喜歡就充值下載吧。。資源目錄里展示的文件全都有，，請放心下載，，有疑問咨詢QQ:1064457796或者1304139763 ==================== 喜歡就充值下載吧。。資源目錄里展示的文件全都有，，請放心下載，，有疑問咨詢QQ:1064457796或者1304139763 ==================== 大學 開 題 報 告 題 目 轎車液壓制動系統(tǒng)設計及仿真分析 指 導 教 師 院（系、部） 專 業(yè) 班 級 學 號 姓 名 日 期 教務處印制 5 一、選題的目的、意義和研究現(xiàn)狀 （一）、目的、意義 從汽車誕生時起，車輛制動系統(tǒng)在車輛的安全方面就扮演著至關重要的角色。近年來，隨著車輛技術的進步和汽車行駛速度的提高，這種重要性表現(xiàn)得越來越明顯。它不僅是衡量汽車好壞的一個指標,重要的是它還關系到乘車人員的生命安全問題.在選購汽車方面客戶也比較看重此項的好壞,所以研究制動系統(tǒng)對于開拓市場,增加汽車銷量也有重要作用!汽車制動系統(tǒng)種類很多，形式多樣。傳統(tǒng)的制動系統(tǒng)結構型式主要有機械式、氣動式、液壓式、氣—液混合式。它們的工作原理基本都一樣，都是利用制動裝置，用工作時產生的摩擦熱來逐漸消耗車輛所具有的動能，以達到車輛制動減速，或直至停車的目的。Satana 2000作為轎車，要求制動系統(tǒng)制動平順，制動距離更短，制動過程中避免因制動效能過高而導致的車輪抱死的情況，滿足汽車的安全性和乘員舒適性，因此制動系統(tǒng)的良好設計有利于提高汽車的整體性能。 （二） 、研究現(xiàn)狀 車輛在行駛過程中要頻繁進行制動操作,由于制動性能的好壞直接關系到交通和人身安全,因此制動性能是車輛非常重要的性能之一,改善汽車的制動性能始終是汽車設計制造和使用部門的重要任務。當車輛制動時,由于車輛受到與行駛方向相反的外力,所以才導致汽車的速度逐漸減小至0,對這一過程中車輛受力情況的分析有助于制動系統(tǒng)的分析和設計,因此制動過程受力情況分析是車輛試驗和設計的基礎,由于這一過程較為復雜,因此一般在實際中只能建立簡化模型分析,通常人們主要從三個方面來對制動過程進行分析和評價: 1)制動效能:即制動距離與制動減速度； 2)制動效能的恒定性:即抗熱衰退性； 3)制動時汽車的方向穩(wěn)定性； 目前,對于整車制動系統(tǒng)的研究主要通過路試或臺架進行,由于在汽車道路試驗中車輪扭矩不易測量,因此,多數有關傳動系!制動系的試驗均通過間接測量來進行汽車在道路上行駛,其車輪與地面的作用力是汽車運動變化的根據,在汽車道路試驗中,如果能夠方便地測量出車輪上扭矩的變化,則可為汽車整車制動系統(tǒng)性能研究提供更全面的試驗數據和性能評價。 二、研究方案及預期結果。 （一）、設計方案或論文主要研究內容 首先，通過查找書籍、論文資料，了解轎車制動的工作原理、液壓制動的原理依據、轎車液壓制動系統(tǒng)分類和組成；然后根據轎車液壓制動系統(tǒng)的特點，對轎車制動系的主要部件進行選型。根據對應類型的液壓制動系統(tǒng)的組成，對各種有關的制動器，制動驅動機構的原理進行了解，并且進行選型；之后，制定出制動系統(tǒng)的結構方案，確定計算制動系統(tǒng)的主要設計參數制動器主要參數設計和液壓驅動系統(tǒng)的參數計算。利用計算機輔助設計繪制裝配圖，布置圖和零件圖。最終進行制動力分配編程，對設計出的制動系統(tǒng)的各項指標進行評價分析。 （二）、主要解決的問題、理論、方法、技術路線 在整個設計過程中，關鍵的問題包括：1.對制動器形式的選擇與確定；2.對液壓制動管路的認識與選擇；3.對制動驅動機構的結構型式選擇；4轎車制動系統(tǒng)部件型式的確定。用到的理論有機械設計基本原理，流體力學與液壓傳動的理論，最核心的原理是汽車制動理論。設計方法包括查找文獻，閱讀書籍，以及仿真或者實驗驗證。 （三） 、論文框架 1. 緒 論 1.1 制動系統(tǒng)設計的意義 1.2 制動系統(tǒng)研究現(xiàn)狀 1.3 本次制動系統(tǒng)應達到的目標 1.4 本次制動系統(tǒng)設計要求 2.制動系統(tǒng)方案論證分析與選擇 2.1 制動器形式方案分析 2.1.1 鼓式制動器 2.1.2 盤式制動器 2.2 制動驅動機構的結構形式選擇 2.2.1 簡單制動系 2.2.2 動力制動系 2.2.3 伺服制動系 2.3 液壓分路系統(tǒng)的形式的選擇 2.3.1 II型回路 2.3.2 X型回路 2.3.3 其他類型回路 2.4 液壓制動主缸的設計方案 3.制動系統(tǒng)設計計算 3.1 制動系統(tǒng)主要參數數值 3.1.1 相關主要技術參數 3.1.2 同步附著系數的分析 3.2 制動器有關計算 3.2.1 確定前后軸制動力矩分配系數β 3.2.2 制動器制動力矩的確定 3.2.3 后輪制動器的結構參數與摩擦系數的選取 3.2.4 前輪盤式制動器主要參數確定 3.3 制動器制動因數計算 3.3.1 前輪盤式制動效能因數 3.3.2 后輪鼓式制動器效能因數 3.4 制動器主要零部件的結構設計 4.液壓制動驅動機構的設計計算 4.1 后輪制動輪缸直徑與工作容積的設計計算 4.2 前輪盤式制動器液壓驅動機構計算 4.3 制動主缸與工作容積設計計算 4.4 制動踏板力與踏板行程 4.4.1 制動踏板力 4.4.2 制動踏板工作行程 5.制動性能分析 5.1 制動性能評價指標 5.2 制動效能 5.3 制動效能的恒定性 5.4 制動時汽車的方向穩(wěn)定性 5.5制動器制動力分配曲線分析 5.6 制動減速度 5.7 制動距離S 5.8摩擦襯片（襯塊）的磨損特性計算 5.9駐車制動計算 第6章 總 論 參考文獻 （四）、預期結果 繪制工程圖紙4張（裝配圖2張A0~A1，零件圖2張A1） 編寫設計計算說明1份 翻譯相關外文文獻1篇 三、研究進度 第1周—第4周：畢業(yè)實習，收集資料，撰寫實習報告。 第5周：撰寫開題報告，進行開題答辯。 第6周：對汽車制動系統(tǒng)進行總體原理的學習，掌握整個汽車制動系統(tǒng)的原理。 第7周—第8周：掌握轎車制動系統(tǒng)的類別和組成，并進行相關的設計。 第9周—第10周：掌握制動系統(tǒng)主要部件的原理和分類，并進行選型設計。 第11周：進行制動器參數以及強度校核計算。 第12周：繪制裝配圖。 第13周—第14周：仿真與實驗。 第15周：對設計進行修正與優(yōu)化。 第16周：整理設計資料，打印輸出，提交設計資料。 第17周：準備答辯，論文評閱。 第18周：畢業(yè)設計答辯。 四、主要參考文獻 [1] 劉惟信.汽車設計[M].北京：清華大學出版社, 2001 [2] 余志生.汽車理論[M].北京：機械工業(yè)出版社 ,2000 [3] 陳家瑞.汽車構造[M].北京：人民交通出版社 ,1999 [4] 中國CNKI論文數據庫 [5] 劉惟信.汽車制動系統(tǒng)的結構分析與設計計算[M].北京：清華大學出版社,2004 [6] 崔 靖.汽車構造[M].陜西：陜西科學技術出版社,1984 [7] 王望予.汽車設計[M].北京：機械工業(yè)出版社,2004 [8] 吉林工業(yè)大學汽車教研室.汽車設計[M].北京：機械工業(yè)出版社,1981 [9] 張洪欣.汽車設計[M].北京：機械工業(yè)出版社,1999 [10] 龔微寒.汽車現(xiàn)代設計制造[M].北京：人民交通出版社,1995 [11] 林 寧.汽車設計[M]. 北京：機械工業(yè)出版社,1999 [12] 張國忠. 現(xiàn)代設計方法在汽車設計中的應用[M]. 沈陽：東北大學出版社,2002 [13] 粟利萍.汽車實用英語[M].北京：電子工業(yè)出版社，2005 [14]田夏.桑塔納2000轎車使用與維護手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，2002.2 [15] Rudolf Limpert. BRAKE DESIGN and SAFETY. Warrendale, PA 15096,USA: SAE,Inc. ,1992 [16-]John Fenton . Hand Book of Vehicle Design Analysis. Warrendale ,PA，USA：Society of Autmotuve Engineers．Inc. ,1996 五、指導教師意見 指導教師簽字： 附錄A 譯 文 汽車制動系統(tǒng) 制動系統(tǒng)是汽車中最重要的系統(tǒng)。 如果制動失靈，結果可能是損失慘重的。制動器實際就是能量轉換裝置，它將汽車的動能（動量）轉化成熱能（熱量）。當駕駛員踩下制動踏板，所產生的制動力是汽車運動時動力的10倍。制動系統(tǒng)能對四個剎車系統(tǒng)中的每個施加數千磅的力。 每輛汽車上使用兩個完全獨立的制動系統(tǒng)，即行車制動器和駐車制動器。 行車制動器起到減速、停車、或保持車輛正常行駛。制動器是由司機用腳踩、松制動器踏板來控制的。駐車制動器的主要作用就是當車內無人的時候，汽車能夠保持靜止。當獨立的駐車制動器—踏板或手桿，被安裝時，駐車制動器就會被機械地操作。 制動系統(tǒng)是由下列基本的成分組成:位于發(fā)動機罩下方，而且直接地被連接到制動踏板的“制動主缸”把駕駛員腳的機械力轉變?yōu)橐簤毫?。鋼制的“制動管路”和有柔性的“制動軟管”把制動主缸連接到每個輪子的“制動輪缸”上。 制動液, 特別地設計為的是工作在極端的情況，填充在系統(tǒng)中?！爸苿颖P”和“襯塊”是被制動輪缸推動接觸“圓盤”和“回轉體”如此引起緩慢的拖拉運動, 使汽車減慢速度。 典型的制動系統(tǒng)布置有前后盤式，前盤后鼓式，各個車輪上的制動器通過一套管路系統(tǒng)連接到制動主缸上。 基本上講，所有的汽車制動器都是摩擦制動器。當司機剎車時，控制裝置會迫使制動蹄，或制動襯片與車輪處的旋轉的制動鼓或制動盤接觸。接觸后產生的摩擦使車輪轉動減慢或停止，這就是汽車的制動。 在最基本的制動系統(tǒng)中，有一個制動主缸，這個主缸內部填充制動液，并包含兩個部分，每個部分里都有一個活塞，兩個活塞都連接駕駛室里的制動踏板。當制動踏板被踩下時，制動液會從制動主缸流入輪缸。在輪缸中，制動液推動制動蹄或制動襯片與旋轉的制動鼓或制動盤接觸。靜止的制動蹄或制動襯片與旋轉的制動鼓或制動盤之間產生摩擦力使汽車的運動逐漸減緩或停止。 制動液的裝置位于主缸的頂部。目前大多數的車都有一個容易看見的裝制動液的裝置，為的是不用打開蓋子就可以看得見制動液的油面。隨著制動踏板的運動制動液就會緩慢的下降，正常情況下是這樣的。如果制動液在很短的時間內下降得明顯或者下降了三分之二，那么就要盡快的檢查你的制動系統(tǒng)了。保持制動液裝置充滿制動液除非你需要維修它，制動液必須保持很高的沸點。位于在空氣中的制動液就會吸收空氣中的潮氣引起制動液低于沸點。 制動液通過一系列的管路從主缸到達各車輪。橡膠軟管只用在需要彈力的地方，比如應用在前輪。在車的行進中上下來回運動。系統(tǒng)的其它部分在所有的連接點上都應用了無腐蝕性的無縫鋼管。如果鋼線需要修理的話，最好的方法就是代替這條線。如果這不符合實際，那么為了制動系統(tǒng)可以用特殊的裝置修理它。你不可以用銅管來修理制動系。它們是危險也是不正確的。 鼓式制動器包括制動鼓，一個輪缸，回拉彈簧，一個制動底版，兩個帶摩擦層的制動蹄。制動底版固定在輪軸外部的法蘭或轉向節(jié)。制動鼓固定在輪轂上。制動鼓的內部表面與制動蹄的內層之間有空隙。要使用制動器時，司機就要踩下踏板，這時輪缸擴大制動片，對其施加壓力，是制動蹄觸碰制動鼓。制動鼓與摩擦片之間產生的摩擦制動了車輪，從而使汽車停止。要釋放制動器時，司機松開踏板，回拉彈簧拉回制動片，這樣車輪會自由轉動。 盤式制動器包括制動盤而不是鼓，在它的兩面上各有一個薄的制動片或叫盤式制動器的制動片。制動片是靠擠住旋轉的制動盤來停住汽車。制動主缸里流出的制動液迫使活塞向里部的金屬盤移動，這便使摩擦片緊緊地貼住制動盤。這時制動片與制動盤產生的摩擦使汽車減速、停止，出現(xiàn)了制動行為?；钊纸饘倩蛩芰?。盤式制動器主要有三種，即：浮動卡鉗型、固定卡鉗型和滑動卡鉗型。浮動卡鉗型和滑動卡鉗型盤式制動器使用單活塞。固定卡鉗型盤式制動器既可以使用兩個活塞有可以使用四個活塞。 制動系統(tǒng)是由機械能，液壓能或氣壓能裝置驅動的。在機械杠桿適合所有的汽車的駐車制動器中使用。當踩下制動踏板時，杠桿就會推動制動器主缸的活塞給制動液施加壓力，制動液通過油管流入輪缸。制動液的壓力施加到輪缸活塞以使制動片被壓到制動鼓或制動盤上。如果松開踏板，活塞回到原來的位置上，回拉彈簧拉回制動片，制動液返回制動主缸，這樣制動停止。 駐動制動器的主要作用是車內無人時，使汽車靜止不動。如果車內安裝的是獨立的駐車制動器，那么駐車制動器是由司機手動的控制。駐車制動器正常是當車已經停止時使用的。向后拉手閘，并把手柄卡在正確的位置上?，F(xiàn)在，即使離開汽車也不用害怕它會自己滑走。如果司機要再次啟車時，他必須在松開手桿之前按下按鈕。在行車制動器失靈的情況下，手閘必須能停住車。正因為這樣，手閘與腳閘分開，手閘使用的是繩索或杠桿而不是液壓系統(tǒng)。 防抱死制動系統(tǒng)是使汽車制動更安全、更方便的制動裝置，它既有調節(jié)制動系統(tǒng)的壓力來防止車輪被完全抱死的功能，又有防止輪胎在滑的路面上行駛或緊急停車時的滑動。 防抱死制動系統(tǒng)最早應用在航空飛行器上，而且在二十世紀 90年代一些國內的汽車內也安裝了這種系統(tǒng)。近來，幾個汽車制造商引進了更為復雜的防抱死系統(tǒng)。歐洲使用這種系統(tǒng)已有幾十年的時間，通過對其的調查，一位汽車制造商坦言，如果所有的汽車都安裝上防抱死制動系統(tǒng)，那么交通事故的發(fā)生率會降低7.5%。同時，一些權威人士預測這種系統(tǒng)會提高汽車的安全性。 防抱死制動系統(tǒng)可以在一秒鐘內調節(jié)幾次制動時車輪上的受力，使車輪的滑移受到控制，而且所有的系統(tǒng)基本上都以相同的方式完成。每個車輪都會有一個傳感器，電子控制裝置能連續(xù)檢測來自車輪傳感器傳來的脈沖電信號，并將它們處理轉換成和輪速成正比的數值；如果其中一個傳感器的信號不斷下降，那么這就表明了相應的輪胎趨于抱死，這時電子控制裝置向該車輪的制動器發(fā)出降低壓力的指令。當信號顯示車輪轉速恢復正常時，電子控制裝置會增加制動器的液壓。這種循環(huán)像司機一樣調節(jié)制動器，但它的速度更快，達到了每秒循環(huán)數次。 防抱死制動系統(tǒng)除了上面基本操作，還有兩個特點。首先，當制動系統(tǒng)的壓力上升到使輪胎抱死或即將抱死的時候，防抱死制動系統(tǒng)才會啟動；當制動系統(tǒng)在正常情況下，防抱死制動系統(tǒng)停止運作。其次，如果防抱死制動系統(tǒng)有問題時，制動器會獨立地繼續(xù)運行。但控制板上的指示燈亮起提醒司機系統(tǒng)出現(xiàn)問題。 目前歐洲汽車生產商，如：寶馬、奔馳、寶時捷等廣泛使用的是波許（Bosch）防抱死制動系統(tǒng)。這種系統(tǒng)基本組成包括車輪轉速傳感器，電子控制裝置和調節(jié)裝置。 每個有一個向電子控制裝置發(fā)出車輪轉動情況的信號的傳感器，它一般由磁感應傳感頭和齒圈組成。前面的傳感器安在輪轂上，齒圈安在輪網上。后面的傳感器安在后部的監(jiān)測系統(tǒng)上，齒圈安在輪軸上。傳感器本身是纏繞電磁核的電線圈，電磁核才線圈的周圍產生磁場。當齒圈的齒移動到磁場時，就會改變線圈的電流。電子控制裝置會監(jiān)測這種變化，然后判斷車輪是否即將抱死。 電子控制裝置有三個作用，即：信號的處理，編輯和安全防護。信號的處理起到轉換器的作用，它是將接受的脈沖電信號處理轉換成數值，為編輯做準備。編輯就是分析這些數值，計算出需要制動壓力。如果檢測出車輪即將抱死，電控裝置就會計算出數值向調節(jié)裝置發(fā)出指令。 調節(jié)裝置 當接受到電子控制裝置的指令后，液壓執(zhí)行裝置會調節(jié)制動輪缸的液壓的大小。調節(jié)裝置能保持或減小來自制動主缸的液壓，而裝置本身是不能啟用制動器的。這種裝置有三個高速率的電磁閥，兩個油液存儲器和一個帶有內外檢測閥的傳動泵。調節(jié)裝置中的電子連接器隱藏在塑料蓋下。 每個電磁閥都是其獨立控制的，并作用于前輪。后部的制動輪缸受到一個電磁閥控制，并依照------的原理進行調節(jié)。當防抱死制動系統(tǒng)運行時，電子控制裝置會使電磁閥循環(huán)運作，這樣既能收回又能釋放制動器的壓力。當壓力釋放時，它會釋放到液壓單元。前部的制動器電路有一個單元。存儲器低壓存儲器，它在低壓下存儲油液，直到回流泵打開，油液流經制動輪缸進入制動主缸。 制動器：它們的作用？ 簡單的說：它會使你的汽車慢下來。 復雜的說：制動器被用來讓你的車減速，但可能不是你所想的意思。普遍的誤解是，制動器擠壓制動鼓或制動片，擠壓的壓力的作用使你的車慢下來。但這只是制動的一部分。制動系統(tǒng)本質上是改變能量的類型。當你在全速行駛時，你的汽車獲得動能。當你踩下剎車，墊子或鞋子對制動鼓和轉子的作用轉化為摩擦熱能。剎車的冷卻使車的熱能消散，減慢車速。這是熱力學第一定律，有時被視為能量守恒定律。也是就說：能量不能被創(chuàng)造也不能被消滅，只能由一種形式轉換成另一種。制動情況下，它是動能轉化為熱能。 角向力。 因為在盤式制動器的剎車片和轉子的位置，摩擦產生的接觸點的位置也產生了一個機械的抵御轉子的回轉運動。熱力學，制動失效，鉆孔轉子。 如果你騎摩托車或駕駛一輛賽車，你或許熟悉制動失效，描述當制動器太熱，他發(fā)生了什么。一個很好的例子就是從山上下來使用剎車制動,而不是你的引擎使你減速。當汽車開始滑動下來時，剎車使汽車產生熱能,使你減速。但是如果你持續(xù)使用他們， 轉子或鼓留熱并沒有機會冷卻。從某種意義上說他們不能吸收更多的熱量，使剎車墊熱了起來。在每一個墊子的摩擦材料有某種共同的樹脂一旦開始變得太熱，該樹脂開始蒸發(fā)，形成氣。由于氣體之間不能待在墊層及轉子，而是形成薄薄的一層在兩個之間準備排走。墊失去與轉子的接觸，減少摩擦和熱量。這是完全的制動失效。 典型的補救辦法，將車停了下來，等待幾分鐘。由于制動部件降溫，吸收熱量的原因，下一次您使用剎車的能力，似乎會好一點。這種類型的制動失效在舊車輛更常見。新的車輛往往從剎車墊中減少排氣，但他們仍有制動失效。為什么呢？它仍然因為剎車墊太熱。猶由于新的剎車墊合成，襯墊的熱傳遞到卡鉗一旦轉子太熱了，制動液開始沸騰冒泡。因為空氣是可壓縮的(制動液不是)當你踩剎車，氣泡的壓縮代替了流體轉移到制動卡鉗。這就是現(xiàn)代制動失效。 工程師們是怎樣設計減少或消除剎車制動失效的? 年長的車輛，是使氣化的氣體有地方排掉。新的車輛，找到一些方式來冷卻轉子更為有效。無論如何你最終獲得交叉鉆孔或溝槽剎車盤。當槽表面是可以減少比熱容量的轉子，其效果可以忽略不計的。然而當大力剎車時一旦一切都是熱和樹脂材料蒸發(fā)，槽讓氣體排去， 所以墊可以繼續(xù)接觸轉子，讓車減速停下來。 整個的理解能量轉換的關鍵是，剎車他們該做什么,以及為什么它們設計成這樣。如果你曾看過一級方程式賽車，你就可以看到向前的前輪里面有很大的洞（如上圖所示）。這是管道空氣剎車部件，以幫助他們冷卻下來，因為在F1賽車中，剎車每隔幾秒鐘頻繁使用，花很多時間預留熱量。如果沒有某種冷卻協(xié)助，剎車就可能在最開始的幾個轉角失靈，最后剎車失效賽車在一半路程出局。 轉子技術。 如果制動轉子是一個單一的鋼鐵鑄塊，這將有嚴重的散熱性能和氣化氣無法排去。因此，剎車盤通常使用各種額外的設計特點的方式來改進幫助他們冷卻下來，盡快使墊和轉子之間的任何氣體排走。 這里的圖表顯示了轉子類型的各種修改，可以改進幫助他們創(chuàng)造更多的摩擦力，更迅速地驅散更多的熱量，通風氣體的一些例子。 從左至右。 1：基本制動轉子。 2：溝槽轉子-溝槽給予更多口，他們之間產生更多的摩擦，還允許氣體從墊和轉子之間的排走。 3：溝槽鉆孔轉子-再給多一點口，但也讓氣流(渦旋)通過制動盤協(xié)助冷卻和通風。 4：雙通風轉子-以前一樣，然而現(xiàn)在有了兩個轉子而不是一個，和他們之間葉片產生渦流將進一步冷卻轉子同時試圖實際上從襯墊中排掉任何氣體。 重要的一點：鉆孔轉子通常只使用于賽車。鉆孔使得轉子變弱，通常會導致轉子產生各類裂縫。在賽車中這不是一個問題——在每場比賽或者每周都會更換剎車盤。但在路上的車，最終會導致剎車轉子失靈的，不是你能想象的。我只提這件事，因為有許多供應商將為您提供鉆孔轉子，沒有直接提到這個事實。 這是如何適用于更大的剎車轉子-一種普遍的跑車升級？汽車和自行車運動比賽通常有比一般的家庭汽車更大的盤或轉子。一個更大的轉子有更多的材料在里面，因此它可以吸收更多的熱量。更多的物質也意味著更大的表面積，墊片產生摩擦,和更好的散熱。較大的角度也將轉子接觸墊進一步遠離軸旋轉。這提供了一個更大的機械優(yōu)勢抵抗旋轉的轉子本身。這個工作最好的說明，設想一種紡紗鋼軸上的閥瓣在你的面前。如果你夾緊你的大拇指任何一方的閥瓣靠近中間，你的大拇指將熱得非?？?，你會需要推動相當大的摩擦力使閥瓣慢下來?，F(xiàn)在想象做同樣的事情，但是你的大拇指夾在一起接近外緣的閥瓣。閥瓣將停止旋轉得特別快，你的大拇指也不會很熱。簡單地說解釋整個原理就是更大轉子=更好的制動原則。 不同類型的制動器。 所有制動器都產生摩擦力。摩擦力是熱的一部分動能轉換過程。他們是如何不同的設計產生了摩擦的。 我想我覆蓋這些，因為它們是最基本類型的制動方式，你可以看到，看工作了解。設計非常簡單，在外部。一雙橡膠塊連接到一雙卡鉗，能在機架上旋轉。當你拉剎車線，剎車墊壓向一側或自行車輪輞的內側邊緣。 橡膠產生摩擦，產生熱量，這是動能轉移使車慢下來。 自行車制動實際上只有兩個類型 - 自行車剎車制動蹄上有相同的摩擦點，并有兩個摩擦點。 如果你可以看了自行車制動，不明白發(fā)生了什么事情，本頁面的其余部分你理解起來有麻煩了。 鼓式制動器-單前沿 下一個，更加復雜的類型的制動是鼓式制動器。這是簡單的概念。兩個半圓形的剎車片裝在里面連接一個旋轉的車輪的鼓。當你踩下剎車,剎車片向外擴大擠壓內側的鼓。這造成了摩擦，產生熱量，轉移動能，這將使車減速。下面的例子顯示了一個簡單的模型。制動器在這種情況下是藍色橢圓形的對象。因為這是扭曲的，它的力使剎車片迫使他們向外擴張。當松開剎車，回位彈簧從制動鼓的表面拉回剎車片?？吹秸鹿?jié)后面更多信息。 "單前沿"是指實際接觸的旋轉鼓輪制動蹄部件的數量。因為制動蹄片在一端，簡單的幾何意味著整個剎車片無法都接觸到制動鼓。單前沿就是部分剎車片的術語，那些接觸制動鼓，在單一制動情況下的方法，在最接近制動器的襯墊。此圖 （右側） 顯示當剎車時，會發(fā)生什么情況。這剎車片向外壓和制動襯墊的最初接觸制動鼓的部分剎車片就是前沿。制動鼓旋轉實際上有助于制動片向外加壓，因為剎車片向口子的摩擦力。后沿的制動蹄片與制動鼓幾乎沒有接觸。這個簡單的幾何解釋了，為什么汽車是很難停止向后滾動，如果它只配單前緣沿鼓式制動器。由于制動鼓向后旋轉，前沿的剎車片成為了后沿，因為制動不會咬合。 鼓剎車-雙前沿 可以通過添加回位彈簧和旋轉第二個制動器中心點來消除鼓式制動器的單個前沿的缺點。踩下剎車時，剎車片在兩個點向外壓。所以每個剎車片現(xiàn)在有一個前沿的和一個后沿。因為有兩個剎車蹄，那里有兩個剎車片，這意味著有兩個邊沿。因此名稱雙前沿。 盤式制動器一些背景。 盤式制動器在 1902 年被發(fā)明，伯明翰汽車制造商檢基威廉 · 蘭徹斯特的專利。他原先的設計了兩個光盤，緊貼彼此產生摩擦來使車減速。直到 1949 盤式制動器的量產車上使用。在美國汽車創(chuàng)始人克羅斯利發(fā)明了我們目前熟知和喜愛的快車，就是使用了很多類似的盤動制動器和卡鉗。他原先的設計雖然有點缺陷-制動器持續(xù)不到一年。終于在 1954 年雪鐵龍推出先進的DS，成就了像自流平懸浮、 半自動變速箱、 活動前燈和復合車身盤式制動器的第一次現(xiàn)代化身。（所有事情，在 90 年代的汽車制造商都重新作為"新型"）。 盤式制動器比鼓式制動器好了一個數量級來使車輛制動，這就是為什么你會發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)代幾乎所以汽車和摩托車都使用的是盤式制動器。運動型車輛具有更高的速度需要更好的制動減速，所以您會明白盤式制動器在這些車上的使用。 附錄B 外文翻譯 Automobile Brake System The braking system is the most important system in cars. If the brakes fail, the result can be disastrous. Brakes are actually energy conversion devices, which convert the kinetic energy (momentum) of the vehicle into thermal energy (heat).When stepping on the brakes, the driver commands a stopping force ten times as powerful as the force that puts the car in motion. The braking system can exert thousands of pounds of pressure on each of the four brakes. Two complete independent braking systems are used on the car. They are the service brake and the parking brake. The service brake acts to slow, stop, or hold the vehicle during normal driving. They are foot-operated by the driver depressing and releasing the brake pedal. The primary purpose of the brake is to hold the vehicle stationary while it is unattended. The parking brake is mechanically operated by when a separate parking brake foot pedal or hand lever is set. The brake system is composed of the following basic components: the “master cylinder” which is located under the hood, and is directly connected to the brake pedal, converts driver foot’s mechanical pressure into hydraulic pressure. Steel “brake lines” and flexible “brake hoses” connect the master cylinder to the “slave cylinders” located at each wheel. Brake fluid, specially designed to work in extreme conditions, fills the system. “Shoes” and “pads” are pushed by the slave cylinders to contact the “drums” and “rotors” thus causing drag, which (hopefully) slows the car. The typical brake system consists of disk brakes in front and either disk or drum brakes in the rear connected by a system of tubes and hoses that link the brake at each wheel to the master cylinder (Figure). Basically, all car brakes are friction brakes. When the driver applies the brake, the control device forces brake shoes, or pads, against the rotating brake drum or disks at wheel. Friction between the shoes or pads and the drums or disks then slows or stops the wheel so that the car is braked. In most modern brake systems (see Figure 15.1), there is a fluid-filled cylinder, called master cylinder, which contains two separate sections, there is a piston in each section and both pistons are connected to a brake pedal in the driver’s compartment. When the brake is pushed down, brake fluid is sent from the master cylinder to the wheels. At the wheels, the fluid pushes shoes, or pads, against revolving drums or disks. The friction between the stationary shoes, or pads, and the revolving drums or disks slows and stops them. This slows or stops the revolving wheels, which, in turn, slow or stop the car. The brake fluid travels from the master cylinder to the wheels through a series of steel tubes and reinforced rubber hoses. Rubber hoses are only used in places that require flexibility, such as at the front wheels, which move up and down as well as steer. The rest of the system uses non-corrosive seamless steel tubing with special fittings at all attachment points. If a steel line requires a repair, the best procedure is to replace the compete line. If this is not practical, a line can be repaired using special splice fittings that are made for brake system repair. You must never use copper tubing to repair a brake system. They are dangerous and illegal. With the parameter change, the change situation which in the template characteristic possibly appears.the characteristic maintenance is invariable, is only the size reproduce by pantograph.the structure.characteristic changes.Above two kind of change situation, in actual operation, because selects the template with the simulated target size difference which must design is not very big, therefore mainly has the first kind of situation, the size changes in the characteristic maintenance scope. when the parameter change quite fierce , is the second kind of situation, this request establishment template must describe the model comprehensively. Certainly, if a template closer model, the characteristic which must increase manual are less, but this template has representative and typical nature bad somewhat; The template with awaits construction the model to have certain disparity, needs to increase manually the characteristic are many,but its representation and typical nature are good somewhat. This is a pair of contradictory, in the construct Drum brakes, it consists of the brake drum, an expander, pull back springs, a stationary back plate, two shoes with friction linings, and anchor pins. The stationary back plate is secured to the flange of the axle housing or to the steering knuckle. The brake drum is mounted on the wheel hub. There is a clearance between the inner surface of the drum and the shoe lining. To apply brakes, the driver pushes pedal, the expander expands the shoes and presses them to the drum. Friction between the brake drum and the friction linings brakes the wheels and the vehicle stops. To release brakes, the driver release the pedal, the pull back spring retracts the shoes thus permitting free rotation of the wheels. Disk brakes, it has a metal disk instead of a drum. A flat shoe, or disk-brake pad, is located on each side of the disk. The shoes squeeze the rotating disk to stop the car. Fluid from the master cylinder forces the pistons to move in, toward the disk. This action pushes the friction pads tightly against the disk. The friction between the shoes and disk slows and stops it. This provides the braking action. Pistons are made of either plastic or metal. There are three general types of disk brakes. They are the floating-caliper type, the fixed-caliper type, and the sliding-caliper type. Floating-caliper and sliding-caliper disk brakes use a single piston. Fixed-caliper disk brakes have either two or four pistons. The brake system assemblies are actuated by mechanical, hydraulic or pneumatic devices. The mechanical leverage is used in the parking brakes fitted in all automobile. When the brake pedal is depressed, the rod pushes the piston of brake master cylinder which presses the fluid. The fluid flows through the pipelines to the power brake unit and then to the wheel cylinder. The fluid pressure expands the cylinder pistons thus pressing the shoes to the drum or disk. If the pedal is released, the piston returns to the initial position, the pull back springs retract the shoes, the fluid is forced back to the master cylinder and braking ceases. The primary purpose of the parking brake is to hold the vehicle stationary while it is unattended. The parking brake is mechanically operated by the driver when a separate parking braking hand lever is set. The hand brake is normally used when the car has already stopped. A lever is pulled and the rear brakes are approached and locked in the “on” position. The car may now be left without fear of its rolling away. When the driver wants to move the car again, he must press a button before the lever can be released. The hand brake must also be able to stop the car in the event of the foot brake failing. For this reason, it is separate from the foot brake uses cable or rods instead of the hydraulic system. Anti-lock Brake System Anti-lock brake systems make braking safer and more convenient, Anti-lock brake systems modulate brake system hydraulic pressure to prevent the brakes from locking and the tires from skidding on slippery pavement or during a panic stop. Anti-lock brake systems have been used on aircraft for years, and some domestic car were offered with an early form of anti-lock braking in late 1990’s. Recently, several automakers have introduced more sophisticated anti-lock system. Investigations in Europe, where anti-lock braking systems have been available for a decade, have led one manufacture to state that the number of traffic accidents could be reduced by seven and a half percent if all cars had anti-lock brakes. So some sources predict that all cars will offer anti-lock brakes to improve the safety of the car. In order to describe the relation among characteristic, may apply the concept of characteristic class, the characteristic example. The characteristic class is the description about the characteristic type, is summary of all same information characteristic. The characteristic example is specific characteristic after the characteristic attribute evaluation, is the member of characteristic class. Among the characteristic class, the characteristic example, the characteristic class and the characteristic example has relation as follows.Inherits relates level relation among the characteristic, which is located the level higher authority to be called the ultra kind of characteristic, is located the level lower level to be called the subgroup characteristic. The subgroup characteristic may inherit the ultra kind of characteristic the attribute and the method, this kind of inheritance relation is called the relation. Another kind of inheritance relation is the relation between characteristic cl ass and this kind of characteristic example, this kind of relation is called the relation. For example, some concrete circular cylinder is a example that circular cylinder characteristic class, among themselves has reflected the relation. Adjacent relation. Reflected the mutual position relations among the shape characteristic, indicated with CONT. Among the constitution adjacency relation shape characteristic adjacency condition may share.For example, a steps and ladders axis, between each neighboring two axis section's relations are the syntopy, in which each adjacency surface condition may share. Hypotaxis.the description about shape characteristic compliance or the attached relations. The subordinate shape characteristic relies on in the shape characteristic which is subordinated is existed, like bevel edge attached in circular cylinder. Quote relation. describing characteristic class as the connection attribute which the quotes mutually, indicated with RE. The quotation relation mainly exists in the quotation that the shape characteristic to the precision characteristic, the material characteristic. Anti-lock systems modulate brake application force several times per second to hold the tires at a controlled amount of slip; all systems accomplish this in basically the same way. One or more speed sensors generate alternating current signal whose frequency increases with the wheel rotational speed. An electronic control unit continuously monitors these signals and if the frequency of a signal drops too rapidly indicating that a wheel is about to lock, the control unit instructs a modulating device to reduce hydraulic pressure to the brake at the affected wheel. When sensor signals indicate the wheel is again rotating normally, the control unit allows increased hydraulic pressure to the brake. This release-apply cycle occurs several time per second to “pump” the brakes like a driver might but at a much faster rate. In addition to their basic operation, anti-lock systems have two other things in common. First, they do not operate until the brakes are applied with enough force to lock or nearly lock a wheel. At all other times, the system stands ready to function but does not interfere with normal braking. Second, if the anti-lock system fail in any way, the brakes continue to operate without anti-lock capability. A warning light on the instrument panel alerts the driver when a problem exists in the anti-lock system. The current Bosch component Anti-lock Braking System (ABSⅡ), is a second generation design wildly used by European automakers such as BWM, Mercedes-Benz and Porsche. ABSⅡ system consists of : four wheel speed sensor, electronic control unit and modulator assembly. A speed sensor is fitted at each wheel sends signals about wheel rotation to control unit. Each speed sensor consists of a sensor unit and a gear wheel. The front sensor mounts to the steering knuckle and its gear wheel is pressed onto the stub axle that rotates with the wheel. The rear sensor mounts the rear suspension member and its gear wheel is pressed onto the axle. The sensor itself is a winding with a magnetic core. The core creates a magnetic field around the winding, and as the teeth of the gear wheel move through this field, an alternating current is induced in the winding. The control unit monitors the rate o change in this frequency to determine impending brake lockup. The control unit’s function can be divided into three parts: signal processing, logic and safety circuitry. The signal processing section is the converter that receives the alternating current signals form the speed sensors and converts them into digital form for the logic section. The logic section then analyzes the digitized signals to calculate any brake pressure changes needed. If impending lockup is sensed, the logic section sends commands to the modulator assembly. Modulator assembly The hydraulic modulator assembly regulates pressure to the wheel brakes when it receives commands from the control utuit. The modulator assembly can maintain or reduce pressure over the level it receives from the master cylinder, it also can never apply the brakes by itself. The modulator assembly consists of three high-speed electric solenoid valves, two fluid reservoirs and a turn delivery pump equipped with inlet and outlet check valves. The modulator electrical connector and controlling relays are concealed under a plastic cover of the assembly. Each front wheel is served by electric soleno