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1、電廠防腐工程施工方案及各項措施一、編制原則1、編制說明我公司在認真研究了招標文件和現(xiàn)場實際預(yù)測，經(jīng)充分的研究和論證，本 著對工程負責的原則，以科學(xué)、嚴謹?shù)膽B(tài)度編寫本施工組織設(shè)計。本施工組織設(shè)計作為工程施工的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)工程的施工與管理， 以確保各項管理目標的實現(xiàn)。 同時，我們按 ISO9002 質(zhì)量管理體系進行有效運轉(zhuǎn)， 體現(xiàn)“以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命；堅持以人為本，嚴格過程控制， 持續(xù)質(zhì)量改進；努力完善保修服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品”的公司質(zhì)量目標。2、編制依據(jù)2.1 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923882.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50250200

2、12.3 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗收技術(shù)規(guī)范 HGJ229912.4 涂料粘度測定法 GB1723792.5 漆膜附著力測定法 GB1720792.6 涂料涂覆技術(shù)條件 GB76586二、工程目標1、質(zhì)量目標確保工程為優(yōu)良工程。2、工期目標按要求提前35天完成招標文件范圍內(nèi)的全部工程內(nèi)容。3、安全與文明施工目標3.1 杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。3.2輕傷事故頻率控制在3%。以內(nèi)。3.3 項目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓(xùn)，且持證上崗。3.4 創(chuàng)建市級文明工地。4、環(huán)境目標噪聲排放達標，現(xiàn)場無揚塵，運輸無遺灑，生產(chǎn)及生活廢水達標排放，杜絕施工現(xiàn)場火災(zāi)等事故。

3、5、工程回訪及服務(wù)目標將對該工程實行終身質(zhì)量負責制， 并對竣工交付使用的保修、 回訪工作負責。 工程竣工后， 向業(yè)主提供工程質(zhì)量保修書。 公司每年定期組織相關(guān)人員進行一次 質(zhì)量回訪，發(fā)現(xiàn)問題及時進行返修， 填寫竣工工程質(zhì)量回訪表 備案，爭創(chuàng)“用 戶滿意工程”。三、施工準備及部署1、準備針對本工程的開工報告，并辦理施工工作票，中間驗收報告、施工記錄、隱 蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。2、對所在參加工程施工的人員，進行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方 紀律、安全、消防等方面的規(guī)章制度，明確高空作業(yè)的特殊安全措施，必要時進 行技術(shù)安全考試，考試不合格者，不得操作。3、準備適合本

4、工程特點的交通設(shè)施。4、配足應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準備具有多年登高作業(yè)的操作工 人。施工期間地面至少有一名責任監(jiān)護人員， 對操作人員進行全方位、 全過程的 質(zhì)量、安全負責，做到地面、走道，周圍施工設(shè)備不受害、污染。準備足夠的塑 料薄膜和彩條布，對未施工設(shè)備進行覆蓋保護。5、對所有參加本工程施工的人員，進行必要的技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲 方紀律、安全等方面的規(guī)章制度。6、倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；做到下防潮上防雨。7、工人休息更衣間，按施工高峰人數(shù)計算，要與作業(yè)間、存料間隔離設(shè)置，可 借用永久性建筑，也可設(shè)置臨時性建筑。8、施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用電能滿足連續(xù)施

5、工的需要。9、各類設(shè)施和機械、供電等應(yīng)符合安全標準，并分別設(shè)有明顯安全標志。10、機械設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置在工作棚內(nèi)， 要保證供電、供水方便；上方應(yīng)有防雨設(shè)施。11、準備適合本工程特點的交通設(shè)施。如：運輸材料（機動汽車、工人上下班的 運輸客車、廢料包裝袋等） 。12、配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料， 并準備具有多年防腐施工作業(yè) 的操作熟練工人。13、施工前，項目部技術(shù)負責人要認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方的防腐工藝流程 或施工方 案 和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求， 編制作業(yè)指導(dǎo)書， 特殊設(shè)備特殊部位的技術(shù)要求， 分發(fā)給每個施工人員，確保施工工藝的準確、進度的順利進行。14、對特殊部位施工中的重要施工節(jié)點應(yīng)作專門

6、的交底，并對特殊工序進行培訓(xùn)指導(dǎo)， 重點做好施工中的質(zhì)量通病，習(xí)慣性操作錯誤進行預(yù)防。15、防腐工程施工，應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計文件，施工單位應(yīng)對施工圖紙進 行自審、專業(yè)審和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出 施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。16、在工程施工前應(yīng)將所需材料運至施工現(xiàn)場，并分類入庫存放。掛上標識牌， 以便于查找。17、防腐工程施工的組織工作要非常嚴格， 這是提高工作效率、 施工質(zhì)量和施工 安全的必要措施。 組織專業(yè)施工人員組成施工小組 , 應(yīng)少而精。 施工設(shè)備、 機具、 材料在開工前應(yīng)全部擺放到位， 并檢查是否運轉(zhuǎn)良好， 還應(yīng)將機具的易損部件備 齊

7、，以防機具部件損壞而影響施工進度。18、施工現(xiàn)場應(yīng)三通一平。19、材料準備 在工程指定開工時間前 2 天應(yīng)將工程前期施工所用的材料運達施工現(xiàn)場。20、機械、工器具準備在工程施工指定開工時間前 3 天應(yīng)將工程施工所設(shè)計和使用的機械設(shè)備測 量儀器一次性運達施工現(xiàn)場，并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運行等準備工作。21、管理、技術(shù)及施工人員組織21.1 管理技術(shù)人員主要管理人員在工程指定開工時間提前 3 天到達現(xiàn)場，安排施工材料、 機械 進場，抽檢、調(diào)試。熟悉施工場地及施工環(huán)境，認真研究熟悉所承包工程范圍內(nèi) 的施工設(shè)計要求。 準備一切相關(guān)開工資料填報工作。 做好與安裝單位的交接和協(xié) 調(diào)工作。21.2 施工

8、人員施工人員將在指定開工時間前 3 天到達施工現(xiàn)場，搭設(shè)臨時設(shè)施，接受管理、 技術(shù)人員對施工現(xiàn)場、技術(shù)要求、安全文明施工的交底。做好材料、施工對象的 各項防護措施。四、主要施工方案1、腳手架搭設(shè)及安全措施1.1 本工程腳手架搭設(shè)可根據(jù)施工現(xiàn)場進行搭設(shè)， 在腳手架施工踩踏的部位 鋪設(shè)竹架板或鋼架板， 架板上再鋪上塑料彩條布及周圍也要圍上塑料彩條布， 防 止油漆滴落在施工地面或其他設(shè)備上。1.2 腳手架用鋼管應(yīng)無嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋的現(xiàn)象，桿件連接必須使用合格的扣件。腳手架鋼管上下間距應(yīng)保持在1.5m1.8m之間。左右間距應(yīng)保持在1.5m2m之間。1.3 腳手架上鋪設(shè)的腳踏板（鋼踏板或竹笆）

9、必須是滿鋪，采用 鍍鋅鐵絲固定，鍍鋅鐵絲的緊固程度擰 23圈為易。1.4 腳手架在較高的位置施工時下方應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)。安全網(wǎng)使用密集型的，以防止人員高空墜落或使用工具墜落砸傷下面施工人員。1.5 腳手架、腳踏板、安全圍欄、安全網(wǎng)搭設(shè)完畢必須經(jīng)過專業(yè)人員檢查合 格并確認后方可投入使用。2、金屬表面砂輪機除銹2.1 采用砂輪機除銹和手工除銹打磨金屬表面， 腐蝕較嚴重的部位先使用鋼鏟刀 將銹蝕層鏟除， 再用砂輪機打磨， 最后采用棉紗或干凈棕刷擦去灰塵， 臟垢等雜 物。油污采用清洗劑清洗干凈。緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位，采用鋼絲刷 雙向來回多次打磨，清理后表面潔凈無污。2.2 如有油污的地方，應(yīng)用汽

10、油或稀釋劑擦洗。夾角部位除銹要徹底，除銹完畢后金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)暴露出原有的金屬光澤，除銹等級應(yīng)達到St3級。2.3 表面處應(yīng)滿足大氣環(huán)境的相對濕度大于 80%，金屬表面溫度不低于露點溫度3 度。2.4 表面處理完畢后，驗收合格后，才能進行下道工序。3、油漆涂裝施工 本工程防腐涂料施工采用噴槍噴涂與手工涂刷相結(jié)合施工。3.1 涂裝前的準備在涂裝施工前， 要將涂裝必備的物品準備齊全， 涂裝必備的物品有涂料及稀釋劑、涂料攪拌器、稱量用具、噴涂機器及配套用具、涂料及涂層檢測儀器等。 除此之外，還要進行涂料的調(diào)配及機器調(diào)試等工作。3.2 涂料配制3.2.1 設(shè)備及工具3.2.2 配料容器3.2.3 磅稱、量杯

11、、開桶用具、攪拌器或攪拌棒3.3 操作步驟及方法整理配料設(shè)備及工具， 使其潔凈干燥， 將所需材料、 工具有序地擺在一起待 用。3.4 材料檢查3.4.1 產(chǎn)品說明書、合格證應(yīng)齊全，產(chǎn)品說明書所介紹材料性能應(yīng)符合本工程使 用需要，存放期不超過規(guī)定的有效期限。3.4.2 開桶檢查：無沉淀、結(jié)塊等變質(zhì)現(xiàn)象。3.4.3 無調(diào)配經(jīng)驗的材料，在大批配制前要先作小樣試調(diào)，試調(diào)時各種配料溶合 良好，無異常反應(yīng)。3.4.4 主料桶開口，按用量用磅稱量， 記錄，倒入設(shè)置好的配料容器。 有些涂料， 當氣溫過低時濃度太大，開口前需先加溫，降低濃度后再開桶配制。3.4.5 稀料劑：按重量比稱量出用量， 倒入配料容器并攪

12、拌， 使其溶合良好為止。3.4.6 固化劑：按重量比稱量，倒入配料容器中，邊攪邊倒，直到混合均勻。3.4.7 配制好后用篩網(wǎng)濾出漆皮、粉塊等雜物，發(fā)放使用。3.4.8 配制結(jié)束，配料用具清理干凈，放置穩(wěn)妥，以備再用。3.4.9 剩余材料規(guī)整、封存，不能存放的材料要及時從桶內(nèi)清除。3.5 注意事項3.5.1 材料入庫時，詳細查看說明書、合格證，過期材料不得使用，無產(chǎn)品說明 書及合格證的材料不得入庫。3.5.2 在作小樣試驗的配制過程中， 詳細觀察其反應(yīng)， 發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象， 立即停止， 找出原因后再次試驗。3.5.3 各種輔料的加入順序和重量比嚴格按規(guī)定執(zhí)行。3.6 確認涂料根據(jù)涂裝要求確認涂料的品

13、種及質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時更正。 調(diào)整涂料粘度：將涂料充分攪拌均勻，測量涂料的粘度，若粘度過高時，應(yīng) 適當加入稀釋劑調(diào)至合適的粘度。3.7 防腐施工3.7.1 噴涂機的安裝與檢查3.7.1.1 安裝 將備好的噴涂機的各部件及輔助配件正確安裝、連接。3.7.1.2 檢查 噴涂機安裝連接完畢，進入待噴涂狀態(tài)，噴涂前要檢查動力源是否運轉(zhuǎn)正常， 然后吸入涂料， 檢查高壓涂料缸是否增壓正常， 輸料軟管有無泄漏， 配件間連接 是否緊密，噴槍及濾網(wǎng)有無堵塞情況等。發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。3.7.1.3 涂裝環(huán)境條件控制測量噴涂環(huán)境的溫度及濕度， 符合涂裝條件， 既可進行涂裝作業(yè)。 室外涂裝 還應(yīng)考慮天氣因素， 從噴

14、涂到涂層表面干燥的一段時間內(nèi)， 應(yīng)避開空氣潮濕雨天。3.7.1.4 涂裝施工方法(1) 工作環(huán)境：環(huán)境溫度低于 5C或高于40C，或相對濕度高于80%寸，不宜 施工。在整個涂裝施工過程中鋼板溫度應(yīng)保持在露點溫度3C以上。( 2)預(yù)涂：涂料應(yīng)嚴格按廠家提供的產(chǎn)品說明進行配制。對于型材后面、鋼板 自由邊、切割小孔及人孔， 焊縫等難以施工的部位需進行預(yù)涂。 預(yù)涂要用刷子或 滾筒進行，對焊縫采用刷涂，有時也可使用窄口徑的噴槍。采用刷涂法施工時， 應(yīng)用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛，每遍方向可不同。采用滾筒施工 時，滾筒蘸料應(yīng)均勻， 不宜過多， 滾涂時用力應(yīng)均勻且不宜過大， 并應(yīng)保持勻速， 滾筒應(yīng)

15、沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。(3)涂裝，除了預(yù)涂處采用涂刷外，其余部位盡量使用無氣噴涂。在施工過程中， 應(yīng)使用機械式攪拌器保證涂料混合均勻。 無氣噴涂設(shè)備要處于完好狀態(tài)， 進氣壓力 至少達到5.5kg/cm2。泵壓比推薦高于40: 1。使用適當型號的噴嘴噴槍，與施工 表面保持30-50cm距離均速移動。( 4)為保證涂層涂膜厚度，可以控制涂料的用量，即一定面積使用一定量的涂 料。另外在防腐涂料噴涂過程中，采用濕膜測厚儀隨時測量，掌握涂膜的厚度。（5）完工后的涂層表面，必須膜厚均勻光滑，表面沒有灰塵、干噴（即涂料未 到達鋼材表面已固化） 、磨料以及流掛等，如有，需進行修補。對于多次除銹處 理

16、時，必須預(yù)防除銹過界造成的涂膜損傷。（6）施工每道漆的涂敷間隔應(yīng)嚴格按廠家提供的涂料產(chǎn)品說明書執(zhí)行，下一道 漆宜在上道漆表干后涂敷。若上一道漆已經(jīng)固化，應(yīng)打毛后方可涂敷下一道漆。 最后一道面漆涂敷完成后， 應(yīng)在常溫下固化 7 天以上方可投入使用。 采用低溫固 化型防腐涂料施工時，應(yīng)固化 10 天以上才可投入使用。（7）對于多道涂層配套，不同涂層要在搭接區(qū)內(nèi)呈階梯狀搭接，使每一道后涂 層都可以覆蓋住先涂涂層。（8）當超過重涂間隔時，在搭接區(qū)必須先除去已涂部位的粉塵并磨出坡口，以 獲得良好的附著力。未固化的防腐層應(yīng)防止結(jié)露的水浸淋。（ 9）有基礎(chǔ)設(shè)備邊緣板防腐施工時應(yīng)保證施工工具及基礎(chǔ)表面干燥無水

17、。（10）施工時要注意底漆的粘度，一般控制在 50-60S 之間。（11）涂裝操作主要是噴槍的操作使用問題，噴槍的操作使用不當，會造成涂層涂 裝缺陷，涂層涂裝缺陷主要表現(xiàn)為三方面：其一，涂層不均勻，主要表現(xiàn)為有接茬 痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等。其二，涂層過厚，主要表現(xiàn)為有流掛現(xiàn) 象、涂層表面干燥而深層不干，出現(xiàn)涂層結(jié)皮現(xiàn)象等。其三，涂層太薄；主要表現(xiàn) 為按常規(guī)噴涂遍數(shù)涂裝后， 涂層達不到所需要的厚度。 噴槍的操作使用主要注意三 個問題。槍距噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距， 槍距以300-500mm為宜。槍距過小，噴 涂壓力過大， 反沖力也大， 容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象， 而且噴幅（扇面

18、寬度） 小， 使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易散失， 而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達不到厚度要求。噴涂扇面角度噴涂扇面與被涂物面要相互垂直， 手工操作噴槍時， 要注意每次的噴涂寬度 不宜過大，否則因操作不便會引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。噴槍運行方向及速度噴槍運行的方向要始終與被涂物面平行， 與噴涂扇面垂直， 以保證涂層的均 勻性。噴槍運行速度要穩(wěn)，以 300-400mm/s 為宜。運行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均 勻，運行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。涂裝后收尾工作涂裝施工完成或暫時告一段落時，要注意做好收尾工作。噴涂設(shè)備的清洗將機內(nèi)的涂料

19、噴凈， 然后用溶劑代替涂料噴出， 以清洗機內(nèi)輸料管線及噴槍 內(nèi)的涂料， 當噴出的料比較澄清時即可。 然后將噴槍卸下， 并將易拆卸的部件拆 開，用溶劑細致清洗。噴涂設(shè)備的保養(yǎng)噴涂設(shè)備清洗后， 將需要拆卸保養(yǎng)的部件拆卸下來， 并采用適當?shù)谋ｐB(yǎng)措施處 理各部件。對于流水涂裝來說，主要是注意噴槍及噴嘴的保養(yǎng)。涂料及輔助用具的整理使用后的剩余涂料要密封保存， 并將輔助用具 （攪拌 器、檢測工具、稱量用具等）清洗干凈，并整理存放。3.8 手工涂刷3.8.1 涂裝前還應(yīng)對處理過的表面進行清理，除去表面灰塵雜物，經(jīng)檢查合格填 寫隱蔽施工簽字后方可涂裝。3.8.2 使用涂料時，應(yīng)攪拌均勻，對雙組份涂料要嚴格按說

20、明配比，不能隨意更改。3.8.3 使用稀釋劑時，其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標準規(guī)定，配制涂料時， 必須用細銅絲網(wǎng)過濾，并用涂 4 杯測定粘度后使用。3.8.4 施工溫度、濕度要按說明書要求，如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進行室外施 工。3.8.5 涂層的第一道漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交 錯，均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進行。3.8.6 所有涂層不得漏涂， 涂層表面應(yīng)光滑平整， 顏色一致， 無針孔氣泡、 流掛， 剝落、粉漆、破損等缺陷， 結(jié)合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足 該涂料的技術(shù)指標。3.8.7 每道涂層間隔不宜超過 24 小時，最好在第一道漆未干透時作第二道漆，

21、 時固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。3.8.8 每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收后，做到表面潔凈，無油 漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設(shè)計要求。3.8.9 施工應(yīng)嚴格控制各涂層的厚度 , 厚度要達到設(shè)計要求。3.8.10 對構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷 現(xiàn)象。3.8.11 小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時可采用噴漆，來保證漆膜的完整性。3.9 防腐層檢查質(zhì)量3.9.1 在防腐涂料施工過程中，應(yīng)隨時檢查涂層層數(shù)及涂刷質(zhì)量。3.9.2 涂層施工完成后應(yīng)進行外觀檢查， 涂層應(yīng)平整， 顏色一致， 無氣泡、剝落、 漏刷、返銹、透底和起皺

22、等缺陷。用 510倍的放大鏡檢查，無微孔者為合格。3.9.3 涂層質(zhì)量的檢查防腐涂層表面應(yīng)平整、光滑，且不得有漏涂、發(fā)粘、脫皮、氣泡和斑痕等缺 陷存在。表面有缺陷的防腐層應(yīng)進行補涂。3.9.3.1 厚度檢查厚度采用磁性測厚儀檢驗，以 1m2 為 1 個檢測區(qū)域，每個區(qū)域最少抽測 2 個點，布點均勻，每個區(qū)域不應(yīng)少于 10個點。焊縫處的抽測點數(shù)不得少于總檢 測點數(shù)的 30%。每個檢測區(qū)域有 1 個以上的點不合格， 則該區(qū)域不合格。 若不合 格區(qū)域不超過 5%，則對防腐層厚度低于規(guī)定厚度 90%的區(qū)域進行復(fù)涂；若不合 格區(qū)域超過 50%，則相應(yīng)部位應(yīng)加倍檢查。若加倍檢查不合格區(qū)域仍超過5%，則該部

23、分的防腐層厚度為不合格， 應(yīng)進行復(fù)涂直至合格； 若加倍檢查不合格區(qū)域 不超過 50%，則應(yīng)對防腐層厚度低于規(guī)定厚度的 90%區(qū)域進行復(fù)涂。干膜厚度的測量最好在完全固化實干后完成， 以便對可能存在涂膜太薄處進 行修補。否則，如果涂膜厚度大面積低于標準時，造成重涂困難。干膜厚度按照“ 90-10”原則進行測量，即所測干膜厚度的點數(shù)的 90%必須 達到規(guī)定的膜厚，余下的 10%的測量點的膜厚要達到規(guī)定膜厚的 90%。涂膜最 大干膜厚度應(yīng)低于規(guī)定膜后的 150%，局部涂膜厚度不可超過 200%。3.9.3.2 涂層的干性檢查：表干一一手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘，但無漆粘在手指上;實干一一手指用力推防

24、腐層不移動；固化一一手指甲用力刻防腐層不留痕跡。五、確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施5.1我們的質(zhì)量目標是：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為了達到這一目標，在整個施工過程中，我們將以質(zhì)量管理為中心，視工 程質(zhì)量為生命，堅持以人為本，嚴格過程控制，持續(xù)質(zhì)量改進；努力完善保修服 務(wù)，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品；編制項目質(zhì)量計劃、質(zhì)量保證制度、過程精 品實施計劃，并把質(zhì)量職能分解，嚴格按照計劃實施，確保每一道工序都是優(yōu) 質(zhì)，都是精品，以過程精品鑄造精品工程。5.2建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系我公司是通過國家質(zhì)量認證的可信可靠單位，對本工程我公司將嚴格按照 GB/T19001-2000標準要求建立質(zhì)量管理體系。在履行過程中，我公司

25、將全面貫 徹09001:2000質(zhì)量管理體系內(nèi)容，建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資 源配置，建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負責人組成的質(zhì)量保證體系， 以確保各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實施全過程、多方位、多層次的監(jiān)控，確 保各項質(zhì)量目標的實現(xiàn)。項目經(jīng)理5.2.1組織保證建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目技術(shù)負責人、項目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)量 負責人中間控制， 專職質(zhì)檢員的三級質(zhì)量管理體系， 形成有項目經(jīng)理到各施工方 的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，制定科學(xué)的質(zhì)量自治保證體系，并明確各崗位職責。項目經(jīng)理 ：項目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者，是工程質(zhì)量的第 一責任者，對工程質(zhì)量終身負責，領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制

26、項目質(zhì)量計劃。項目技術(shù)負責人 ：對質(zhì)量有第一技術(shù)責任，負責編制項目質(zhì)量計劃，初執(zhí) 行技術(shù)法規(guī)、 規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、 法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理 工作，領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動。項目副經(jīng)理： 對工程質(zhì)量負領(lǐng)導(dǎo)責任；具體負責工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì) 量事故的調(diào)查，并提出處理意見；對專業(yè)工長的日常工作給予具體的指導(dǎo)與幫助、 協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。質(zhì)量負責人 ：對產(chǎn)品的質(zhì)量負責、負責向監(jiān)理單位報驗分項工程資料，并 協(xié)同工長做好現(xiàn)場的檢查工作， 隨時指出工程的質(zhì)量問題， 并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì) 量問題處理措施和不合格品糾正措施，定時上報質(zhì)量，組織開展競賽活動。技術(shù)部： 監(jiān)督檢查分屬隊

27、伍對施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案實施情況；收 集、保存好技術(shù)資料， 檢查施工技術(shù)資料是否與施工進度同步， 負責采購材料質(zhì) 量的控制，參加圖紙會審。工程部： 組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負責， 施工過程中素質(zhì)與問題的處理， 參加質(zhì)量事故的處理， 參加隱蔽驗收， 中間結(jié)構(gòu) 驗收和交工驗收，負責安全生產(chǎn)，負責對機械設(shè)備的管理，參與樣板的審議、修 改、檢驗、實施與首檢，核定分部、分項工程質(zhì)量、準確真實反映工程施工質(zhì)量 狀況。物資部： 負責項目的物資供應(yīng)，組織進場材料、設(shè)備的檢驗與驗收，制定 進場材料計劃，負責對材料的驗收與管理。5.2.2 質(zhì)量保證組織制度：（ 1 ）工程項目質(zhì)量

28、負責制度：公司對分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負責， 每月向業(yè)主和監(jiān)理交一份本月的技術(shù) 質(zhì)量總結(jié)。（2）材料進場檢驗制度：本工程的防腐材料必須具有出廠合格證， 并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽 檢，抽驗不合格的一律不準使用， 因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究驗收 人員的責任。( 3)質(zhì)量一票否決制度：對不合格的分項、 分部和單位工程必須進行返工， 有關(guān)責任人員對出現(xiàn)不合 格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。( 4)質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據(jù)， 以求真實和詳盡。 各類現(xiàn)場操作記錄及材 料試驗記錄、 質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管， 特別是各類工序接口的處理， 應(yīng)詳細 記錄當時的情況，理清

29、各方責任。( 5)工程質(zhì)量等級評定、核定制度：竣工工程按國家有關(guān)標準， 規(guī)范進行質(zhì)量等級評定， 未經(jīng)質(zhì)量檢驗不合格的 工程不得交工。( 6)竣工服務(wù)承諾制度：工程竣工后，公司將主動做好用戶回訪工作， 按有關(guān)規(guī)定實行工程保修服務(wù)。( 7)質(zhì)量保證措施制度：原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報告、各種試驗的分析報告。5.2.3 組織措施( 1 )檢查督促項目部嚴格按照公司的規(guī)定進行各項管理工作， 每日進行兩次項目質(zhì)量目標 大檢查， 按優(yōu)質(zhì)標準進行全面分析檢查， 查出問題及時研究整改措施， 并指定負 責人及完成標準進行全面分析檢查， 查出問題及時研究整改措施， 并指定負責人 及完成日期，在施工中嚴格控制

30、關(guān)鍵工序，確保質(zhì)量。建立高效的質(zhì)量管理組織機構(gòu)， 由項目經(jīng)理負責對工程質(zhì)量、 方針、目標的 制訂和實施， 在確定了項目方針目標后， 組織成員對質(zhì)量目標實行分解， 明確其 基本要求和控制優(yōu)良標準的實施， 抓預(yù)防進行超前質(zhì)量意識教育， 組織施工人員 了解工程概況、 施工規(guī)范、 操作規(guī)程和質(zhì)量驗收標準， 進行技術(shù)交底和質(zhì)量通病 的防治教育，掌握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求， 做到人人心中有標準， 個個干中求質(zhì)量。( 2)工作質(zhì)量質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量， 凡參加施工的全體干部和職工都要認真學(xué)習(xí)掌握質(zhì)量保證措施，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，施工方案和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。項目經(jīng)理為質(zhì)量直接責任人，項目質(zhì)量負責人為質(zhì)量主要

31、負責人。 項目質(zhì)檢 員為質(zhì)量負責人，各專業(yè)班組長分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、各個環(huán) 節(jié)都能按程序運轉(zhuǎn)，各部門明確職責，形成良性循環(huán)。（3）在施工中做好下列七項工作：（3.1 ）組織技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、施工員、技術(shù)員認真研究圖紙，領(lǐng) 會設(shè)計意圖，確定主要分項分部工程，功能性施工項目與特殊工序的重點質(zhì)量管 理部位，現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗收標準精心組織施工。（3.2 ）編制好分部分項工程施工措施和雨季施工措施。（3.3 ）配備專職質(zhì)量檢查人員，作好施工工序的質(zhì)檢工作，并積極配合甲 方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。（3.4 ）配備專職實驗人員，加強原材料的實驗工作。（3.5 ）配備專職技術(shù)人員收集

32、整理技術(shù)資料。（3.6 ）嚴格按配合比進行稱量。（3.7 ）施工時由專業(yè)施工人員現(xiàn)場操作，確保施工質(zhì)量。六、確保安全施工的技術(shù)組織措施6.1安全管理目標6.1.1認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，建立以項目經(jīng)理為主要負責人， 并由安全員、專業(yè)隊長及班組長兼職，從組織上得到保證。6.1.2重大傷亡事故為零，一般事故率不超過1%o。6.1.3落實并實施安全作業(yè)計劃，向著健康、安全、環(huán)保目標發(fā)展。6.2安全管理組織機構(gòu)及主要職責6.2.1組織機構(gòu)項目負責人-全管理辦公室T安:全負責人一施:隊長一各班組兼職安全員6.2.2主要職責6.2.2.1項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是施工項目管理核心人物，也是安全生產(chǎn)

33、的首要責 任者。A:對安全生產(chǎn)和勞動保護方面負全面領(lǐng)導(dǎo)責任B:解決施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問題。C:對職工進行安全技術(shù)教育，參加重大事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)鑒定意 見和改進措施。D:指令安全員制定出完善的針對本工程特點的安全保證技術(shù)措施。6.2.2.2 施工隊長A:對施工項目的生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責任。B:在組織施工的同時，要認真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，并制訂實施細則。C:進行分項、分層、分工種的安全技術(shù)交底。D:組織工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，做到不違章作業(yè)。E:經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，發(fā)生事故立即上報。6.2.2.3 班組長A:模范執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉掌握本工種的安全技術(shù)規(guī)程。B:帶領(lǐng)本班組

34、人員遵章施工，認真執(zhí)行安全措施，發(fā)現(xiàn)疑情立即制止。C:每次上班之前必須對工人進行安全技術(shù)教育，時常提醒工人，“安全警鐘”常鳴。6.3 安全管理制度及辦法6.3.1 安全生產(chǎn)責任制 以項目經(jīng)理為主導(dǎo)，建立和建全安全生產(chǎn)責任制度，從領(lǐng)導(dǎo)到每個職工明確安全的具體任務(wù)，責任，齊抓共管，做到安全生產(chǎn)層層有分工，事事有人管， 人人有職責，相互監(jiān)督，相互檢查。6.3.2 安全教育制度 本工程屬特種工種，險情較大，為使職工適應(yīng)施工作業(yè)環(huán)境，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標，首要條件是對職工進行安全技術(shù)教育， 安檢負責人必須對職工每天開一 次會議，要職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。6.3.3 安全檢查制度 安全制度必

35、須層層執(zhí)行，通過定期和不定期檢查，如發(fā)現(xiàn)不嚴格按照安全規(guī)章作業(yè)者， 必須停工， 使其再接受安全教育學(xué)習(xí)。 安檢員每次安全檢查必須要 記錄登記。6.3.4 安全組織技術(shù)措施6.3.4.1 施工人員進入現(xiàn)場前，必須有業(yè)主、安監(jiān)進行安全技術(shù)交底。6.342每日開始工作前，現(xiàn)場安全員必須交待安全施工技術(shù)措施。6.343防腐工作應(yīng)在良好的天氣條件下進行，如遇雷、雨、大風(fēng)（五級）以上時應(yīng)停止工作。6.344工作人員必須有人監(jiān)護，監(jiān)護人員應(yīng)有作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任，監(jiān)護 人員不得做其它工作，工作人員在作業(yè)中必須思想集中，服從指揮。6.3.4.5所有施工人員必須嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)程和業(yè)主規(guī)定的一切制度， 施工

36、中，工程負責人，安全監(jiān)護人要經(jīng)常檢查安全工作執(zhí)行情況，乙方人員必須接受甲方有關(guān)人員對安全工作的監(jiān)督。6.3.4.6施工作業(yè)人員身體定期檢查，發(fā)現(xiàn)高血壓、弱視、等身體不佳人員應(yīng)停 止作業(yè)，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。6.3.4.7必須遵照安全、文明技術(shù)規(guī)范及要求進行施工，做到工完、料盡、場地 清。6.3.4.8施工中嚴禁只求速度的現(xiàn)象發(fā)生，一切按規(guī)章進行。6.4衛(wèi)生、安全、環(huán)境保護6.4.1安全注意事項要貫穿于防腐施工以及涂層檢查等每個步驟。6.4.2含有機溶劑，能與空氣形成可爆性混合氣體，施工人員要作好個人保護。6.4.3注意防火防爆。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論

37、文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋XX老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪， 論文凝聚著他的血汗，他以 嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了 深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí) 打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來， 在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語

38、言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不 是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨， 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途， 失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932班這個大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們， 要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康， 我不會 讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設(shè)計過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機會，在學(xué)習(xí) 中，老師從選題

39、指導(dǎo)、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導(dǎo)， 提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學(xué)態(tài)度、高度 的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進取精神 對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我 深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的 感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的 動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文 多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師 表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為茫茫人海由不相識 到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大 家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運”，因為在短暫的私下接 觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我 們班一定將是團結(jié)、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后我 要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力 學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)， 為老師爭光、為家長爭 光，更是為了我們自己未來美好生活和個人價值，加油。哦，對了， 我的名字叫“ * ”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福 的事?。┎榭锤嗯c本文高中生開學(xué)自我介紹相關(guān)的文章。