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品管常用表格.doc

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1、品管常用表格當天最重要的重點 月 日 今天最重要的業(yè)務(wù) 今天最嚴重的問題點 今天最應(yīng)注意的地方 今天最重要的指示命令 今天最好的構(gòu)想 今天最該反省的事 明天最重要的課題 今日備忘重點 泛ERP概念 作者:王延東 發(fā)表:20_.05.30 16:06:16 來源:賽迪網(wǎng)專稿 編者按:ERP即企業(yè)資源計劃系統(tǒng)它是由Gartner咨詢公司于1990年提出的最早發(fā)韌于制造業(yè)后逐漸擴展到其它行業(yè)。從其發(fā)展源起來看它概念原本十分狹窄但如今它的外延已經(jīng)大為擴展產(chǎn)生了廣義的ERP我們稱之為“泛ERP”。 一、由泛變狹的MIS與由狹變泛的ERP MIS即管理信息系統(tǒng)一般認為是企業(yè)各類管理軟件的統(tǒng)稱。MIS本來是

2、個十分寬泛的概念但是由于過去企業(yè)管理軟件的應(yīng)用寬度只限于對信息流的掌控無法實現(xiàn)信息流、資金流、物流的有效統(tǒng)一并且應(yīng)用層面往往局限在的的企業(yè)分散的業(yè)務(wù)部門所以造成了MIS的外延逐漸縮小。ERP即企業(yè)資源計劃系統(tǒng)眾所周知是由美國的Gartner Group Inc. 咨詢公司在1990年提出的最早發(fā)韌于制造業(yè)后逐漸擴展到其它行業(yè)。尤其是近幾年一股ERP應(yīng)用的熱潮興起ERP被渲染為無所不包、無所不能、具有神奇力量的企業(yè)管理系統(tǒng)成為了企業(yè)管理系統(tǒng)的代名詞。從ERP的發(fā)展源起來看ERP的概念原本十分狹窄狹義的ERP僅僅局限在制造業(yè)的企業(yè)資源計劃方面。但是隨著供需鏈管理(SCM)和企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組(BPR

3、)等管理理論的引入ERP所管理的對象包括了企業(yè)人、財、物、信息等所有的資源和產(chǎn)、供銷等所有業(yè)務(wù)。ERP擴展了企業(yè)內(nèi)部各種管理功能的信息集成而且超出了企業(yè)本身的范圍實現(xiàn)了整個供需鏈上所有相關(guān)業(yè)務(wù)的信息集成。因此它的外延也逐漸擴大產(chǎn)生了廣義的ERP我們稱之為“泛ERP”。 ERP發(fā)展到今天追根溯源可以發(fā)現(xiàn)ERP有兩個源頭一個源頭是制造業(yè)的制造資源計劃(MRPII);另一個源頭是財務(wù)軟件如以用友、金蝶為代表從會計核算軟件起家逐漸進化為財務(wù)管理、業(yè)務(wù)一體化企業(yè)管理軟件以及現(xiàn)在的ERP軟件。兩者可謂殊路同歸。 二、從ERP到泛ERP看企業(yè)管理軟件的發(fā)展脈絡(luò) 1、企業(yè)管理軟件是計算機技術(shù)與企業(yè)管理思想相互

4、融合的產(chǎn)物。 首先要明確的一點是企業(yè)管理軟件雖然是一套計算機應(yīng)用系統(tǒng)但決不是單純的計算機技術(shù)單方面的事情。企業(yè)管理軟件的目的是要在企業(yè)管理的各個環(huán)節(jié)應(yīng)用信息技術(shù)加快企業(yè)管理過程中信息的傳遞、加工和處理速度使這些信息資源得到可靠的保存和有效的利用及時為企業(yè)管理工作者提供決策的依據(jù)促進企業(yè)管理水平的提高。離開管理基礎(chǔ)的支撐企業(yè)管理軟件系統(tǒng)將毫無意義可言。當然在當今信息高度密集的現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)營運作過程中企業(yè)管理如果離開企業(yè)管理軟件的參與和支持也是不可想象的。企業(yè)管理軟件必須是計算機技術(shù)與企業(yè)管理思想相互融合的產(chǎn)物。 2、企業(yè)管理軟件是伴隨著企業(yè)管理思想的發(fā)展而發(fā)展的。 企業(yè)管理軟件發(fā)展到今天從MIS

5、、MRP、MRP到ERP等一連串名稱的變化上我們從中不難發(fā)現(xiàn)企業(yè)管理軟件稱謂的變遷是緊緊伴隨企業(yè)管理思想理念的發(fā)展成熟而變化的。不管稱謂如何變化是物流規(guī)劃還是協(xié)作支持萬變不離其宗的是如何利用計算機技術(shù)將企業(yè)信息流、物流、資金流等各要素更好的進行科學合理地配置這是管理軟件的精髓所在。叫什么名詞并不很重要重要的是軟件系統(tǒng)必須能夠真正能夠解決企業(yè)管理中實際問題。 3、企業(yè)管理軟件已由起初的縱向單一的管理信息系統(tǒng)過渡到目前縱橫立體式的企業(yè)ERP系統(tǒng)。 受企業(yè)傳統(tǒng)的金字塔組織結(jié)構(gòu)模式的影響一般的企業(yè)管理軟件是基于企業(yè)單一部門職能的縱向業(yè)務(wù)流程而設(shè)計的它所要解決的首要任務(wù)是改變原有的信息手工操作方式利用計

6、算機系統(tǒng)加快信息傳遞的速度和周期提高信息的質(zhì)量和工作效率。但是這種管理系統(tǒng)只是解決了縱向上的業(yè)務(wù)流程的問題橫向上部門之間的業(yè)務(wù)來往缺乏有效的信息共享依然存在“信息孤島”。事實上一些企業(yè)盡管搞了不少管理信息系統(tǒng)但正是基于這種部門級的系統(tǒng)雖然上下級部門實現(xiàn)了信息的快速下達與回饋但是橫向上相互之間沒有一個有效的溝通手段使這些系統(tǒng)成為了條塊分隔的孤立的子系統(tǒng)。所以新的管理軟件必然要求將這些子系統(tǒng)有效的整合在一起建成企業(yè)全面管理立體式的交互系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的MIS的區(qū)別就在于MIS是以部門職能設(shè)計的ERP是面向工作流的雖然軟件模塊按功能劃分但是每個模塊中的應(yīng)用程序不是限定于某個部門使用這與MIS有顯著區(qū)別。

7、ERP是全方位、立體式、集成型、一體化的解決方案體現(xiàn)了以供需鏈為核心的流程管理思想它的基本思想是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個緊密聯(lián)接的供應(yīng)鏈根據(jù)市場的需求對企業(yè)內(nèi)部和其供應(yīng)鏈上各環(huán)節(jié)的資源進行全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排和嚴格控制以保證人、財、物、信息等各類資源得到充分、合理的應(yīng)用從而達到提高生產(chǎn)效率、降低成本、滿足顧客需求、增強企業(yè)競爭力的目的。 4、企業(yè)管理軟件的成功應(yīng)用離不開企業(yè)規(guī)范的管理流程。 應(yīng)當強調(diào)的是企業(yè)管理軟件必須根植于一個規(guī)范的環(huán)境中否則將會失去用武之地。軟件系統(tǒng)是靠嚴格的操作流程運行的企業(yè)管理流程的不規(guī)范性會直接導(dǎo)致信息系統(tǒng)無法正常工作。這就是目前一些企業(yè)雖然不惜花費重金購進的軟件系統(tǒng)

8、沒有起到預(yù)期作用的原因之一。為什么我國的財務(wù)軟件應(yīng)用得比較成功?原因就是因為在我國企業(yè)中有一套按照國家財政部統(tǒng)一規(guī)范的財務(wù)流程和報表格式。所以作為軟件開發(fā)商自然可以依據(jù)這些規(guī)范的業(yè)務(wù)流程開發(fā)出供企業(yè)用戶使用的商品軟件企業(yè)在應(yīng)用時也就駕輕就熟水到渠成。因此企業(yè)要想使管理軟件得到成功應(yīng)用就必須進一步規(guī)范其業(yè)務(wù)流程。 各事件的指示命令確認表 名 稱 承 辦 確認 檢 查 內(nèi) 容 月 日 問 題有 無 有 無 有 無 有 無 有 無 有 無 有 無 有 無 有 無 有 無 有 無 有 無 問題注意事項 ?/font 工作計劃6分析表 為何做這件事? (動機) 已確認 不充分 再確認 目的為何? (目標

9、) 已確認 不充分 再確認 在何處實施? (場所、地區(qū)、單位) 已確認 不充分 再確認 由誰執(zhí)行? 已確認 與誰執(zhí)行? (負責人、協(xié)助者) 不充分 再確認 哪一個提案? (選擇、挑選) 已確認 不充分 再確認 截止期限 (期限、完成日期) 已確認 不充分 再確認 如何執(zhí)行? (方法、執(zhí)行方案) 已確認 不充分 再確認 花費多少? (預(yù)算、價格) 已確認 不充分 再確認 問題點 有無缺點? 有無問題點? 有無注意事項 已確認 不充分 再確認 對策 想像所有的可能性并加以檢測 已確認 不充分 再確認 加工指示書規(guī)定 第一條 目的 依產(chǎn)品別將所有的工作流程、技術(shù)、時間、人力、機器以及所需的規(guī)格和操作

10、時所需注意事項一一列出提供給各相關(guān)單位主管作為訂定操作標準的依據(jù)。第二條 適用范圍 供廠長辦公室、質(zhì)管部門及現(xiàn)場管理員以上干部作為工作時依據(jù)并明了產(chǎn)品的流程、特性以易于控制產(chǎn)品的品質(zhì)、成本及產(chǎn)量。第三條 作業(yè)細則 技術(shù)部門拿到客戶所給的樣品或本廠自己開發(fā)設(shè)計應(yīng)先繪制藍圖然后設(shè)計、試造經(jīng)過客戶的確認然后寫成工程程序圖當試產(chǎn)時提供給生產(chǎn)管理部門安排時程表、人力、產(chǎn)能的預(yù)估及是否需要協(xié)力廠商等等;提供給質(zhì)量管理部門作QC工程圖作為檢查標準依據(jù)。第四條 結(jié)論 工程程序圖提供給生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理部門及現(xiàn)場作為大量生產(chǎn)安排時程表和質(zhì)量管理的檢驗標準將來這一份資料還需反饋給技術(shù)部門將所遺落欠缺的資料補足給技

11、術(shù)部門這樣才會成為一份真正內(nèi)容豐富而且正確的資料以作為下一次的制造經(jīng)驗如果有牽涉到工程變更時詳細情形請看藍圖與工程變更修改管制綱要按照程序加以改變。 留言記錄表 _年_月_日 時 分傳送 月 日 時 分 公司 科 先生 發(fā)信者 公司 科 通訊內(nèi)容 傳送張數(shù) 張 (含本表) 傳送后的聯(lián)絡(luò) 1請聯(lián)絡(luò) 2不必聯(lián)絡(luò) 公司 先生 來電 請回電 稍后再來電 來訪 稍后再來訪 留言內(nèi)容 接辦( ) 目標值掌握檢查表 姓名 目標 檢 查 事 項 評價 設(shè) 定 目 標 值 1.制定目標值時是否過于樂觀? 2.是否過于依賴過去的實績或經(jīng)驗? 3.是否忽略現(xiàn)實狀況、環(huán)境等要素? 4.是否獨斷制定目標值? 5.戰(zhàn)略是

12、否從重要部分著手? 6. 執(zhí)行 上的 檢查 1.是否掌握住目標的優(yōu)先順序? 2.是否掌握目標的重要程度 3.是否把握住處理的步驟日程? 4.是否把握住處理方法? 5.報告聯(lián)絡(luò)協(xié)商是否義務(wù)化? 6.小組之間的合作是否沒問題? 7. 目標 值修 正的 檢查 1.是否可以迅速地修正目標? 2.修正目標的勇氣是否足夠? 3.是否能提早發(fā)現(xiàn)目標值的誤差? 4.若目標值發(fā)生誤差時是否能迅速地向上司反應(yīng)? 5.若目標值不能完成時是否能迅速地向上司反應(yīng)? 6.是否嚴守完成的日期 7.是否能迅速修正日程? 8. 總 檢 測 1.是否做好工作的總檢測? 2.是否能逐步地完成修正事項? 3.是否有檢測未達成目標的原

13、因? 4.目標值完成后是否有作事后分析? 5.目標值的完成是否很勉強? 6.是否下功夫努力完成目標值而且是否有進步? 7. 8. 生產(chǎn)不良記錄分析表 機型 生產(chǎn)編號 生產(chǎn)數(shù)量 生產(chǎn)日期 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 不 良 數(shù) 量 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 套寫式表格的設(shè)計 現(xiàn)代企業(yè)管理日益要求系統(tǒng)化和科學化作為管理手段之一的表格對此作用極大;一方面做為管理用的表格較文字更加系統(tǒng)化和規(guī)范化;另一方面表格本身既涵蓋了管理過程的各個環(huán)節(jié)而整個管理工作有時并非一兩張表格

14、所能概括的這就要求表格與表格之間的相互配套及其合作本文所介紹的套寫式表格即是生產(chǎn)管理過程中常用到的一種。 1. 套寫式表格的設(shè)計要點 生產(chǎn)管理套寫式表格的設(shè)計是以訂貨生產(chǎn)企業(yè)中的訂單為中心的則以訂單號碼作為整套表格管理活動的基礎(chǔ)可使整個管理活動達到理想的水平。在這種情況下套寫式表格的設(shè)計均應(yīng)以同一訂單為中心按照通知生產(chǎn)安排進行開始一步步完成整個生產(chǎn)過程的管理工作具體過程參見下圖: 為使以上各工作步驟能在最簡單合理的狀態(tài)下進行這套表格也可以采用“通知與報告”合并的方式進行。 1. 設(shè)計套寫式表格詳細說明 按照整個生產(chǎn)管理過程要點分類一套表格大體可分為七個部分亦即七聯(lián)表格各聯(lián)表格內(nèi)容分別說明如下:

15、 第一聯(lián):業(yè)務(wù)聯(lián)。主要內(nèi)容包括:生產(chǎn)資料、客戶資料、制作方法、包裝方法、印刷說明、箱標、發(fā)料標準、預(yù)估實際成本等。 第二聯(lián):生產(chǎn)聯(lián)。主要內(nèi)容除業(yè)務(wù)聯(lián)所包括內(nèi)容以外可附上本批效率記錄一項。 第三聯(lián):會計聯(lián)。主要內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)資料、客戶資料、包裝方法、印刷說明、會計收款記錄、成本分析等。 第四聯(lián)第六聯(lián):生產(chǎn)及質(zhì)量管理聯(lián)。其主要內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)資料、注意事項、制作方法、包裝方法、印刷說明、領(lǐng)料記錄、生產(chǎn)記錄等。 第七聯(lián):倉庫聯(lián)。主要內(nèi)容包括生產(chǎn)資料、注意事項、制作方法、發(fā)料標準、包裝方法、發(fā)料記錄等。 為使以上各類資料記載不至于重復(fù)或干擾其它部門工作此套表格采用套寫式并加復(fù)寫油墨方法印刷。這種做法可使

16、管理工作簡化到令人滿意的效果。 三、套寫式表格的流程及配合表格設(shè)計說明 在設(shè)計套寫式表格的過程中。一套管理表格的流程是十分重要的此外對許多配合主表使用的配套表格也必須加以了解在此對這兩個方面分別予以說明。 1. 表格流程: 套寫式表格的流程一般可分為兩個階段第一階段為發(fā)單階段其過程包括填表、審核、確認、發(fā)單幾項其流程可由下圖所示: 填 表 審 核 確 認 填寫制造方法及發(fā)料標準 發(fā) 單 第二階段則為記錄與報告也就是將各部門管理事項逐一記錄于表中待本批生產(chǎn)任務(wù)完成后送交上級或者有關(guān)部門其流程如下: 1. 業(yè)務(wù)聯(lián)交易事項 2. 生產(chǎn)聯(lián)及倉庫聯(lián)將各管理事項記錄后送生管室 3. 生管室聯(lián)交會計室合錄有

17、關(guān)資料后送回生管室 4. 會計室根據(jù)前項資料計算成本并核對收款金額 1. 其它配套表格 很多時候一套表格并不能將整個生產(chǎn)管理過程詳細地概括進去所以需要有部分輔助性的表格這類表格的設(shè)計可依據(jù)主要表格的內(nèi)容及其管理需要。 四、套寫式表格的優(yōu)點及限制說明 套寫式表格的最大優(yōu)點在于它的系統(tǒng)性和科學性往往能使企業(yè)的生產(chǎn)管理過程簡化到最低限度同時使這種管理更加詳細和科學但另一方面套寫式表格管理的限制也是很明顯的。一方面生產(chǎn)類型和生產(chǎn)管理的方式限制另一方面是企業(yè)的不同性質(zhì)所限因此在設(shè)計套寫式表格過程中這是應(yīng)該注意的問題只有把握住這兩個方面才能使套寫式表格的設(shè)計和運用更加充分和科學。 日 程 檢 查 表 科

18、姓名 1、是否優(yōu)先擬定當日(本周、當月、今年)的重要事項 2、是否考慮步驟、準備程序后再擬定 3、是否能在自己所有的時間內(nèi)完成 4、是否就其課題、目標來分配時間 5、是否考慮到自己的狀況 6、訪問或面談時是否把握重點 7、訪問或面談時是否提早出門 8、訪問或面談時是否預(yù)測到拖延的時間 9、遇到緊急事情時是否有考慮應(yīng)對方法 10、是否考慮到對方時間會變更 11、時間或日程變更時是否有人可以協(xié)助 12、日程表修正后是否仔細檢查一遍 13、工作進度是否有調(diào)整的余地 14、是否不到最后不放棄 12、是否前一天(周、月、年)決定第二天(周、月、年)的計劃 業(yè)務(wù)改善計劃表 改善方案的名稱1現(xiàn)狀到底如何?2

19、現(xiàn)狀衍生的問 題點?3說明改善方案4改善案實施后 有什么效果?5實施改善案將發(fā)生的問題點?6實施改善案需 少時間?7實施改善案需那 些事前溝通?8實施改善案需 多少預(yù)算?9附加資料10需要那些協(xié)助者?一日一周一個月一年的自我評價表 _年_月_日 的業(yè)務(wù) 主要業(yè)務(wù)內(nèi)容 評價A B C D 評價重點 檢討重點 問題事項 重要程度(高、中、低) 問題點 原因 對策 (本日本周)的目標 (本月本年) 重點 方法 一日反省主題檢查表 項 目 內(nèi) 容 當日主題 評價效果 檢 討 1. 1日的目標達成 2、差錯 3、工作態(tài)度 4、努力 5、其他 指 責 1. 未達成目標2、怠惰 3、工作態(tài)度 4、差錯 5、

20、其他 褒 獎 1. 目標達成 2、工作態(tài)度 3、努力 4、無差錯 5、其他 感 謝 1. 目標達成 2、工作態(tài)度 3、努力 4、無差錯 5、其他 抱 怨 1. 抱怨容 2、處理確認 3、預(yù)防再度發(fā)生 4、其他 注 意 1. 待客態(tài)度 2、談話 3、不和睦 4、其他 電 話 1. 應(yīng)對粗暴 2、忘了轉(zhuǎn)達留言 3、私用電話 4、電話閑聊得久 士 氣 1、松懈 2、偷懶 3、怠惰4、任性 5、不和睦 6、其他 清 掃 1. 確認承辦 2、徹底 3、不清潔 4、其他 教 材 1. 無視教材 2、違背教材 3、貫徹教材 記 帳 1. 正確 2、謹慎 3、迅速 4、誤記 5、其他 課 題 1. 目標達成

21、2、連續(xù)錯誤 3、強化對策 展望明日 1. 移交 2、懸案事項 3、了解事項 4、明日的目標 其 他 備 注 月份式日程表 年 月 目標 912369 執(zhí)行 912369 1 ( ) 2 ( ) 3 ( ) 4 ( ) 5 ( ) 6 ( ) 7 ( ) 8 ( ) 9 ( ) 10 ( ) 11 ( ) 12 ( ) 13 ( ) 14 ( ) 15 ( ) 16 ( ) 17 ( ) 18 ( ) 19 ( ) 20 ( ) 21 ( ) 22 ( ) 23 ( ) 24 ( ) 25 ( ) 26 ( ) 27 ( ) 28 ( ) 29 ( ) 30 ( ) 31 ( ) 辦公用具管理

22、檢查表 科 _年_月_日 分類 品 名 常備數(shù) 故障損 壞 修理中 無法修 理 失落 不明 須補充 辦公用具管理重點檢查表 1、整理、整頓是否徹底 7、是否未經(jīng)許可就外借 2、是否有固定的位置 8、故障后是否立即拿去修理 3、使用后是否歸位 9、遺失后是否立即上報領(lǐng)導(dǎo) 4、使用后是否清潔干凈 10、是否還能使用卻又買新的 5、使用方法是否如規(guī)定 6、是否未經(jīng)許可就帶出公司 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 成 本 損 失 估 計 表 月份 制造批號 產(chǎn) 品 名 稱 生產(chǎn)數(shù)量 各 過 程 不 良 率 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 成 本 估 計 備 注 成品 報廢 整修 回收 降級 合計總經(jīng)理 廠長 審核 填表 第 16 頁 共 16 頁

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