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1、數(shù)控車床操作分析獲獎科研報告 一、關(guān)于數(shù)控車床的定義 一般來說數(shù)控機床經(jīng)歷了一個比較長遠的過程，最早時期的數(shù)控機床，我們稱之為NC機床，它是依靠硬件組合來實現(xiàn)數(shù)控功能的，一般情況下，它有邏輯元件、記憶元件進行隨機邏輯電路的組裝，它是一種固定硬件結(jié)構(gòu)，被當(dāng)時的使用者稱作硬件數(shù)控裝置，這種技術(shù)的使用在當(dāng)時是比較先進的，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新的數(shù)控技術(shù)開始崛起，它就是我們目前傳播范圍較廣的現(xiàn)代數(shù)控機床，利用計算機系統(tǒng)，進行El常工程的具體操作，這種數(shù)控技術(shù)需要應(yīng)用計算機系統(tǒng)以及數(shù)控設(shè)備本身的操作系統(tǒng)，實現(xiàn)微處理器以及專用微機具體操作。在此過程中，需要利用存儲器內(nèi)的系統(tǒng)程序來進行

2、邏輯控制，促進一系列數(shù)控功能的實現(xiàn)，在此過程中，通過外圍設(shè)備與接口的有效連接，實現(xiàn)日常操作的具體使用。 在日常操作中，操作員的自身素質(zhì)要過硬，這樣才能熟悉操作數(shù)控設(shè)備，實現(xiàn)工件的加工效率與質(zhì)量，在此過程中，我們需要對機床操作系統(tǒng)進行深入了解，熟悉其操作面板的具體應(yīng)用，有效進行El常機床操作，手動連續(xù)進給、手動輸入以及開關(guān)機等，在這一操作過程中，要按照具體的技術(shù)要求，進行具體操作，確保數(shù)控機床操作過程的規(guī)范有效，促進各個操作環(huán)節(jié)的緊密相扣，有利于整個數(shù)控系統(tǒng)相關(guān)環(huán)節(jié)的有效配合加工。一般來說，要按照數(shù)控機床的操作能力進行工件的加工范圍測定，實現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)與操作設(shè)備的有效配合，有利于配置良

3、好的數(shù)控系統(tǒng)，來促進日常工件的生產(chǎn)。在具體環(huán)節(jié)中，我們要根據(jù)數(shù)控設(shè)備的類型，來進行數(shù)控系統(tǒng)的選擇，立足于整體，來進行綜合利用。 在日常操作中，為了有效實現(xiàn)工件加工效率與質(zhì)量的提升，我們需要選擇合適的切削參數(shù)，如果切削參數(shù)不恰當(dāng)，就容易導(dǎo)致工件報廢，進而不利于實現(xiàn)企業(yè)的成本效益。在此過程中，要注重切削參數(shù)的具體選擇，注意其具體配件的選擇，特別是工件裝夾環(huán)節(jié)的選擇，它與切削量之間是存在聯(lián)系的。 二、關(guān)于車床的安全操作問題 只有保證數(shù)控機床正確的操作技術(shù)，才能確保日常工件的具體加工，操作人員要按照一定的規(guī)范進行數(shù)控機床操作，以此實現(xiàn)工件加工的效率質(zhì)量。

4、 1.在數(shù)控機床開始運行時，需要檢查其各個環(huán)節(jié)，確保其安全靈活性。及時排除不正常的數(shù)控機床現(xiàn)象，確保油、氣、電燈等環(huán)節(jié)的正?；_保其各個設(shè)備部分的有效性、合理性。在加工工件之前，需要及時清理機床工作面，對其上面擺放的東西進行清理，不允許與工件加工無關(guān)的東西存在。輸入數(shù)控加工程序后，要進行反復(fù)的校對，確保其正確無誤性，按照日常數(shù)控操作的具體環(huán)節(jié)進行行為規(guī)范，確保工件坐標系等的準確性，來實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的總體運行。 2.在工件安裝之前，需要進行設(shè)定程序的運行，以確保該程序的有效進行，確保其內(nèi)部各個環(huán)節(jié)的穩(wěn)定，檢驗其刀具長度以及夾具的安裝是否符合設(shè)備程序的標準，在此環(huán)節(jié)中，要嚴格按照數(shù)控機

5、床操作標準，進行具體安裝，確保前后環(huán)節(jié)的規(guī)范性，確保工件及其夾具的規(guī)范性，確保刀具的合理安裝，注意刀具與工件、刀具與夾具之間的間隙問題。一切操作流程都要按照操作計劃進行，避免出現(xiàn)工件加工報廢或者質(zhì)量不達標的情況出現(xiàn)，避免不合理操作。 3.在數(shù)控機床的具體運行中，操作人員要注意操作好數(shù)控機床系統(tǒng)平面，通過操作平面的有效信息，進行有效的操作，在此過程中，我們運用坐標顯示的信息，進行刀具運動的方位的具體判定，進行位移量數(shù)量、軌跡的具體判定;要及時查看緩沖寄存器以及工作寄存器顯示，在此環(huán)節(jié)中，及時了解此程序的各個環(huán)節(jié)的狀態(tài)，有利于此環(huán)節(jié)實際操作以及下一個程序的操作。通過操作系統(tǒng)平面的主程序

6、與子程序，我們也可以觀察其中執(zhí)行程序的具體內(nèi)容及位置，如果要對此程序進行修改，那就要認真做好個規(guī)劃，以確保這一環(huán)節(jié)的正確進行。 三、關(guān)于良好操作習(xí)慣的養(yǎng)成分析 數(shù)控機床是一種需要良好操作的大型設(shè)備，需要我們熟悉它的具體流程，以下幾方面就是我們的日常操作，在此過程中，我們要遵循數(shù)控操作的規(guī)則制度，培養(yǎng)自己的素質(zhì)，工作責(zé)任。在此過程中，嚴格要求自己操作步驟的規(guī)范，以確保日常數(shù)控機床的有效操作。 1.按照數(shù)控機床操作程序進行相關(guān)環(huán)節(jié)運作，操作人員要按照標準進行穿戴，及時清理數(shù)控區(qū)域的衛(wèi)生，保持工作環(huán)節(jié)的整潔。 2.數(shù)控機床開機之前，需要進行一些細節(jié)的檢

7、驗，確保其準備工作的良好。在此過程中，我們要確保供油功能的良好，保證潤滑油的潤滑質(zhì)量，及時檢查相關(guān)設(shè)備的細節(jié)，比如螺絲是否松動、是否扭緊。并且在機床操作的時候，要進行設(shè)備罩蓋的界定，確保各種工具的位置擺放，確保其正確使用。在此過程中，要進行適用刀具的準備，以有效應(yīng)對不良事故，并及時清查機床原點等，確保刀具參數(shù)符合操作規(guī)范標準。 3.在數(shù)控機床的操作過程中，我們要確保其設(shè)備環(huán)節(jié)的正常運轉(zhuǎn)，確保其正常工作流程的運行。在此過程中，要根據(jù)數(shù)控機床的加工能力，進行工件的合理加工。確保工件夾緊的合理強度，在此過程中，要反復(fù)檢驗相關(guān)程序，以確保整體數(shù)控操作系統(tǒng)的有效循環(huán)，有利于數(shù)控車床的日常加工。