《新版DL612標準安全閥章節(jié)釋義宣貫》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《新版DL612標準安全閥章節(jié)釋義宣貫（12頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、電力行業(yè)鍋爐壓力容器電力行業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督規(guī)程安全監(jiān)督規(guī)程（DL612-2017DL612-2017）安全閥章節(jié)宣貫安全閥章節(jié)宣貫 10 10 安全保護裝置及儀表安全保護裝置及儀表10.1 10.1 安全閥安全閥10.1.1 10.1.1 安全閥的材料、設計、制造、檢驗、安裝、使用、校驗和維修等應符合安全閥的材料、設計、制造、檢驗、安裝、使用、校驗和維修等應符合TSG G0001TSG G0001和和TSG ZF001TSG ZF001的規(guī)定，鍋爐安全閥的選用、維護及校驗還應符合的規(guī)定，鍋爐安全閥的選用、維護及校驗還應符合GB/T 12241GB/T 12241、GB/T GB/T 16

2、507.716507.7和和DL/T 959DL/T 959的規(guī)定。的規(guī)定。鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程（TSG G0001TSG G000120122012）6.1.16.1.1條中基本要求：安全閥制造許條中基本要求：安全閥制造許可、產(chǎn)品型式試驗及銘牌等技術要求應當符合可、產(chǎn)品型式試驗及銘牌等技術要求應當符合安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程安全閥安全技術監(jiān)察規(guī)程(TSG ZF001)(TSG ZF001)規(guī)定。本條款中規(guī)定。本條款中“檢驗檢驗”是指安全閥出廠型式試驗。是指安全閥出廠型式試驗。GB/T 12241 GB/T 12241 安全閥的一般要求安全閥的一般要求 GB/T 16507.

3、7 GB/T 16507.7 水管鍋爐水管鍋爐 第七部分：安全附件和儀表第七部分：安全附件和儀表 DL/T 959 DL/T 959 電站鍋爐安全閥技術規(guī)程電站鍋爐安全閥技術規(guī)程10.1.2 10.1.2 鍋爐汽包、過熱器出口、再熱器出口以及直流鍋爐的外置式啟動分離器上應裝設鍋爐汽包、過熱器出口、再熱器出口以及直流鍋爐的外置式啟動分離器上應裝設安全閥，再熱器進口安全閥，再熱器進口可可裝設安全閥。當直流鍋爐采用截止閥分段或隔離過熱器工質主流系裝設安全閥。當直流鍋爐采用截止閥分段或隔離過熱器工質主流系統(tǒng)時，該截止閥前的系統(tǒng)區(qū)段也應裝設安全閥。統(tǒng)時，該截止閥前的系統(tǒng)區(qū)段也應裝設安全閥。本規(guī)程對原規(guī)程

4、本規(guī)程對原規(guī)程“再熱器出口必須裝安全閥再熱器出口必須裝安全閥”的強制性要求進行了修訂，改為的強制性要求進行了修訂，改為“再熱再熱器進口可裝設安全閥器進口可裝設安全閥”，以適應目前鍋爐的實際情況。，以適應目前鍋爐的實際情況。為了使再熱器進口管道有足夠的蒸為了使再熱器進口管道有足夠的蒸汽流量以確保再熱器的安全，目前部分鍋爐再熱器進口沒有設置安全閥，如哈爾濱鍋爐廠汽流量以確保再熱器的安全，目前部分鍋爐再熱器進口沒有設置安全閥，如哈爾濱鍋爐廠制造的制造的350MW350MW、600MW600MW機組鍋爐。而哈爾濱鍋爐廠制造的其他參數(shù)鍋爐則設置了再熱器進口機組鍋爐。而哈爾濱鍋爐廠制造的其他參數(shù)鍋爐則設置

5、了再熱器進口安全閥。在不同引進方的鍋爐設計方案中，是否設置再熱器進口安全閥沒有統(tǒng)一規(guī)定，且安全閥。在不同引進方的鍋爐設計方案中，是否設置再熱器進口安全閥沒有統(tǒng)一規(guī)定，且再熱器進口不設置安全閥從防止再熱器超溫的意義上來說可以保護再熱器安全。因此，本再熱器進口不設置安全閥從防止再熱器超溫的意義上來說可以保護再熱器安全。因此，本規(guī)程采用了規(guī)程采用了“再熱器進口再熱器進口可可裝設安全閥裝設安全閥”的規(guī)定。的規(guī)定。直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中任兩級間的連接管道上裝有截止閥時，為保證裝于截止直流蒸汽鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中任兩級間的連接管道上裝有截止閥時，為保證裝于截止閥前的過熱蒸汽系統(tǒng)的安全，必須裝設安全閥。閥

6、前的過熱蒸汽系統(tǒng)的安全，必須裝設安全閥。10.1.3 10.1.3 每臺鍋爐宜裝設一個或多個與鍋爐直接相通的動力驅動泄放閥，其總排每臺鍋爐宜裝設一個或多個與鍋爐直接相通的動力驅動泄放閥，其總排放量不小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的放量不小于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的10%10%，可同時裝設與鍋爐直接相通的相同排放，可同時裝設與鍋爐直接相通的相同排放量的備用動力驅動泄放閥。量的備用動力驅動泄放閥。10.1.4 10.1.4 在裝設與鍋爐直接相通的相同排放量的備用動力驅動泄放閥后，動力驅在裝設與鍋爐直接相通的相同排放量的備用動力驅動泄放閥后，動力驅動泄放閥與鍋爐之間可裝設隔離球閥。隔離球閥的最小流動面積應不小于

7、動力動泄放閥與鍋爐之間可裝設隔離球閥。隔離球閥的最小流動面積應不小于動力驅動泄放閥的進口面積，且有清晰顯示閥門處于開啟或關閉狀態(tài)的標志。驅動泄放閥的進口面積，且有清晰顯示閥門處于開啟或關閉狀態(tài)的標志。動力驅動泄放閥（動力驅動泄放閥（power-actuated pressure relief valvepower-actuated pressure relief valve）是一種全部）是一種全部由動力源（氣動、電動）控制其開啟或關閉動作的閥門。當鍋爐系統(tǒng)超壓并達由動力源（氣動、電動）控制其開啟或關閉動作的閥門。當鍋爐系統(tǒng)超壓并達到動力驅動泄放閥設定的開啟壓力時，動力驅動泄放閥打開，向外排放蒸

8、汽，到動力驅動泄放閥設定的開啟壓力時，動力驅動泄放閥打開，向外排放蒸汽，降低系統(tǒng)壓力，為鍋爐提供超壓保護。降低系統(tǒng)壓力，為鍋爐提供超壓保護。ASME PG-67.4.2ASME PG-67.4.2規(guī)定規(guī)定:“除了能滿足除了能滿足PG-PG-67.4.367.4.3中的變通規(guī)定以外，每臺鍋爐上還應裝設彈簧式安全閥。它和按中的變通規(guī)定以外，每臺鍋爐上還應裝設彈簧式安全閥。它和按PG-PG-67.4.167.4.1中規(guī)定裝設的動力驅動泄壓閥的總的組合排放量不小于鍋爐制造廠確定中規(guī)定裝設的動力驅動泄壓閥的總的組合排放量不小于鍋爐制造廠確定的最大設計蒸發(fā)量的的最大設計蒸發(fā)量的100%100%。在此總排放

9、量中，實際裝設的動力驅動泄壓閥排放。在此總排放量中，實際裝設的動力驅動泄壓閥排放量所計入的比例不應大于量所計入的比例不應大于30%30%?！卑窗碅SMEASME規(guī)定所有動力驅動泄放閥的總排放量不規(guī)定所有動力驅動泄放閥的總排放量不應小于鍋爐制造廠確定的在任何運行工況下鍋爐最大設計蒸發(fā)量的應小于鍋爐制造廠確定的在任何運行工況下鍋爐最大設計蒸發(fā)量的10%10%（此處不（此處不含備用動力驅動泄放閥），且實際裝設的動力驅動泄放閥的排放量的比例不應含備用動力驅動泄放閥），且實際裝設的動力驅動泄放閥的排放量的比例不應大于鍋爐最大設計蒸發(fā)量的大于鍋爐最大設計蒸發(fā)量的30%30%（此處含投入使用的備用（此處含投

10、入使用的備用PCVPCV閥，因為一旦備用閥，因為一旦備用的動力驅動泄放閥投入使用就不再是備用的，其排放量應計入的動力驅動泄放閥投入使用就不再是備用的，其排放量應計入30%30%內(nèi)）。動力驅內(nèi)）。動力驅動泄放閥前安裝的隔離球閥最小流通面積應不小于動力驅動泄放閥入口的面積，動泄放閥前安裝的隔離球閥最小流通面積應不小于動力驅動泄放閥入口的面積，否則將會影響動力驅動泄放閥的額定排量。否則將會影響動力驅動泄放閥的額定排量。10.1.5 10.1.5 鍋爐安全閥和動力驅動泄放閥應加裝消音裝置，排氣管應采用不銹鋼材質。鍋爐安全閥和動力驅動泄放閥應加裝消音裝置，排氣管應采用不銹鋼材質。鍋爐安全閥和動力驅動泄放

11、閥排氣管應采用鍋爐安全閥和動力驅動泄放閥排氣管應采用不銹鋼材質不銹鋼材質的原因，是為了防止排氣管腐的原因，是為了防止排氣管腐蝕產(chǎn)生的雜質造成安全閥閥座閥瓣密封面和動力驅動泄放閥球閥組件的損壞，同時可防止蝕產(chǎn)生的雜質造成安全閥閥座閥瓣密封面和動力驅動泄放閥球閥組件的損壞，同時可防止排氣管中雜質堵塞消音裝置，影響排放量。排氣管中雜質堵塞消音裝置，影響排放量。10.1.6 10.1.6 安全閥在運行壓力下應有良好的密封性能，安全閥整定應按鍋爐制造單位的規(guī)定執(zhí)安全閥在運行壓力下應有良好的密封性能，安全閥整定應按鍋爐制造單位的規(guī)定執(zhí)行。無特殊規(guī)定時，應符合下列要求：行。無特殊規(guī)定時，應符合下列要求：a)

12、a)安全閥整定壓力按表安全閥整定壓力按表1 1的規(guī)定；的規(guī)定；安裝位置安裝位置安全閥整定壓力安全閥整定壓力汽包鍋爐的汽包和過熱器出口汽包鍋爐的汽包和過熱器出口P5.9MPaP5.9MPa最低值最低值1.041.04倍工作壓力倍工作壓力最高值最高值1.061.06倍工作壓力倍工作壓力額定蒸汽壓力額定蒸汽壓力P P5.9MPa5.9MPa最低值最低值1.051.05倍工作壓力倍工作壓力最高值最高值1.081.08倍工作壓力倍工作壓力直流鍋爐過熱器出口直流鍋爐過熱器出口最低值最低值1.081.08倍工作壓力倍工作壓力最高值最高值1.101.10倍工作壓力倍工作壓力再熱器再熱器1.101.10倍工作壓

13、力倍工作壓力啟動分離器啟動分離器1.101.10倍工作壓力倍工作壓力注注1 1：各部件的工作壓力指安全閥安裝位置的工作壓力，對于控制安全閥是控制源接出位置的工作壓力。：各部件的工作壓力指安全閥安裝位置的工作壓力，對于控制安全閥是控制源接出位置的工作壓力。注注2 2：過熱器出口安全閥的整定壓力應保證其在該鍋爐一次汽水系統(tǒng)所有安全閥中最先動作。：過熱器出口安全閥的整定壓力應保證其在該鍋爐一次汽水系統(tǒng)所有安全閥中最先動作。注注3 3：直流鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中兩級間的連接管道截斷閥前裝設的安全閥，其整定壓力按過熱蒸汽系統(tǒng)出口安全閥最高整定壓力進行整定。：直流鍋爐過熱蒸汽系統(tǒng)中兩級間的連接管道截斷閥前裝設

14、的安全閥，其整定壓力按過熱蒸汽系統(tǒng)出口安全閥最高整定壓力進行整定。表表1 1 安全閥整定壓力安全閥整定壓力b)b)安全閥的整定壓力偏差符合表安全閥的整定壓力偏差符合表2 2的規(guī)定；的規(guī)定；表表2 2 整定壓力偏差整定壓力偏差安裝位置安裝位置整定壓力整定壓力(P(PS S)MPa)MPa整定壓力偏差整定壓力偏差MPaMPa除鍋爐本體外的壓力容器除鍋爐本體外的壓力容器P PS S 0.7 0.70.020.02（絕對值）（絕對值）P PS S 0.70.73%P3%PS S（相對值）（相對值）鍋爐本體鍋爐本體0.5 P0.5 PS S 2.07 2.072.07 P2.07 PS S 7.0 7.

15、00.070.07（絕對值）（絕對值）P PS S 7.07.01%P1%PS S（相對值）（相對值）表表2 2中安全閥整定壓力是按照中安全閥整定壓力是按照ASMEASME和和電站鍋爐安全閥技術規(guī)程電站鍋爐安全閥技術規(guī)程規(guī)定增加的條款。規(guī)定增加的條款。c)c)安全閥的啟閉壓差為整定壓力的安全閥的啟閉壓差為整定壓力的2 27 7。鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程（鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程（TSG G00012012TSG G00012012）和原規(guī)程都規(guī)定啟閉壓差為整定壓）和原規(guī)程都規(guī)定啟閉壓差為整定壓力的力的4%4%7%7%，最大不得超過起座壓力的，最大不得超過起座壓力的10%10%。ASME ASME 鍋爐

16、及壓力容器規(guī)范第鍋爐及壓力容器規(guī)范第I I篇規(guī)定啟閉壓差為整定壓力的篇規(guī)定啟閉壓差為整定壓力的2%2%4%4%，安全閥必，安全閥必須在須在96%96%整定壓力時回座?？紤]到目前大型電站鍋爐都是按照整定壓力時回座?？紤]到目前大型電站鍋爐都是按照ASMEASME規(guī)范設計制造的，電規(guī)范設計制造的，電站鍋爐安全閥啟閉壓差的技術要求應高于鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程（站鍋爐安全閥啟閉壓差的技術要求應高于鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程（TSG TSG G00012012G00012012）的通用規(guī)定。）的通用規(guī)定。此次修訂本規(guī)程將安全閥的啟閉壓差規(guī)定為整定壓力的此次修訂本規(guī)程將安全閥的啟閉壓差規(guī)定為整定壓力的2 27 7。

17、10.1.7 10.1.7 鍋爐安全閥排放量的基本要求。鍋爐安全閥排放量的基本要求。a)a)鍋爐汽包和過熱器上所有安全閥的排放量之和應大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，并鍋爐汽包和過熱器上所有安全閥的排放量之和應大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量，并在鍋爐汽包和過熱器上所有的安全閥全開后，汽包內(nèi)的蒸汽壓力不應超過汽包最高在鍋爐汽包和過熱器上所有的安全閥全開后，汽包內(nèi)的蒸汽壓力不應超過汽包最高允許壓力的允許壓力的1.061.06倍；倍；b)b)再熱器安全閥的排放量應大于再熱器的最大設計蒸汽流量；再熱器安全閥的排放量應大于再熱器的最大設計蒸汽流量；c)c)過熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應保證過熱器和再熱器有足夠的冷

18、卻；過熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應保證過熱器和再熱器有足夠的冷卻；d)d)直流鍋爐過熱器系統(tǒng)安全閥最高整定壓力應不高于直流鍋爐過熱器系統(tǒng)安全閥最高整定壓力應不高于1.11.1倍安裝位置過熱器工作壓倍安裝位置過熱器工作壓力；或采取可靠措施，保證所有安全閥排放時的蒸汽壓力不超過過熱器出口計算壓力；或采取可靠措施，保證所有安全閥排放時的蒸汽壓力不超過過熱器出口計算壓力的力的1.21.2倍；倍；e)e)直流鍋爐外置式啟動分離器安全閥的總排放量應大于鍋爐啟動時的產(chǎn)汽量。直流鍋爐外置式啟動分離器安全閥的總排放量應大于鍋爐啟動時的產(chǎn)汽量。本次修訂增加了本次修訂增加了d d）條對直流鍋爐過熱器安全閥的要

19、求，根據(jù)如下：）條對直流鍋爐過熱器安全閥的要求，根據(jù)如下：直流蒸汽鍋爐的過熱器系統(tǒng)一般設有多個安全閥。為了保證安全閥啟動時有足直流蒸汽鍋爐的過熱器系統(tǒng)一般設有多個安全閥。為了保證安全閥啟動時有足夠的介質來冷卻受熱面，同時為了鍋爐壓力變化平緩，防止出現(xiàn)鍋爐壓力突變，各夠的介質來冷卻受熱面，同時為了鍋爐壓力變化平緩，防止出現(xiàn)鍋爐壓力突變，各安全閥的整定壓力值并不完全相同，有一個階梯差值，在鍋爐超壓時能夠按超壓幅安全閥的整定壓力值并不完全相同，有一個階梯差值，在鍋爐超壓時能夠按超壓幅度順序開啟。為了保證過熱器安全，過熱器壓力不得超過其工作壓力的度順序開啟。為了保證過熱器安全，過熱器壓力不得超過其工作

20、壓力的1.11.1倍。倍。近年來引進的歐洲、美國和日本產(chǎn)鍋爐和按近年來引進的歐洲、美國和日本產(chǎn)鍋爐和按ASMEASME技術生產(chǎn)的技術生產(chǎn)的A A級以上電站鍋爐，級以上電站鍋爐，鍋爐制造單位按照鍋爐制造單位按照ASMEASME的有關規(guī)定在使用說明書中對安全閥的校驗壓力進行了規(guī)定，的有關規(guī)定在使用說明書中對安全閥的校驗壓力進行了規(guī)定，使用單位與檢驗單位一般都按照說明書的要求進行校驗。使用單位與檢驗單位一般都按照說明書的要求進行校驗。目前哈爾濱鍋爐廠等制造廠按照目前哈爾濱鍋爐廠等制造廠按照ASMEASME規(guī)范規(guī)定直流爐安全閥的整定壓力為過熱規(guī)范規(guī)定直流爐安全閥的整定壓力為過熱器出口壓力最大值的器出口

21、壓力最大值的1.171.17倍。倍。10.1.8 10.1.8 鍋爐安全閥排放量的確定。鍋爐安全閥排放量的確定。a)a)鍋爐安全閥的排放量由制造單位提供；鍋爐安全閥的排放量由制造單位提供；b)b)鍋爐安全閥的排放量按鍋爐安全閥的排放量按GB/T 12241GB/T 12241或或JB/T 9624JB/T 9624規(guī)定計算；規(guī)定計算；c)c)鍋爐安全閥的排放量按下式計算：鍋爐安全閥的排放量按下式計算：E=0.235A(10.2p+1)K E=0.235A(10.2p+1)K （1 1）式中：式中：E E安全閥的排放量，安全閥的排放量，kg/hkg/h；A A安全閥的排汽面積，安全閥的排汽面積，

22、mmmm2 2；可用（；可用（dd2 2/4/4）或安全閥制造單位所規(guī)定的面積；）或安全閥制造單位所規(guī)定的面積；d d安全閥的流道直徑，安全閥的流道直徑，mmmm；p p安全閥進口處的蒸汽壓力安全閥進口處的蒸汽壓力(表壓表壓)，MPaMPa；K K安全閥進口處蒸汽比容的修正系數(shù)安全閥進口處蒸汽比容的修正系數(shù)(蒸汽壓力按安全閥整定壓力計算蒸汽壓力按安全閥整定壓力計算)，按下式計算：，按下式計算：K=KK=Kp pK Kg g （2 2）式中：式中：K Kp p壓力修正系數(shù)；壓力修正系數(shù)；K Kg g過熱修正系數(shù)；過熱修正系數(shù)；K K、K Kp p、K Kg g按表按表3 3選用和計算。選用和計算

23、。鍋爐安全閥的排放量按照鍋爐安全閥的排放量按照GB/T 12241GB/T 12241或或JB/T 9624JB/T 9624規(guī)定計算。表規(guī)定計算。表3 3所示安全閥進口處蒸汽比容修正系數(shù)所示安全閥進口處蒸汽比容修正系數(shù)為引用為引用鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程（TSG G0001TSG G000120122012）6.1.66.1.6條表條表6-16-1的數(shù)據(jù)。的數(shù)據(jù)。表表3 3 安全閥進口處蒸汽比容修正系數(shù)安全閥進口處蒸汽比容修正系數(shù)壓力壓力P/MPaP/MPa工質狀態(tài)工質狀態(tài)K Kp pK Kg gK=KK=Kp pK Kg gP12P12飽和蒸汽飽和蒸汽1 11 11 1過熱

24、蒸汽過熱蒸汽1 1P P1212飽和蒸汽飽和蒸汽1 1過熱蒸汽過熱蒸汽 V Vg g過熱蒸汽比容，過熱蒸汽比容，m m3 3/kg/kg；V Vb b飽和蒸汽比容，飽和蒸汽比容，m m3 3/kg/kg；T Tg g過熱度，過熱度，。10.1.9 10.1.9 壓力式除氧器應安裝不少于壓力式除氧器應安裝不少于2 2只安全閥，分別安裝在除氧頭和給水箱上。安全閥的總只安全閥，分別安裝在除氧頭和給水箱上。安全閥的總排放量應不小于除氧器最大進汽量。排放量應不小于除氧器最大進汽量。對于設計壓力低于常用最大抽汽壓力的定壓運行除氧器，對于設計壓力低于常用最大抽汽壓力的定壓運行除氧器，安全閥的總排放量應不小于

25、除氧器額定進汽量的安全閥的總排放量應不小于除氧器額定進汽量的2.52.5倍。安全閥的公稱直徑宜不小于倍。安全閥的公稱直徑宜不小于150mm150mm，除氧器安全閥的整定壓力宜符合下列要求：除氧器安全閥的整定壓力宜符合下列要求：a)a)定壓運行除氧器：定壓運行除氧器：1.251.251.301.30倍除氧器額定工作壓力；倍除氧器額定工作壓力；b)b)滑壓運行除氧器：滑壓運行除氧器：1.201.201.251.25倍除氧器額定工作壓力。倍除氧器額定工作壓力。10.1.10 10.1.10 運行中工作壓力可能超過其設計壓力的各類壓力容器應裝設安全閥，高低壓加熱器運行中工作壓力可能超過其設計壓力的各類

26、壓力容器應裝設安全閥，高低壓加熱器的汽側應裝設安全閥，水側宜裝設安全閥。安全閥的整定壓力不應大于壓力容器的設計壓力。的汽側應裝設安全閥，水側宜裝設安全閥。安全閥的整定壓力不應大于壓力容器的設計壓力。安全閥的排放量應大于壓力容器的安全泄放量，根據(jù)可能造成壓力容器超壓的條件，按照安全閥的排放量應大于壓力容器的安全泄放量，根據(jù)可能造成壓力容器超壓的條件，按照GB GB 150150計算。計算。10.1.11 10.1.11 安全閥應鉛直安裝，引出管宜短而直。在安全閥與汽包、聯(lián)箱之間不得裝有閥門或安全閥應鉛直安裝，引出管宜短而直。在安全閥與汽包、聯(lián)箱之間不得裝有閥門或取用蒸汽的引出管。蒸汽管道上的安全

27、閥應布置在直管段上。取用蒸汽的引出管。蒸汽管道上的安全閥應布置在直管段上。安全閥座裝在汽包、聯(lián)箱的最高位置，而且應鉛直安裝。鉛直安裝是指安全閥的閥桿與安全閥座裝在汽包、聯(lián)箱的最高位置，而且應鉛直安裝。鉛直安裝是指安全閥的閥桿與水平面垂直，而不是與閥座的法蘭垂直。如安全閥閥桿未與水平面垂直，閥桿等的重力將形水平面垂直，而不是與閥座的法蘭垂直。如安全閥閥桿未與水平面垂直，閥桿等的重力將形成與閥桿垂直的附加力，可能影響到安全閥正常開啟。成與閥桿垂直的附加力，可能影響到安全閥正常開啟。如從安全閥與汽包、聯(lián)箱連接的短管上取用蒸汽，將會降低安全閥入口側的蒸汽壓力，影響如從安全閥與汽包、聯(lián)箱連接的短管上取用

28、蒸汽，將會降低安全閥入口側的蒸汽壓力，影響安全閥的正常開啟。安全閥的正常開啟。在安全閥與汽包、聯(lián)箱連接短管上不允許安裝閥門，是為了防止在鍋爐運行中誤將閥門在安全閥與汽包、聯(lián)箱連接短管上不允許安裝閥門，是為了防止在鍋爐運行中誤將閥門關閉，使鍋爐在相當于無安全閥的情況下運行。關閉，使鍋爐在相當于無安全閥的情況下運行。10.1.12 10.1.12 如多個安全閥共同裝設在一根總管上，總管的流通面積應大于與其相如多個安全閥共同裝設在一根總管上，總管的流通面積應大于與其相連的所有安全閥流道面積之和的連的所有安全閥流道面積之和的1.251.25倍，安全閥動作時首先起座的應為沿汽流倍，安全閥動作時首先起座的

29、應為沿汽流方向的最后一只。方向的最后一只。10.1.13 10.1.13 安全閥應裝設通到室外的排汽管，每只安全閥宜單獨設置，應符合下安全閥應裝設通到室外的排汽管，每只安全閥宜單獨設置，應符合下列要求：列要求：a)a)排汽管應取直；排汽管應取直；b)b)排汽管或集水盤應有疏水管；排汽管或集水盤應有疏水管；c)c)排汽管和疏水管上不允許裝設閥門等隔離裝置；排汽管和疏水管上不允許裝設閥門等隔離裝置；d)d)排汽管的固定方式應避免由于熱膨脹或排汽反作用力而影響安全閥的正常動排汽管的固定方式應避免由于熱膨脹或排汽反作用力而影響安全閥的正常動作，且不應使來自排汽管的外力施加到安全閥上；作，且不應使來自排

30、汽管的外力施加到安全閥上；e)e)消音器應有足夠的排放面積和擴容空間，不應堵塞、積水和結冰；消音器應有足夠的排放面積和擴容空間，不應堵塞、積水和結冰；f)f)由于排汽管露天布置而影響安全閥正常動作時，應加裝防護罩，防護罩的安由于排汽管露天布置而影響安全閥正常動作時，應加裝防護罩，防護罩的安裝不應影響安全閥的正常動作和檢修。裝不應影響安全閥的正常動作和檢修。10.1.14 10.1.14 對安全閥應采取下列保護措施：對安全閥應采取下列保護措施：a)a)彈簧式安全閥應有控制擰動調整螺絲的裝置；彈簧式安全閥應有控制擰動調整螺絲的裝置；b)b)脈沖式安全閥接入沖量的導管應保溫。導管上的閥門全開后，以及

31、脈沖管上脈沖式安全閥接入沖量的導管應保溫。導管上的閥門全開后，以及脈沖管上的疏水閥門開度經(jīng)調整后，應有防止誤開和誤閉的措施；的疏水閥門開度經(jīng)調整后，應有防止誤開和誤閉的措施；c)c)有防止人員燙傷的防護裝置。有防止人員燙傷的防護裝置。10.1.15 10.1.15 鍋爐安全閥宜每兩年解體檢查一次，最長不應超過鍋爐安全閥宜每兩年解體檢查一次，最長不應超過A A級檢修期。新安裝的安全閥或級檢修期。新安裝的安全閥或安全閥解體檢修后，應校驗其整定壓力。安全閥應使用安全閥在線定壓儀進行校驗調整。安全閥解體檢修后，應校驗其整定壓力。安全閥應使用安全閥在線定壓儀進行校驗調整。校驗調整可以在機組啟動或帶負荷運

32、行的過程中（宜在校驗調整可以在機組啟動或帶負荷運行的過程中（宜在75758080額定壓力下）進行。使額定壓力下）進行。使用安全閥在線定壓儀應采取必要的技術措施，整定壓力誤差應在表用安全閥在線定壓儀應采取必要的技術措施，整定壓力誤差應在表2 2允許偏差范圍，可以不允許偏差范圍，可以不做升壓實跳試驗。做升壓實跳試驗。部分鍋爐安全閥廠家要求每年都對鍋爐安全閥進行解體，清洗檢查閥瓣等各零部件，部分鍋爐安全閥廠家要求每年都對鍋爐安全閥進行解體，清洗檢查閥瓣等各零部件，發(fā)現(xiàn)閥瓣和閥座密封面、導向零件、彈簧、閥桿有損傷、銹蝕、變形等缺陷時，進行修理發(fā)現(xiàn)閥瓣和閥座密封面、導向零件、彈簧、閥桿有損傷、銹蝕、變形

33、等缺陷時，進行修理或者更換?；蛘吒鼡Q。對于閥體有裂紋、閥瓣與閥座粘死、彈簧嚴重腐蝕變形、部件破損嚴重并且無對于閥體有裂紋、閥瓣與閥座粘死、彈簧嚴重腐蝕變形、部件破損嚴重并且無法維修的安全閥應該予以報廢。法維修的安全閥應該予以報廢。新增鍋爐安全閥宜每兩年解體檢查一次，最長不應超過新增鍋爐安全閥宜每兩年解體檢查一次，最長不應超過A A級檢修期，這是根據(jù)級檢修期，這是根據(jù)A A級檢修級檢修期一般為期一般為4 46 6年制定的。年制定的?？紤]到目前火力發(fā)電廠安全閥問題較多，安全閥解體時間間隔不考慮到目前火力發(fā)電廠安全閥問題較多，安全閥解體時間間隔不宜太長，最大時間間隔不應超過宜太長，最大時間間隔不應超

34、過6 6年。同時，發(fā)電企業(yè)應根據(jù)鍋爐安全閥的具體情況確定合年。同時，發(fā)電企業(yè)應根據(jù)鍋爐安全閥的具體情況確定合適的解體時間。適的解體時間。鍋爐安全閥的在線校驗應在蒸汽系統(tǒng)運行狀態(tài)下進行，且宜在鍋爐安全閥的在線校驗應在蒸汽系統(tǒng)運行狀態(tài)下進行，且宜在75758080額定壓力下額定壓力下進行，如此可以滿足安全閥在線校驗技術測量整定壓力誤差精度的要求。進行，如此可以滿足安全閥在線校驗技術測量整定壓力誤差精度的要求。使用的安全閥在線定壓儀應滿足壓力、提升外力、密封面積測量準確，彈簧剛度判斷使用的安全閥在線定壓儀應滿足壓力、提升外力、密封面積測量準確，彈簧剛度判斷準確等技術要求，所配的提升傳感器和壓力傳感器

35、需經(jīng)過計量檢定。安全閥校驗的整定壓準確等技術要求，所配的提升傳感器和壓力傳感器需經(jīng)過計量檢定。安全閥校驗的整定壓力誤差在表力誤差在表2 2允許偏差范圍的，可以不做升壓實跳試驗。允許偏差范圍的，可以不做升壓實跳試驗。10.1.16 10.1.16 鍋爐安全閥排汽試驗應每年進行一次。使用安全閥在線定壓儀進行在鍋爐安全閥排汽試驗應每年進行一次。使用安全閥在線定壓儀進行在線校驗可代替安全閥在運行中的排汽試驗。線校驗可代替安全閥在運行中的排汽試驗。10.1.17 10.1.17 電磁安全閥和動力驅動泄放閥電氣熱工回路試驗應每季度進行一次。電磁安全閥和動力驅動泄放閥電氣熱工回路試驗應每季度進行一次。電站鍋

36、爐安全閥技術規(guī)程（電站鍋爐安全閥技術規(guī)程（DL/T 959-2014DL/T 959-2014）8.4.68.4.6條規(guī)定：條規(guī)定：“使用安使用安全閥在線定壓儀在線校驗可作為安全閥在運行中排汽試驗全閥在線定壓儀在線校驗可作為安全閥在運行中排汽試驗”。目前發(fā)電行業(yè)使。目前發(fā)電行業(yè)使用串聯(lián)式安全閥在線定壓儀器進行鍋爐安全閥和介質為蒸汽的壓力容器安全閥用串聯(lián)式安全閥在線定壓儀器進行鍋爐安全閥和介質為蒸汽的壓力容器安全閥在線校驗時需要安全閥排汽，能夠同時滿足安全閥排汽試驗的兩個要求：一是在線校驗時需要安全閥排汽，能夠同時滿足安全閥排汽試驗的兩個要求：一是確定了安全閥能夠動作，二是吹掃掉安全閥閥座密封面

37、的雜質，與手動排汽方確定了安全閥能夠動作，二是吹掃掉安全閥閥座密封面的雜質，與手動排汽方式比，即安全又節(jié)能。式比，即安全又節(jié)能。目前鍋爐安裝的電磁安全閥和動力驅動泄放閥的產(chǎn)品質量和電氣熱工技術目前鍋爐安裝的電磁安全閥和動力驅動泄放閥的產(chǎn)品質量和電氣熱工技術相比二十年前都有了質的飛躍，電氣回路試驗已沒有相比二十年前都有了質的飛躍，電氣回路試驗已沒有“每月一次每月一次”的必要，因的必要，因此本規(guī)程將電氣熱工回路試驗周期由此本規(guī)程將電氣熱工回路試驗周期由“每月每月”修訂為修訂為“每季度每季度”。特別需要強調此處（特別需要強調此處（10.1.1710.1.17）規(guī)定的是）規(guī)定的是“電氣熱工回路試驗電氣

38、熱工回路試驗”，而不是，而不是電磁安全閥和動力驅動泄放閥的電磁安全閥和動力驅動泄放閥的“實際動作實際動作”，試驗之前要做好電磁安全閥和，試驗之前要做好電磁安全閥和動力驅動泄放閥的隔離措施。動力驅動泄放閥的隔離措施。10.1.18 10.1.18 安全閥校驗后，其整定壓力應符合規(guī)定，并將檢驗結果記錄在鍋爐技術檔案或壓力容安全閥校驗后，其整定壓力應符合規(guī)定，并將檢驗結果記錄在鍋爐技術檔案或壓力容器技術檔案中。器技術檔案中。10.1.19 10.1.19 嚴禁將運行中安全閥解列、任意提高安全閥的整定壓力或者使安全閥失效。嚴禁將運行中安全閥解列、任意提高安全閥的整定壓力或者使安全閥失效。10.1.20 10.1.20 安全閥未經(jīng)校驗的鍋爐在點火啟動時或在安全閥校驗過程中應有嚴格的防止超壓措施，安全閥未經(jīng)校驗的鍋爐在點火啟動時或在安全閥校驗過程中應有嚴格的防止超壓措施，并有專人監(jiān)督。并有專人監(jiān)督。安全閥校驗過程中，校驗人員不得中途撤離現(xiàn)場。安全閥校驗過程中，校驗人員不得中途撤離現(xiàn)場。【新增條文】【新增條文】。