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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,東莞市紅楓研磨材料有限公司,產(chǎn)品知識,振動研磨工藝簡介,金屬表面處理技術(shù)解決的主要問題就是把工件表面處理干凈，達到一定的光潔度和光亮度，以備后面的工序能順利進行下去。,現(xiàn)在的拋光技術(shù)已經(jīng)不是一種單一的技術(shù)了，在原來的基礎(chǔ)上也細分出了很多種類，大體包括砂輪、麻輪、布輪、風(fēng)輪拋光技術(shù)、磁力研磨拋光技術(shù)、磨床拋光技術(shù)、還有振動研磨拋光技術(shù)等等。,今天我先介紹一下振動研磨拋光技術(shù)工藝所用的研磨機械、研磨材料和研磨助劑這幾個方面的知識。,研磨設(shè)備分類,：,1,、振動研磨機,2,、離心研磨機,3,、六角滾筒機,4,、高

2、速渦流機,5,、脫水烘干機,6,、拋丸清理機,等六大系列三十,多個規(guī)格和品種。,研磨材料分類,：,1,、粗磨用的棕剛玉,2,、中磨用的白剛玉,陶瓷，塑膠石,3,、精磨用的高鋁瓷,4,、超精磨用的高頻瓷,5,、塑膠石用于中磨和,精磨都可以，主要,針對的鋁合金材質(zhì),的工件。,研磨助劑分類,1,、研磨液系列,2,、光亮劑系列,3,、清洗劑系列,4,、防銹劑系列,5,、除臘水系列,粗磨和中磨用研磨液，精磨用光亮劑，超精磨用拋光油加拋光粉。清洗劑用于清洗拋光石，因為拋光石用幾個小時以后，會有點臟，這個時候一定要清洗一下，否則，會影響拋光效果。防銹劑主要是把浸泡加工好的工件，以防生銹。除油劑主要用于毛坯工

3、作表面除油。,振動研磨拋光技術(shù)工藝,基本上分為四個流程：,粗磨、,中磨、,精磨、,超精磨。,為了讓大家更清楚用量的多少，我現(xiàn)以容量,150,升的為例，簡單說明一下,。,粗磨：通過沖床、車床和壓鑄機加工生產(chǎn)出來的工件，多多少少都有粗毛刺、飛邊，紋痕，還有一些工件放的時間稍微長一點，就會有氧化皮、銹斑等,在這種情況下，就要進行工件的表面處理工作，首先要有一臺研磨機（用什么規(guī)格和型號的研磨機，要看加工的工件是什么材質(zhì)的，是什么形狀，選什么樣的機器和什么樣的拋光石與這些都有緊密的關(guān)系）,先把,125KG,拋光石倒入機器內(nèi)，然后開機，加水大約,3KG,，然后放入工件大約,30-50KG,，再放入研磨液，

4、開始表面處理，至于加工多長時間，可以隨時抽查工件，看一看加工的情況，直到滿意為至。然后，取出工件，用清水清洗干凈，準備進入下一個工序。,第一步，粗磨,中磨、精磨、超精磨,中磨、精磨、超精磨的操作流程都是一樣的，只是所用的拋光石和研磨助劑不一樣。,中磨用白剛玉、陶瓷和研磨液。,精磨用高鋁瓷系列拋光石和光亮劑。,超精磨用高頻瓷和拋光油加拋光粉。,其拋光石的用量和研磨助劑的用量也都是一樣多的。,在加工的過程中，操作者隨時可以抽查工件，看一看加工情況。,時間方面，鋅合金,15,分鐘最佳。鋁合金,30,分鐘最佳。不銹剛和熱處理后的工件以,30,分鐘至,60,分鐘為最佳。這與操作者的工作經(jīng)驗也有一定的關(guān)系

5、,。,一、壓鑄鋁合金振光處理工藝流程,清洗除油,-,精磨,-,清洗,-,脫水,清洗除油：,加入清洗劑，根據(jù)機型不同，添加的量也不同，例如,150,升的機器添加,500-600,毫升左右清洗劑，清洗,20,分鐘，注意清洗時加一部分水，清洗后用清水沖洗干凈。,精磨：,利用六角內(nèi)含,PU,內(nèi)襯的滾筒，或振動研磨，配合本公司通用型光澤劑和研磨石（精磨用,:,高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷）或鋼珠的使用，使工件表面達到光亮、平滑的效果。,工藝參數(shù)：,u,處理時間：,1530,分鐘,u,處理溫度：常溫,u,使用濃度：,0.4%u,處理方式：滾磨式，振動式,清洗：將精磨處理好的工件以清水清洗充分。,脫水：將清洗過的工

6、件放入烘干機進行脫水烘干。,注意事項：在研磨或拋光前一定要將機臺清洗干凈，不可與其他化學(xué)藥水相混合。以上技術(shù)參數(shù)僅供參考，也可以依據(jù)工件及實際操作流程作業(yè)。,二、壓鑄鋅合金振光處理工藝流程,粗磨,-,精磨,-,清洗,-,脫水,粗磨：利用六角內(nèi)含,PU,內(nèi)襯的滾筒，配合本公司粗磨粉及直徑為,6MM,磨石以加速對工件毛刺、飛邊、倒角的磨削。同時也清洗工件表面的油污及殘留物，達到表面一定清潔光亮的效果。,工藝參數(shù)：,u,處理時間：,45,小時,u,處理溫度：常溫,u,使用溫度：,510%u,處理方式：滾磨式,精磨：利用六角內(nèi)含,PU,內(nèi)襯的滾筒配合本公司光澤劑及各種精磨的研磨（高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷）

7、或鋼珠的使用，使工件表面達到光亮、平滑的效果。,工藝參數(shù)：,u,處理時間：,1530,分鐘,u,處理溫度：常溫,u,使用溫度：,38%u,處理方式：滾磨式,清洗,:,將精磨處理好的工件以清水清洗充分。,脫水,:,將清洗過的工件放入烘干機進行脫水烘干。,注意事項：在研磨或拋光前一定要將機臺清洗干凈，不可與其他化學(xué)藥水相混合,。,三、,壓鑄黃銅振光處理工藝流程,粗磨,-,精磨,-,清洗,-,固色,粗磨：利用三元次光飾機，配合本公司研磨液及樹脂,(,棕剛玉,),研磨石以加速對工件毛刺飛邊、倒角的磨削。同時也清洗工件表面的油污及殘留物，達到表面一定清潔光亮的效果。,u,處理時間：,0.51,小時,u,

8、處理溫度：常溫,u,使用濃度：,25%u,處理方式：振動式,精磨：利用三元次光飾機配合本公司銅合金光澤劑及各種精磨的研磨石（高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷）或鋼珠的使用，使工件表面達到光亮、平滑的效果。,工藝參數(shù)：,u,處理時間：,515,分鐘,u,處理溫度：常溫,u,使用濃度：,25%u,處理方式：振動式,清洗：將精磨處理好的工件以清水清洗充分。,固色：將清洗過的工件放入銅抗氧化劑中,1,分鐘后取出進行脫水烘干。,注意事項：在研磨或拋光前一定要將機臺清洗干凈,不可與其他化學(xué)藥水相混合。,不銹鋼工件拋光流程,1,、開啟振動研磨機，加入,800ml,的清洗劑，同時加,2000ml,的水對鋼珠進行清洗，清洗時間為,40,分鐘。當(dāng)鋼珠達到光澤效果時用清水清洗本道工序，排盡廢水。,2,、勻速下料入工件，工件放置的數(shù)量由工件的大小而定，放入光澤劑，加水起泡，進行拋光，拋光時間為,40,至,60,分鐘。,3,、水洗（沖洗工件表面的殘留泡沫）,4,、烘干（烘干時間,3,至,5,分鐘,祝大家工作開心，身體健康,