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1、互換性與技術(shù)測(cè)量。 形 狀 公 差 形狀公差是指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量。 形狀公差用形狀公差帶表達(dá)。形狀公差帶包括公差帶形狀、方向、位置和大小等四要素。 形狀公差項(xiàng)目有：直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度等6項(xiàng)。 直線度 (一)基本概念 直線度是表示零件上的直線要素實(shí)際形狀保持理想直線的狀況。也就是通常所說(shuō)的平直程度。 直線度公差是實(shí)際線對(duì)理想直線所允許的最大變動(dòng)量。也就是在圖樣上所給定的，用以限制實(shí)際線加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。 (二)舉例說(shuō)明 (1)在給定平面內(nèi)的直線度要求 圖樣a上對(duì)導(dǎo)軌表面給出了兩項(xiàng)直線度公差要求：一項(xiàng)是將指示箭頭指在主視圖位置處；一項(xiàng)是將指示

2、箭頭指在左側(cè)視圖處。圖中要求表示，在導(dǎo)軌同一表面上，沿兩個(gè)不同方向分別給出直線度公差。即沿兩個(gè)指示箭頭方向，在各自對(duì)應(yīng)視圖的剖切面(即給定平面)與導(dǎo)軌表面的交線，應(yīng)控制在給定的相應(yīng)公差范圍內(nèi)。導(dǎo)軌的實(shí)際表面，與長(zhǎng)向剖切面的任一交線，都必須位于距離為公差值0.15mm的兩平行直線之間，如圖b所示；與短向剖切面的任一交線，都必須位于距離為公差值0.05mm的兩平行直線之間，如圖c所示。 (2)在給定方向上的直線度要求 圖樣上只給出沿指示箭頭所示方向上的直線度公差要求，而對(duì)其它方向則沒(méi)有提出限制要求。此為給定一個(gè)方向上的直線度公差要求。它的公差帶應(yīng)是：距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域，如圖b所示

3、。圖a所示要求表示：實(shí)際刃部棱線應(yīng)位于距離為公差值0.006mm的兩平行平面內(nèi)。 如圖a所示角形平尺，圖中對(duì)同一棱邊分別給出兩項(xiàng)直線度公差：沿垂直度方向?yàn)?.008mm，沿水平方向?yàn)?.02mm。圖樣上應(yīng)采用兩個(gè)不同方向的指示箭頭來(lái)表示。圖中要求表示：被測(cè)實(shí)際棱線應(yīng)控制在沿垂直方向，距離為公差值0.008mm；沿水平方向，距離為公差值0.02mm的兩組相互垂直的平行平面所組成的四棱柱區(qū)域內(nèi)，如圖b所示。 (3)在任意方向上的直線度要求 要控制在空間任一方向均可發(fā)生變動(dòng)的直線要素，使其變動(dòng)量均在同一范圍內(nèi)，只能用一圓柱面區(qū)域來(lái)限制。因此，在任意方向上的直線度公差帶應(yīng)為：直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)的

4、區(qū)域。 任意方向上的直線度公差要求，通常是對(duì)圓柱體軸線所給出的要求。因此，圖樣上指示箭頭應(yīng)指向圓柱面尺寸線。又因其公差帶形狀為圓柱形，所以，在公差數(shù)值前應(yīng)加注符號(hào)“”。 圖a所示要求表示：圓柱銷的實(shí)際軸線，必須位于直徑為0.02mm的圓柱面內(nèi)，如圖b所示。 (三)常用檢測(cè)方法應(yīng) 用 示 例檢 測(cè) 方 法設(shè) 備說(shuō) 明 點(diǎn)擊看動(dòng)畫(huà)平尺(或刀口尺)厚薄規(guī)(塞尺)將平尺(或刀口尺)與被測(cè)素線直接接觸，并使兩者之間的最大間隙為最小，此時(shí)的最大間隙即為該條被測(cè)素線的直線度誤差，誤差的大小應(yīng)根據(jù)光隙測(cè)定。當(dāng)光隙較小時(shí)，可按標(biāo)準(zhǔn)光隙來(lái)估讀；當(dāng)較大時(shí)，則用厚薄規(guī)(塞尺)測(cè)量。 按上述方法測(cè)量若干條要素線，取其中

5、最大的誤差值，作為該被測(cè)零件的直線度誤差。平板，固定和可調(diào)支撐，帶指示器的測(cè)量架 將被測(cè)素線的兩端點(diǎn)調(diào)到與平板等高。 在被測(cè)素線的全長(zhǎng)范圍內(nèi)測(cè)量，同時(shí)記錄讀數(shù)。根據(jù)記錄的讀數(shù)用計(jì)算法(或圖解法)按最小條件(也可按兩端連線法)計(jì)算直線度誤差。 按上述方法測(cè)量若干條素線，取其中最大的誤差值，作為該被測(cè)零件的直線度我誤差。綜合量規(guī) 綜合量規(guī)的直徑等于被測(cè)零件的實(shí)效尺寸，綜合量規(guī)必須通過(guò)被測(cè)零件。 平面度 (一)基本概念 平面度是表示零件的平面要素實(shí)際形狀，保持理想平面的狀況。也就是通常所說(shuō)的平整程度。 平面度公差是實(shí)際表面對(duì)平面所允許的最大變動(dòng)量。也就是在圖樣上給定的，用以限制實(shí)際表面加工誤差所允許

6、的變動(dòng)范圍。 (二)舉例說(shuō)明 平面度公差的標(biāo)注方法很簡(jiǎn)單?？梢栽谂c被測(cè)表面垂直的任意投影面上，用指示箭頭垂直地指向該平面投影的輪廓線或延長(zhǎng)線上，并與尺寸線錯(cuò)開(kāi)。 圖a所示要求表示：平板的實(shí)際表面，必須位于距離為公差值0.05mm的兩平行平面內(nèi)，如圖b所示。 (三)常用檢測(cè)方法應(yīng) 用 示 例檢 測(cè) 方 法設(shè) 備說(shuō) 明平板，帶指示器的測(cè)量架，固定和可調(diào)支承 將被測(cè)零件支承在平板上，調(diào)整被測(cè)表面最遠(yuǎn)三點(diǎn)，使其與平板等高。 按一定的布點(diǎn)測(cè)量被測(cè)表面，同時(shí)記錄讀數(shù)。 一般可用指示器最大與最小讀數(shù)的差值，近似地作為平面度誤差。平板，水平儀，橋板，固定和可調(diào)支承 將被測(cè)表面調(diào)水平，用水平儀按一定的布點(diǎn)和方向

7、逐點(diǎn)地測(cè)量被測(cè)表面，同時(shí)記錄讀數(shù)，并換算成線值。 根據(jù)各線值用計(jì)算法(或圖解法)按最小條件(也可按對(duì)角線法)計(jì)算平面誤差度。 圓 度 (一)基本概念 圓度是表示零件上圓的要素實(shí)際形狀，與其中心保持等距的情況。即通常所說(shuō)的圓整程度。 圓度公差是在同一截面上，實(shí)際圓對(duì)理想圓所允許的最大變動(dòng)量。也就是圖樣上給定的，用以限制實(shí)際圓的加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。 (二)舉例說(shuō)明 圖a所示的出油閥芯子上的90圓錐面是用來(lái)控制燃油油路的密封面，工作時(shí)，要求于閥座錐面嚴(yán)密配合，以保持其密封性。因此，其橫截面必須保持正確的圓形。所以圖中給出圓度公差0.0025mm的要求。 圖a所示要求表示：在垂直于錐面軸線的任意

8、橫截面上，實(shí)際園必須位于半徑差為公差值0.0025mm的兩同心圓之間的區(qū)域內(nèi)，如圖b所示。 (三)常用檢測(cè)方法應(yīng) 用 示 例檢 測(cè) 方 法設(shè) 備說(shuō) 明投影儀(或其他類似量?jī)x) 將被測(cè)要素輪廓的投影與極限同心圓相比較。此方法適用于測(cè)量具有刃口形邊緣的小型零件。 坐標(biāo)測(cè)量裝置或帶電子計(jì)算機(jī)的測(cè)量顯微鏡 將被測(cè)零件放在量?jī)x上，同時(shí)調(diào)整被測(cè)零件的軸線，使它平行于坐標(biāo)軸Z 按一定布點(diǎn)測(cè)出在同一測(cè)量截面內(nèi)的各點(diǎn)坐標(biāo)值x,y 用電子計(jì)算機(jī)按最小條件計(jì)算該截面的圓度誤差 按上述方法測(cè)量若干截面，取其中最大的誤差值，作為該零件的與圓度誤差。 此方法適用于測(cè)量?jī)?nèi)外表面 平板，帶指示器的測(cè)量架，V形塊，固定和可調(diào)支

9、承 將被測(cè)零件放在V形塊上，使其軸線垂直于測(cè)量截面，同時(shí)固定軸向位置 在被測(cè)零件回轉(zhuǎn)一周過(guò)程中，指示器讀數(shù)的最大差值之半，作為單個(gè)截面的圓度誤差 按上述方法測(cè)量若干個(gè)截面，取其中最大的誤差值，作為該零件的圓度誤差 此方法常以?shī)A角90和120或72和108兩塊V形塊分別測(cè)量。測(cè)量時(shí)可旋轉(zhuǎn)零件也可旋轉(zhuǎn)量具。 圓柱度 (一)基本概念 圓柱度是表示零件上圓柱面外形輪廓上的各點(diǎn)，對(duì)其軸線保持等距狀況。 圓柱度公差是實(shí)際圓柱面對(duì)理想圓柱面所允許的最大變動(dòng)量。也就是圖樣上給定的，用以限制實(shí)際圓柱面加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。 (二)舉例說(shuō)明 圓柱度的被測(cè)要素的理想形狀為理想圓柱面，要控制實(shí)際圓柱面上的各點(diǎn)，相

10、對(duì)于軸線距離在給定范圍內(nèi)變動(dòng)，只能用兩同軸面加以限制。所以，圓柱度公差帶應(yīng)為：半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域。 圖a所示要求表示:活塞銷的實(shí)際外圓柱面，必須位于半徑差為公差值0.005mm的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域內(nèi)，如圖b所示。 (三)常用檢測(cè)方法應(yīng) 用 示 例檢 測(cè) 方 法設(shè) 備說(shuō) 明 圓度儀(或其他類似儀器) 將被測(cè)零件的軸線調(diào)整到與量?jī)x的軸線同軸 記錄被測(cè)零件回轉(zhuǎn)一周過(guò)程中測(cè)量截面上各點(diǎn)的半徑差 在測(cè)頭沒(méi)有徑向偏移的情況下，可按上述方法測(cè)量若干個(gè)橫截面(測(cè)頭也可沿螺旋線移動(dòng)) 由電子計(jì)算機(jī)按最小條件確定圓柱度誤差。也可用極坐標(biāo)圖近似地求出圓柱度誤差 平板，V形塊，帶指示器的測(cè)量

11、架 將被測(cè)零件放在平板上的V形塊內(nèi)。 在被測(cè)零件回轉(zhuǎn)一周過(guò)程中，測(cè)量一個(gè)橫截面上的最大與最小讀數(shù) 按上述方法，連續(xù)測(cè)量若干個(gè)橫截面，然后取各截面內(nèi)所測(cè)得的所有讀數(shù)中最大與最小讀數(shù)的差值之半，作為該零件的圓柱度誤差 通常使用夾角90和120的兩個(gè)V形塊分別測(cè)量 線輪廓度 (一)基本概念 線輪廓度是表示在零件的給定平面上，任意形狀的曲線，保持其理想形狀的狀況。 線輪廓度公差是指非圓曲線的實(shí)際輪廓線的允許變動(dòng)量。也就是圖樣上給定的，用以限制實(shí)際曲線加工誤差所允許的變動(dòng)范圍。 (二)舉例說(shuō)明 圖a所示要求表示：在垂直于凸輪軸線的任一截面上，實(shí)際輪廓線必須位于以理想輪廓線為圓心，以公差值0.05mm為直

12、徑，畫(huà)出的一系列圓所形成的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域內(nèi)，如圖b所示。 上述凸輪的輪廓線圖中沒(méi)有給出基準(zhǔn)要求，因此，該線輪廓度公差帶，可隨實(shí)際輪廓線的位置浮動(dòng)。 (三)常用檢測(cè)方法應(yīng) 用 示 例測(cè) 量 方 法設(shè) 備說(shuō) 明 固定和可調(diào)支承，坐標(biāo)測(cè)量裝置 測(cè)量被測(cè)輪廓上的各點(diǎn)的坐標(biāo)，同時(shí)記錄其讀數(shù)并繪制出實(shí)際輪廓圖形 用等距的線輪廓區(qū)域包容實(shí)際輪廓，取包容寬度作為該零件的線輪廓度誤差。也可用計(jì)算法計(jì)算誤差 面輪廓度 (一)基本概念 面輪廓度是表示零件上的任意形狀的曲面，保持其理想形狀的狀況。 面輪廓度公差是指非圓曲面的實(shí)際輪廓線，對(duì)理想輪廓面的允許變動(dòng)量。也就是圖樣上給定的，用以限制實(shí)際曲面加工誤差的變動(dòng)范

13、圍。 (二)舉例說(shuō)明 如圖a所示的凸輪，該零件上的凸輪曲線輪廓，是相對(duì)于20H7孔的軸線和6H7鍵槽的中心面所確定的。因此，它的理想輪廓面是相對(duì)于基準(zhǔn)A和B所定的。 圖a所示要求表示：凸輪的實(shí)際輪廓面，必須位于包絡(luò)一系列直徑為公差值0.1mm，且球心在相對(duì)于基準(zhǔn)A和B為理想位置的理想輪廓面上的圓球，所構(gòu)成的兩包絡(luò)面之間的區(qū)域內(nèi)，如圖b所示。 (三)常用檢測(cè)方法應(yīng) 用 示 例檢 測(cè) 方 法設(shè) 備說(shuō) 明 三坐標(biāo)測(cè)量裝置，固定和可調(diào)支承 將被測(cè)零件放置在儀器工作臺(tái)上，并進(jìn)行正確定位 測(cè)出若干個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)值，并將測(cè)得的坐標(biāo)值于理論輪廓的坐標(biāo)值進(jìn)行比較，取其中差值最大的絕對(duì)值的兩倍，作為該零件的面輪廓度誤差。