年產(chǎn)1萬噸乳酸發(fā)酵荔枝飲料生產(chǎn)線設(shè)計
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題目:乳酸發(fā)酵荔枝飲料HACCP體系
目錄
一 目的 1
二 設(shè)計的HACCP的適用范圍 1
三 本計劃中的術(shù)語及相關(guān)概念 1
四 乳酸發(fā)酵荔枝飲料的描述 2
(一)產(chǎn)品描述 2
(二)原輔料及包裝材料描述 2
(三)產(chǎn)品工藝流程及工藝描述 3
五 危害分析工作單 6
六 HACCP計劃書 11
七 關(guān)鍵限值及操作限值的制定 13
(一)CCP1:原料驗收 13
(二)CCP2:白砂糖、維生素C等輔料驗收 13
(三)CCP3:原料篩選 13
(四)CCP4:調(diào)配 13
(五)CCP5:混合物料的管式殺菌 13
(六)CCP6:乳酸發(fā)酵 13
八 監(jiān)控程序 14
九 糾偏程序 14
十 驗證程序 14
(一)CCP點(diǎn)的驗證 14
(二)確認(rèn) 14
(三)體系的驗證-----內(nèi)部審核 14
一 目的
通過對乳酸發(fā)酵荔枝飲料生產(chǎn)全過程進(jìn)行危害分析,從而確定乳酸發(fā)酵荔枝飲料生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵控制點(diǎn),控制、減少甚至解決乳酸發(fā)酵荔枝飲料生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的物理、化學(xué)和微生物等顯著危害,從而保證生產(chǎn)出安全衛(wèi)生的產(chǎn)品。
二 設(shè)計的HACCP的適用范圍
適用于本設(shè)計——乳酸發(fā)酵荔枝飲料生產(chǎn)加工的全過程。
三 本計劃中的術(shù)語及相關(guān)概念
1、控制:使用必要的措施,使其達(dá)到HACCP的有關(guān)要求
2、關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP):預(yù)防和消除食品安全危害,使其達(dá)到HACCP的措施
3、危害:可能從物理、化學(xué)、生物三個方面對消費(fèi)者產(chǎn)生傷害
4、顯著危害:可能對消費(fèi)者產(chǎn)生不可接受的危害
5、HACCP:一種食品生產(chǎn)當(dāng)中,危害食品安全關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的管理控制體系,在國際上被廣泛接受認(rèn)可。
6、HACCP計劃:根據(jù) HACCP原理編織的文件,描述進(jìn)行一定操作保證生產(chǎn)的安全
7、操作限值:操作人員用于降低偏離風(fēng)險的標(biāo)準(zhǔn),其標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)格
8、關(guān)鍵限值:與CPP有關(guān)并達(dá)標(biāo)的預(yù)防性措施
9、偏差:不符合CL的規(guī)定
10、糾偏行動:對CCP的錯誤的CL進(jìn)行操作
11、監(jiān)測:進(jìn)行連續(xù)的規(guī)定觀察、測量對CCP是否被控制進(jìn)行評價,并為驗證做好準(zhǔn)備
12、SSOP:符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)操作程序
13、GMP:良好員工生產(chǎn)操作規(guī)范
14、驗證:為了確保HACCP計劃實施,采用除監(jiān)測以外的措施
四 乳酸發(fā)酵荔枝飲料的描述
(一)產(chǎn)品描述
表4-1 產(chǎn)品描述
項目
內(nèi)容
產(chǎn)品名稱
乳酸發(fā)酵荔枝飲料
產(chǎn)品特點(diǎn)
具有荔枝和乳酸飲料的優(yōu)點(diǎn);富含維生素和營養(yǎng)成分;產(chǎn)品口感好
面向消費(fèi)者
一般消費(fèi)者
消費(fèi)方式
銷售方式
直接飲用
直營店及超市銷售
(二)原輔料及包裝材料描述
表4-2 原輔料及包裝材料描述
項目
內(nèi)容
原料
荔枝、水
輔料
白砂糖
添加劑
維生素C
包裝材料
500ml PET瓶
(三)產(chǎn)品工藝流程及工藝描述
1、生產(chǎn)工藝流程圖
荔 枝
離子交換
石英砂過濾
活性炭過濾
紫外線殺菌
自來水
篩 選
溶 解
硅藻土過濾
冷 卻
糖 漿
白砂糖
調(diào)配
清 洗
預(yù)處理(去皮、核)
打漿、榨汁
加Vc
粗 濾
離心分離
生產(chǎn)用水
荔枝清汁
攪拌均勻
脫 氣
殺 菌
冷 卻
發(fā) 酵
無菌灌裝
外包裝
打 碼
套 標(biāo)
2、生產(chǎn)工藝要點(diǎn)
表4-3 生產(chǎn)工藝要點(diǎn)
加工步驟
使用儀器
加工工藝的描述及說明
原料驗收
人工
注意品種、色澤、大小適中,要求果實為9成熟,香氣濃郁,無腐敗變質(zhì)。
選果
人工
選出存在機(jī)械損傷、帶有病蟲害和存在腐敗變質(zhì)等品種較差荔枝
清洗
氣泡翻浪清洗機(jī)
可除去附著在荔枝表明的微生物、殘留農(nóng)藥等雜質(zhì)
預(yù)處理
荔枝去皮、核機(jī)
除去果皮和果核,避免其影響產(chǎn)品品質(zhì)
打漿、榨汁
螺旋榨汁機(jī)
把處理好的荔枝果實通過螺旋榨汁機(jī)榨成果汁
滅酶
管式加熱器
使果汁中酶失活,控制和減緩荔枝汁的氧化
粗濾
板框過濾機(jī)
對滅酶處理好的果汁進(jìn)行過濾,除去果汁中一部分固體顆粒,使其達(dá)到離心分離的要求
離心分離
臥式離心分離機(jī)
把粗濾過的果汁再進(jìn)行離心分離,使其除去絕大部分的固體顆粒,生產(chǎn)出符合要求的荔枝清汁
石英砂過濾
石英砂過濾器
除去自來水中的不溶性物質(zhì)
活性炭過濾
活性炭過濾器
除去水中的雜質(zhì)和余氯
離子交換
離子交換器
軟化自來水,使其符合軟飲料生產(chǎn)用水要求
紫外線殺菌
紫外線殺菌機(jī)
對自來水進(jìn)行殺菌
溶糖
化糖罐
溶解白砂糖
硅藻土過濾
硅藻土混合罐、板框過濾機(jī)
除去白砂糖中的雜質(zhì),提高其品質(zhì)
冷卻
板框換熱機(jī)
對糖漿進(jìn)行冷卻,備用
續(xù)表4-3 生產(chǎn)工藝要點(diǎn)
調(diào)配
攪拌調(diào)配罐
對原輔料進(jìn)行混合,使其形成較好的整體
脫氣
真空脫氣機(jī)
除去混合料液的空氣,特別是氧氣
殺菌
管式加熱機(jī)
殺死混合料液中的微生物,為乳酸菌提供一個較好的生長、繁殖和發(fā)酵的環(huán)境
冷卻
板框換熱機(jī)
使物料冷卻到適宜溫度,備用
接種
人工
對物料進(jìn)行乳酸菌接種
發(fā)酵
恒溫發(fā)酵罐
乳酸菌產(chǎn)生一些有益物質(zhì)
灌裝
四合一灌裝機(jī)
進(jìn)行全自動無菌灌裝,灌裝形式為500mlPET瓶
套標(biāo)
熱收縮套標(biāo)機(jī)
標(biāo)注產(chǎn)品名稱、營養(yǎng)成分表等必要信息
打碼
激光打碼機(jī)
標(biāo)注產(chǎn)品的生產(chǎn)日期和生產(chǎn)批次
外包裝
全自動熱收縮膜包機(jī)
方便產(chǎn)品的運(yùn)輸和保存
五 危害分析工作單
表5-1 危害分析工作單
1
2
3
4
5
6
加
工
步
驟
確定在本步驟中被引入、控制或增加的危害
潛在危害是否顯著危害(是/否)
對第三欄的判斷依據(jù)
防止顯著危害的控制措施是什么?
本步驟是否關(guān)鍵控制點(diǎn)?(是/否)
原
料
驗
收
物理危害:泥土、金屬碎片、玻璃碎片等
是
荔枝原料在驗收前可能被外界污染,并且存在相應(yīng)案例
在驗收之后的環(huán)節(jié)進(jìn)行相關(guān)檢查,并進(jìn)行相應(yīng)處理
是
化學(xué)危害:農(nóng)藥殘留、重金屬污染
是
荔枝在生長和運(yùn)輸過程中可能受到農(nóng)藥、重金屬等污染
要求原料供應(yīng)商提供相關(guān)的檢查合格報告單
生物危害:病原體、致病菌等污染
是
在生長和運(yùn)輸過程中受到污染,發(fā)生過相關(guān)案例
制定有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并嚴(yán)格執(zhí)行
篩選
物理危害:玻璃碎片等
否
是
化學(xué)危害:無
否
生物危害;致病菌、霉菌等
是
有些荔枝無法從外觀上判斷其具有生物危害,并且采用巴氏殺菌的方法,無法徹底地殺死一些致病菌,需要在篩選環(huán)節(jié)排除這些危害。
加強(qiáng)產(chǎn)品的驗收要求,盡量保證原料的品質(zhì)
清
洗
物理危害:葉子、泥土等
否
清洗不規(guī)范和荔枝本身帶有
按照規(guī)范清洗流程操作
否
化學(xué)危害:無
否
未出現(xiàn)相關(guān)情況
否
生物危害:致病菌、病毒
否
清洗用水不符合標(biāo)準(zhǔn)
在使用前進(jìn)行相關(guān)的檢測,合格后才能使用
否
去皮
、
核
物理危害:金屬碎片
否
機(jī)器老化
在產(chǎn)品入庫前進(jìn)行金屬檢測
否
化學(xué)危害:清洗劑殘留
否
清洗不規(guī)范
嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)地操作流程
否
生物危害:致病菌
否
清洗不規(guī)范
嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)地操作流程
否
榨汁
生物危害:金屬碎片
否
機(jī)器老化
在產(chǎn)品入庫前進(jìn)行金屬檢測
否
化學(xué)危害:無
否
否
生物危害:設(shè)備存在有害微生物、車間的粉塵
否
設(shè)備及生產(chǎn)車間不按照規(guī)范要求進(jìn)行清洗
SSOP控制
否
粗濾
物理危害:
否
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害:無
否
離心分離
物理危害:無
否
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害: 無
否
白砂糖
、
維生素
C
驗收
物理危害:雜質(zhì)
是
產(chǎn)品生產(chǎn)不規(guī)范,運(yùn)輸過程中可能存在污染
加強(qiáng)對產(chǎn)品的相關(guān)檢驗
是
化學(xué)危害:化學(xué)殘留
是
產(chǎn)品生產(chǎn)不規(guī)范,運(yùn)輸過程中可能存在污染
要求白砂糖、維生素C等供應(yīng)商提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證明
生物危害:致病菌、霉菌和細(xì)菌污染
是
產(chǎn)品生產(chǎn)不規(guī)范,運(yùn)輸過程中可能存在污染
要求原料供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證明
溶糖
物理危害:塑料碎片
否
在加糖過程中帶入
規(guī)范加糖流程
否
化學(xué)危害:有
是
高溫下白砂糖存在反應(yīng)
嚴(yán)格按照規(guī)定流程進(jìn)行生產(chǎn),控制溶糖溫度
生物危害:無
否
冷卻
、
過濾
物理危害:無
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害:無
否
水處理
物理危害:水中懸浮顆粒、膠體物質(zhì)
否
石英砂、活性炭過濾中去除
否
化學(xué)危害:氯氣等化學(xué)藥品殘留
否
活性炭過濾中去除
生物危害:細(xì)菌、病原體
否
活性炭過濾、紫外線殺菌過程中去除
調(diào)配
乳酸發(fā)酵具有一定的環(huán)境要求,如果該環(huán)節(jié)出現(xiàn)差錯,可能乳酸菌無法正常發(fā)酵,從而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。
是
出現(xiàn)過調(diào)配不合理,導(dǎo)致乳酸無法正常生長
對調(diào)配后的溶液進(jìn)行檢查
是
脫氣
物理危害:金屬碎片
否
設(shè)備老化
在產(chǎn)品入庫前進(jìn)行金屬檢測
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害:細(xì)菌、致病菌等有害微生物
否
運(yùn)輸管路和真空脫氣機(jī)沒有進(jìn)行規(guī)范的清洗
SSOP控制
管式殺菌
物理危害:無
否
是
化學(xué)的:清洗消毒劑殘留
是
CIP清洗不規(guī)范
可以通過SSOP控制
生物危害:致病菌、細(xì)菌等有害微生物
是
運(yùn)輸管路和管式加熱機(jī)沒有進(jìn)行規(guī)范的清洗
通過SSOP控制、延長殺菌時間
接種
物理危害:無
否
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害:無
否
發(fā)酵
物理危害:無
否
是
化學(xué)危害:無
否
生物危害:雜菌
是
發(fā)酵環(huán)節(jié),操作人員不注意規(guī)范操作,在發(fā)酵環(huán)節(jié)可能帶入雜菌,使得乳酸菌無法正常生產(chǎn)。
加強(qiáng)CIP清洗規(guī)范,嚴(yán)格按照有關(guān)操作流程進(jìn)行生產(chǎn)
PET瓶消毒
、
清洗
、
罐裝
、
封蓋
物理危害:PET瓶不達(dá)標(biāo),產(chǎn)品凈含量不達(dá)標(biāo)
否
PET瓶生產(chǎn)不規(guī)范,罐裝機(jī)出現(xiàn)故障
要求PET瓶供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證明,加強(qiáng)設(shè)備的檢測和維修
否
化學(xué)危害:殺菌劑殘留
否
對PET瓶清洗不合格,清洗用水不達(dá)標(biāo)
加強(qiáng)ssop控制
生物危害:無
否
噴碼
物理危害:無
否
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害:無
否
外包裝
物理危害:無
否
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害:無
否
設(shè)備
的
清洗
物理危害:無
否
否
化學(xué)危害:清洗劑等化學(xué)試劑殘留
否
清水沒有襲擊使用的清洗劑,清洗用水不達(dá)標(biāo)
可以通過SSOP控制
生物危害:細(xì)菌性病原體
否
清洗用水不達(dá)標(biāo)
可以通過SSOP控制
冷藏運(yùn)輸
物理危害:無
否
否
化學(xué)危害:無
否
生物危害:無
否
六 HACCP計劃書
表6-1 HACCP計劃書
關(guān)鍵控制點(diǎn)
顯著
危害
CCP點(diǎn)的關(guān)鍵限值
監(jiān) 控
糾 偏
記錄
驗 證
對象
方法
頻率
人員
原料驗收
CCP1
可能存在重金屬污染、農(nóng)藥殘留等化學(xué)性危害;可能存在致病菌、寄生蟲等生物性危害
要求荔枝供應(yīng)商提供權(quán)威的重金屬、農(nóng)藥等合格檢測報告;對生產(chǎn)原料進(jìn)行抽樣檢測
荔枝供應(yīng)商提的重金屬、農(nóng)藥等檢測報告單;自己抽查的檢測報告
嚴(yán)格按照事先制定好的流程和規(guī)范進(jìn)行相關(guān)操作;檢驗荔枝供應(yīng)商提供合格證的有效性
每批次
荔枝采購員;抽檢質(zhì)檢員
拒收不合格、者沒有有效合格證書的原料
記錄荔枝供應(yīng)商提供的各項合格證明;記錄荔枝的接收時間、質(zhì)量、等級;記錄抽樣的檢測結(jié)果
對荔枝供應(yīng)商提供的各種證明進(jìn)行權(quán)威驗證;對原料進(jìn)行抽檢、核實;對驗收錄像進(jìn)行復(fù)查
白糖、維生素C的驗收
CCP2
霉菌、致病菌等有害微生物
要求有關(guān)供應(yīng)商提供權(quán)威的產(chǎn)品合格檢測報告;對白砂糖、維生素C進(jìn)行抽樣檢測
有關(guān)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品合格證明;抽查的檢測報告
嚴(yán)格按照事先制定好的流程和規(guī)范進(jìn)行相關(guān)操作;檢驗輔料供應(yīng)商供應(yīng)商提供合格證明的有效性
每批次
采購員;抽檢質(zhì)檢員
拒收不合格、者沒有有效合格證書的輔料
記錄輔料的各項合格證明;記錄輔料的接收時間、產(chǎn)品等級;記錄抽樣的檢測結(jié)果
對其各種合格證明進(jìn)行權(quán)威驗證;對原料進(jìn)行抽檢、核實;對驗收錄像進(jìn)行復(fù)查
荔枝篩選
CCP3
致病菌、霉菌毒素
控制進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的爛果率,使其低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
爛果、壞果
檢查爛果率
每批次
荔枝篩選操作人員
重新篩選
記錄原料篩選后相關(guān)微生物檢測報告
查看有關(guān)記錄和錄像
調(diào)配CCP4
配比不合理
控制調(diào)配后溶液的糖度在15%
調(diào)配后溶液的糖度
對調(diào)配后溶液的糖度進(jìn)行檢測
每批次
調(diào)配人員
;質(zhì)檢人員
按照檢測結(jié)果進(jìn)行重新調(diào)配,使其糖度在15%左右
記錄原輔料的加入量和調(diào)配后溶液的糖度
查看有關(guān)記錄和錄像
管式殺菌CCP5
雜菌、致病菌等生物危害
殺菌溫度95度;殺菌時間8到10分鐘,管式殺菌機(jī)內(nèi)的流動速度
殺菌溫度、殺菌時間、管式殺菌機(jī)里地流速
觀察管式殺菌機(jī)的顯示器顯示的殺菌溫度和殺菌時間;人工對殺菌時間和流速進(jìn)行不定時測定
相關(guān)操作人員實時監(jiān)測,做到每小時至少記錄1次,每班至少抽取兩次樣品備用
相關(guān)操作人員;樣品檢測員
對管式殺菌機(jī)及其管路進(jìn)行清洗、消毒,并進(jìn)行相應(yīng)檢測,只有檢測合格后才能重新生產(chǎn);對管式殺菌機(jī)偏離關(guān)鍵限值時生產(chǎn)的產(chǎn)品做好標(biāo)記和記錄;并對產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)地評估,不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工,重新殺菌
操作及質(zhì)檢人員準(zhǔn)確記錄每班殺菌溫度、殺菌時間及流速等原始數(shù)據(jù);對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行簡單處理,繪制殺菌溫度與時間的曲線;記錄好關(guān)鍵限值的糾錯記錄
質(zhì)檢員及有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及時、認(rèn)真地核實每班生產(chǎn)記錄的殺菌溫度、殺菌溫度及流速等原始數(shù)據(jù);有關(guān)負(fù)責(zé)人員仔細(xì)核查每班生產(chǎn)的殺菌溫度-時間曲線;對管式殺菌設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)和檢測
發(fā)酵 CCP6
有害微生物;乳酸菌數(shù)量;產(chǎn)品質(zhì)量
微生物、乳酸菌等有關(guān)檢測
發(fā)酵后的產(chǎn)品
按照國家等有關(guān)流程對產(chǎn)品各項指標(biāo)進(jìn)行檢測
每批次
發(fā)酵操作人員;質(zhì)檢人員
按照制定好的流程對不合格進(jìn)行操作
記錄有關(guān)的檢測報告
查看有關(guān)記錄和錄像
七 關(guān)鍵限值及操作限值的制定
(一)CCP1:原料驗收
優(yōu)質(zhì)的原材料是生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ),假如原料品質(zhì)都沒合格,咋么還能指望生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。荔枝由于在生長、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)已受到外界的重金屬、農(nóng)藥等污染,而且重金屬和農(nóng)藥等污染物在乳酸發(fā)酵荔枝生產(chǎn)加工過程中無法除去,所以在購買的荔枝時需要對其進(jìn)行有關(guān)的檢測。由于荔枝存放時間較短,已發(fā)生氧化腐敗,在荔枝供應(yīng)商必須在交貨時帶來重金屬、農(nóng)藥等權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測合格證明。工廠對荔枝驗收的預(yù)防控制措施主要是按照有關(guān)規(guī)定認(rèn)真核實原料的相關(guān)檢測報告,從而確定是否接受??偟膩碚f,該關(guān)鍵控制點(diǎn)的關(guān)鍵限值和操作限值都是荔枝的相關(guān)檢測報告。
(二)CCP2:白砂糖、維生素C等輔料驗收
按照白砂糖、維生素C相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),對輔料進(jìn)行驗收,防止不合格的輔料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。其關(guān)鍵限值和操作限值都是白砂糖、維生素C的相關(guān)檢測報告。
(三)CCP3:原料篩選
由于荔枝不易進(jìn)行高溫殺菌,采用巴氏殺菌殺菌法。在生產(chǎn)的開始環(huán)節(jié)對原料進(jìn)行篩選,除去一些壞果、爛果,減少有害微生物的帶入,減輕巴氏殺菌環(huán)節(jié)的壓力,使其在設(shè)定殺菌溫度和時間內(nèi)較好的完成殺菌任務(wù)。其操作限值是刷選出原料果中的爛果,使其爛果率處于規(guī)定值以內(nèi)。
(四)CCP4:調(diào)配
乳酸菌對發(fā)酵的環(huán)境具有一定的要求,如果調(diào)配不合理,其不利于乳酸菌進(jìn)行生長、繁殖和發(fā)酵,使得產(chǎn)品無法到達(dá)相應(yīng)地要求。其操作限值是對調(diào)配好的溶液進(jìn)行檢測,并對不合格的溶液進(jìn)行重新調(diào)配,使其符合乳酸菌發(fā)酵的基本要求。
(五)CCP5:混合物料的管式殺菌
由于產(chǎn)品是帶活性乳酸菌的飲料,則這個環(huán)節(jié)是總個生產(chǎn)流程中最后的殺菌措施,其需要?dú)⑺浪械奈⑸?,從而為乳酸菌提供一個適宜的生長、發(fā)酵環(huán)境和保障最終產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。但由于荔枝在高溫下易發(fā)生品質(zhì)下降,巴氏殺菌的方法。該關(guān)鍵控制點(diǎn)的關(guān)鍵限值是殺死所有有害微生物和影響乳酸菌發(fā)酵的微生物。其操作限值是95度,殺菌8到10分鐘。其能達(dá)到相關(guān)殺菌要求下,盡量保障產(chǎn)品的品質(zhì)。
(六)CCP6:乳酸發(fā)酵
由于產(chǎn)品是活性乳酸菌荔枝飲料,其在發(fā)酵環(huán)節(jié)之后不進(jìn)行殺菌處理。需要在發(fā)酵之后對產(chǎn)品進(jìn)行檢測,如果不符合相關(guān)要求,則按照有關(guān)流程進(jìn)行處理,只有符合要求的產(chǎn)品才能進(jìn)行灌裝。其操作限值是事先制定標(biāo)準(zhǔn),檢測必要嚴(yán)格按照有關(guān)流程進(jìn)行操作。
八 監(jiān)控程序
嚴(yán)格按照制定好的HACCP的有關(guān)要求對CCP進(jìn)行監(jiān)控,并且對有關(guān)人員進(jìn)行上崗培訓(xùn),主要有HACCP基本原理;CCP生產(chǎn)工藝、操作;CCP監(jiān)管內(nèi)容、操作;相關(guān)檢測儀器的使用;工作責(zé)任心;書寫規(guī)范性;判斷及處理;權(quán)責(zé)關(guān)系等內(nèi)容。
在生產(chǎn)前時,現(xiàn)場監(jiān)管人員需要保管好cpp監(jiān)控記錄表格,并按照規(guī)定程序進(jìn)行填寫。生產(chǎn)結(jié)束后,需要把記錄表交還給管理人員進(jìn)行保管,確保記錄的數(shù)據(jù)真實、可靠。
九 糾偏程序
當(dāng)監(jiān)管人員發(fā)現(xiàn)ccp點(diǎn)得關(guān)鍵限值發(fā)生偏離是,嚴(yán)格按照制定好的HACCP糾錯程序進(jìn)行操作,及時通知該CCP有關(guān)負(fù)責(zé)人,并填寫有關(guān)表格。
相關(guān)CCP負(fù)責(zé)人認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)糾錯程序,并指派和培訓(xùn)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員進(jìn)行有關(guān)操作。CCP負(fù)責(zé)人在CCP關(guān)鍵限值發(fā)生偏離時指揮好現(xiàn)場操作,并回答他人的疑問。
HACCP小組每周需對糾錯記錄進(jìn)行審核、討論,并給出解決方法。
十 驗證程序
乳酸發(fā)酵荔枝飲料的HACCP體系驗證是由CCP點(diǎn)得驗證、體系的確認(rèn)和體系的內(nèi)部審查三個部分組成。
(一)CCP點(diǎn)的驗證
CPP驗證是由HACCP規(guī)定的人員按照指定流程進(jìn)行操作,加強(qiáng)有關(guān)記錄、監(jiān)控設(shè)備、原料的檢測,并將檢測結(jié)果記錄到指定地方,廠長及其授權(quán)人員還需進(jìn)行有關(guān)檢查。
(二)確認(rèn)
在體系使用前、配方和生產(chǎn)工藝變化時、檢查不合格時、生產(chǎn)出現(xiàn)異常時、糾錯效果不佳時和出現(xiàn)新的危害時,HACCP小組都需要按照規(guī)范進(jìn)行確認(rèn),組長并記錄有關(guān)的確認(rèn)過程及結(jié)果。確認(rèn)一般需要對危害分析、CCP點(diǎn)設(shè)置的合理性、CL的指定依據(jù)、檢查方案、糾錯方式、驗證措施、是否規(guī)范幾率等內(nèi)容進(jìn)行審核。HACCP小組每月必須召開一次會議,檢查其近期的實行情況。
(三)體系的驗證-----內(nèi)部審核
HACCP小組需要在產(chǎn)品、工藝明顯變化和系統(tǒng)故障時進(jìn)行內(nèi)部審核和記錄,其內(nèi)部審核每年不得少于兩次。一般需要對產(chǎn)品說明、生產(chǎn)流程圖、CPP、CL有關(guān)記錄、監(jiān)控行為、糾錯操作、監(jiān)控設(shè)備和成品按照HACCP計劃進(jìn)行有關(guān)審核。
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年產(chǎn)
乳酸
發(fā)酵
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飲料
生產(chǎn)線
設(shè)計
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