原片標(biāo)準(zhǔn)要求。 間隔材料 與玻璃垂直，平直無扭曲，表面平整光潔，無磕傷，氣孔均勻整齊； 表面無污痕、斑點(diǎn)及片狀不良氧化現(xiàn)象

10、。 間隔層 無夾雜物。 玻璃內(nèi)表面 應(yīng)無妨礙透視的污跡和密封膠流淌。 　　6.3露點(diǎn) 　　 　　中空玻璃的露點(diǎn)應(yīng)≤－40℃。 　　 　　6.4耐紫外線輻照性能 　　 　　試樣內(nèi)表面應(yīng)無結(jié)霧、水氣凝結(jié)或污染的痕跡。復(fù)合密封膠條應(yīng)無蠕變。 　　 　　6.5加速耐久性能 　　 　　水分滲透指數(shù)I≤0.25,平均值Iav≤0.2。 　　 　　6.6初始?xì)怏w含量 　　 　　充氣中空玻璃的初始?xì)怏w含量應(yīng)在90％（＋10％，－5％）（v/v）范圍內(nèi)。 　　 　　6.7氣體密封耐久性 　　 　　充氣中空玻璃經(jīng)加速耐久性試驗(yàn)后的氣體含量應(yīng)不小于80％（v/v）?！　?/p>

11、 　　7試驗(yàn)方法 　　 　　7.1尺寸偏差 　　 　　7.1.1中空玻璃長、寬偏差、對角線差、膠層厚度和疊差用精度為0.5mm的鋼卷尺或鋼直尺測量。 　　 　　7.1.2中空玻璃厚度用符合GB/T1216規(guī)定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃邊緣15mm內(nèi)的四邊中點(diǎn)測量。測量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值。 　　 　　7.1.3疊差測量如圖1所示。 圖1疊差示意圖 　　7.1.4雙道密封的膠層厚度的測量是從內(nèi)層密封膠與外層密封膠交界處至外層密封膠外邊緣，如圖2所示。只有一層密封的膠層厚度的測量是從間隔材料與密封膠的交界處到密封膠外邊緣，復(fù)合密封

12、膠條的厚度如圖3所示。 　　1－玻璃 　　 　　2－干燥劑 　　 　　3－外層密封膠 　　 　　4－內(nèi)層密封膠 　　 　　圖2膠層厚度示意 　　1－玻璃 　　 　　2－膠條 　　 　　3－支撐帶 　　 　　圖3膠條厚度示意 　　7.2外觀 　　 　　用制品或試樣進(jìn)行檢測，在較好的自然光或散射光背景光照條件下，距中空玻璃正面600mm處，用肉眼進(jìn)行觀測。劃傷寬度用放大10倍，精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測量；劃傷的長度用最小刻度為0.5mm的鋼直尺或鋼卷尺測量。 　　 　　7.3露點(diǎn)試驗(yàn) 　　 　　7.3.1試驗(yàn)?zāi)康? 　　 　　本試驗(yàn)為了

13、確定中空玻璃的內(nèi)部干燥情況。 　　 　　7.3.2試樣 　　 　　試樣為制品或與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm360mm的樣品15塊。 　　 　　7.3.3試驗(yàn)條件 　　 　　試驗(yàn)在23℃2℃，相對濕度30％～75％的環(huán)境中進(jìn)行。試驗(yàn)前全部試樣在該環(huán)境中放置24h以上。 　　 　　7.3.4試驗(yàn)裝置 　　 　　露點(diǎn)儀測量面直徑為Ф50mm1mm(見圖4)。溫度計(jì)測量范圍為－80℃～30℃，精度為1℃。 　　7.3.5試驗(yàn)步驟 　　 　　向露點(diǎn)儀內(nèi)注入深約25mm的乙醇或丙酮，再加入干冰，使其溫度冷卻到等于或低于－60℃，并在試驗(yàn)中保持該溫

14、度。 　　 　　將試樣水平放置，在上表面涂一層乙醇或丙酮，使露點(diǎn)儀與該表面緊密接觸，停留時(shí)間按表6的規(guī)定。 　　 　　表6露點(diǎn)測試時(shí)間 原片玻璃厚度（mm） 接觸時(shí)間(min) ≤4 3 5 4 6 5 8 7 ≥10 10 　　移開露點(diǎn)儀，立刻觀察玻璃試樣的內(nèi)表面有無結(jié)露或結(jié)霜。 　　 　　如無結(jié)霜或結(jié)露，露點(diǎn)溫度視為-60℃。 　　 　　如結(jié)露或結(jié)霜，將試樣放置到完全無結(jié)霜或結(jié)露后，提高溫度繼續(xù)測量，直至測量到-40℃，記錄試樣最低的不結(jié)露溫度，該溫度為試樣的露點(diǎn)溫度。 　　 　　對于由3層玻璃組成的雙中空玻璃露點(diǎn)測試應(yīng)分別測試中空玻璃的兩個(gè)表

15、面。 　　 　　7.4耐紫外線輻照試驗(yàn) 　　 　　7.4.1試驗(yàn)?zāi)康? 　　 　　本試驗(yàn)是為了檢驗(yàn)中空玻璃在紫外線輻照下，中空玻璃系統(tǒng)內(nèi)是否有防礙透視的有機(jī)物、水氣等的揮發(fā)，以及膠條在紫外線輻照下的蠕變情況?！　? 　　7.4.2試樣 　　 　　試樣為2塊與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm360mm的平型中空玻璃樣品。 　　 　　7.4.3試驗(yàn)設(shè)備 　　 　　紫外線試驗(yàn)箱箱體尺寸為560mm560mm560mm,內(nèi)裝由紫銅板制成的Ф150mm的冷卻盤兩個(gè)，如圖5所示。光源為功率為300W、紫外線輻照強(qiáng)度不小于40W/m2的紫外燈。試驗(yàn)箱內(nèi)溫度控制在50

16、℃3℃。輻照強(qiáng)度達(dá)不到時(shí)應(yīng)更換紫外燈。 圖5 紫外線試驗(yàn)箱 　　1－試驗(yàn)箱 　　 　　2－冷卻盤 　　 　　3－定位釘 　　 　　4－試樣 　　 　　5、8、9－支撐架 　　 　　6－紫外燈 　　 　　7－溫度計(jì) 　　 　　7.4.4試驗(yàn)步驟 　　 　　在試驗(yàn)箱內(nèi)放2塊試樣，試樣中心與光源相距300mm，在每塊試樣表面各放置冷卻盤，然后連續(xù)通水冷卻，進(jìn)口水溫保持在16℃2℃，冷卻板進(jìn)出口水溫相差不得超過2℃。紫外線連續(xù)照射168小時(shí)后，將試樣移出，在透射光或反射光照下距試樣1m觀察是否存在由于結(jié)霧而引起的干涉或散射。如果觀察到玻璃內(nèi)表面出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，將試

17、樣放到23℃2℃溫度下存放一周后擦凈表面觀察。 　　 　　對于由3層玻璃構(gòu)成的雙中空玻璃，試驗(yàn)應(yīng)分別照射玻璃的兩個(gè)表面。 　　 　　7.5加速耐久性試驗(yàn) 　　 　　7.5.1試驗(yàn)?zāi)康? 　　 　　本試驗(yàn)是為了確定中空玻璃在高低溫環(huán)境和暴露于高溫高濕環(huán)境下的密封壽命。 　　 　　7.5.2試樣 　　 　　試樣為15塊（11塊試驗(yàn)、4塊備用）與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm360mm的，經(jīng)7.3檢測合格的樣品。 　　 　　7.5.3試驗(yàn)設(shè)備 　　 　　能夠提供下述兩個(gè)階段試驗(yàn)的試驗(yàn)箱。第1階段：56個(gè)循環(huán)，每12小時(shí)為一個(gè)溫度循環(huán)，溫度從－18℃

18、2℃～53℃1℃，升降溫速度為14℃2℃/小時(shí)；第2階段：溫度在58℃1℃保持7周。溫度曲線如圖6、圖7所示。 圖6加速耐久性試驗(yàn)溫度曲線 　　1、第1階段高低溫循環(huán)試驗(yàn) 　　 　　2、使用兩個(gè)試驗(yàn)箱時(shí)允許將試樣從一個(gè)試驗(yàn)箱移到另一試驗(yàn)箱的時(shí)間。 　　 　　3、第2階段恒溫恒濕試驗(yàn) 圖7 高低溫循環(huán)期間溫度隨時(shí)間以及濕度隨時(shí)間的變化曲線 　　t1=5h1min(加熱階段) 　　 　　t2=1h1min(保溫階段) 　　 　　t3=5h1min(制冷階段) 　　 　　t4=1h1min(保溫階段) 　　 　　t5＝12h(一個(gè)循環(huán)周期) 　　 　　1、

19、試驗(yàn)箱溫度大于23℃時(shí)（虛線范圍內(nèi)）濕度應(yīng)≥95％ 　　7.5.4試驗(yàn)程序 　　 　　試驗(yàn)試樣按露點(diǎn)溫度由高到低的順序編號，露點(diǎn)溫度低于-60℃時(shí)隨機(jī)編號，按表7的規(guī)定選擇試樣。 　　 　　表7加速耐久性試驗(yàn)的試樣數(shù)量 玻璃編號 試驗(yàn)內(nèi)容 7、8、9、10 干燥劑初始水分含量的測定 4、5、6、11、12 加速耐久性試驗(yàn)和干燥劑最終水分含量測定 2、3、13、14 備用試樣 1、15 干燥劑飽和水分含量的測定 　　按附錄C分別測定4塊試樣的干燥劑初始水分含量Ti，取其平均值為干燥劑初始水分含量。 　　 　　按附錄C分別測定2塊試樣的干燥劑標(biāo)準(zhǔn)水分含量Tc，取

20、其平均值為干燥劑標(biāo)準(zhǔn)水分含量。 　　 　　將5塊加速耐久性試樣垂直放入試驗(yàn)箱，試樣間距離應(yīng)不小于15mm。 　　 　　加速耐久性試驗(yàn)后，按附錄C測定干燥劑水分最終含量Tf。 　　 　　按公式計(jì)算5塊試樣的I值和5塊試樣I值的平均值Iav。 　　 　　7.6初始?xì)怏w含量 　　 　　7.6.1試驗(yàn)?zāi)康? 　　 　　本試驗(yàn)是用于確定充氣中空玻璃初始充氣量。 　　 　　7.6.2試樣 　　 　　3塊充氣中空玻璃制品或3塊未經(jīng)加速耐久性試驗(yàn)的與制品相同材料、在同一工藝條件下制作的規(guī)格為510mm360mm的試樣。 　　 　　7.6.3試驗(yàn)條件 　　 　　試驗(yàn)在23℃

21、2℃，相對濕度30％～75％的環(huán)境中進(jìn)行。試驗(yàn)前全部試樣在該環(huán)境放置24h以上。 　　 　　7.6.4試驗(yàn)設(shè)備 　　 　　能夠準(zhǔn)確測量氬氣含量的儀器，如順磁性氧分析儀、氣相色譜儀等，測量精度0.5%。 　　 　　7.6.5試驗(yàn)過程 　　 　　7.6.5.1儀器校準(zhǔn) 　　 　　試驗(yàn)前應(yīng)對氧分析儀進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)分別使用已經(jīng)確定氧氣濃度的干燥空氣和純度為99.99%以上的氬氣。 　　 　　7.6.5.2取氣 　　 　　試樣豎直放置，用尖錐在試樣中部將間隔框穿透，立即將排空氣體的氣密注射器穿過膠墊插入中空玻璃中，如圖7所示，將間隔層中的氣體抽入注射器，然后再把注射器里的氣體

22、推入間隔層，如此反復(fù)進(jìn)行兩次后，把20ml氣體試樣抽入注射器。 　　7.6.5.3測量 　　 　　將取好氣體試樣的注射器插入儀器進(jìn)氣口，然后將氣體緩慢注入分析儀，顯示器數(shù)值穩(wěn)定后即為測量結(jié)果。　　 　　7.7氣體密封耐久性 　　 　　7.7.1試驗(yàn)?zāi)康? 　　 　　本試驗(yàn)是為了檢驗(yàn)充入惰性氣體的中空玻璃的氣體保持能力。 　　 　　7.7.2試樣 　　 　　3塊與制品相同材料在同一工藝條件下制作的規(guī)格為510mm360mm的充氣中空玻璃試樣。 　　 　　7.7.3試驗(yàn)設(shè)備 　　 　　符合7.5.3溫度變化要求的試驗(yàn)箱、順磁性氧分析儀、氣相色譜儀。 　　 　　

23、7.7.4試驗(yàn)過程 　　 　　將3塊試樣垂直放入試驗(yàn)箱，試樣間的距離應(yīng)不小于15mm。試驗(yàn)過程中允許1塊試樣破壞，更換試樣重新試驗(yàn)。試驗(yàn)首先按7.5.3第一階段的試驗(yàn)方法，進(jìn)行28個(gè)高低溫循環(huán)試驗(yàn)，然后第二階段的試驗(yàn)方法進(jìn)行4周的恒溫恒濕試驗(yàn)。試驗(yàn)后將試樣在溫度23℃2℃，相對濕度30％～75％的環(huán)境中放置24小時(shí)，之后按7.6測量氣體含量。 　　 　　8檢驗(yàn)規(guī)則 　　 　　8.1檢驗(yàn)分類 　　 　　8.1.1型式檢驗(yàn) 　　 　　型式檢驗(yàn)包括技術(shù)要求中的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。 　　 　　有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 　　 　　a生產(chǎn)過程中，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變

24、，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 　　 　　b正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)； 　　 　　c產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； 　　 　　d出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； 　　 　　e國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。 　　 　　8.1.2出廠檢驗(yàn) 　　 　　出廠檢驗(yàn)包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、露點(diǎn)、充氣中空玻璃的初始?xì)怏w含量。若要求增加其他檢驗(yàn)項(xiàng)目由供需雙方商定。 　　 　　8.2組批與抽樣 　　 　　8.2.1組批：采用相同材料、在同一工藝條件下生產(chǎn)的中空玻璃500塊為一批。 　　 　　8.2.2抽樣：產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差按表8從交貨批中

25、隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 表8 單位：塊 批量范圍 抽檢數(shù) 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù) 2～8 9～15 16～25 26～50 51～90 91～150 151～280 281～500 2 3 5 8 13 20 32 50 0 0 1 1 2 3 5 7 1 1 2 2 3 4 6 8 　　對于產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能，若用制品檢驗(yàn)時(shí)，根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。若用試樣進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用相同材料、在同一工藝條件下制作的試樣。當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目為非破壞性試驗(yàn)時(shí)可繼續(xù)進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢測?！　? 　　8.3判定規(guī)則

26、 　　 　　8.3.1外觀質(zhì)量、尺寸偏差 　　 　　若不合格品數(shù)等于或大于表8的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、尺寸偏差不合格。 　　 　　8.3.2露點(diǎn) 　　 　　取15塊試樣進(jìn)行露點(diǎn)檢測，全部合格該項(xiàng)性能合格。 　　 　　8.3.3耐紫外線輻照 　　 　　取2塊試樣進(jìn)行耐紫外線輻照試驗(yàn)，2塊試樣均合格該項(xiàng)性能合格。 　　 　　8.3.4加速耐久性 　　 　　取15塊試樣進(jìn)行加速耐久性試驗(yàn)，水分滲透指數(shù)均合格該項(xiàng)性能合格。 　　 　　8.3.5初始?xì)怏w含量 　　 　　取3塊試樣進(jìn)行初始?xì)怏w含量試驗(yàn)，3塊試樣均合格該項(xiàng)性能合格。 　　 　　8.

27、3.6氣體密封耐久性 　　 　　取3塊試樣進(jìn)行氣體密封耐久性試驗(yàn)，3塊試樣均合格該項(xiàng)性能合格。 　　 　　8.3.7批次合格判定 　　 　　若上述各項(xiàng)中，有一項(xiàng)不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。 　　 　　9包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存 　　 　　9.1包裝 　　 　　中空玻璃用木箱或集裝箱包裝，包裝箱應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。每塊玻璃應(yīng)用塑料或紙隔開，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實(shí)。 　　 　　9.2標(biāo)志 　　 　　標(biāo)志應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、廠名、廠址、商標(biāo)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。且應(yīng)標(biāo)明“朝上、輕搬正放、防雨、防

28、潮、小心破碎”等字樣。 　　 　　9.3運(yùn)輸 　　 　　產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。 　　 　　運(yùn)輸時(shí)，不得平放，長度方向應(yīng)與運(yùn)輸車輛運(yùn)動方向一致，應(yīng)有防雨措施。 　　 　　9.4貯存 　　 　　產(chǎn)品應(yīng)垂直放置，貯存于干燥的室內(nèi)。 　　附錄A邊部密封粘結(jié)性能 　　 　　（規(guī)范性附錄） 　　 　　A.1要求 　　 　　中空玻璃用外道密封材料應(yīng)有足夠的內(nèi)聚力和粘結(jié)力，試樣的拉伸試驗(yàn)在圖1所示的OAB測試區(qū)域內(nèi)，應(yīng)無玻璃與密封膠的粘接破壞且無密封膠內(nèi)聚破壞，見圖2。 　　要求 　　 　　A.1試驗(yàn)方法 　　 　　A.1.1試驗(yàn)?zāi)康? 　　 　　本試驗(yàn)

29、用于確定玻璃與密封膠之間的粘結(jié)強(qiáng)度以及密封膠的抗撕裂能力?！　? 　　A.1.2試樣 　　 　　測試樣品由玻璃-密封材料-玻璃構(gòu)成，如圖3所示。 　　 　　分別用兩塊尺寸為75mmx12mmx6mm的玻璃，制成如圖3所示的試樣4組，每組數(shù)量為7個(gè)。制成試樣后養(yǎng)護(hù)21天后，按A.2.3暴露條件分別處理4組試樣。 　　1、3－玻璃 　　 　　2－密封膠 　　 　　圖3粘結(jié)性能試樣示意圖 　　 　　A.2.3試樣暴露條件 　　 　　A.2.3.1標(biāo)準(zhǔn)條件 　　 　　將一組試樣在溫度23℃2℃、濕度60％10％的環(huán)境下放置至少168小時(shí)。 　　 　　A.2.3.2

30、水浸 　　 　　將一組試樣在20℃5℃的去離子水中浸泡168小時(shí)后，在23℃2℃環(huán)境下放置24小時(shí)。 　　 　　A.2.3.3紫外線輻照 　　 　　將一組試樣放置在輻照強(qiáng)度為(405)W/m2紫外線燈下暴露96小時(shí)，紫外線燈光應(yīng)垂直于玻璃表面，光源與試樣的距離為300mm。之后將試樣在23℃2℃環(huán)境下放置24小時(shí)。 　　 　　A.2.3.4熱暴露 　　 　　將一組試樣放置在60℃2℃的烘箱中保溫168小時(shí)后，在23℃2℃環(huán)境下放置24小時(shí)。 　　 　　A.2.4試驗(yàn)設(shè)備 　　 　　電子萬能材料試驗(yàn)機(jī) 　　 　　A.2.5試驗(yàn)程序 　　 　　在進(jìn)行拉伸試驗(yàn)前，

31、記錄試樣粘接面積和拉伸前的初始長度。以50.25mm/min的速度進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，記錄最大拉伸負(fù)荷及密封膠變形量，計(jì)算最大應(yīng)力值。試驗(yàn)環(huán)境溫度為23℃2℃。 　　 　　記錄應(yīng)力/應(yīng)變曲線與圖1中的AB線相交時(shí)應(yīng)力和應(yīng)變值，忽略7個(gè)結(jié)果中的最大值和最小值，計(jì)算剩余5個(gè)應(yīng)力和應(yīng)變測量值的算術(shù)平均值。 　　 　　如果應(yīng)力/應(yīng)變曲線與圖1中的AB線相交時(shí)應(yīng)力值小于最大應(yīng)力值，試樣無內(nèi)聚力和粘結(jié)力的破壞?！　? 　　A.2.6應(yīng)用 　　 　　在更換密封膠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行邊部密封粘結(jié)性能試驗(yàn)，對應(yīng)于每一個(gè)相應(yīng)的測試條件，新密封材料應(yīng)力曲線在與AB線上的交點(diǎn)與原密封材料測試時(shí)交點(diǎn)的應(yīng)力值在20%的變化范

32、圍或相差不應(yīng)超過0.02Mpa，試樣無內(nèi)聚力和粘結(jié)力的破壞。 　　附錄B邊部密封材料水分滲透率測試方法和要求 　　 　　(規(guī)范性附錄) 　　 　　B.1術(shù)語和定義 　　 　　水分滲透率 　　 　　在特定的溫度和濕度條件下，單位時(shí)間垂直通過單位面積的水分的量。 　　 　　B.2試驗(yàn)?zāi)康? 　　 　　通過水分滲透率的測定和比較，為中空玻璃制造企業(yè)更換密封膠時(shí)提供參考。 　　 　　B.3試驗(yàn)方法 　　 　　B.3.1試驗(yàn)設(shè)備 　　 　　B.3.1.1測試盤 　　 　　測試盤應(yīng)選用非腐蝕性輕質(zhì)材料，盤口面積約為100cm2。如圖1所示。 　　B.3.1.2

33、天平 　　 　　精度為0.1mg。 　　 　　B.3.2試驗(yàn)程序 　　 　　將需要測試的密封材料樣品制成厚度為2mm0.1mm薄片，在測試盤中裝入水分含量小于5％的干燥劑，干燥劑的表面到樣品的距離≤6mm，將試樣安裝到測試盤上，立即稱量其質(zhì)量,然后將測試盤放到23℃2℃、濕度不小于90％的測試箱。定期對測試盤稱量，每次稱量后均需搖動干燥劑，以使吸附均勻。記錄稱量的間隔時(shí)間和增加的質(zhì)量。 　　 　　B.4結(jié)果的計(jì)算和分析 　　 　　B.4.1結(jié)果計(jì)算 　　 　　B.4.1.1圖解 　　 　　用質(zhì)量與時(shí)間的坐標(biāo)圖分析測量結(jié)果。當(dāng)坐標(biāo)中至少6個(gè)測量點(diǎn)可以連成一直線時(shí)，可以

34、認(rèn)為測量達(dá)到了穩(wěn)定狀態(tài)，這條直線的斜率就是水分滲透率。 　　 　　B.4.1.2計(jì)算 　　 　　水氣滲透率(MVTR)＝單位面積單位厚度單位時(shí)間干燥劑增加的質(zhì)量。 　　 　　MVTR=G/t.A.d(g/m2.h.mm) 　　 　　t—干燥劑質(zhì)量增加平衡后兩次間隔時(shí)間單位：h 　　 　　G—t時(shí)間內(nèi)的質(zhì)量增加量單位：g 　　 　　A—測試盤口面積單位：m2 　　 　　d—測試樣品厚度單位：mm　　 　　B.4.2應(yīng)用 　　 　　當(dāng)更換密封膠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行密封膠水分滲透率測試。 　　 　　對于I值小于0.1的中空玻璃，在其它生產(chǎn)條件都不變的情況下，密封膠的水分滲

35、透率與原密封膠相比，應(yīng)不大于20％。 　　 　　對于I值介于0.1-0.2之間的中空玻璃，在其它生產(chǎn)條件都不變的情況下，密封膠的水分滲透率應(yīng)不大于原密封膠。 　　附錄C干燥劑水分含量測試 　　 　?。ㄒ?guī)范性附錄） 　　 　　C.1高溫干燥法測定水分含量 　　 　　C.1.1適用范圍 　　 　　本法適用于灌裝在中空玻璃金屬槽型間隔框內(nèi)的塊狀、顆粒狀干燥劑。 　　 　　C.1.2試驗(yàn)設(shè)備 　　 　　能加熱到950℃的電阻爐、精度為0.1mg的電子天平、干燥器、潔凈干燥的坩堝若干。 　　 　　C.1.3試驗(yàn)程序 　　 　　C.1.3.1干燥劑初始水分含量 　　

36、 　　C.1.3.1.1干燥劑的取出 　　 　　方法一：用刀將玻璃與密封材料割開，去除第一層玻璃，使間隔框暴露，必要時(shí)可用同樣方法去除第二層玻璃。選擇充裝干燥劑的間隔框無接縫長邊，在距角部約60mm處鋸開，取出干燥劑，將最初的3-5g干燥劑棄掉后，保留20-30g干燥劑。操作過程應(yīng)在5分鐘內(nèi)完成。 　　 　　方法二：選擇中空玻璃間隔框無接縫長邊，在距角部約60mm處，除去密封膠約10mm，暴露間隔框，用電鉆在間隔框外壁上打一直徑≥6mm的孔，注意孔不要穿透間隔框內(nèi)壁，將最初的3-5g干燥劑棄掉后，保留20-30g干燥劑。操作過程應(yīng)在5分鐘內(nèi)完成。 　　 　　C.1.3.1.2干燥

37、劑水分含量的確定 　　 　　將中空玻璃中取出的干燥劑20g～30g裝入已恒重的坩堝m0中,3分鐘之內(nèi)稱量其總質(zhì)量mi。之后將裝有干燥劑的坩堝放入電阻爐中，在6020分鐘內(nèi)，A類干燥劑升溫至950℃20℃，B類干燥劑升溫至350℃20℃，并在相應(yīng)溫度下保持1205分鐘，取出后在干燥器中冷卻到室溫，然后稱量其總質(zhì)量mr。干燥劑初始水分含量按下式計(jì)算： 　　 　　干燥劑初始水分含量 　　 　　計(jì)算4塊中空玻璃干燥劑水分含量的平均值，該平均值為該中空玻璃干燥劑初始水分含量。 　　 　　C.1.3.2干燥劑最終水分含量 　　 　　將經(jīng)過加速耐久性試驗(yàn)的中空玻璃試樣按C.1.3.1.1

38、將干燥劑取出，再按C.1.3.1.2分別測量坩堝質(zhì)量m0，焙燒前質(zhì)量mf和焙燒后質(zhì)量mr。干燥劑最終水分含量按下式計(jì)算： 　　 　　干燥劑最終水分含量 　　 　　分別計(jì)算5塊試樣的最終水分含量。 　　 　　C.1.3.3干燥劑標(biāo)準(zhǔn)水分含量 　　 　　C.1.3.3.1配置飽和溶液 　　 　　干燥器中放置飽和氯化鈣溶液，在23℃2℃干燥器中的濕度保持32％。 　　 　　——在干燥器中加入適量去離子水，不斷加入氯化鈣晶體，并攪拌，直至出現(xiàn)未能溶解的氯化鈣晶體為止。 　　 　　——在整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程中，要保證溶液中持續(xù)有未溶解的氯化鈣晶體； 　　 　　——將配制好的飽和溶

39、液放入干燥器中，蓋上蓋子，放置24小時(shí)后使用?！　? 　　C.1.3.3.2測試 　　 　　按C.1.3.1.1方法將干燥劑取出，取干燥劑20g～30g裝入已恒重的坩堝m0中，放入盛有飽和氯化鈣溶液的干燥器中，架在溶液上方20mm處，放置4周后稱量其質(zhì)量，再放置1周后再稱量，如果兩次的質(zhì)量差不超過0.005g,其達(dá)到恒定質(zhì)量mc，如果質(zhì)量差超過0.005g,再繼續(xù)放置一周，直至質(zhì)量恒定。 　　 　　將裝有干燥劑的坩堝放入電阻爐中，在6020分鐘內(nèi)，A類干燥劑升溫至950℃20℃，B類干燥劑升溫至350℃20℃，并在此溫度下保持1205分鐘，取出后在干燥器中冷卻到室溫，然后稱量其質(zhì)量mr

40、。干燥劑標(biāo)準(zhǔn)水分含量按下式計(jì)算： 　　 　　干燥劑標(biāo)準(zhǔn)水分含量 　　 　　C.2卡爾費(fèi)休法測定水分含量 　　 　　C.2.1適用范圍 　　 　　適用于干燥劑混合在有機(jī)材料中的復(fù)合間隔條、U型條的干燥材料、TPS、超級間隔條等。 　　 　　C.2.2試驗(yàn)設(shè)備 　　 　　卡爾費(fèi)休干燥爐和微量水分測定儀、氮?dú)猓∟2+Ar＞99.995%，H2O＜510-6V/V）、精度為0.1mg的電子天平。 　　 　　C.2.3試驗(yàn)程序 　　 　　C.2.3.1初始和最終水分含量 　　 　　C.2.3.1.1將卡式爐與容積法微量水分測試儀連接，連接長度不大于200mm，檢查有無

41、漏氣。 　　 　　C.2.3.1.2校準(zhǔn) 　　 　　在樣品放入前先將卡式爐預(yù)熱到200℃5℃。保持氮?dú)饬魉?0020ml/min。在10min內(nèi)每隔1分鐘記錄干燥曲線。 　　 　　往卡式爐內(nèi)放入0.20.02g酒石酸鈉或0.50.05g檸檬酸鈉，保持氮?dú)饬魉?0020ml/min，維持卡式爐溫度在150℃5℃，在60min內(nèi)每隔5分鐘記錄干燥曲線。 　　 　　C.2.3.1.3準(zhǔn)備一張折角的網(wǎng)，如圖1，稱量其質(zhì)量m0。 　　1、含有干燥劑的密封材料 　　 　　2、面向中空玻璃腔的密封材料 　　 　　3、將面向中空玻璃腔的密封膠從中部分開 　　 　　圖2干燥

42、劑與有機(jī)密封材料混合時(shí)的取樣方法示意圖 　　 　　C.2.3.1.5帶有防水蒸氣滲透物質(zhì)的含有干燥劑有機(jī)材料的取樣應(yīng)先將有機(jī)材料與水分滲透阻隔材料分開。取樣方法同C.2.3.1.2?！　? 　　C.2.3.1.6將取好的樣品放到網(wǎng)上，如圖3，稱量總質(zhì)量。當(dāng)進(jìn)行初始水分測量時(shí)，把這一質(zhì)量視為 　　 　　mi,當(dāng)進(jìn)行最終水分測量時(shí)，把這一質(zhì)量視為mf。取樣過程應(yīng)在15min內(nèi)完成。 　　 　　C.2.3.1.7 　　C.2.3.1.8將取好的試樣連同網(wǎng)一起放入卡氏干燥爐中，爐溫控制在200℃5℃，在1501min內(nèi)，保持氮?dú)饬魉?0020ml/min，每隔15分鐘記錄干燥曲線，

43、 　　 　　C.2.3.1.9將初始樣品質(zhì)量mi-m0和最終樣品質(zhì)量mf-m0輸入卡式計(jì)算器中，計(jì)算水分含量Ti和Tf。 　　 　　C.2.3.2標(biāo)準(zhǔn)水分含量 　　 　　C.2.3.2.1按c.2.3.1.4方法從中空玻璃上取一條約2g的樣品，放到已知質(zhì)量m0的網(wǎng)上。 　　 　　C.2.3.2.2將上述樣品置于溫度55℃2℃試驗(yàn)箱內(nèi)，在試驗(yàn)箱中放置有氯化鎂飽和溶液的干燥器，樣品懸掛在干燥器飽和溶液上方20mm處，每3周稱量一次質(zhì)量，當(dāng)兩次稱量值間差不超過0.0002g時(shí)，認(rèn)為吸附飽和。記錄這時(shí)的質(zhì)量mc。 　　 　　C.2.3.2.3按C.2.3.1.8記錄干燥曲線，將飽和后

44、的樣品質(zhì)量mc-m0輸入卡式計(jì)算器中，計(jì)算水分含量Tc。 　　附錄D中空玻璃光學(xué)現(xiàn)象及目視質(zhì)量的說明 　　 　　（資料性附錄） 　　 　　D.1布魯斯特陰影 　　 　　在中空玻璃表面幾乎完全平行，玻璃表面質(zhì)量高時(shí)，中空玻璃表面由于光的干涉和衍射會出現(xiàn)布魯斯特陰影。這些陰影是直線，顏色不同，是由于光譜的分解產(chǎn)生。如果光源來自太陽，顏色由紅到藍(lán)。這種現(xiàn)象不是缺陷，是中空玻璃結(jié)構(gòu)所固有的。選用不同厚度的兩片玻璃制成的中空玻璃能夠減輕這一現(xiàn)象。 　　 　　D.2牛頓環(huán) 　　 　　當(dāng)中空玻璃由于制造或環(huán)境條件等原因，其兩塊玻璃在中心部相接觸或接近相接觸時(shí)，會出現(xiàn)一系列由于光干涉產(chǎn)生

45、的彩色同心圓環(huán)，這種光學(xué)效應(yīng)稱作牛頓環(huán)。其中心是在兩塊玻璃的接觸點(diǎn)或接近的接觸點(diǎn)。這些環(huán)基本上都是圓形的或橢圓形的。 　　 　　D.3其它顏色變化 　　 　　在使用經(jīng)物理鋼化后的玻璃制作中空玻璃時(shí)，有可能出現(xiàn)顏色變化，這是鋼化玻璃本身產(chǎn)生的雙折射現(xiàn)象。 　　 　　D.4由溫度和大氣壓力變化引起的玻璃撓曲 　　 　　由于溫度變化以及環(huán)境和海拔高度變化引起的大氣壓力變化會使中空玻璃間隔層中的空氣和/或其它氣體收縮和膨脹，從而引起玻璃的撓曲變形，導(dǎo)致反射影像變形。這種撓曲變形是不能避免的，隨時(shí)間和環(huán)境的變化會有所變化。撓曲變形的程度既取決于玻璃的剛度和尺寸，也取決于間隙的寬度。當(dāng)中空

46、玻璃尺寸小、間隔層小、單片玻璃厚度大時(shí)，撓曲變形可以明顯減小。 　　 　　D.5外部冷凝 　　 　　中空玻璃的外部冷凝在室內(nèi)外均可發(fā)生。如果在室內(nèi)，主要原因是室外溫度過低，室內(nèi)濕度過大。如果是在室外發(fā)生冷凝，主要是由于夜間通過紅外線輻射使玻璃外表面上的熱量散發(fā)到室外，使外片玻璃溫度低于環(huán)境溫度，加之外部環(huán)境濕度較大造成的。這些現(xiàn)象不是中空玻璃有缺陷，而是由于氣候條件和中空玻璃結(jié)構(gòu)造成的。 　　中空玻璃使用壽命 　　 　?。ㄙY料性附錄） 　　 　　在中空玻璃構(gòu)件中，間隔條、干燥劑、密封膠與玻璃形成了中空玻璃的邊部密封系統(tǒng)。邊部密封系統(tǒng)的質(zhì)量決定了中空玻璃的使用壽命。 　　

47、　　中空玻璃一般用于玻璃幕墻或建筑外窗，長期暴露于室外環(huán)境。由于季節(jié)溫度的變化，中空玻璃間隔層內(nèi)氣體始終出于熱漲或冷縮狀態(tài)，密封膠長期處于受力狀態(tài)而導(dǎo)致粘結(jié)能力下降、彈性降低；環(huán)境中的紫外線、水和潮氣的作用會加速密封膠的老化，最終造成中空玻璃的密封失敗，水氣進(jìn)入間隔層內(nèi)使中空玻璃失效。 　　 　　由于環(huán)境中的水氣會不斷從中空玻璃的邊部向間隔層內(nèi)滲透，邊部密封系統(tǒng)中的干燥劑會因不斷吸附水分子而最終喪失水氣吸附能力，導(dǎo)致中空玻璃間隔層內(nèi)水氣含量升高而失效。 　　 　　中空玻璃失效，即為中空玻璃使用壽命的終止。 　　 　　確定中空玻璃是否失效，用露點(diǎn)溫度來衡量。露點(diǎn)溫度高于－40℃為中空玻璃失效。 　　 　　中空玻璃的使用壽命與邊部密封材料（如間隔條、干燥劑、密封膠）的質(zhì)量和加工工藝有直接關(guān)系。中空玻璃的使用壽命的長短，也受使用環(huán)境的影響。 　　 　　中空玻璃的使用壽命一般可達(dá)到15年。