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1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,零件尺寸的合理標(biāo)注,合理標(biāo)注尺寸的基本原則,所謂合理就是標(biāo)注尺寸時(shí)，既要滿足設(shè)計(jì)要求又要符合加工測(cè)量等工藝要求。,一、正確地選擇基準(zhǔn),設(shè)計(jì)基準(zhǔn),用以確定零件在部件中的位置的基準(zhǔn)。,工藝基準(zhǔn),用以確定零件在加工或測(cè)量時(shí)的基準(zhǔn)。,例如：,設(shè)計(jì)基準(zhǔn),工藝基準(zhǔn),設(shè)計(jì)基準(zhǔn),二、重要的尺寸直接注出,重要尺寸指影響產(chǎn)品性能、工作精度和配合的尺寸。,非主要尺寸指非配合的直徑、長(zhǎng)度、外輪廓尺寸等。,正確！,錯(cuò)誤！,三、應(yīng)盡量符合加工順序,加工順序：,4,35,C2,(,a),合理,(,b),不合理,31,35,C2,(1),

2、車(chē),4,15,退刀槽,(2),車(chē),20,外圓及倒角,四、應(yīng)考慮測(cè)量方便,好！,不好！,B,C,A,C,鍵槽的標(biāo)注,8,21,25,五、按加工面與非加工面標(biāo)注尺寸，同一個(gè)方向只能有一個(gè)非加工面與加工面聯(lián)系,A,：,加工面,B,、,C,、,D,：,非加工面,A,B,C,D,A,B,C,D,不合理,合理,零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu),鑄造零件的毛坯時(shí)，為了便于從砂型中取出模樣，一般沿模樣起模方向做成約,1:20,的斜度,稱(chēng)為,起模斜度,。,一、,鑄造零件的工藝結(jié)構(gòu),1.,起模斜度,1:20,簡(jiǎn)化畫(huà)圖,起模斜度,起模斜度的畫(huà)法,在鑄件毛坯各表面的相交處，都有,鑄造圓角,，這樣既能方便起模，又能防止?jié)茶T鐵水時(shí)將

3、砂型轉(zhuǎn)角處沖壞，還可避免鑄件在冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋或縮孔。鑄造圓角在圖樣上一般不予標(biāo)注，常集中注寫(xiě)在技術(shù)要求中。,2.,鑄造圓角,圓角半徑盡量相同,全部圓角,R5,不合理,合理,其余圓角,R5,R4,在澆鑄零件時(shí)，為了避免因各部分冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂縫，鑄件壁厚應(yīng)保持大致相等或逐漸過(guò)渡。,3.,鑄件壁厚,產(chǎn)生縮孔或裂紋 壁厚均勻 逐漸過(guò)渡,4.,過(guò)渡線,切削加工的工藝結(jié)構(gòu),倒角：,為了去除零件的毛刺、銳邊和便于裝配，在軸和孔,的端部，一般都加工成倒角。,倒圓：,為了避免應(yīng)應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋，在軸肩處通常加,工成圓角的過(guò)渡形式。,倒角,倒圓,1.,倒角和倒圓,圓角的標(biāo)注,R1,R0.5,45,度

4、倒角的標(biāo)注,C2,C2,C1,非,45,度倒角的標(biāo)注,30,2,120,2,2,60,2.,螺紋退刀槽和砂輪越程槽,在切削加工時(shí)，特別是在車(chē)螺紋和磨削時(shí)，為了便于退出刀具或使砂輪可以稍稍越過(guò)加工面，通常在零件待加工面的末端，先車(chē)出,螺紋退刀槽,和,砂輪越程槽,。,螺紋退刀槽,:,砂輪越程槽,:,2.,螺紋退刀槽和砂輪越程槽,退刀槽、砂輪越程槽的標(biāo)注,2,10,2,1,3.,鉆孔結(jié)構(gòu),鉆盲孔時(shí)，其末端會(huì)出現(xiàn)一個(gè)頂角接近,120,度的圓錐面。,對(duì)于直徑不同的兩個(gè)孔，其過(guò)渡處也有一個(gè)頂角接近,120,度的圓錐面。,120,120,用鉆頭鉆孔時(shí)，鉆頭應(yīng)盡可能垂直于被鉆孔的端面，以保證鉆孔準(zhǔn)確和避免鉆頭

5、折斷。,零件上與其它零件的接觸面，一般都要加工。為了減少加工面積，并保證零件表面之間有良好的接觸，通常在鑄件上設(shè)計(jì)出凸臺(tái)、凹坑。,4.,凸臺(tái)和凹坑,常見(jiàn)孔的標(biāo)注,12,66,4,66,12,66,12 4,4,常見(jiàn)孔的標(biāo)注,12,66,66,12,66,12,常見(jiàn)孔的標(biāo)注,12,66,90,66,12,90,66,12,90,常見(jiàn)孔的標(biāo)注,10,6,6,10,10,6,螺紋的標(biāo)注方法,普通注,法,：,旁注法:,M12-7H,15,12,20,M12-7g,M12-7H,孔,15,12,M12-7H,孔,15,12,零件的材料及熱處理簡(jiǎn)介,一、常用材料,金屬材料：,鋼,鑄鐵,有色金屬合金,常用金

6、屬材料應(yīng)用舉例,鋼的材料,種類(lèi),鋼號(hào),應(yīng)用舉例,普通碳素鋼,Q235A,螺釘、螺母等,優(yōu)質(zhì)碳素鋼,合金鋼,鑄鋼,40Cr,35SiMn,ZG35,ZG55,聯(lián)軸器、機(jī)座等。,45,55,55Mn,軸、齒輪、鍵、銷(xiāo)等,重要的齒輪、軸類(lèi)等,鑄鐵,種類(lèi),牌號(hào),應(yīng)用舉例,灰鑄鐵,HT150,HT200,機(jī)座、箱體等。,球墨鑄鐵,黃銅,青銅,ZHMn58-2-2,ZQSn10-1,（錫青銅）,ZQA10-4,（無(wú)錫青銅）,滑動(dòng)軸承軸瓦、蝸輪等,QT50-1.5,QT40-5,曲軸、凸輪軸、齒輪等,墊片、油管等,有色金屬,鋼的熱處理簡(jiǎn)介,鋼加熱一定溫度，保溫一定時(shí)間，再以一定速度冷卻的工藝過(guò)程叫熱處理。,

7、按加熱、保溫、冷卻的不同方式把熱處理分為退火、正火、調(diào)質(zhì)、淬火、回火等。,鋼的熱處理,溫度,小時(shí),退火,正火,調(diào)質(zhì),回火,淬火,鋼的常用熱處理方法及其應(yīng)用,說(shuō)明,應(yīng)用,退火,將鋼件加熱到臨界溫度以上,30,50,度，保溫一定時(shí)間，再緩慢冷卻（一般隨爐溫冷卻）。,用來(lái)消除鑄、鍛、焊零件的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，細(xì)化金屬晶粒，改善組織，增加韌性。,將鋼件加熱到臨界溫度以上，保溫一定時(shí)間，然后在空氣中冷卻，冷卻速度比退火快。,正火,處理低、中碳鋼及滲碳零件使其組織細(xì)化，增加剛度及韌性，減少內(nèi)應(yīng)力，改善切削性能。,將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上溫度，保溫一定時(shí)間，再在水、鹽水或油液中急冷下來(lái)。,淬火,用來(lái)提高鋼件的硬度和強(qiáng)度極限，但淬火后會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力使鋼變脆，故淬火后通常要進(jìn)行回火。,將淬硬的鋼件再加熱到臨界點(diǎn)以下的溫度，保溫一定時(shí)間，再在空氣或油中冷卻下來(lái)。（,150,250,度）稱(chēng)低溫回火；（,300,500,度）稱(chēng)中溫回火；（,500,650,度）稱(chēng)高溫回火。,回火,用來(lái)消除淬火后的脆性和內(nèi)應(yīng)力，提高鋼件的塑性和韌性。,可使鋼件獲得很高的韌性和足夠的強(qiáng)度。,調(diào)質(zhì),淬火后再進(jìn)行高溫回火。,名稱(chēng),