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1、 壓 力 計(jì) 量 檢 定 員 考 核 培 訓(xùn) 班 講 義 （ 彈 簧 管 壓 力 表 檢 定 部 分 ） 第 一 節(jié) 彈 性 元 件 及 特 性 前 面 已 介 紹 了 幾 種 常 用 的 測 壓 儀 器 中 ， 如 活 塞 壓 力 計(jì) ， 液 體壓 力 計(jì) 。 現(xiàn) 在 向 大 家 介 紹 另 一 種 壓 力 儀 表 彈 簧 式 壓 力 表 。 彈 簧 式 壓 力 儀 表 的 制 造 原 理 是 ： 根 據(jù) 胡 克 定 律 ， 利 用 彈 性 元 件 在 彈 性 范 圍 內(nèi) 的 變 形 與 所 受 外界 壓 力 成 正 比 的 原 理 制 成 的 測 壓 儀 器 。 下 面 介 紹 一 下 彈

2、 性 元 件 的 有 關(guān) 特 性 和 力 學(xué) 性 能 。 一 、 彈 性 元 件 在 工 業(yè) 自 動(dòng) 化 裝 置 中 ， 通 常 把 利 用 材 料 的 彈 性 特 性 完 成 各 種功 能 的 元 件 稱 為 彈 性 元 件 。 彈 性 元 件 所 能 完 成 的 功 能 有 如 下 幾 個(gè) 方 面 ： 1.對(duì) 被 測 物 理 量 進(jìn) 行 變 換 如 把 一 些 難 以 直 接 測 量 的 壓 力 、 流 量 、 溫 度 等 物 理 量 轉(zhuǎn) 換 成便 于 測 量 的 長 度 、 角 度 、 或 把 流 量 、 溫 度 、 電 流 、 電 壓 方 便 的 轉(zhuǎn)換 成 力 、 壓 力 和 力 矩

3、來 測 量 。 2.介 質(zhì) 隔 離 如 在 強(qiáng) 腐 蝕 性 或 粘 滯 介 質(zhì) 中 使 用 的 儀 表 ， 為 防 止 這 些 介 質(zhì) 進(jìn)入 測 量 元 件 的 內(nèi) 部 ， 可 采 用 彈 性 元 件 進(jìn) 行 隔 離 。 （ 膜 片 ） 3.溫 度 補(bǔ) 償 有 些 儀 表 要 求 對(duì) 工 作 環(huán) 境 變 化 造 成 的 誤 差 進(jìn) 行 補(bǔ) 償 ，彈 性 元 件 能 在 一 定 范 圍 內(nèi) 完 成 這 一 功 能 。 如 熱 敏 雙 金 屬 用 溫 度 變 化 產(chǎn) 生 變 形 ， 可 改 變 傳 動(dòng) 機(jī)構(gòu) 的 某 個(gè) 參 數(shù) ， 從 而 補(bǔ) 償 儀 表 的 溫 度 變 化 。 4.貯 能 計(jì) 時(shí)

4、 儀 表 和 鐘 表 中 的 發(fā) 條 就 是 彈 性 元 件 ， 發(fā) 條 就 是 典型 的 彈 性 元 件 。 很 明 顯 ， 彈 性 元 件 是 一 種 十 分 重 要 的 功 能 元 件 ， 其 質(zhì)量 的 優(yōu) 劣 直 接 影 響 儀 表 的 精 度 和 可 靠 性 。 我 國 情 況 ： 1.建 立 彈 性 元 件 的 專 門 機(jī) 構(gòu) ， 從 事 理 論 和 生 產(chǎn) 技 術(shù) 的 研究 。 2.做 到 標(biāo) 準(zhǔn) 化 、 系 列 化 和 通 用 化 。 3.規(guī) 格 品 種 齊 全 ， 質(zhì) 量 不 斷 提 高 。 二 、 種 類 用 于 工 業(yè) 儀 表 中 的 彈 性 元 件 ， 按 結(jié) 構(gòu) 特

5、征 可 分 成 ： 片 簧 張 絲 吊 絲 盤 簧 螺 旋 彈 簧 熱 敏 雙 金 屬 壓 力 彈 簧 管 膜 片 、 膜 盒 波 紋 管 振 動(dòng) 弦 ， 振 動(dòng) 筒 而 壓 力 測 量 儀 表 中 常 用 的 是 彈 簧 管 （ 單 圈 、 多 圈 ） 、膜 片 、 膜 盒 和 波 紋 管 等 。 三 、 基 本 特 性 彈 性 元 件 雖 然 種 類 繁 多 ， 設(shè) 計(jì) 結(jié) 構(gòu) 也 各 不 相 同 ， 但它 們 卻 有 共 同 的 基 本 特 性 ， 主 要 包 括 以 下 一 些 特 性 ： 1.彈 性 特 性 作 用 于 彈 性 元 件 上 的 載 荷 與 彈 性 元 件產(chǎn) 生 的 位

6、 移 之 間 的 關(guān) 系 稱 為 彈 性 元 件 的 彈 性 特 性 。 載 荷 可 能 是 壓 力 、 力 或 力 矩 。 位 移 可 能 是 線 位 移 或 角 位 移 。 比 如 膜 盒 （ 片 ） 、 波 紋 管 的 彈 性 特 性 是 指 壓 力 與 線位 移 的 關(guān) 系 。 而 單 圈 彈 簧 管 （ 多 圈 ） 彈 性 特 性 是 指 壓 力 、 力 矩 與線 位 移 或 角 位 移 的 關(guān) 系 。 彈 性 特 性 可 用 數(shù) 學(xué) 式 表 示 ： W=(.P) =(.P.M) 式 中 W彈 性 元 件 的 線 位 移 。 作 用 在 彈 性 元 件 上 的 集 中 力 。 P 作

7、 用 在 彈 性 元 件 上 的 壓 力 。 M 作 用 在 彈 性 元 件 上 的 力 矩 。 彈 性 元 件 的 角 位 移 。 彈 性 特 性 也 可 以 用 曲 線 圖 表 示 W()線 （ 角 ） 位 移 彈 性 特 性 曲 線 圖 12 3 集 中 力 （ P， M） 彈 性 特 性 可 以 是 線 性 的 如 （ 圖 中 1） 彈 性 特 性 可 以 是 非 線 性 的 如 （ 圖 中 2、 3） 其 中 ： 2為 遞 減 特 性 3為 遞 增 特 性 用 于 測 量 的 彈 性 元 件 ， 不 論 其 特 性 屬 于 那 一 種 ， 都要 求 能 準(zhǔn) 確 地 實(shí) 現(xiàn) 其 彈 性

8、 特 性 ， 并 希 望 在 使 用 過 程 中 保持 彈 性 特 性 不 變 ， 否 則 將 影 響 儀 表 的 精 度 和 穩(wěn) 定 性 。 2.靈 敏 度 彈 性 元 件 在 單 位 載 荷 （ 壓 力 、 力 或 力 矩 ）作 用 下 ， 所 產(chǎn) 生 的 位 移 量 叫 做 彈 性 元 件 的 靈 敏 度 ， 一 般用 “ S”來 表 示 。 當(dāng) 彈 性 特 性 為 線 性 時(shí) ， 其 靈 敏 度 為 ： Sp= 當(dāng) 彈 性 元 件 為 非 線 性 時(shí) ， 其 靈 敏 度 為 Sp= WPdwdp 3 剛 度 使 彈 性 元 件 產(chǎn) 生 單 位 位 移 （ 轉(zhuǎn) 角 ） 所 需 要 的 作

9、 用 壓力 （ 或 力 矩 、 力 ） 叫 做 彈 性 元 件 的 剛 度 。 一 般 用 K來 表 示 線 性 kp= 或 kM= kp= 非 線 性 kp= 或 kM= kp= 弧 度 M 力 矩 4 彈 性 后 效 當(dāng) 載 荷 停 止 變 動(dòng) 或 完 全 卸 載 后 ， 彈 性 元 件 不 能 立刻 完 成 相 應(yīng) 的 位 移 ， 而 是 需 要 經(jīng) 過 一 段 時(shí) 間 才 逐 漸 完 成 的 現(xiàn) 象 稱彈 性 后 效 。 由 圖 所 示 ， 當(dāng) 作 用 到 彈 性 元 件 S 上 的 壓 力 由 零 增 加 到 S1， 然 后 在 壓 力 P1保 持 不 變 的 情 況 下 ， 位 移

10、 繼 續(xù) 增 大 到 S2。 反 之 ， 當(dāng) 壓 力 降 到 零 時(shí) ， 位 移 從 S2減 小 到 S3 , 然 后 才 逐 漸 降 到 零 。 因 此 彈 性 后 效 P pw M pwdpdw dmd dpdw S1S2 S3 0 P1 表 現(xiàn) 為 彈 性 元 件 承 受 壓 力 后 ， 位 移 發(fā) 生 了 時(shí) 間 的 遲 后 性 。 5 彈 性 滯 后 彈 性 元 件 在 加 載 與 卸 載 過 程 中 ， 彈 性 特 性 曲 線 不 相重 合 的 現(xiàn) 象 稱 為 彈 性 滯 后 。 從 圖 中 可 以 看 出 ， 在 同 一 壓 力 P1下 S 加 載 與 卸 載 時(shí) 的 位 移 不

11、 一 至 分 別 為 S1和 S2。 用 加 載 和 卸 載 時(shí) 位 移 的 最 大 差 值 和 彈 性 元 件 的 最 Smax 大 位 移 的 百 分 比 值 表 示 彈 性 S2 滯 后 的 大 小 S1 實(shí) 際 上 ， 彈 性 后 效 和 彈 性 滯 后 是 P1 P max P 同 時(shí) 發(fā) 生 的 ， 表 現(xiàn) 為 兩 者 的 疊 加 ， 一 般 不 單 獨(dú) 考 慮 。 彈 性 后 效 和 彈 性 滯 后 疊 加 后 統(tǒng) 稱 為 遲 滯 誤 差 。 可 見 由 于 彈 性 元 件 彈 性 后 效 和 彈 性 滯 后 的 存 在 ，是 使 儀 表 指 示 誤 差 的 根 本 原 因 ，

12、因 此 制 造 儀 表 時(shí) ，maxmaxs maxmax 100%s 應(yīng) 合 理 選 擇 彈 性 元 件 ， 力 求 減 小 彈 性 后 效 和 彈 性 滯 后 。 6 溫 度 影 響 是 彈 性 元 件 的 工 作 溫 度 發(fā) 生 變 化 時(shí) ， 其幾 何 尺 寸 與 材 料 的 彈 性 模 量 也 會(huì) 發(fā) 生 變 化 ， 從 而 產(chǎn) 生 溫度 誤 差 。 彈 性 模 量 隨 溫 度 的 變 化 關(guān) 系 可 近 似 表 示 為 ： Et=Eo（ 1+re t ） 式 中 Et當(dāng) 溫 度 為 t時(shí) ， 材 料 的 彈 性 模 量 。 Eo 當(dāng) 溫 度 為 to （ 20 c） 時(shí) ， 材 料

13、 的 彈 性 模 量 。 re 彈 性 模 量 的 溫 度 系 數(shù) 。 t 溫 度 變 化 量 （ t = t to） 通 常 在 材 料 的 選 擇 方 面 ， 要 用 彈 性 模 量 r e為 負(fù) 數(shù) 的 材料 ， 所 以 當(dāng) 周 圍 環(huán) 境 溫 度 下 降 時(shí) 彈 性 模 量 增 加 ， 位 移 減小 ， 反 之 則 大 。 常 用 材 料 的 彈 性 模 量 溫 度 系 數(shù) 表 材 料 規(guī) 格 re 磷 青 銅 QSn6.50.1 -4.8 10-4 不 銹 鋼 1cr18Ni9Ti -3.5 10-4 鈹 青 銅 QBe2 -3.1 10-4 黃 銅 H62 -4.8 10-4 實(shí)

14、際 上 ， 彈 性 元 件 位 移 和 作 用 壓 力 之 間 為 線 性 關(guān) 系 ，其 位 移 隨 溫 度 變 化 而 變 化 的 改 變 量 符 合 下 式 W t=-wo （ 圓 管 很 小 ） Wt 溫 度 為 to的 位 移 改 變 量 。 wo 標(biāo) 準(zhǔn) 溫 度 時(shí) 的 位 移 量 （ to） t 溫 度 變 化 量 （ t = t to）.1 .re tre t . .wre t 例 ： 用 鈹 青 銅 制 成 的 彈 簧 管 在 20 c， 0.05MPa時(shí) ， 管 端位 移 量 wo=2mm， 在 -40 c時(shí) ， 管 端 位 移 變 化 量 是 多 少 ? 解 : t =（

15、-40） -（ +20） = -60 c wt = -0.036mm wt為 負(fù) 值 時(shí) ， 說 明 當(dāng) 溫 度 為 -40 c時(shí) ， 彈 簧 管 位 移量 減 小 。 另 外 下 面 幾 個(gè) 有 關(guān) 彈 性 元 件 受 力 后 的 變 形 概 念 很 重 要 。 彈 性 變 形 彈 性 元 件 在 外 力 作 用 下 而 發(fā) 生 變 形 ， 去 掉外 力 又 恢 復(fù) 原 狀 的 現(xiàn) 象 稱 為 彈 性 變 形 。 塑 性 變 形 當(dāng) 彈 性 元 件 承 受 產(chǎn) 生 彈 性 變 形 的 外 力 繼 續(xù)增 加 ， 即 使 去 掉 外 力 后 ， 不 能 恢 復(fù) 原 狀 的 這 種 變 形 。 彈

16、 性 極 限 通 常 以 不 使 彈 性 元 件 產(chǎn) 生 塑 性 變 形 的 最 大應(yīng) 力 （ 或 彈 性 元 件 與 作 用 力 成 直 線 關(guān) 系 的 應(yīng) 力 ） 。 S Pmax P 疲 勞 變 形 當(dāng) 彈 性 元 件 承 受 一 個(gè) 比 彈 性 極 限 小 的 力 ，反 復(fù) 進(jìn) 行 若 干 次 ， 雖 然 彈 性 元 件 不 破 壞 ， 但 去 掉 外 力 后 ，仍 不 能 恢 復(fù) 的 變 形 。 蠕 變 當(dāng) 彈 性 元 件 持 續(xù) 承 受 一 個(gè) 小 于 彈 性 極 限 的 力 ，去 掉 外 力 后 ， 也 不 能 恢 復(fù) 原 狀 的 變 形 。 塑 性 變 形 ， 疲 勞 變 形

17、， 蠕 變 統(tǒng) 稱 為 承 受 性 變 形 。 對(duì)壓 力 表 來 說 ， 是 不 許 有 承 受 性 變 形 的 ， 否 則 儀 表 失 靈 ，精 度 降 低 甚 至 不 能 使 用 。 通 過 以 上 我 們 看 到 ： 1 用 于 制 造 壓 力 表 的 彈 性 元 件 需 要 有 高 的 彈 性 極 限 、 疲 勞 極 限 、 良 好 的 塑 性 以及 較 小 彈 性 模 量 的 溫 度 系 數(shù) 。 2 使 用 中 防 止 壓 力 超 過 彈 性 極 限 。 合 理 使 用儀 器 使 儀 器 不 至 于 產(chǎn) 生 疲 勞 變 形 和 塑 性 變形 。 第 二 節(jié) 彈 簧 管 的 壓 力 表

18、 一 、 彈 簧 管 壓 力 表 的 特 點(diǎn) 早 在 1849年 ， 法 國 機(jī) 械 師 波 登 就 制 造 出 彈 簧 管 ， 并 利用 彈 簧 管 制 成 了 壓 力 表 。 一 個(gè) 半 世 紀(jì) 以 來 ， 彈 簧 管 壓 力表 始 終 作 為 一 種 主 要 測 壓 儀 表 被 廣 泛 地 用 于 工 農(nóng) 業(yè) 生 產(chǎn)的 第 一 線 及 軍 事 科 研 和 日 常 生 活 中 ， 它 與 其 它 測 壓 儀 表相 比 ， 具 有 如 下 特 點(diǎn) ： 1.結(jié) 構(gòu) 簡 單 ， 安 裝 使 用 方 便 （ 不 要 其 它 輔 助 設(shè) 備 和 特 殊的 保 養(yǎng) 和 維 護(hù) 方 法 ） 如 溫 度

19、、 振 動(dòng) 、 濕 度 。 2.讀 數(shù) 直 觀 （ 因 為 指 針 式 ， 便 于 工 作 人 員 直 接 精 讀 及 了解 工 作 運(yùn) 行 狀 態(tài) ） 3.價(jià) 格 便 宜 （ 幾 十 元 、 幾 百 元 ， 而 同 樣 目 的 的 數(shù) 顯 儀 表幾 乎 上 萬 元 ） 4 測 量 范 圍 廣 ， 且 能 滿 足 必 要 的 精 度 （ 從 幾 十 帕 至 幾 百 兆 帕 ， 精 度 從 4級(jí) 0.1級(jí) ） 5.直 接 測 量 蒸 汽 、 油 、 水 和 氣 體 等 的 表 壓 力 、 氣 壓 、 分壓 和 絕 壓 。 缺 點(diǎn) ： （ 1） 有 彈 性 遲 滯 誤 差 （ 彈 性 后 效 和

20、彈 性 滯 后 疊 加 ） ， 精度 不 高 （ 2） 反 應(yīng) 速 度 慢 ， 不 宜 作 動(dòng) 態(tài) 測 量 。 二 、 壓 力 表 分 類 彈 性 壓 力 表 的 分 類 有 多 種 多 樣 ， 各 種 教 材 分 法 不 同 。 有 的 按 :（ 1） 根 據(jù) 彈 性 敏 感 元 件 種 類 分 ： 彈 簧 管 式 ， 螺 旋 彈 簧 管式 ， 薄 膜 式 ， 膜 盒 和 膜 盒 組 式 ， 波 紋 管 式 。（ 2） 根 據(jù) 測 壓 種 類 ：（ 3） 根 據(jù) 耐 抗 和 防 護(hù) 性 ：（ 4） 精 度 等 級(jí) 和 表 殼 分 段 直 徑 等 ： 我 們 這 里 分 成 兩 類 ： 1.一

21、 般 型 稱 為 一 般 壓 力 表 （ 即 原 來 的 普 通 壓 力 表 ） 其 技 術(shù) 指 標(biāo) 根 據(jù) 國 際 GB1226-86執(zhí) 行 。 準(zhǔn) 確 度 等 級(jí) 分 為 ： 1 、 1.6、 2.5、 4級(jí) 外 型 尺 寸 分 為 ： 40， 60， 100， 150， 200， 250等2.精 密 型 精 密 型 稱 為 精 密 壓 力 表 （ 即 原 來 的 標(biāo) 準(zhǔn) 壓 力 表 ） 其 技 術(shù) 指 標(biāo) 按 國 際 GB1227-86執(zhí) 行 。 準(zhǔn) 確 度 等 級(jí) 分 為 ： 0.06、 0.1、 0.16、 0.25、 0.4級(jí) (0.6級(jí) 生 產(chǎn) 廠 家 不 生 產(chǎn) ， 為 0.4

22、級(jí) 降 級(jí) 使 用 ) 外 型 尺 寸 為 ： 150， 200， 250但 由 于 種 種 原 因 ， 實(shí) 際 工 作 中 一 般 壓 力 表 外 型 尺 寸 還 有 104、 260， 精 密 型 外 型 尺 寸 還 有 160，0.35級(jí) 的 。 另 外 ， 目 前 國 內(nèi) 生 產(chǎn) 的 精 密 壓 力 表 外 型 結(jié) 構(gòu) 還有 臺(tái)式 ， 精 度 達(dá) 0.16級(jí) ， 或 多 圈 表 0.1表 。 三 、 彈 簧 管 壓 力 表 的 結(jié) 構(gòu) 型 式 及 工 作 原 理 壓 力 表 結(jié) 構(gòu) ： 彈 簧 管 壓 力 表 主 要 由 彈 簧 管 、 傳 動(dòng) 放 大 機(jī) 構(gòu) 、指 示 機(jī) 構(gòu) 和 表

23、 殼 四 大 部 分 組 成 。 彈 簧 管 壓 力 表 結(jié) 構(gòu) 示 意 1-表 殼 ； 2-彈 簧 管 ； 3-指 針 ； 4-上 夾 板 ； 5-連 桿 ； 6-刻度 盤 ； 7-接 頭 ； 8-示 值 調(diào) 節(jié) 螺 釘 ； 9-扇 形 齒 輪 ； 10-中 心 齒 輪 ； 11-游 絲 ； 12-下 夾 板 ； 13-固 定 游 絲 螺 釘 彈 簧 管 ： 它 是 一 跟 彎 曲 成 圓 弧 形 狀 、 常 常 為 橢圓 形 橫 截 面 的 空 心 管 子 。 它 的 一 端 焊 接 在 壓 力 表的 管 座 上 固 定 不 動(dòng) ， 并 與 被 測 壓 力 的 介 質(zhì) 相 連 通 ，管 子

24、 的 另 一 端 是 封 閉 的 自 由 端 ， 在 壓 力 的 作 用 下 ，管 子 的 自 由 端 產(chǎn) 生 位 移 ， 在 一 定 的 范 圍 內(nèi) ， 位 移量 與 所 測 壓 力 呈 線 性 關(guān) 系 。 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) ： 一 般 稱 為 機(jī) 芯 ， 它 包 括 扇 形 齒 輪 、中 心 齒 輪 、 游 絲 和 上 下 夾 板 、 支 柱 等 零 件 。 傳 動(dòng)機(jī) 構(gòu) 的 主 要 作 用 是 將 彈 簧 管 自 由 端 的 微 小 位 移 加以 放 大 ， 并 轉(zhuǎn) 換 成 儀 表 指 針 的 圓 弧 形 旋 轉(zhuǎn) 位 移 。 指 示 機(jī) 構(gòu) ： 包 括 指 針 、 刻 度 盤 等 ， 其

25、作 用 是 將指 針 的 旋 轉(zhuǎn) 位 移 通 過 刻 度 盤 的 分 度 指 示 出 對(duì) 應(yīng) 的被 測 壓 力 值 。 表 殼 ： 它 的 主 要 作 用 是 固 定 和 保 護(hù) 上 述三 部 分 以 及 其 他 的 零 部 件 。 一 般 壓 力 表 和 精 密 壓 力 表 結(jié) 構(gòu) 基 本 一 致 ，區(qū) 別 在 于 ： 精 密 壓 力 表 零 件 加 工 和 裝 配 要求 比 較 精 細(xì) 、 嚴(yán) 密 ， 傳 動(dòng) 部 分 一 般 鑲 有 微壓 寶 石 軸 承 ， 在 油 壓 調(diào) 節(jié) 增 加 微 調(diào) 裝 置 和溫 度 補(bǔ) 償 裝 置 。 壓 力 表 的 工 作 原 理 ： 被 測 介 質(zhì) 的 壓

26、 力 進(jìn) 入 彈 簧 管 內(nèi) ， 彈 簧 管自 由 端 將 產(chǎn) 生 位 移 ， 該 位 移 通 過 傳 動(dòng) 放 大機(jī) 構(gòu) 放 大 ， 帶 動(dòng) 指 針 旋 轉(zhuǎn) ， 將 被 測 壓 力 在度 盤 上 指 示 出 來 。 四 、 彈 簧 管 前 面 我 們 已 經(jīng) 知 道 ， 彈 簧 管 為 一 個(gè) 彎 曲 的 金 屬 空 管 ，一 端 封 密 ， 稱 為 自 端 ， 另 一 端 固 定 在 基 體 上 ， 稱 為 開 口端 （ 進(jìn) 壓 端 ） 。 1.管 子 截 面 均 是 非 圓 形 截 面 ： 有 橢 圓 形 ， 平 橢 圓 形 ，啞 鈴 形 ， 弓 形 。 特 征 除 單 圈 的 外 （ C

27、型 ） 還 有 ： 盤 旋形 ， 螺 旋 形 ， “ S”型 。 (a) (b) (c) (d)(e) (f) (g) (h) 常 見 的 彈 簧 管 截 面 形 狀（ a） 平 橢 圓 形 （ b） 隨 圓 形 （ c） D形（ d） 偏 心 形 （ e） 雙 零 形 （ f） 8字 形（ g） 厚 壁 平 橢 圓 形 （ h） 偏 心 形 平 橢 圓 形 、 橢 圓 形 和 D形 是 常 見 的 橫 截 面 形 狀 。橢 圓 形 截 面 和 平 橢 圓 形 截 面 制 造 簡 單 ， 在 相 同 的外 形 尺 寸 具 有 較 大 的 靈 敏 度 ， D形 截 面 的 靈 敏 度相 對(duì) 來

28、講 要 小 一 些 ， 工 藝 比 較 困 難 ， 但 是 它 的 測壓 范 圍 比 橢 圓 形 及 平 橢 圓 形 截 面 要 寬 。 雙 零 形 截面 主 要 用 于 某 些 要 求 彈 性 元 件 具 有 最 小 起 始 容 積的 儀 表 中 。 8字 形 和 厚 壁 平 橢 圓 形 截 面 的 彈 簧 管 的強(qiáng) 度 高 ， 阻 礙 彈 簧 管 形 變 能 力 強(qiáng) ， 常 用 于 高 壓 測量 ， 另 外 ， 偏 心 形 截 面 的 壓 力 彈 簧 管 也 在 高 壓 測量 中 得 到 廣 泛 的 應(yīng) 用 。 彈 簧 管 自 由 端 的 角 位 移 變 化 量 確 定 以 后 ，還 可

29、得 到 彈 簧 管 自 由 端 的 位 移 ： 2.彈 簧 管 的 工 作 原 理 當(dāng) 壓 力 經(jīng) 開 口 端 進(jìn) 入 彈 簧 管 后 ， 彈 簧 管 非 圓 形 截 面 力圖 趨 于 圓 形 。 使 管 子 的 曲 率 半 徑 增 大 ， 引 起 自 由 端 作 伸 直位 移 運(yùn) 動(dòng) 。B BAAo 下 面 逐 個(gè) 圖 解 介 紹 一 下 彈 簧 管 受 壓 前 后 尺 寸的 變 化 情 況 。 設(shè) 彈 簧 管 受 壓 前 后 尺 寸 分 別為 ： R外 ， R外 管 子 受 壓 前 后 曲 率 外 半 徑 。 R內(nèi) , R內(nèi) 管 子 受 壓 前 后 曲 率 內(nèi) 半 徑 。 b,b管 子 橢

30、 圓 截 面 外 短 半 軸 。 r,r 管 子 受 壓 前 后 的 中 心 角 。 由 于 彈 簧 管 變 形 很 小 ， 可 以 認(rèn) 為 變 形 前 后 的 管 子弧 長 不 變 ， 根 據(jù) 圓 弧 長 公 式 （ 半 徑 圓 弧 角 ） ，有 ： R外 .r =R外 .r R內(nèi) .r =R內(nèi) .r 兩 式 相 減 得 : (R外 - R內(nèi) ). r =(R外 -R內(nèi) ).r 而 (R外 - R內(nèi) ) =2b， (R外 -R內(nèi) ) =2b 則 有 ： b.r=b.r 由 于 管 子 受 壓 ， 橢 圓 截 面 向 圓 形 變 化 ， 則 橢 圓 縮短 ， 短 軸 b增 長 ， 即 ： b

31、b, 但 是 受 壓 前 后 短 軸 與 中 心 角 為 ： r r 設(shè) b=b + b r=r - r 代 入 有 ： b.r=(b+ b)(r - r) b.r=b.r-br+b.r-b-r 整 理 后 有 ： r= 由 于 b1 第 (2)條 實(shí) 質(zhì) 是 管 子 做 薄 做 扁 平 。 . .b RZb . .r RZr r ab 2a 2b W W= f( ) 位 移 量 與 軸 徑 比 W W=f(R) R (mm) 位 移 量 與 曲 率 半 徑 比 abab W (mm) W=f(h) h(mm) 位 移 量 與 壁 厚 W PMAX PB P 又 因 為 比 例 極 限 受 軸

32、 比 ， 曲 率 半 徑 R， 壁 厚 ， 材 料 抗拉 強(qiáng) 度 等 的 影 響 ， 如 下 圖 ： P比 P比 =f( ) P比 P比 =f(R) P 比 P比 =f(h) P比 P比 =f( )b b bhab Rab 又 想 得 到 大 的 位 移 量 ， 提 高 靈 敏 度 ， 反 過 來 ， 受 比例 極 限 影 響 ， 彈 簧 管 承 受 壓 力 要 變 低 。 五 、 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 彈 簧 壓 力 表 的 工 作 是 通 過 傳 動(dòng) 放 大 機(jī) 構(gòu) 來 實(shí) 現(xiàn) 的 ，很 明 顯 ， 在 這 里 ， 傳 動(dòng) 放 大 機(jī) 構(gòu) 實(shí) 際 上 就 是 齒 輪 傳 動(dòng) 和曲 棍 滑 塊 機(jī)

33、 構(gòu) 組 合 的 簡 稱 。 前 面 講 了 ， 當(dāng) 壓 力 進(jìn) 入 彈 簧 管 后 ， 彈 簧 管 的 自 由 端將 產(chǎn) 生 位 移 。 由 于 這 個(gè) 位 移 量 很 小 ， 就 得 有 一 個(gè) 位 移 放大 機(jī) 構(gòu) 這 個(gè) 機(jī) 構(gòu) 就 是 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 。 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 起 著 兩 種 作用 位 移 或 位 移 轉(zhuǎn) 換 成 圓 周 運(yùn) 動(dòng) ， 和 位 移 放 大 。 常 見 的傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 有 兩 類 ： (1)扁 形 齒 輪 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) (2)杠 桿 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 這 里 主 要 介 紹 扁 形 齒 輪 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 。 彈 簧 管 壓 力 表 轉(zhuǎn) 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 示 意 圖

34、8示 值 調(diào) 節(jié) 螺 釘 ； 9扇 形 齒 輪 ； 10中 心 齒 輪 ； 11游 絲 ；12下 夾 板 ； 13固 定 游 絲 螺 釘 。 1.扁 形 齒 輪 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 的 組 成 。 扁 形 齒 輪 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 如 圖 所 示 ， 是 由 拉 桿 ， 曲 柄 （ 力臂 ） ， 扁 形 輪 ， 中 心 齒 輪 ， 游 絲 ， 指 針 等 組 成 。 其 中 扁形 輪 自 己 的 軸 心 在 上 下 夾 板 中 自 由 轉(zhuǎn) 動(dòng) 。 上 下 夾 板 彼 此平 行 安 裝 并 用 螺 釘 緊 固 在 一 起 ， 中 心 齒 輪 ， 游 絲 和 拉 桿也 處 于 上 下 夾 板 中 間 ，

35、 指 針 安 裝 在 中 心 齒 輪 的 中 心 上 。整 個(gè) 傳 動(dòng) 機(jī) 構(gòu) 又 稱 為 機(jī) 芯 。 在 壓 力 的 作 用 下 ， 管 端 位 移 使 連 桿 帶 動(dòng) 扁 形 輪 繞 其 自身 的 軸 心 傳 動(dòng) ， 從 而 使 與 扁 形 輪 嚙 合 連 接 的 中 心 輪 轉(zhuǎn) 動(dòng) 。使 得 安 裝 在 中 心 輪 中 心 軸 上 的 指 針 在 表 盤 上 移 動(dòng) 。 2.傳 動(dòng) 放 大 原 理 傳 動(dòng) 放 大 就 是 將 管 端 微 小 的 位 移 放 大 一 定 的 倍 數(shù) 。 關(guān) 系 為 ： L=k.S (1) 式 中 ： L針 尖 行 程 S管 端 位 移 k 傳 動(dòng) 放 大

36、比 具 體 一 點(diǎn) 說 管 端 微 小 的 線 位 移 S是 通 過 三 級(jí) 傳 動(dòng) 放 大來 實(shí) 現(xiàn) 的 。 （ 見 圖 ） 其 總 的 傳 動(dòng) 放 大 比 為 ： K 總 =K1.K2.K3 式 中 ： K1 為 第 一 級(jí) ， 由 指 針 和 中 心 齒 輪 合 成 的 雙 臂杠 桿 完 成 。 它 等 于 指 針 長 度 L和 中 心 齒 輪 分 度 圓 半 徑 r之比 。 即 ： K1= L/r K2 為 第 二 級(jí) ， 由 扁 形 齒 輪 和 曲 柄 （ 力 臂 ） 合 成 雙 臂杠 桿 完 成 。 它 等 于 扁 形 齒 輪 分 度 圓 半 徑 R和 曲 柄 長 度 a之 比 。

37、 即 K 2= R/a K3 為 第 三 級(jí) ， 為 滑 塊 機(jī) 構(gòu) 的 傳 動(dòng) 放 大 比 ， 活 動(dòng) 關(guān) 節(jié)A和 活 動(dòng) 關(guān) 節(jié) B的 速 度 比 。 根 據(jù) 粗 略 算 ， K3 1 其 中 前 兩 級(jí) 的 K1， K2 起 放 大 作 用 ， K3是 變 化 的 ， 是 導(dǎo)致 儀 表 指 示 值 非 線 形 誤 差 的 主 要 因 素 對(duì) 于 一 只 壓 力 表 ， K1是 不 變 的 （ 因 指 針 長 度 L和 中 心齒 輪 的 分 度 園 半 徑 r不 變 ） K2是 可 變 的 ， 因 為 曲 柄 長 度 a可 調(diào) ， R不 變 ） 檢 定 中 調(diào) 示 值 誤 差 主 要 是

38、改 變 K2的 大 小 。 例 :如 果 儀 表 正 超 差 （ 或 表 走 快 了 )， 我 們 將 滑 塊 向 外 撥 ，即 a增 長 （ 力 臂 增 長 ） ， 由 K2= R/a 知 道 ， K2減 小 ，則 K總 也 減 小 ， 由 式 (1)我 們 可 以 看 到 ， 指 針 行 程 減 小 ，從 而 減 少 正 超 差 。 反 之 ， 指 針 行 程 增 大 。 第 三 節(jié) 彈 簧 管 壓 力 表 的 檢 定 單 圈 彈 簧 管 式 壓 力 表 的 檢 定 ， 按 規(guī) 程 JJG52-1999和 JJG49-1999進(jìn) 行 。 一 、 壓 力 表 的 允 許 基 本 誤 差 的

39、計(jì) 算 壓 力 表 的 允 許 基 本 誤 差 采 用 引 用 誤 差 ， 是 以 測 量 上限 的 百 分 數(shù) （ ） 表 示 ， 在 整 個(gè) 測 量 范 圍 內(nèi) 任 何 位 置 上的 誤 差 均 不 應(yīng) 超 過 此 值 。 精 密 壓 力 表 的 準(zhǔn) 確 度 等 級(jí) 和 允 許 誤 差 如 下 表準(zhǔn) 確 度 等 級(jí) 允 許 誤 差 (按 測 量 上 限 的 百 分?jǐn)?shù) 計(jì) 算 )0.06 0.06 0.1 0.10.16 0.160.25 0.250.4 0.40.6 0.6 準(zhǔn) 確度 等 級(jí) 允 許 誤 差 (按 測 量 上 限 的 百 分 數(shù) 計(jì) 算 ) 零 位 測 量 上 限 其 余

40、部 分帶 止 銷 不 帶 止 銷1 1 1 1.6 11.6(1.5) 1.6 1.6 2.5 1.62.5 2.5 2.5 4 2.54.0 4 4 4 4 例 (1)求 準(zhǔn) 確 度 等 級(jí) 為 0.25級(jí) ， 測 量 范 圍 為 (0-1.6)MPa的精 密 壓 力 表 的 允 許 誤 差 ？ 解 ： 允 許 誤 差 =1.6 ( 0.25 )= 0.004(MPa) 例 (2) 求 準(zhǔn) 確 度 等 級(jí) 為 0.4級(jí) ， 測 量 范 圍 為 (0-1.6)MPa的精 密 壓 力 表 的 允 許 誤 差 ？ 解 ： 允 許 誤 差 =1.6 ( 0.4%)= 0.0064(MPa) 2.雙

41、向 刻 度 的 壓 力 表 ： 用 測 量 上 限 與 測 量 下 限 的 絕 對(duì) 值之 和 的 百 分 數(shù) 表 示 。 例 (3)有 一 只 1.5級(jí) 壓 力 真 空 表 ， 真 空 部 分 為 -0.1MPa， 壓力 部 分 為 0.15MPa， 求 允 許 基 本 誤 差 ？ 解 ： 允 許 基 本 誤 差 = (上 限 + 下 限 ) 1.6% = (0.15+0.1) 1.6% = 0.004(MPa) 3.無 零 位 標(biāo) 度 的 壓 力 表 ： 用 測 量 上 限 與 下 限 之 差 的 百 分?jǐn)?shù) 表 示 。 例 (4) 有 一 只 1.5級(jí) 壓 力 表 ， 其 測 量 上 限 為

42、 1.6MPa， 下 限為 0.2MPa， 求 允 許 基 本 誤 差 ？ 解 ： 允 許 基 本 誤 差 = (1.6-0.2) 1.6% = 0.0224(MPa) 例 5： 有 1.5級(jí) ， 測 量 范 圍 為 760mmHg-0-6kg/m壓 力 真空 表 的 允 許 基 本 誤 差 ？ 解 ： 為 計(jì) 算 方 便 ， 把 mmHg化 為 kg/m， 1 mmHg=0.13595 10 -2 kg/m 760=1.033 kgf/m (1.033+6)1.6%= 0.106(kg/m)= 78.0(mmfg) 壓 力 部 分 充 差 為 = 0.106(kg/m) 真 空 部 分 為

43、= 78.0(mmHg) 二 、 標(biāo) 準(zhǔn) 器 選 擇 的 原 則 (比 對(duì) 法 ， 重 量 法 ) 壓 力 表 的 檢 定 ， 檢 定 方 法 是 采 用 與 標(biāo) 準(zhǔn) 儀 器 或 儀 表作 比 對(duì) 的 方 法 進(jìn) 行 的 。 通 過 檢 定 ， 判 斷 其 是 否 符 合 要求 。 因 此 ， 怎 樣 選 擇 標(biāo) 準(zhǔn) 儀 器 儀 表 是 檢 定 人 員 檢 定 首 先進(jìn) 行 的 一 項(xiàng) 工 作 。 (1)標(biāo) 準(zhǔn) 器 的 基 本 誤 差 的 絕 對(duì) 值 不 應(yīng) 超 過 被 檢 儀 表 允 許 基本 誤 差 絕 對(duì) 值 的 四 分 之 一 。 檢 精 密 壓 力 表 一 般 選 二 等 活 塞 式

44、 壓 力 計(jì) ， 二 等 液 體 壓力 計(jì) 等 ， 檢 一 般 表 一 般 選 三 等 活 塞 式 壓 力 計(jì) 和 精 密 壓 力表 。 (2)標(biāo) 準(zhǔn) 的 測 量 上 限 應(yīng) 大 于 或 等 于 被 檢 表 的 測 量 上 限 。 (3)要 有 合 格 的 檢 定 證 書 。 現(xiàn) 舉 例 說 明 ： 1.有 一 只 1.5級(jí) ， 測 量 范 圍 為 0-10MPa的 一 般 壓 力 表 ， 需 先 用 什 么 樣 的 標(biāo) 準(zhǔn) 儀 器 來 檢 定 ？ 解 ： 試 選 0.25級(jí) ， 0-10MPa的 精 密 壓 力 表 被 檢 表 的 允 差 被 =10 ( 1.6%)= 0.16MPa 標(biāo) 準(zhǔn)

45、 表 的 允 差 標(biāo) =10 ( 0.25%)= 0.025MPa 因 為 ： 1/4 被 =0.04MPa 標(biāo) =0.025MPa 而 ： 0.025MPa 0.04MPa 答 ： 該 精 密 表 測 量 上 限 等 于 被 檢 表 測 量 上 限 。 允 許 基 本 誤 差 的 絕 對(duì) 值 未 超 過 被 檢 表 允 許 誤 差 絕 對(duì) 值 的四 分 之 一 ， 故 可 選 作 為 標(biāo) 準(zhǔn) 器 用 于 檢 定 。 另 一 種 方 法 ： (1)精 密 表 的 測 量 上 限 =被 檢 表 測 量 上 限 (1+ 1/4 ) =10 (1+ 1/4 ) 13.3MPa(取16MPa) (2)

46、精 密 表 的 準(zhǔn) 確 度 等 級(jí) 被 檢 表 的 等 級(jí) = 1. 6 =0.31級(jí) (取 0.25級(jí) ) 13 被 檢 表 測 量 上 限精 密 表 測 量 上 限13 1016 2.有 一 只 0.4級(jí) ， 0-10MPa的 壓 力 表 ， 選 用 什 么 樣 的 標(biāo) 準(zhǔn)器 作 標(biāo) 準(zhǔn) 器 來 檢 定 ？ 解 :(1)被 檢 表 允 許 基 本 誤 差 被 =10 ( 0.4 )= 0.04MPa (2)標(biāo) 準(zhǔn) 器 允 許 基 本 誤 差 根 據(jù) 精 密 表 的 測 量 上 限 10MPa， 應(yīng) 選 測 量 范 圍 為 ：1-60 MPa的 活 塞 壓 力 計(jì) 。 因 10MPa已 在

47、活 塞 壓 力 計(jì) 測量 范 圍 (10100%)之 內(nèi) 。 若 選 三 等 則 ： 標(biāo) =10 ( 0.2 )= 0.02MPa 若 選 二 等 則 ： 標(biāo) =10 ( 0.05 )= 0.005MPa 而 1/4 被 = 0.013MPa 答 ： 可 選 測 量 范 圍 為 1-60MPa的 二 等 活 塞 壓 力 計(jì) 作 為 標(biāo)準(zhǔn) 器 來 檢 定 。 3.有 一 只 (0-4)MPa， 1.0級(jí) 壓 力 表 ， 問 能 否 用(0.160)MPa二 等 活 塞 壓 力 計(jì) 來 檢 定 ? 解 : (1)被 檢 表 允 許 基 本 誤 差 ： 4 ( 1%)= 0.04MPa (2)因 4

48、MPa在 活 塞 壓 力 計(jì) (10100)%以 下 ， 則 標(biāo) =(60 ( 0.05%)= 0.03(MPa) 因 ： 1/4 被 = 1/4 0.04 = 0.01MPa 答 ： 該 臺(tái) 活 塞 壓 力 測 量 大 于 被 檢 表 。 活 塞 壓 力 計(jì) 的 允 差絕 對(duì) 值 大 于 被 檢 允 差 絕 對(duì) 值 的 四 分 之 一 ， 故 不 能 選 作 為標(biāo) 準(zhǔn) 器 來 檢 定 。 精 密 壓 力 表 的 檢 定 精 密 壓 力 表 的 檢 定 執(zhí) 行 和 規(guī) 程 JJG52-1999 (一 )檢 定 環(huán) 境 溫 度 0.25級(jí) 以 上 (20 2) 0.4， 0.6級(jí) (20 3)

49、為 使 精 密 壓 力 表 彈 性 元 件 及 各 部 件 的 溫 度 應(yīng) 符 合 規(guī)程 要 求 ， 在 檢 定 前 應(yīng) 在 規(guī) 定 的 溫 度 下 放 置 兩 個(gè) 小 時(shí) 以 上 ，方 能 檢 定 。 (二 )外 觀 檢 查 精 密 表 的 外 觀 檢 查 應(yīng) 注 意 以 下 幾 點(diǎn) ： 1.指 針 (包 括 更 換 過 的 指 針 )。 指 針 與 表 盤 平 面 的 距 離 應(yīng) 在(0.51.5)mm范 圍 內(nèi) 。 刀 鋒 垂 直 于 表 盤 平 面 ， 指 針 能 覆蓋 最 短 分 度 線 內(nèi) 1/4 3/4 ， 針 尖 刀 鋒 寬 度 不 得 大 于 分度 線 寬 度 。 2.精 密

50、 表 表 盤 及 表 面 玻 璃 不 應(yīng) 有 防 礙 讀 數(shù) 的 缺 陷 和 損 傷 。 3調(diào) 零 裝 置 的 調(diào) 零 范 圍 不 小 于 測 量 范 圍 的 2% 4分 度 盤 上 的 標(biāo) 志 因 清 晰 . 以 下 各 項(xiàng) 在 精 密 表 出 廠 時(shí) 都 進(jìn) 行 了 嚴(yán) 格 檢 查 ， 有 些是 設(shè) 計(jì) 定 型 指 標(biāo) 。 一 般 是 合 格 的 。 但 由 于 使 用 中 的 壓 力表 難 免 不 調(diào) 修 ， 指 針 ， 表 盤 的 折 裝 ， 容 易 造 成 指 針 軸 的彎 曲 , 指 針 和 表 盤 的 變 形 ， 從 而 使 指 針 與 表 盤 之 間 的 距 離 達(dá) 不 到規(guī)

51、程 要 求 的 距 離 。 因 為 距 離 大 ， 造 成 讀 數(shù) 視 差 。 距 離 小 ，造 成 指 針 與 表 盤 的 摩 擦 。 影 響 指 針 移 動(dòng) 的 平 穩(wěn) 性 。（ 三 ） 示 值 檢 定 1 按 照 標(biāo) 準(zhǔn) 設(shè) 備 的 使 用 規(guī) 則 ， 將 標(biāo) 準(zhǔn) 器 安 裝 在 無 振 動(dòng) 的試 驗(yàn) 臺(tái) 上 。 并 用 水 準(zhǔn) 器 調(diào) 整 標(biāo) 準(zhǔn) 的 水 平 位 置 。 2 將 校 驗(yàn) 器 內(nèi) 空 氣 排 除 。 方 法 是 把 油 杯 的 閥 門 打 開 ，將 手 輪 向 反 時(shí) 針 方 向 轉(zhuǎn) 動(dòng) 。 使 校 驗(yàn) 器 內(nèi) 充 滿 工 作 液 體 。 然后 將 手 輪 按 順 時(shí) 針

52、 方 向 轉(zhuǎn) 動(dòng) ， 使 工 作 液 體 重 新 回 到 油 杯 里去 。 這 樣 反 復(fù) 連 續(xù) 幾 次 以 后 ， 最 后 在 油 杯 中 看 不 見 氣 泡 出現(xiàn) 為 止 。 就 認(rèn) 為 校 驗(yàn) 器 內(nèi) 的 空 氣 已 被 排 除 掉 。 最 后 一 次 可不 必 再 把 工 作 液 體 壓 回 油 杯 。 而 使 設(shè) 備 內(nèi) 充 滿 工 作 液 體 。 3 檢 定 時(shí) ， 標(biāo) 準(zhǔn) 器 的 允 許 基 本 誤 差 的 絕 對(duì) 值 ， 應(yīng) 小 于 被檢 表 允 許 基 本 誤 差 絕 對(duì) 值 的 四 分 之 一 。 4 檢 0.25MPa以 下 的 精 密 表 或 用 于 測 量 氣 體

53、的 2.5MPa以 下 的 精 密 壓 力 表 ， 應(yīng) 以 空 氣 或 惰 性 氣 體 做 工 作 介 質(zhì) 。 這是 由 于 使 用 的 傳 壓 介 質(zhì) 密 度 不 同 ， 就 會(huì) 使 介 質(zhì) 對(duì) 彈 簧 管 產(chǎn)生 不 同 的 壓 力 ， 從 而 產(chǎn) 生 介 質(zhì) 附 加 誤 差 。 5 檢 定 1MPa（ 1MPa)以 下 的 精 密 壓 力 表 。 檢 定 安 裝 時(shí) ，應(yīng) 使 壓 力 計(jì) 活 塞 下 端 面 和 精 密 表 指 針 軸 在 同 一 水 平 面 上 。否 則 應(yīng) 作 液 柱 高 度 差 的 修 正 。 在 檢 定 壓 力 高 于 250MPa的 壓 力 表 時(shí) ， 應(yīng) 有 相

54、 應(yīng) 的 安全 保 護(hù) 裝 置 ， 以 免 在 檢 定 中 發(fā) 生 事 故 。 設(shè) 高 度 誤 差 為 h， 工 作 介 質(zhì) 的 密 度 為 則 度 度 差 h代 表 的 壓 力 差 為 ： P=h. .g(Pa) 式 中 ： h-活 塞 升 到 工 作 位 置 時(shí) 下 端 面 至 被 檢 表 指 針 軸之 間 的 距 離 (m) -工 作 介 質(zhì) 密 度 (kg/m2) g-儀 器 使 用 地 點(diǎn) 重 力 加 速 度 (m/s2)例 如 上 海 自 動(dòng) 化 儀 表 四 廠 生 產(chǎn) 的 YU-6型 （ 0.04-0.6） MPa活 塞 壓 力 計(jì) 。 檢 定 精 密 壓 力 表 ， 測 得 活

55、 塞 下 端 面 至 被 檢 精密 表 指 針 軸 之 間 的 距 離 約 為 ： 表 殼 外 徑 為 150毫 米 的 精 密 壓 力 表 h=0.17m 表 殼 外 徑 為 200毫 米 的 精 密 壓 力 表 h=0.20m 表 殼 外 徑 為 250毫 米 的 精 密 壓 力 表 h=0.225m 工 作 介 質(zhì) 為 變 壓 器 油 其 密 度 =860kg/m3 根 據(jù) 補(bǔ) 正 公 式 則 ： 外 徑 150mm p=0.17 860 9.8=1433(Pa) 外 徑 200mm p=0.20 860 9.8=1686(Pa) 外 徑 250mm p=0.225 860 9.8=18

56、96(Pa) 從 上 述 計(jì) 算 中 我 們 可 以 看 到 ， 由 于 液 柱 高 度 差 所 產(chǎn)生 的 附 加 誤 差 是 不 可 忽 視 的 。 而 這 種 誤 差 是 一 種 固 定 的系 統(tǒng) 誤 差 ， 可 以 進(jìn) 行 修 正 。 修 正 的 方 面 有 三 種 。 一 是 計(jì)算 法 。 先 算 出 液 柱 高 度 差 所 產(chǎn) 生 的 壓 力 修 正 量 ， 然 后 將此 修 正 量 加 到 各 檢 定 點(diǎn) 的 算 術(shù) 平 均 值 中 去 。 二 是 長 度 法 ，即 另 加 轉(zhuǎn) 換 接 頭 ， 抬 高 活 塞 位 置 ， 使 活 塞 下 端 面 與 壓 力表 指 針 軸 在 同 一

57、 水 平 面 上 。 三 是 加 重 法 ， 即 事 先 計(jì) 算 出修 正 砝 碼 ， 檢 定 時(shí) 加 到 承 重 盤 上 。 修 正 砝 碼 的 計(jì) 算 方法 根 據(jù) 壓 力 的 定 義 ， 小 砝 碼 產(chǎn) 生 的 壓 力 ： (1)液 柱 產(chǎn) 生 的 壓 力 為 ： (2)由 （ 1） （ 2） 式 有 ： (3)7.將 被 檢 表 按 其 工 作 位 置 安 裝 在 校 驗(yàn) 器 上 。 在 沒 有 壓 力 或疏 空 作 用 時(shí) ， 檢 查 指 針 對(duì) 零 點(diǎn) 的 偏 差 ， 指 針 尖 端 與 零 位分 度 線 的 偏 差 不 得 超 過 允 許 基 本 誤 差 的 絕 對(duì) 值 。8.精

58、 密 表 一 般 至 少 檢 定 8點(diǎn) （ 含 零 點(diǎn) ） ， 這 些 點(diǎn) 應(yīng) 均 勻 分布 在 測 量 范 圍 內(nèi) 。 具 體 可 參 考 下 表 的 檢 定 點(diǎn) 數(shù) 目 進(jìn) 行 檢定 ： F mgp S S . .p h g . .mg h gS ( )m s h kg 表 ：9.檢 定 時(shí) 轉(zhuǎn) 動(dòng) 手 輪 不 應(yīng) 太 急 太 快 ， 應(yīng) 均 勻 地 升 壓 或 疏 空 ，降 壓 或 加 壓 ， 防 止 沖 擊 和 回 程 現(xiàn) 象 。10.在 活 塞 壓 力 計(jì) 的 承 重 盤 上 加 上 能 產(chǎn) 生 第 一 個(gè) 檢 定 點(diǎn) 壓名 稱 測 量 范 圍 （ MPa) 檢 定 數(shù) 目真 空 表

59、 -0.1 根 據(jù) 當(dāng) 時(shí) 的 大氣 壓 力 檢 9-10點(diǎn)壓力表 0.1、 1、 10、 100 檢 定 10點(diǎn)0.16、 1.6、 16、 160 檢 定 8點(diǎn)0.25、 2.5、 25、 250 檢 定 10點(diǎn)0.4、 4、 40 檢 定 10點(diǎn)0.6、 6、 60 檢 定 10點(diǎn) 力 值 所 需 的 專 用 砝 碼 ， 并 用 手 輪 造 壓 ， 使 活 塞 壓 力 計(jì) 處于 工 作 位 置 ， 同 時(shí) 用 手 使 活 塞 按 順 時(shí) 針 方 向 轉(zhuǎn) 動(dòng) 。 轉(zhuǎn) 動(dòng)速 度 一 般 為 （ 30-60） 轉(zhuǎn) /分 。 確 認(rèn) 達(dá) 到 工 作 位 置 且 壓 力表 指 針 穩(wěn) 定 ， 讀

60、第 一 次 數(shù) ， 此 數(shù) 不 作 記 錄 ， 然 后 用 手 指輕 敲 表 殼 ， 讀 第 二 次 數(shù) ， 作 為 該 點(diǎn) 的 檢 定 讀 數(shù) 。 該 數(shù) 與第 一 次 讀 數(shù) 之 差 ， 作 為 該 點(diǎn) 的 指 針 示 值 變 動(dòng) 量 。 將 第 二次 讀 數(shù) 和 指 針 示 值 變 動(dòng) 量 按 要 求 填 寫 在 檢 定 記 錄 表 上 。11.以 同 樣 的 方 法 檢 點(diǎn) 其 余 各 點(diǎn) ， 直 到 測 量 上 限 為 止 。12.當(dāng) 達(dá) 到 測 量 上 限 以 后 ， 關(guān) 閉 通 向 被 檢 表 的 閥 門 。 作3min的 耐 壓 檢 定 。 個(gè) 別 低 氣 壓 地 區(qū) ， 精

61、密 真 空 表 按 該 地區(qū) 氣 壓 值 的 90%以 上 的 疏 空 度 進(jìn) 行 耐 壓 檢 定 。 耐 壓 檢 定按 原 檢 定 點(diǎn) 倒 序 回 檢 。13.對(duì) 300分 格 式 的 精 密 表 進(jìn) 行 兩 次 檢 定 ， 兩 次 檢 定 之 間 不允 許 調(diào) 整 。 按 MPa分 度 的 精 密 表 0.4級(jí) 以 下 的 檢 定 一 次 。 0.16級(jí) 以 下 的 檢 定 兩 次 ， 0.1級(jí) 以 上 的 檢 定 三 次 14 檢 定 技 術(shù) 要 求 示 值 誤 差 。 對(duì) 每 一 檢 定 點(diǎn) ， 在 升 壓 和 降 壓 檢 定 時(shí) ， 輕敲 表 殼 前 、 后 的 示 值 與 標(biāo) 準(zhǔn)

62、值 之 差 。 在 測 量 范 圍 內(nèi) ， 任一 檢 定 點(diǎn) 的 示 值 誤 差 ， 應(yīng) 不 大 于 允 許 誤 差 。 回 程 誤 差 。 對(duì) 同 一 檢 定 點(diǎn) ， 在 升 壓 和 降 壓 時(shí) ， 輕 敲 表殼 后 的 示 值 之 差 。 在 測 量 范 圍 內(nèi) ， 任 一 檢 定 點(diǎn) 的 回 程 誤差 ， 應(yīng) 不 大 于 允 許 誤 差 的 絕 對(duì) 值 。 輕 敲 位 移 。 對(duì) 每 一 檢 定 點(diǎn) ， 在 升 壓 和 降 壓 檢 定 時(shí) ， 輕敲 表 殼 后 的 引 起 的 指 針 示 值 變 動(dòng) 量 ， 任 一 輕 敲 移 值 ， 應(yīng)不 大 于 允 許 誤 差 絕 對(duì) 值 的 1/2

63、。 （ 五 ） 檢 定 結(jié) 果 的 處 理1.按 照 檢 定 記 錄 進(jìn) 行 計(jì) 算 檢 定 記 錄 第 10項(xiàng) 為 升 、 降 壓 各 次 讀 數(shù) 的 最 大 和 最小 示 值 的 差 數(shù) 。 第 11項(xiàng) 為 升 、 降 壓 和 次 讀 數(shù) 的 之 和 的 平 均 值 。 第 12項(xiàng) 為 第 11項(xiàng) 平 均 值 中 的 后 一 檢 定 點(diǎn) 的 平 均值 減 去 前 一 檢 定 點(diǎn) 平 均 值 的 差 ， 作 為 相 鄰 檢 定 點(diǎn) 的 間 隔 值 。 第 13項(xiàng) 是 各 檢 定 點(diǎn) 升 、 降 壓 各 次 讀 數(shù) 與 該 點(diǎn) 標(biāo) 稱 值 的 差數(shù) 的 最 大 值 。2.根 據(jù) 檢 定 結(jié) 果

64、 ， 凡 符 合 規(guī) 程 要 求 的 精 密 表 ， 認(rèn) 為 合 格 ，予 以 封 印 和 發(fā) 給 證 書 。 有 零 位 調(diào) 整 器 的 證 書 中 不 填 寫 零位 。 對(duì) 300分 格 精 密 表 ， 應(yīng) 將 包 括 零 點(diǎn) 在 內(nèi) 的 每 一 檢 定點(diǎn) 四 次 讀 數(shù) 的 算 術(shù) 平 均 值 填 入 證 書 的 儀 表 指 示 欄 中 ， 并修 約 到 1/10分 格 。3.經(jīng) 檢 定 不 合 格 的 精 密 表 ， 發(fā) 給 檢 定 結(jié) 果 通 知 書 ， 經(jīng) 檢 定不 符 合 原 有 準(zhǔn) 確 度 等 級(jí) 的 精 密 表 ， 允 許 降 級(jí) 使 用 ， 但 必須 更 改 準(zhǔn) 確 度 等

65、 級(jí) 的 標(biāo) 志 。 經(jīng) 檢 定 高 于 原 準(zhǔn) 確 度 等 級(jí) 的不 予 升 級(jí) 。4.當(dāng) 全 部 檢 定 項(xiàng) 目 完 畢 后 ， 檢 定 結(jié) 果 和 數(shù) 據(jù) 處 理 的 原 始 記錄 由 另 一 人 作 復(fù) 核 。 證 書 上 檢 定 周 期 可 根 據(jù) 具 體 情 況 確定 ， 一 般 最 長 為 一 年 。 （ 六 ） 校 驗(yàn) 性 檢 定 精 密 表 在 檢 定 有 效 期 之 內(nèi) ， 為 了 保 證 其 計(jì) 示 值 的 準(zhǔn) 確 ，在 使 用 過 程 中 ， 使 用 單 位 要 根 據(jù) 使 用 情 況 和 使 用 條 件 ，定 期 用 校 驗(yàn) 性 檢 定 。 如 果 對(duì) 儀 表 示 值

66、 的 正 確 性 有 懷 疑 時(shí) ，應(yīng) 隨 時(shí) 進(jìn) 行 檢 定 。 校 驗(yàn) 性 檢 定 條 件 應(yīng) 符 合 規(guī) 程 規(guī) 定 的 檢 定 條 件 。 校 驗(yàn) 性 檢 定 應(yīng) 填 寫 好 記 錄 。 其 檢 定 結(jié) 果 應(yīng) 符 合 下 列 要 求 ： 1.外 觀 檢 查 合 格 ； 2.示 值 誤 差 符 合 規(guī) 程 中 表 3中 第 （ 1） 、 （ 4） 、 （ 5）和 （ 6） 欄 的 要 求 。 3.300分 格 的 精 密 表 ， 輕 敲 儀 表 外 殼 后 ， 儀 表 在 每 一 檢定 點(diǎn) 指 針 的 示 值 ， 和 上 次 檢 定 證 書 中 給 定 值 之 差 應(yīng) 符 合下 表 的 規(guī) 定 ： 有 關(guān) 檢 定 記 錄 ， 校 驗(yàn) 性 檢 定 記 錄 ， 檢 定 證 書 格 式 見 附 錄 。 一 般 用 壓 力 表 的 檢 定（ 一 ） 外 觀 檢 查 應(yīng) 注 意 以 下 幾 條 ： 1.根 據(jù) 所 測 介 質(zhì) 的 不 同 ， 一 般 壓 力 表 在 表 盤 的 儀 表 名 稱下 面 畫 有 一 條 有 顏 色 的 橫 線 ， 并 注 明 特 殊 介 質(zhì) 的 名 稱 。氧