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1、
Inventor 中齒輪的繪制
1、 新建文件
運(yùn)行 Inventor ,新建文件,選擇【 Standard.ipt】,確定后進(jìn)入草圖界面。
2、 建立旋轉(zhuǎn)草圖
通過(guò)【直線】 工具繪制截面輪廓,并用【通用尺寸】 工具進(jìn)
行尺寸標(biāo)注(其中“ 216.25”為齒根圓半徑,數(shù)據(jù)以測(cè)量數(shù)據(jù)為準(zhǔn)) ,得到如下草圖:
Tips:標(biāo)注前可以
2、先通過(guò)【固定】工具 ,將草圖最左端的邊固定住,再
以從左至右的順序標(biāo)注。
圖:【固定】工具的位置
3、 旋轉(zhuǎn)生成齒輪主體
點(diǎn)擊工具欄的 ,退出草圖。點(diǎn)擊左上角的 ,在彈出列表中選擇 “零
件特征”,再點(diǎn)擊其下面板中的【旋轉(zhuǎn)】工具 ,選擇草圖最下端的邊為“旋
轉(zhuǎn)軸”,確定,得到如下實(shí)體:
4、 建立減重孔草
3、圖
選中減重孔所在平面,點(diǎn)擊工具欄上的 ,進(jìn)入草圖繪制環(huán)境,繪制如下草圖:
5、 拉伸創(chuàng)建一個(gè)減重孔
退出草圖環(huán)境, 選擇“零件特征” 下的【拉伸】 工具
,選擇剛繪制的圓草圖,
布爾方式設(shè)置為【切削】 ,終止方
4、式設(shè)置為【貫通】適的拉伸方向。確認(rèn)后生成如下實(shí)體:
,注意選擇合
6、 環(huán)形陣列創(chuàng)建多個(gè)減重孔
點(diǎn)擊零件特征下的 ,選中減重孔特征。旋轉(zhuǎn)軸選擇:點(diǎn)擊任意圓柱
面。輸入減重孔個(gè)數(shù),確認(rèn)后生成多個(gè)減重孔,如下圖:
7、 建立
5、拉伸鍵槽草圖
選擇齒輪中心凸臺(tái)的端面為草圖平面,進(jìn)入草圖環(huán)境,繪制如下草圖:
8、 拉伸鍵槽
退出草圖環(huán)境, 選擇“零件特征” 下的【拉伸】 工具 ,選擇剛繪制的圓草圖,
布爾方式設(shè)置為【切削】 ,終止方式設(shè)置為【貫通】適的拉伸方向 。確認(rèn)后生成如下實(shí)體:
,注意選擇合
6、
9、 建立草圖繪制輪齒輪廓
點(diǎn)擊“零件特征”下的 ,“添加”以下三個(gè)參數(shù):模數(shù)
(本例中的參數(shù)與測(cè)量數(shù)據(jù)有出入,以小組數(shù)據(jù)為準(zhǔn)) 。
M 、齒數(shù)
Z、壓力角
a
選擇未倒角一面的齒輪外緣的端面,創(chuàng)建草圖。
繪制 6 條過(guò)圓心的直線,將豎直線“固定” ,再將兩直線間的角度標(biāo)注為
10 度。
7、
過(guò)直線與齒根圓的交點(diǎn)作圓的切線,從右至左的切線長(zhǎng)度分別為:
2ul*PI*M*(Z-2.5ul)/2ul*10deg/(360deg)
2ul*PI*M*(Z-2.5ul)/2ul*2*10deg/(360deg)
2ul*PI*M*(Z-2.5ul)/2ul*3*10deg/(360deg)
2ul*PI*M*(Z-2.5ul)/2ul*4*10deg/(360deg)
Tips :標(biāo)注時(shí)選用 ,點(diǎn)擊切線的兩端點(diǎn),應(yīng)用后生成與直線平行的尺
寸,再將尺寸修
8、改為如上公式的值,值不需計(jì)算,直接拷貝公式即可。
點(diǎn)擊【直線】工具下的【樣條曲線】工具 ,將各切線端點(diǎn)鏈接,
回車(chē)確定,得到如下草圖:
圖中紅色曲線即我們所需的根軌跡曲線。
繪制齒頂圓和分度圓,其直徑分別為 M* ( Z+2ul )及 M*Z 。
計(jì)算齒厚,公式為 PI*M/2 ,齒廓在分度圓上的點(diǎn)到對(duì)稱(chēng)線的
9、距離應(yīng)為齒厚的一半。
過(guò)圓心任意作一直線,再過(guò)漸開(kāi)線與分度圓的交點(diǎn)作該直線的垂線(可利用將垂線的尺寸標(biāo)注為 PI*M/4 。
),
以剛才的過(guò)圓心直線為對(duì)稱(chēng)軸,對(duì)漸開(kāi)線進(jìn)行鏡像
操作,再利用修剪工具
將齒頂圓以上的漸開(kāi)線修剪掉,
刪除兩漸開(kāi)線以外的草圖,
利用
工
具,補(bǔ)全兩漸開(kāi)線之間的圓弧。
10、
拉伸生成輪齒
退出草圖,點(diǎn)擊
,選擇漸開(kāi)線輪廓,如下圖:
10、
拉伸深度為齒輪的厚度(注意拉伸方向) ,拉伸后如下圖:
11、 環(huán)形陣列創(chuàng)建多個(gè)輪齒
點(diǎn)擊零件特征下的 ,選中輪齒特征。
旋轉(zhuǎn)軸選擇:點(diǎn)擊任意圓柱面。輸入齒數(shù),確認(rèn)后生成多個(gè)輪齒,如下圖:
12、 創(chuàng)建倒角與圓角
分 別 選 擇 “ 零 件 特 征 ” 下 的 【 倒 角 】 工 具 和 【 圓 角 】 工 具
為下圖所示的各處添加倒角特征和圓角特性。倒角距離為 2mm,圓角半徑
為 4mm。(注意:齒輪兩面均要倒角和圓角)