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1、 砂型鑄造工藝設(shè)計(jì) 1 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考 第二節(jié) 砂型鑄造 砂型鑄造是傳統(tǒng)的鑄造方法 , 它

2、適用于各種形狀、大小及各種常見合金鑄件的生產(chǎn)。 一、砂型鑄造造型 ( 造芯 ) 方法 制造砂型的工藝過程稱為造型。造型是砂型鑄造最基本的工 序 , 一般分為手工造型和機(jī)器造型兩大類。 ( 一 ) 手工造型 手工造型特點(diǎn) : 操作方便靈活、適應(yīng)性強(qiáng) , 模樣生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短。但生產(chǎn)率低 , 勞動(dòng)強(qiáng)度大 , 鑄件質(zhì)量不易保證。只適用于單件小批量生產(chǎn)。 各種常見手工造型方法的特點(diǎn)及其適用范圍見表 1-5 。 表 1-5 常見手工造型方法的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍 造型方法 主要特點(diǎn) 適

3、用范圍 鑄型由上型和下型組成 適用于各種生產(chǎn) 按 ,造型、 起模、修型等操作方便 批量 ,各種大、中、 砂 小鑄件 箱 特 征 區(qū) 鑄型由上、中、下三部分組成, 分 主要用于單件、 中型的高度須與鑄件兩個(gè)分型面的 間距相適應(yīng)。三箱造型費(fèi)工 小批量生產(chǎn)具有兩 ,應(yīng)盡 量避免使用 個(gè)分型面的鑄件 2 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考 在

4、車間地坑內(nèi)造型 下砂箱 ,只要一個(gè)上砂箱 箱的投資。但造型費(fèi)工 操作者的技術(shù)水平較高  ,用地坑代替,可減少砂,而且要求  常見于砂箱數(shù)量不足 ,制造批量不大的大、中型鑄件 鑄型合型后 ,將砂箱脫出 ,重新 用于造型。澆注前 ,須用型砂將脫 主要用在生產(chǎn)小 箱后的砂型周圍填緊 ,也可在砂型 鑄件 ,砂箱尺寸較小 上加套箱 模樣是整體的 ,多數(shù)情況下 ,型 適用于一端為最 腔全部在下半型內(nèi) ,上半型無型 大截面 ,且為平面的 腔。造型簡單 ,鑄件不會(huì)產(chǎn)生

5、錯(cuò)型 鑄件 缺陷 模樣是整體的 ,但鑄件的分型面 是曲面。為了起模方便 ,造型時(shí)用 用于單件或小批 量生產(chǎn)分型面不是 手工挖去阻礙起模的型砂。每造一 平面的鑄件 件 ,就挖砂一次 ,費(fèi)工、生產(chǎn)率低 為了克服挖砂造型的缺點(diǎn) ,先將 模樣放在一個(gè)預(yù)先作好的假箱上 用于成批生產(chǎn)分 , 然后放在假箱上造下型 ,省去挖砂 型面不是平面的鑄 按 件 操作。操作簡便 ,分型面整齊 模 樣

6、 特 將模樣沿最大截面處分為兩半 , 征 型腔分別位于上、下兩個(gè)半型內(nèi)。 常見于最大截面 區(qū) 在中部的鑄件 分 造型簡單 ,節(jié)省工時(shí) 鑄件上有妨礙起模的小凸臺(tái)、 主要用于單件、 肋條等。制模時(shí)將此部分作成活 小批量生產(chǎn)帶有突 塊 ,在主體模樣起出后 ,從側(cè)面取出 出部分、難以起模 活塊。造型費(fèi)工 ,要求操作者的技 的鑄件 術(shù)水平較高 用刮板代替模樣造型。可大大 主要用于有等截 降低模樣成本 ,節(jié)約木材 ,縮短生產(chǎn) 面的或回轉(zhuǎn)體的 周

7、期。但生產(chǎn)率低 ,要求操作者的 大、中型鑄件的單 技術(shù)水平較高 件或小批量生產(chǎn) ( 二 ) 機(jī)器造型 3 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考 機(jī)器造型特點(diǎn) : 大批量生產(chǎn)砂型的主要方法 , 能夠顯著提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 , 改進(jìn)勞動(dòng)條件 , 并提高鑄件的尺寸精度、表面質(zhì)量 , 使加工余量減小。 1. 基本原理 圖 1-18 所示為頂桿起模式震壓造型機(jī) 的工作過程。

8、 圖 1-18 震壓造型機(jī)的工作過程 填砂→震擊緊砂→輔助壓實(shí)→起模 2. 工藝特點(diǎn) 機(jī)器造型工藝是采用模底板進(jìn)行兩箱造 型。 模底板是將模樣、澆注系統(tǒng)沿分型面與底板聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體的專用模具。造型后 , 底板形成分型面 , 模樣形成鑄型空腔。 4 2020 年 4 月 19 日 文檔僅供參考 ( 三 ) 造芯 用途 : 當(dāng)制作空心鑄件 , 或鑄件的外壁內(nèi)凹 , 或鑄件具有影響起模的外凸時(shí) , 經(jīng)常要

9、用到型芯 , 制作型芯的工藝過程稱為造芯。型 芯可用手工制造 , 也可用機(jī)器制造。形狀復(fù)雜的型芯可分塊制造 , 然后粘合成形。 注意 : 為了提高型芯的剛度和強(qiáng)度 , 需在型芯中放入芯骨 ; 為了提高型芯的透氣性 , 需在型芯的內(nèi)部制作通氣孔 ; 為了提高型芯的強(qiáng)度和透氣性 , 一般型芯需烘干使用。 二、砂型鑄造工藝設(shè)計(jì) 目的 : 為了獲得健全的合格鑄件 , 減小鑄型制造的工作量 , 降低鑄件成本 , 在砂型鑄造的生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中 , 必須合理地制訂出鑄造工藝方案 , 并繪制出鑄造工藝圖。 鑄造工藝圖 : 在零件圖中用各種工藝符號(hào)表示出鑄造工藝方案的圖形 , 其中包括 : 鑄件的 澆注位置 ; 鑄型分型面 ; 型芯的數(shù)量、形狀、固定方法及下芯次序 ; 加工余量 ; 起模斜度 ; 收縮率 ; 澆注系統(tǒng) ; 冒口 ; 冷鐵的尺寸和布置等。鑄造工藝圖是指導(dǎo)模樣 ( 芯盒 ) 設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、鑄型制造和鑄件檢驗(yàn)的基本工藝文件。依據(jù)鑄造工藝 圖 , 結(jié)合所選造型方法 , 便可繪制出模樣圖及合箱圖。圖 1-19 為支座的鑄造工藝圖、模樣圖及合箱圖。 5 2020 年 4 月 19 日