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1、車間生產(chǎn)管理 何謂現(xiàn)場 1.現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素。 2.“現(xiàn)”就是現(xiàn)在，現(xiàn)時的意思，強調(diào)的是時間性。 3.“場”就是場所，地點的意思，強調(diào)的是區(qū)域性。 4.“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起，就是賦予了一定時間的特定區(qū)域。 5.對于制造型企業(yè)來說，現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。 走進現(xiàn)場1.現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象： 忙亂：表面上看每個人都很忙，其實，盡在做多余的事情，或者所做的是無功效。 盲目：由于太忙，人們總是機械地做事，沒有工作方向，效率不高。 迷茫：長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木，意識迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。 走進現(xiàn)場2.現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量： 分析現(xiàn)狀找出瓶頸采取措施解決問題提高

2、產(chǎn)量（顯示能力）3.現(xiàn)場的功能：輸出產(chǎn)品。 走進現(xiàn)場4.現(xiàn)場管理的核心要素：4M1E 人員（Man）:數(shù)量，崗位，技能，資格等。 機器（Machine）:檢查，驗收，保養(yǎng)，維護，校準 材料（Material）:交期，品質(zhì)，成本 方法（Method）:生產(chǎn)流程，工藝，作業(yè)技術(shù)，操作標準 環(huán)境（Environment）：5S，安全的作業(yè)環(huán)境 現(xiàn)場管理的金科玉律 1.當問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。 2.檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）現(xiàn)象（表現(xiàn)出的特征）。 3.當場采取暫行處理措施。 4.發(fā)掘真正的原因并將它排除。 5.標準化以防止再次發(fā)生。 生產(chǎn)活動的6條基本原則1.后工程是客戶 作業(yè)的好壞由后工程的評

3、價來定 不接受不合格，不制造不合格，不傳遞不合格2.必達生產(chǎn)計劃 年計劃、月計劃、 每日、每小時按計劃生產(chǎn)-生產(chǎn)計劃的保證 生產(chǎn)活動的6條基本原則3.徹底排除浪費 浪費是指：不做也可以的事，沒有也可以的物4.作業(yè)的標準化 有標準作業(yè)書，作業(yè)基準書，不是標準化 標準化是作出規(guī)定，遵守而且改善這個規(guī)定，不停地進行改善遵守再改善的活動才可稱為標準化。 生產(chǎn)活動的6條基本原則5.有附加價值的工作管理的目的是謀求更大的附加價值（利潤）現(xiàn)場要有大局觀，辨別生產(chǎn)瓶頸，采取最優(yōu)對策6.積極應(yīng)對變化基本要求決定標準書等作業(yè)的基本，養(yǎng)成遵守的習(xí)慣先觀察事前收集情報，采取下一步措施掌握實力提高技能和擴大實力，提高設(shè)

4、備稼動率等 現(xiàn)場的日常工作1.現(xiàn)場的質(zhì)量管理 現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢？避免失誤的5原則： a、取消此作業(yè) b、不要人做 c、使作業(yè)容易化 d、檢查 e、降低影響 現(xiàn)場的日常工作2.現(xiàn)場的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除過度的資源耗用 a、改進質(zhì)量：工作過程的質(zhì)量，合理的5M b、提高生產(chǎn)力以降低成本：不斷地改善 c、降低庫存：流動資金、儲藏、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品 d、縮短生產(chǎn)線：合理的生產(chǎn)線工人 e、減少機器停機時間 f、減少空間 g、現(xiàn)場對總成本降低的作用 現(xiàn)場的日常工作3.交貨期： 管理者的主要工作之一4.現(xiàn)場實際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容 a、生產(chǎn)作業(yè)計劃的合理性、生產(chǎn)計劃與實際困難、計劃調(diào)

5、整的影響 b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理 c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善 現(xiàn)場的日常工作5.現(xiàn)場的基本方法 深入一線、信息暢通、了解生產(chǎn)能力、注意員工狀態(tài)、時間/動作研究6.現(xiàn)場的注意事項 異常處理的制度化、現(xiàn)場教育、解釋、工作職責(zé)明確、公正評價員工 現(xiàn)場管理的實施方法1.日常管理的要點 a、重視所有管理項目 今天抓品質(zhì)，明天弄設(shè)備？ b、決定重點管理項目 原則：“不給下個工程或客戶添異?！保瑳Q定重點項目 “應(yīng)該做怎樣的程度為止”，管理水平的設(shè)定 c、管理的習(xí)慣化 量化及明確一些日常工作，管理習(xí)慣化 現(xiàn)場管理的實施方法

6、2.日常管理的進行方法 P- D- C- A管理循環(huán) 如作業(yè)管理，目標為生產(chǎn)計劃的達成、生產(chǎn)率的提高。 P（計劃）：達成生產(chǎn) D（實施）：實行計劃作業(yè)設(shè)定 C（檢查）：檢查目標與實績的差 A（行動）：采取對策或者改善 現(xiàn)場管理的實施方法3.現(xiàn)場管理方針 a、生產(chǎn)部的工作口號： 不接受不良，不制造不良，不傳遞不良！ b、品質(zhì)管理方針： 質(zhì)量第一，高效準時，客戶滿意，不斷提高。 c、生產(chǎn)管理方針： 創(chuàng)新技術(shù)，改進生產(chǎn)工藝；科學(xué)管理，強化運作和諧；挖掘潛力，充分調(diào) 動積極性；追求卓越，全面提升生產(chǎn)效率。 d、管理的要求： A：已落實崗位責(zé)任制為基礎(chǔ)，實行全員責(zé)任包干制。 B： 任務(wù)是死的，有條件要執(zhí)

7、行，沒有條件創(chuàng)造條件也要執(zhí)行。 C：決定了的事情就是對的，如有疑問，事后再說。 D：必須獎罰分明，且要及時，到位。 現(xiàn)場管理的實施方法4.自主管理 a、以給自己做事的心態(tài)工作。 b、自負其責(zé)，在符合標準的情況下自己拿主意。 c、不推卸責(zé)任 d、以自我為根本，完成工作任務(wù) 現(xiàn)場管理的實施方法5.三檢法 a、其作用是實現(xiàn)“三個不”。（不接受不良，不制造不良，不傳遞不良） b、要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理：灌輸實施“雙檢”的重要性。不定時的現(xiàn)場抽查。有問題出現(xiàn)時強調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。 現(xiàn)場管理的實施方法6.修理作業(yè) a、修理作業(yè)是指對不良品實施的糾正措施。 b、要通過修理，舉一反三，提出反饋意

8、見，防止再發(fā)生。 c、埋頭苦干苦干，并不一定是最好的。 d、修理員是生產(chǎn)部管理者，尤其是組長的搖籃。 e、修理品的管理： 修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢 對修理品有適當?shù)臉俗R 修理中發(fā)現(xiàn)多次修理或有重大隱患應(yīng)立即報告 現(xiàn)場管理的實施方法7.執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書 a、班組長要熟悉作業(yè)指導(dǎo)書，并教會員工； b、可能不是最佳的方法，但作為標準，任何時候作業(yè)人員必須遵守。 c、如果你有更好的方法，可提出修改意見，待修訂批準后才可執(zhí)行。 d、“5他法”：講給他聽做給他看讓他試做幫他確認給他表揚 現(xiàn)場管理的實施方法8.抓住現(xiàn)場的主線 a.現(xiàn)場的主線是什么？生產(chǎn)計劃 所有現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點。 是工作目標 是衡

9、量工作結(jié)果的標準。 b.日生產(chǎn)計劃： 計劃的產(chǎn)量就是任務(wù)，如完不成時就要承擔責(zé)任。 如果不能完成任務(wù)，就要申請加班。 是生產(chǎn)日報表的依據(jù)。 生產(chǎn)計劃一旦發(fā)行就是命令！ 現(xiàn)場管理的實施方法9.產(chǎn)量要心中有數(shù) a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標。 b、生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就需要掌握和控制好生產(chǎn)線的速度。 c、決定產(chǎn)量的因素： 生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)速度；機器，設(shè)備的機械能力；工程與工藝的穩(wěn)定性；人員的作業(yè)能力；材料的品質(zhì)。 生產(chǎn)準備生產(chǎn)準備是新產(chǎn)品從開始試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中，為了確保新產(chǎn)品能夠按計劃順利進行試產(chǎn)、批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，而進行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達、設(shè)備（含工

10、裝、量具、工具）的準備活動。 現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)準備1、生產(chǎn)工藝和資料準備：流程圖，作業(yè)指導(dǎo)書，圖紙，QC標準等2、工裝夾具、工具、輔助材料、勞保用品等的準備3、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試4、人員的崗位安排和產(chǎn)能設(shè)定5、現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)6、物料、設(shè)備、工藝、資料異常的發(fā)現(xiàn)和反饋 現(xiàn)場確認1.現(xiàn)場配置管理表 也叫生產(chǎn)線配置管理表：它的形式象檢查清單一樣，可以使管理者確認現(xiàn)場的布置狀態(tài)。 指定工位人員，工具用品，儀器，材料的放置區(qū)域，作業(yè)方法，記錄單等。2.現(xiàn)場器具點檢時機，范圍，責(zé)任者，頻率，方式，內(nèi)容，記錄，確認。 作業(yè)日報的管理作用1、交貨期、品質(zhì)、安全、成本管理等多個項目管理的工具；2

11、、方便與上司和其他部門傳遞情報、交流信息；3、出現(xiàn)各種異?；騿栴}時，作為原因追蹤的資料；4、幫助管理者掌握現(xiàn)場的實際情況。 作業(yè)日報的管理常見問題1、內(nèi)容太多，記錄起來很費時間；2、需思考、回憶、判斷內(nèi)容太多，很異常，所以馬馬虎虎算了；3、自己不愿意寫而讓他人代寫；4、沒有人指導(dǎo)怎么填，所以隨便填就行了；5、工作日報只是當成資料收集起來，上司也不看，也沒有什么作用。 作業(yè)日報的要求設(shè)計要求 必要的事項齊備，項目盡量精簡 項目順序要符合實際作業(yè)或邏輯習(xí)慣 減少描述或數(shù)字填寫，用符號或線條代替記入 采用標準用紙，避免過大或過小，方便存檔 作業(yè)日報的要求應(yīng)把握的內(nèi)容 每人的工作日報是否準確 材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異常 作業(yè)效率 是否達計劃 生產(chǎn)效率與設(shè)備效率 不良產(chǎn)品及工時損失 工時現(xiàn)人員配置是否合理 整體實績情況 作業(yè)日報的填寫填寫作業(yè)日報 需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日報的作用； 班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫，再發(fā)給作業(yè)者填寫其他事項，減輕作業(yè)者負擔； 生產(chǎn)數(shù)量、加工時間只有作業(yè)者才清楚，由作業(yè)者填寫； 要養(yǎng)成寫完后再度確認的習(xí)慣； 管理人員要認真審閱作業(yè)日報，及時指出異常點并協(xié)助解決問題，形成良好的互動局面； 現(xiàn)場人員根據(jù)日報把握作業(yè)的異常趨向，并針對這種趨向?qū)嵤┲攸c指導(dǎo)。