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典型零件加工工藝齒輪

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1、 典 型 零 件 加 工 工 藝 -齒 輪 戴 行 芳 課 堂 要 求一 、 尊 重 自 己 , 尊 重 他 人 , 保 持 安 靜二 、 遵 守 培 訓(xùn) 紀(jì) 律 , 手 機(jī) 關(guān) 閉 或 調(diào) 至 振 動(dòng) 狀 態(tài)三 、 非 接 不 可 的 電 話 , 請 到 室 外 接 聽課 堂 要 求 課 程 內(nèi) 容 課 程 內(nèi) 容 一 、 相 關(guān) 概 念 二 、 齒 輪 加 工 工 藝 介 紹 三 、 工 廠 常 用 工 藝 文 件 四 、 工 廠 常 用 工 藝 、 質(zhì) 量 控 制 基 礎(chǔ) 名 詞 工 藝 過 程相 關(guān) 概 念 改 變 生 產(chǎn) 對 象 的 形 狀 、 尺 寸 , 相 對 位 置 和 性 質(zhì)

2、 等 , 使 其成 為 成 品 或 半 成 品 的 過 程 。工 藝 規(guī) 程 規(guī) 定 產(chǎn) 品 或 零 部 件 制 作 工 藝 過 程 和 操 作 方 法 等 工 藝 文件 。 使 各 種 原 材 料 、 半 成 品 加 工 成 為 產(chǎn) 品 的 方 法 和 過 程 。工 藝 相 關(guān) 概 念 制 定 程 序 : 1) 分 析 加 工 零 件 的 工 藝 性 2) 選 擇 毛 坯 3) 擬 定 工 藝 過 程 4) 工 藝 設(shè) 計(jì) 5) 編 制 工 藝 文 件 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 制 定 的 依 據(jù) 及 制 定 程 序 制 定 依 據(jù) : 制 定 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 的 原

3、始 資 料 主 要 是 產(chǎn) 品 圖 樣 、 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 、 生 產(chǎn) 類 型 、 現(xiàn) 場 加 工 設(shè) 備 及 生 產(chǎn) 條 件 等 。 相 關(guān) 概 念1、 分 析 加 工 零 件 的 工 藝 性 1) 了 解 零 件 的 各 項(xiàng) 技 術(shù) 要 求 , 提 出 必 要 的 改 進(jìn) 意 見 。 分析 產(chǎn) 品 的 裝 配 圖 和 零 件 的 工 作 圖 , 熟 悉 該 產(chǎn) 品 的 用 度 、 性能 及 工 作 條 件 , 明 確 被 加 工 零 件 在 產(chǎn) 品 中 的 位 置 和 作 用 ,進(jìn) 而 了 解 零 件 上 各 項(xiàng) 技 術(shù) 要 求 的 制 訂 依 據(jù) , 找 出 主 要 技 術(shù)要 求 和 加

4、 工 關(guān) 鍵 , 以 便 在 擬 定 工 藝 規(guī) 程 時(shí) 采 取 適 當(dāng) 的 工 藝措 施 加 以 保 證 , 對 圖 樣 的 完 整 性 、 技 術(shù) 要 求 的 合 理 性 以 及材 料 的 選 擇 是 否 適 當(dāng) 等 提 出 意 見 。 2) 審 查 零 件 結(jié) 構(gòu) 的 工 藝 性 。2、 選 擇 毛 坯 選 擇 毛 坯 的 種 類 和 制 造 方 法 時(shí) 應(yīng) 全 面 考 慮 機(jī) 械 加 工 成本 和 毛 坯 制 造 成 本 , 以 達(dá) 到 降 低 零 件 生 產(chǎn) 總 成 本 的 目 的 。 相 關(guān) 概 念 影 響 毛 坯 選 擇 的 因 素 是 : 生 產(chǎn) 規(guī) 模 的 大 小 ; 工 件

5、 結(jié) 構(gòu)形 狀 和 尺 寸 ; 零 件 的 力 學(xué) 性 能 要 求 ; 本 廠 現(xiàn) 有 設(shè) 備 和 技 術(shù)水 平 。 3、 擬 定 工 藝 過 程 包 括 劃 分 工 藝 過 程 的 組 成 、 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) 、 選 擇 零 件表 面 的 加 工 方 法 、 安 排 加 工 順 序 和 組 合 工 序 等 。 4、 工 藝 設(shè) 計(jì) 包 括 選 擇 機(jī) 床 和 工 藝 裝 備 , 確 定 加 工 余 量 、 計(jì) 算 工 序尺 寸 及 其 公 差 , 確 定 切 削 用 量 及 計(jì) 算 工 時(shí) 定 額 等 。 5、 編 制 工 藝 文 件 按 照 標(biāo) 準(zhǔn) 格 式 和 要 求 編 制 工

6、藝 文 件 。 相 關(guān) 概 念1 基 準(zhǔn) 及 其 分 類( 1) 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 在 設(shè) 計(jì) 圖 樣 上 所 采 用 的 基 準(zhǔn) , 稱 為 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 。( 2) 工 藝 基 準(zhǔn) 可 以 分 為 裝 配 基 準(zhǔn) 、 測 量 基 準(zhǔn) 、 定 位 基 準(zhǔn) 及 工 序 基 準(zhǔn) 。2 定 位 基 準(zhǔn) 的 選 擇 定 位 基 準(zhǔn) 分 為 粗 基 準(zhǔn) 、 精 基 準(zhǔn) 和 輔 助 基 準(zhǔn) 等 。( 1) 粗 基 準(zhǔn) 的 選 擇 原 則 1) 余 量 均 勻 原 則 2) 保 證 不 加 工 面 位 置 正 確 的 原 則 3) 粗 基 準(zhǔn) 平 整 光 潔 , 定 位 可 靠 原 則 。 4) 粗 基

7、準(zhǔn) 只 能 有 效 使 用 一 次 原 則 相 關(guān) 概 念( 2) 精 基 準(zhǔn) 的 選 擇 原 則 主 要 應(yīng) 考 慮 減 少 定 位 誤 差 和 裝 夾 方便 。1) 基 準(zhǔn) 重 合 原 則 。 選 用 設(shè) 計(jì) 基 準(zhǔn) 作 為 定 位 基 準(zhǔn) 。2) 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 原 則 。 選 用 統(tǒng) 一 的 定 位 基 準(zhǔn) 加 工 各 表 面 。3) 自 為 基 準(zhǔn) 原 則 。 有 些 零 件 的 精 加 工 工 序 , 要 求 余 量 小而 均 勻 , 可 用 加 工 表 面 本 身 作 為 精 基 準(zhǔn) 。4) 互 為 基 準(zhǔn) , 反 復(fù) 加 工 的 原 則 。 對 于 精 密 零 件 , 如 齒

8、輪 加 工 有 時(shí) 還 先 以 齒 圈 為 基準(zhǔn) 磨 內(nèi) 孔 , 再 以 內(nèi) 孔 為 基 準(zhǔn) 磨 齒 圈 , 齒 圈 與 內(nèi) 孔 互 為基 準(zhǔn) , 反 復(fù) 加 工 。( 3) 輔 助 基 準(zhǔn) 有 些 工 件 為 了 裝 夾 方 便 、 定 位 穩(wěn) 定 或 易 于 實(shí) 現(xiàn) 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 , 常 常 人 為 地 造 成 一 種 定 位 基 準(zhǔn) , 這 種 基 準(zhǔn) 就 是 輔助 基 準(zhǔn) 。 如 凸 臺 、 中 心 孔 等 。 現(xiàn) 場 常 用 工 藝 文 件 -機(jī) 加 工 序 卡 片 現(xiàn) 場 常 用 工 藝 文 件 -可 視 化 工 藝 現(xiàn) 場 常 用 工 藝 文 件 -可 視 化 工 藝 齒 輪

9、加 工 工 藝 分 析 圓 柱 齒 輪 加 工 工 藝 過 程 常 因 齒 輪 的 結(jié) 構(gòu) 形 狀 、 精 度 等 級、 生 產(chǎn) 批 量 及 生 產(chǎn) 條 件 不 同 而 采 用 不 同 的 工 藝 方 案 。 下 面 列 出兩 個(gè) 材 料 、 結(jié) 構(gòu) 、 精 度 要 求 不 同 的 齒 輪 典 型 工 藝 過 程 供 分 析 比較 。一 、 雙 聯(lián) 齒 輪 加 工 工 藝 分 析( 一 ) 工 藝 過 程 分 析 右 圖 所 示 為 一 雙 聯(lián) 齒 輪 , 材 料 為 40Cr, 精 度 為 7級 。 齒 輪 加 工 工 藝 分 析齒 號 齒 號 模 數(shù) 2 2 基 節(jié) 偏 差 0.016 0

10、.016 齒 數(shù) 28 42 齒 形 公 差 0.017 0.018精 度 等 級 7GK 7JL 齒 向 公 差 0.017 0.017 公 法 線 長度 變 動(dòng) 量 0.039 0.024 公 法 線 平均 長 度 21.36 0.05 27.60 0.05 齒 圈 徑 向 跳 動(dòng) 0.050 0.042 跨 齒 數(shù) 4 5 齒 輪 加 工 工 藝 分 析序 號 工 序 內(nèi) 容 定 位 基 準(zhǔn) 12345678 毛 坯 鍛 造正 火粗 車 外 圓 及 端 面 , 留 余 量 1.5 2mm鉆 、 車 花 鍵 底 孔 至 尺 寸 30H12拉 花 鍵 孔鉗 工 去 毛 刺上 芯 軸 , 精

11、車 外 圓 , 端 面 及 槽 至 要 求檢 驗(yàn) 外 圓 及 端 面外 圓 及 端 面外 圓 及 A面孔 及 A面花 鍵 孔 及 A面花 鍵 孔 及 A面表 1 1 雙 聯(lián) 齒 輪 加 工 工 藝 過 程 齒 輪 加 工 工 藝 分 析序 號 工 序 內(nèi) 容 定 位 基 準(zhǔn)910111213141617 1819 滾 齒 ( z 42) , 留 剃 余 量 0.07 0.10 mm插 齒 ( z 28) , 留 剃 余 量 0.04 0.06 mm倒 角 ( 、 齒 12 牙 角 )鉗 工 去 毛 刺剃 齒 ( z 42) , 公 法 線 長 度 至 尺 寸 上 限剃 齒 ( z 28) ,

12、采 用 螺 旋 角 度 為 5 的 剃 齒 刀 , 剃 齒 后 公 法 線 長 度 至 尺 寸 上 限齒 部 高 頻 淬 火 : G52推 孔珩 齒總 檢 入 庫 花 鍵 孔 及 A面花 鍵 孔 及 A面 花 鍵 孔 及 A面 花 鍵 孔 及 A面 齒 輪 加 工 工 藝 分 析 從 表 中 可 見 , 齒 輪 加 工 工 藝 過 程 大 致 要 經(jīng) 過 如 下 五 個(gè) 階 段 : 材 料 制 備 齒 坯 加 工 齒 形 加 工 熱 處 理 精 基 準(zhǔn) 修 正 及 齒 形 精 加 工 齒 坯 加 工 必 須 保 證 基 準(zhǔn) 面 精 度 熱 處 理 直 接 決 定 輪 齒 的 內(nèi) 在 質(zhì) 量 齒

13、 形 加 工 和 熱 處 理 后 精 加 工 是 制 造 的 關(guān) 鍵 , 也 反 映 齒 輪 制 造 水 平 。 材 料 制 備 直 接 影 響 齒 輪 的 可 靠 性 和 成 本 , 它 是 齒 輪 加 工 第 一 階 段 齒 輪 加 工 工 藝 分 析 加 工 的 第 二 階 段 是 齒 坯 最 初 進(jìn) 入 機(jī) 械 加 工 的 階 段 。 由 于 齒 輪 的 傳 動(dòng) 精 度 主 要 決 定 于 齒 形 精 度 和 齒 距 分 布 均 勻性 , 而 這 與 切 齒 時(shí) 采 用 的 定 位 基 準(zhǔn) ( 孔 和 端 面 ) 的 精 度 有 著 直接 的 關(guān) 系 , 所 以 , 這 個(gè) 階 段 主

14、 要 是 為 下 一 階 段 加 工 齒 形 準(zhǔn) 備 精基 準(zhǔn) , 使 齒 的 內(nèi) 孔 和 端 面 的 精 度 基 本 達(dá) 到 規(guī) 定 的 技 術(shù) 要 求 。 在這 個(gè) 階 段 中 除 了 加 工 出 基 準(zhǔn) 外 , 對 于 齒 形 以 外 的 次 要 表 面 的 加工 , 也 應(yīng) 盡 量 在 這 一 階 段 的 后 期 加 以 完 成 第 三 階 段 是 齒 形 的 加 工 。 對 于 不 需 要 淬 火 的 齒 輪 , 一 般 來 說 這 個(gè) 階 段 也 就 是 齒 輪 的最 后 加 工 階 段 , 經(jīng) 過 這 個(gè) 階 段 就 應(yīng) 當(dāng) 加 工 出 完 全 符 合 圖 樣 要 求的 齒 輪

15、來 。 對 于 需 要 淬 硬 的 齒 輪 , 必 須 在 這 個(gè) 階 段 中 加 工 出 能 滿 足 齒 形 的 最 后 精 加 工 所 要 求 的 齒 形 精 度 , 所 以 這 個(gè) 階 段 的 加工 是 保 證 齒 輪 加 工 精 度 的 關(guān) 鍵 階 段 。 應(yīng) 予 以 特 別 注 意 。 齒 輪 加 工 工 藝 分 析 加 工 的 第 四 階 段 是 熱 處 理 階 段 。 在 這 個(gè) 階 段 中 主 要 對 齒 面 的 淬 火 處 理 , 使 齒 面 達(dá) 到 規(guī) 定的 硬 度 要 求 。 加 工 的 最 后 階 段 是 齒 形 的 精 加 工 階 段 。 這 個(gè) 階 段 的 目 的

16、, 在 于 修 正 齒 輪 經(jīng) 過 淬 火 后 所 引 起 的 齒形 變 形 , 進(jìn) 一 步 提 高 齒 形 精 度 和 降 低 表 面 粗 糙 度 , 使 之 達(dá) 到最 終 的 精 度 要 求 。 在 這 個(gè) 階 段 中 首 先 應(yīng) 對 定 位 基 準(zhǔn) 面 ( 孔 和端 面 ) 進(jìn) 行 修 整 , 因 淬 火 以 后 齒 輪 的 內(nèi) 孔 和 端 面 均 會(huì) 產(chǎn) 生 變形 , 如 果 在 淬 火 后 直 接 采 用 這 樣 的 孔 和 端 面 作 為 基 準(zhǔn) 進(jìn) 行 齒形 精 加 工 , 是 很 難 達(dá) 到 齒 輪 精 度 的 要 求 的 。 以 修 整 過 的 基 準(zhǔn)面 定 位 進(jìn) 行 齒

17、形 精 加 工 , 可 以 使 定 位 準(zhǔn) 確 可 靠 , 余 量 分 布 也 比 較 均 勻 , 以 便 達(dá) 到 精 加 工 的 目 的 。 齒 輪 加 工 工 藝 分 析( 二 ) 定 位 基 準(zhǔn) 的 確 定 定 位 基 準(zhǔn) 的 精 度 對 齒 形 加 工 精 度 有 直 接 的 影 響 。 軸 類 齒輪 的 齒 形 加 工 一 般 選 擇 頂 尖 孔 定 位 , 某 些 大 模 數(shù) 的 軸 類 齒 輪多 選 擇 齒 輪 軸 頸 和 一 端 面 定 位 。 盤 套 類 齒 輪 的 齒 形 加 工 常 采用 兩 種 定 位 基 準(zhǔn) 。 1) 內(nèi) 孔 和 端 面 定 位 選 擇 既 是 設(shè) 計(jì)

18、 基 準(zhǔn) 又 是 測 量 和 裝配 基 準(zhǔn) 的 內(nèi) 孔 作 為 定 位 基 準(zhǔn) , 既 符 合 “ 基 準(zhǔn) 重 合 ” 原 則 , 又能 使 齒 形 加 工 等 工 序 基 準(zhǔn) 統(tǒng) 一 , 只 要 嚴(yán) 格 控 制 內(nèi) 孔 精 度 , 在專 用 芯 軸 上 定 位 時(shí) 不 需 要 找 正 。 故 生 產(chǎn) 率 高 , 廣 泛 用 于 成 批生 產(chǎn) 中 。 2) 外 圓 和 端 面 定 位 齒 坯 內(nèi) 孔 在 通 用 芯 軸 上 安 裝 , 用找 正 外 圓 來 決 定 孔 中 心 位 置 , 故 要 求 齒 坯 外 圓 對 內(nèi) 孔 的 徑 向 跳 動(dòng) 要 小 。 因 找 正 效 率 低 , 一 般

19、 用 于 單 件 小 批 生 產(chǎn) 。 齒 輪 加 工 工 藝 分 析( 三 ) 齒 端 加 工 如 圖 1 2 所 示 , 齒 輪 的 齒 端 加 工 有 倒 圓 、 倒 尖 、 倒 棱 ,和 去 毛 刺 等 。 倒 圓 、 倒 尖 后 的 齒 輪 , 沿 軸 向 滑 動(dòng) 時(shí) 容 易 進(jìn)入 嚙 合 。 倒 棱 可 去 除 齒 端 的 銳 邊 , 這 些 銳 邊 經(jīng) 滲 碳 淬 火 后很 脆 , 在 齒 輪 傳 動(dòng) 中 易 崩 裂 。 圖 1-2 齒 端 加 工 形 式 齒 輪 加 工 工 藝 分 析 用 銑 刀 進(jìn) 行 齒 端 倒 圓 , 如 圖 1 3所 示 。 倒 圓 時(shí) , 銑 刀 在

20、高速 旋 轉(zhuǎn) 的 同 時(shí) 沿 圓 弧 作 往 復(fù) 擺 動(dòng) ( 每 加 工 一 齒 往 復(fù) 擺 動(dòng) 一次 ) 。 加 工 完 一 個(gè) 齒 后 工 件 沿 徑 向 退 出 , 分 度 后 再 送 進(jìn) 加 工下 一 個(gè) 齒 端 。 圖 1-3 齒 端 倒 園 加 工 示 意 圖 齒 端 加 工 一 般 安 排 在 齒 輪 淬 火 之 前 , 通 常 多 在 滾 ( 插 ) 齒 之 后 。 齒 輪 加 工 工 藝 分 析( 四 ) 精 基 準(zhǔn) 修 正 齒 輪 淬 火 后 基 準(zhǔn) 孔 產(chǎn) 生 變 形 , 為 保 證 齒 形 精 加 工 質(zhì) 量 ,對 基 準(zhǔn) 孔 必 須 給 予 修 正 。 對 外 徑 定

21、 心 的 花 鍵 孔 齒 輪 , 通 常 用 花 鍵 推 刀 修 正 。 推孔 時(shí) 要 防 止 歪 斜 , 有 的 工 廠 采 用 加 長 推 刀 前 引 導(dǎo) 來 防 止 歪斜 , 已 取 得 較 好 效 果 。 對 圓 柱 孔 齒 輪 的 修 正 , 可 采 用 推 孔 或 磨 孔 , 推 孔 生 產(chǎn)率 高 , 常 用 于 未 淬 硬 齒 輪 ; 磨 孔 精 度 高 , 但 生 產(chǎn) 率 低 , 對于 整 體 淬 火 后 內(nèi) 孔 變 形 大 硬 度 高 的 齒 輪 , 或 內(nèi) 孔 較 大 、 厚度 較 薄 的 齒 輪 , 則 以 磨 孔 為 宜 。 齒 輪 加 工 工 藝 分 析 磨 孔 時(shí)

22、一 般 以齒 輪 分 度 圓 定 心 , 如 圖所 示 , 這 樣 可 使 磨 孔后 的 齒 圈 徑 向 跳 動(dòng) 較 小 ,對 以 后 磨 齒 或 珩 齒 有 利 。 為 提 高 生 產(chǎn) 率 , 有的 工 廠 以 金 剛 鏜 代 替 磨孔 也 取 得 了 較 好 的 效 果 。 齒 輪 加 工 工 藝 分 析二 、 高 精 度 齒 輪 加 工 工 藝 特 點(diǎn) : ( 1) 定 位 基 準(zhǔn) 的 精 度要 求 較 高 ( 2) 齒 形 精 度 要 求 高( 一 ) 高 精 度 、 材 料 為20CrMnti 的 硬 齒 面 齒 輪加 工 工 藝 路 線 齒 輪 加 工 工 藝 分 析序 號 工 序

23、 內(nèi) 容 定 位 基 準(zhǔn) 12345678 9 毛 坯 鍛 造正 火鉆 花 鍵 孔粗 車 外 圓 、 花 鍵 底 孔 及 端 面 , 留 余 量反 面 粗 車 外 圓 、 花 鍵 孔 口 及 端 面等 溫 正 火半 精 車 花 鍵 底 孔 及 端 面鉆 四 孔拉 花 鍵 孔 外 圓 及 端 面外 圓 及 A面外 圓 及 A面外 圓 及 B面外 圓 及 B面孔 及 B面花 鍵 孔 及 B面表 2 1 高 精 度 硬 齒 面 輸 出 齒 輪 加 工 工 藝 過 程 齒 輪 加 工 工 藝 分 析序 號 工 序 內(nèi) 容 定 位 基 準(zhǔn)101112131415161718 19 20 上 芯 軸 ,

24、精 車 外 圓 , 端 面 至 要 求精 車 端 面滾 齒 留 磨 齒 公 法 線 長 度 余 量 0.45 mm去 毛 刺 、 倒 角檢 驗(yàn)滲 碳 淬 火磨 孔精 車 端 面粗 刮 齒磨 齒總 檢 入 庫 花 鍵 大 徑 及 B面花 鍵 大 徑 及 A面花 鍵 大 徑 及 A面齒 分 度 圓 及 A面內(nèi) 孔內(nèi) 孔 及 A面內(nèi) 孔 及 A面 輸 出 軸 齒 輪l柳工裝載機(jī)輸出軸齒輪 工 藝 過 程 卡 片 工 藝 過 程 卡 片 工 藝 過 程 卡 片 工 序 卡 片 -工 序(一)鉆 孔 工 藝 過 程 卡 片工 序 卡 片 -工 序 ( 一 ) 鉆 孔 工 序 卡 片 -工 序 ( 二 )

25、 粗 車 一 工 序 卡 片 -工 序 ( 二 ) 粗 車 一 工 序 卡 片 -工 序 ( 二 ) 粗 車 二 工 序 卡 片 -工 序 ( 二 ) 粗 車 二 工 序 卡 片 -工 序 ( 二 ) 粗 車 二 工 序 卡 片 -工 序 ( 二 ) 粗 車 二 、 正 火 工 序 卡 片 -工 序 ( 三 ) 半 精 車 工 序 卡 片 -工 序 ( 三 ) 半 精 車 工 序 卡 片 -工 序 ( 三 ) 半 精 車 工 序 卡 片 -工 序 ( 三 ) 半 精 車 工 序 卡 片 -工 序 ( 四 ) 拉 花 鍵 工 序 卡 片 -工 序 ( 四 ) 拉 花 鍵 工 序 卡 片 -工 序

26、 ( 五 ) 精 車 工 序 卡 片 -工 序 ( 五 ) 精 車 工 序 卡 片 -工 序 ( 六 ) 車 端 面 工 序 卡 片 -工 序 ( 六 ) 車 端 面 工 序 卡 片 -工 序 ( 七 ) 滾 齒 工 序 卡 片 -工 序 ( 七 ) 滾 齒 工 序 卡 片 -工 序 ( 八 ) 去 毛 刺 、 檢 驗(yàn) 、 熱 處 理 工 序 卡 片 -工 序 ( 九 ) 磨 孔 工 序 卡 片 -工 序 ( 九 ) 磨 孔 工 序 卡 片 -工 序 ( 十 ) 車 平 面 工 序 卡 片 -工 序 ( 十 ) 車 平 面 工 序 卡 片 -工 序 ( 十 一 ) 倒 角 工 序 卡 片 -工

27、 序 ( 十 二 ) 硬 齒 面 刮 齒 工 序 卡 片 -工 序 ( 十 二 ) 硬 齒 面 刮 齒 工 序 卡 片 -工 序 ( 十 三 ) 磨 齒 工 序 卡 片 -工 序 ( 十 三 ) 磨 齒 工 序 卡 片 -工 序 ( 十 四 ) 終 檢 、 入 庫 工 序 卡 片 -工 序 ( 十 四 ) 終 檢 、 入 庫 工 廠 常 用 工 藝 文 件 -主 要 管 理 用 工 藝 文 件 主 要 管 理 用 工 藝 文 件 1) 過 程 質(zhì) 量 控 制 表 2) 工 藝 關(guān) 鍵 件 明 細(xì) 表 3) 材 料 消 耗 工 藝 定 額 明 細(xì) 表 4) 質(zhì) 量 控 制 點(diǎn) 明 細(xì) 表 5)

28、材 料 消 耗 工 藝 定 額 匯 總 表 6) 輔 助 材 料 消 耗 工 藝 定 額 明 細(xì) 表 ; 7) 輔 助 材 料 消 耗 工 藝 定 額 匯 總 表 8) 工 時(shí) 定 額 明 細(xì) 表 ; 9) 工 時(shí) 定 額 匯 總 表 工 廠 常 用 工 藝 文 件 -主 要 工 藝 規(guī) 程主 要 工 藝 規(guī) 程 1) 工 序 質(zhì) 量 表 2) 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 3) 工 藝 過 程 卡 片 4) 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 片 5) 拼 裝 工 藝 卡 片 6) 沖 壓 工 藝 卡 片 7) 裝 配 工 藝 卡 片 8) 感 應(yīng) 熱 處 理 工 藝 卡 片 9) 化 學(xué) 熱 處 理 工 藝

29、 卡 片 10) 熱 處 理 工 藝 卡 片 11) 檢 驗(yàn) 卡 片 12) 工 藝 附 圖 新 產(chǎn) 品 工 藝 文 件 按 產(chǎn) 品 工 藝 文 件 完 整 性 要 求 ( 試 制 生 產(chǎn) 的 復(fù) 雜 產(chǎn) 品 )( 1) 產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性 審 查 記 錄 ( 2) 工 藝 方 案 ( 3) 產(chǎn) 品 零 部 件 工 藝 路 線 表 ( 4) 機(jī) 械 加 工 工 藝 過 程 卡 ( 5) 熱 處 理 工 藝 卡 片 ( 6) 感 應(yīng) 熱 處 理 工 藝 卡 片( 7) 裝 配 工 藝 過 程 卡 片 ( 8) 油 漆 工 藝 卡 片 ( 9) 工 藝 關(guān) 鍵 件 明 細(xì) 表 ( 10)

30、外 協(xié) 件 明 細(xì) 表 ( 11) 外 購 工 具 明 細(xì) 表 ( 12) 專 用 工 裝 明 細(xì) 表( 13) 專 用 工 藝 裝 備 圖 樣 及 設(shè) 計(jì) 文 件 ( 14) 材 料 消 耗 工 藝 定 額 匯 總 表( 15) 工 藝 總 結(jié) ( 16) 工 藝 文 件 目 次 工 藝 紀(jì) 律 在 生 產(chǎn) 過 程 中 , 有 關(guān) 人 員 應(yīng) 遵 守 的 工 藝 秩 序 。 ( 企 業(yè) 領(lǐng) 導(dǎo) 及 職 能 部 門 的 工 藝 紀(jì) 律 和 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場 工 藝 紀(jì) 律 ) 工 藝 紀(jì) 律 檢 查 的 內(nèi) 容 a) 工 藝 技 術(shù) 文 件 是 否 齊 全 、 是 否 得 到 妥 善 保 管 ;

31、 b) 操 作 者 是 否 了 解 工 藝 規(guī) 定 , 并 按 規(guī) 定 進(jìn) 行 操 作 ; c) 操 作 者 是 否 按 規(guī) 定 做 好 自 檢 記 錄 ; d) 設(shè) 備 、 工 裝 、 量 具 、 工 位 器 具 等 是 否 符 合 工 藝 規(guī) 定 精 度 要 求 ; e) 原 始 記 錄 是 否 正 確 、 完 整 、 清 晰 ; f) 加 工 好 的 工 件 是 否 按 規(guī) 定 要 求 碼 放 , 是 否 存 在 磕 碰 劃 傷 的 潛 在 可 能 。 工 廠 常 用 工 藝 、 質(zhì) 量 控 制 基 礎(chǔ) 名 詞 工 廠 常 用 工 藝 、 質(zhì) 量 控 制 基 礎(chǔ) 名 詞l 嚴(yán) 格 執(zhí) 行

32、 工 藝 紀(jì) 律 “ 三 按 ” 按 設(shè) 計(jì) 圖 樣 (或 產(chǎn) 品 圖 樣 )、 按 工 藝 規(guī) 程 、按 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 生 產(chǎn) 。l保 證 質(zhì) 量 要 嚴(yán) 格 “ 三 檢 ” 自 檢 、 互 檢 、 專 檢 (首 檢 、 中 檢 、 完 工 檢 ) 工 廠 常 用 工 藝 、 質(zhì) 量 控 制 基 礎(chǔ) 名 詞什 么 叫 “ 三 不 ” ? 不 接 受 不 合 格 品 、 不 制 造 不 合 格 品 、 不 傳 遞 不 合 格 品 。什 么 叫 “ 三 定 ” ? 定 人 、 定 機(jī) 、 定 工 種 。什 么 叫 庫 房 保 管 “ 三 清 ” ? 產(chǎn) 品 圖 號 清 、 規(guī) 格 清 、 數(shù)

33、量 清 。什 么 叫 “ 三 自 一 控 ” ? 自 檢 、 自 分 、 自 標(biāo) 識 , 控 制 一 次 交 檢 合 格 率 。 工 廠 常 用 工 藝 、 質(zhì) 量 控 制 基 礎(chǔ) 名 詞工 藝 “ 三 性 ” 是 指 正 確 性 、 完 整 性 、 統(tǒng) 一 性。工 藝 系 統(tǒng) 四 要 素 機(jī) 床 、 夾 具 、 刀 具 和 工 件 。發(fā) 生 事 故 要 做 到 哪 “ 四 不 放 過 ” ? 1)事 故 原 因 不 查 清 不 放 過 。 2)事 故 者 和 群 眾 不 受 教 育 不 放 過 。 3)沒 制 定 防 范 措 施 不 放 過 。 4)有 關(guān) 責(zé) 任 人 沒 受 到 處 理 不

34、 放 過。 工 廠 常 用 工 藝 、 質(zhì) 量 控 制 基 礎(chǔ) 名 詞l 設(shè) 備 保 養(yǎng) 要 做 到 的 “ 設(shè) 備 潤 滑 五 定 ” 是 指 : 定 點(diǎn) 、 定 質(zhì) 、 定 量 、 定 期 、 定 人 。l 現(xiàn) 場 管 理 “ 5S” 活 動(dòng) 指 的 是 : 整 理 、 整 頓 、 清 掃 、 清 潔 和 素 養(yǎng) 。l 影 響 質(zhì) 量 的 因 素 5M1E是 : 人 、 機(jī) 、 料 、 法 ( 方 法 ) 、 環(huán) ( 環(huán) 境 ) 、 測 。 工 廠 常 用 工 藝 、 質(zhì) 量 控 制 基 礎(chǔ) 名 詞l 與 加 工 質(zhì) 量 有 關(guān) 的 切 削 用 量 三 要 素 是 指 : 切 削 速 度

35、, 進(jìn) 給 量 和 切 削 深 度 。l 設(shè) 備 保 養(yǎng) 中 的 “ 三 好 四 會(huì) ” 是 : 管 理 好 、 使 用 好 、 維 修 好 ; 會(huì) 使 用 、 會(huì) 保 養(yǎng) 、 會(huì) 檢 查 、 會(huì) 排 除 故 障 。 l 設(shè) 備 維 護(hù) 的 “ 四 項(xiàng) 要 求 ” 是 : 整 齊 、 清 潔 、 潤 滑 、 安 全 。 工 廠 常 用 工 藝 、 質(zhì) 量 控 制 基 礎(chǔ) 名 詞成 品 零 件 作 到 “ 四 無 一 不 落 地 ” 是 : 無 油 污 、 無 銹 蝕 、 無 毛 刺 、 無 磕 碰 、 零 件 不 落 地 。工 藝 裝 備 包 括 : 刀 具 、 夾 具 、 模 具 、 量 具

36、 、檢 具 、 輔 具 和 工 位 器 具 工 廠 常 用 工 藝 、 質(zhì) 量 控 制 基 礎(chǔ) 名 詞 朱 蘭 質(zhì) 量 三 部 曲 : 質(zhì) 量 管 理 ( 體 系 、 組 織 、 流 程 、 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 、 資 源 配 置 ) 、 質(zhì) 量 控 制 ( 執(zhí) 行 、 檢 測 、 監(jiān) 控 、 評 價(jià) ) 、 質(zhì) 量 改 進(jìn) ( 改 善 ) 在 質(zhì) 量 改 進(jìn) 中 , PDCA循 環(huán) 代 表 什 么 意 思 ? P 計(jì) 劃 , D 實(shí) 施 , C 檢 查 , A 改 進(jìn) 。 工 廠 常 用 工 藝 、 質(zhì) 量 控 制 基 礎(chǔ) 名 詞ISO9000是 什 么 ? ISO9000是 質(zhì) 量 管 理

37、 體 系 標(biāo) 準(zhǔn) , ISO9001規(guī) 定了 質(zhì) 量 管 理 體 系 要 求 。6SIGMA( 六 西 格 瑪 ) 是 什 么 ? 6SIGMA是 基 于 提 高 流 程 的 目 標(biāo) 值 和 減 低 流 程的 偏 差 的 思 想 ,其 特 點(diǎn) 是 從 顧 客 的 需 求 出 發(fā) , 以 流程 為 導(dǎo) 向 , 以 數(shù) 據(jù) 為 基 礎(chǔ) , 以 眾 多 的 傳 統(tǒng) 和 現(xiàn) 代想 結(jié) 合 的 分 析 工 具 為 手 段 , 追 求 完 美 的 經(jīng) 營 管 理方 法 。 工 廠 常 用 工 藝 、 質(zhì) 量 控 制 基 礎(chǔ) 名 詞 六 西 格 瑪 追 求 的 目 標(biāo) 是 什 么 ? 六 西 格 瑪 追 求

38、 的 目 標(biāo) 是 每 百 萬 個(gè) 機(jī) 會(huì) 當(dāng) 中 缺 陷數(shù) 不 大 于 3.4。 DMAIC是 什 么 ? 是 6SIGMA方 法 論 -它 包 含 了 6SIGMA改 善 過 程 的五 個(gè) 階 段 : 定 義 、 測 量 、 分 析 、 改 善 、 控 制 。 3R -減 量 、 再 利 用 、 再 生 資 源 3T -定 品 、 定 位 、 定 量 美 國 生 產(chǎn) 力 與 質(zhì) 量 中 心 ( APQC) 對 12家 最 優(yōu) 企 業(yè) 的 研 究 結(jié) 果 :排 在 二 十 一 世 紀(jì) 前 3位 的 管 理 方 法l “ 標(biāo) 竿 對 比 法 ” ( Benchmarking)l “ 卓 越 績 效 模 式 ” ( Baldrige/EFQM)l “ 六 西 格 瑪 管 理 ” ( Six Sigma)工 廠 常 用 工 藝 、 質(zhì) 量 控 制 基 礎(chǔ) 名 詞 工 藝 需 要 奉 獻(xiàn) !工 藝 需 要 激 情 、 謙 虛 、 執(zhí) 著 !管 理 是 一 種 嚴(yán) 肅 的 愛 管 理 =心 智 +敬 業(yè) +能 力 +激 勵(lì) +執(zhí) 行謝 謝 !結(jié) 束 語 謝 謝

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