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1、,2017-03-22,#,2017-03-22,#,2017-03-22,#,2017-03-22,#,提高箱梁梁板鋼筋保護層合格率,提高箱梁梁板保護層合格率控制,QC,小組,發(fā) 表 人：*,發(fā)布時間：,2014,年,6,月,*,集團有限公司,目錄,一、工程概況,二、小組概況,三、選題理由,四、現(xiàn)狀調(diào)查,五、目標確定及可行性分析,六、原因分析,七、要因確認,八、制定對策,九、對策實施,十、效果檢查,十一、總結(jié)及收獲,十二、鞏固及下一步打算,巨龍大道為現(xiàn)狀道路，規(guī)劃為一級公路（兼城市主干路功能），行車速度60Km/h，規(guī)劃路基寬度66m，與新港鐵路采用機非分離，機動車道與非機動車道上跨的立交形

2、式，南北走向，立交位于巨龍大道南末端，南延長線接漢施公路。機動車道路長720m，線路與新港鐵路線相交，交角約90，道路寬度50m，機動車道寬26m。機動車道采用橋梁上跨鐵路，并與鐵路上跨橋相銜接，兩側(cè)用引橋、路基引道與地坪順接，本立交橋有,30m,后張拉預應力預制箱梁共,96,片。,一、工程概況,二、小組概況,QC,小組概況表,小組名稱,提高箱梁梁板鋼筋保護層合格率,QC,小組,成立日期,201,3年9月,6,日,登記日期,201,3年9月,8,日,注冊號,sztz-9,組 長,楊 飛,小組類型,現(xiàn)場型,小組人數(shù),8,人,課題活動起止日期,201,3年9月,6,日,-201,3年,1,2月31

3、日,序號,姓 名,性 別,職 稱,文化程度,組內(nèi)職務,TQC,教育時間,1,男,工程師,本科,組 長,24,小時,2,男,工程師,本科,副組長,40,小時,3,男,工程師,本科,副組長,40,小時,4,男,工程師,本科,組員,62,小時,5,男,助工,本科,組員,62,小時,6,男,技術(shù)員,本科,組員,62,小時,7,男,助工,本科,組員,62,小時,8,女,技術(shù)員,本科,組員,60,小時,制表：殷維,日期：,201,3年9月,10,日,提高箱梁梁體鋼筋保護層合格率達到90%以上,項目,部要求通過此次活動進行技術(shù)積累，提高青年員工的技術(shù)水平，為以后工程奠定基礎(chǔ)。,本工程目標“堅持標準化作業(yè)，爭

4、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程”，力爭我標段為標準化、標桿工程。,已,完成的部分梁板鋼筋保護層合格率在,80%,左右，后續(xù)施工理應加強鋼筋保護層控制,。,湖北省,公路工程規(guī)定梁板保護層合格率,達到,90%,以上,為優(yōu)秀，保護層,合,格,率也是市交,委、質(zhì)監(jiān),站重點監(jiān)控對象。,三、選題理由,四、現(xiàn)狀調(diào)查,201,3年9月,19,日,QC,小組對已完成梁板保護層合格率進行了抽查，根據(jù)檢查情況填寫質(zhì)量問題統(tǒng)計、調(diào)查和分析表：,梁板鋼筋保護層不合格情況統(tǒng)計表,序號,梁板編號,上頂面,下底面,外側(cè)面,內(nèi)側(cè)面,端頭,1,1跨右幅1#小箱梁,1,1,10,0,1,2,2,跨左幅,4,#小箱梁,1,0,9,2,0,3,2,跨左幅

5、,3,#小箱梁,2,1,8,1,0,4,1,跨右幅3#小箱梁,1,2,9,0,1,5,3跨左幅2#小箱梁,1,1,2,1,0,6,1跨左幅1#小箱梁,0,0,4,0,1,7,合計,6,5,42,4,3,制表,人：汪毅 日期：,201,3年9月,20,日,四、現(xiàn)狀調(diào)查,201,3年9月,20,日,QC,小組對已完成梁板鋼筋保護層不合格出現(xiàn)的部位進行了調(diào)查，并填寫如下調(diào)查表：,梁板鋼筋保護層不合格部位調(diào)查表,序號,檢查部位,檢查點數(shù)（個）,合格點數(shù)（個）,合格率（,%,）,不合格點數(shù)（個）,不合格率（,%,）,1,上頂面,77,71,92.21,6,7.79,2,下底面,65,60,92.31,5

6、,7.69,3,外側(cè)面,117,75,64.10,42,35.90,4,內(nèi)側(cè)面,58,54,93.10,4,6.90,5,端頭,46,43,93.48,3,6.52,6,合計,363,303,83.47,60,16.53,制表,：汪毅 日期：,201,3年9月,20,日,四、現(xiàn)狀調(diào)查,201,3年9月,20,日,QC,小組根據(jù)以上表格數(shù)據(jù)，繪制了梁板鋼筋保護層不合格情況分析表：,梁板鋼筋保護層不合格情況分析表,序號,不合格部位,頻數(shù)（次）,頻率（,%,）,累計頻率（,%,）,1,外側(cè)面鋼筋保護層不合格,42,70.00,70.00,2,上頂面鋼筋保護層不合格,6,10.00,80.00,3,下

7、地面鋼筋保護層不合格,5,8.33,88.33,4,內(nèi)側(cè)面鋼筋保護層不合格,4,6.67,95.00,5,端頭鋼筋保護層不合格,3,5.00,100.00,6,合計,60,100,制表,人：王魏 日期：,201,3年9月,20,日,四、現(xiàn)狀調(diào)查,制圖,:,殷維,日期：,201,3年9月,22,日,70.00%,60,30,5,20,40,60,80,100,20,40,50,42,6,4,80.00%,88.33%,排列圖,外側(cè)面保護層,不合格,10,3,95.00%,0,0,上頂面保護層,不合格,下底面保護層,不合格,內(nèi)側(cè)面保護層,不合格,端頭保護層,不合格,從,以上各表及左側(cè)排列圖中我們可

8、以看出：“外側(cè)面保護層不合格”頻率明顯高于其它部位，占全部問題的,70%,，為,A,類因素，是影響梁板保護層合格率的主要問題，是提高梁板質(zhì)量的關(guān)鍵，應重點解決。,五、目,標,標確定,及,及可行,性,性分析,將梁板的鋼筋保護層合格率從原來的,83.47%,提高到,90%,以上。,0,80%,85%,90%,95%,100%,現(xiàn)狀,目標,（一）目標確定,83.47%,90%,以上,制圖,：王魏 日期：,201,3年9月,24,日,五、目,標,標確定,及,及可行,性,性分析,領(lǐng)導支,持,持,技術(shù)保,證,證,施工經(jīng),驗,驗,項目部,領(lǐng),領(lǐng)導高,度,度重視,，,，相關(guān),職,職能部,門,門大力,支,支持，

9、,項,項目部,有,有完善,的,的質(zhì)量,保,保證體,系,系和質(zhì),量,量監(jiān)督,體,體系，,并,并且運,行,行良好,；,；,項目技,術(shù),術(shù)人員,和,和施工,人,人員長,期,期從事,橋,橋梁工,程,程施工,，,，具備,較,較高的,施,施工經(jīng),驗,驗，發(fā),現(xiàn),現(xiàn)和解,決,決問題,的,的能力,較,較強，,曾,曾多次,參,參與,QC,小組活,動,動。,其它各,部,部位鋼,筋,筋保護,層,層合格,率,率均可,達,達到,90%,以上，,對,對提高,外,外側(cè)面,鋼,鋼筋保,護,護層施,工,工提供,了,了經(jīng)驗,和,和方法,借,借鑒。,（二）,目,目標可,行,行性分,析,析,制圖：,殷,殷維日期：,201,3年9,月

10、,月,25,日,我們經(jīng)過認,真,真討論,，,，認為,將,將梁板,的,的鋼筋,保,保護層,合,合格率,提,提高到,90%,以上是,可,可以實,現(xiàn),現(xiàn)的。,六,、原因,分,分析,制圖：張文,博,博,日,日期,：,：,201,3年9,月,月,28,日,人,機,料,工人對,保,保護層,質(zhì),質(zhì)量重,要,要性認,識,識不足,環(huán),法,質(zhì)量意,識,識不強,提高梁,板,板外側(cè),面,面保護,層,層合格,率,率,小型機,具,具配備,少,少,鋼筋加,工,工機械,陳,陳舊,施工作,業(yè),業(yè)面窄,保護墊,塊,塊損壞,嚴,嚴重,塑料墊,塊,塊強度,低,低,澆筑過,程,程模板,變,變形,模板強,度,度不足,保護墊,塊,塊數(shù)量,

11、不,不夠,澆筑過,程,程中模,板,板偏移,模板支,撐,撐不牢,固,固,鋼筋骨,架,架成型,不,不穩(wěn)定,教育培,訓,訓少,七、要,因,因確認,序號,末端因素,確認方法,確認標準,負責人,計劃完成時間,1,教育培訓少,資料審查,考核結(jié)果優(yōu)良率達到,95%,以上。,楊飛,201,3年10月,2,日,2,鋼筋加工機械陳舊,現(xiàn)場驗證,機械設(shè)備性能和加工精度滿足現(xiàn)場施工需要。,江孟科,201,3年10月,2,日,3,小型機具配備少,現(xiàn)場驗證,現(xiàn)場小型機具數(shù)量滿足現(xiàn)場操作需要。,王魏,201,3年10月,3,日,4,塑料墊塊強度低,現(xiàn)場驗證,施工過程中墊塊受力后不破碎、變形。,汪毅,201,3年10月,3,

12、日,5,模板強度不足,現(xiàn)場驗證,模板剛度滿足受力需要，施工時不發(fā)生變形。,江孟科,201,3年10月,2,日,6,施工作業(yè)面窄,現(xiàn)場驗證,制梁作業(yè)臺架間距大于,6,米，相鄰梁片施工時不擁擠。,江孟科,201,3年10月,3,日,7,保護墊塊數(shù)量不夠,現(xiàn)場驗證,在模板和混凝土施工過程中墊塊之間部分鋼筋無彎曲現(xiàn)象。,王魏,201,3年10月,3,日,8,鋼筋骨架成型不穩(wěn)定,現(xiàn)場驗證,鋼筋骨架尺寸滿足,公路工程質(zhì)量檢驗評定標準,。,張文博,201,3年10月,4,日,9,模板支撐不牢固,現(xiàn)場驗證,模板固定牢固，施工過程中位移小于,3mm,。,汪毅,201,3年10月,4,日,要因確認表,制表：,張,

13、張文博日期：,201,3年9,月,月,30,日,七、要,因,因確認,要因確,認,認一：,培,培訓教,育,育少,確認過程,：經(jīng)過,查,查看以,前,前梁場,51,名作業(yè),人,人員的,教,教育培,訓,訓考核,成,成績，,其,其中有,41,人成績,為,為優(yōu)良,，,，優(yōu)良,率,率為,80.39%,，不符,合,合要求,。,。,結(jié)論：,培,培訓教,育,育少，,是,是主要,原,原因。,崗前技,能,能培訓,考,考核成,績,績統(tǒng)計,表,表,序號,考核階段,優(yōu),良,中,差,合計,1,崗前培訓考核,25,16,7,3,51,2,所占比例（,%,）,49.02,31.37,13.73,5.88,100,制表：,楊,楊飛

14、,日,日,期,期：,201,3年10月,3,日,要因,七、要,因,因確認,要因確認二,：,：鋼筋加,工,工機械,陳,陳舊,確認過程,：經(jīng)過,現(xiàn),現(xiàn)場調(diào),查,查，項,目,目鋼筋,加,加工機,械,械為以,前,前項目,調(diào),調(diào)轉(zhuǎn)設(shè),備,備，較,為,為陳舊,，,，且加,工,工精度,較,較低，,存,存在加,工,工尺寸,大,大小不,一,一的現(xiàn),象,象，對,加,加工好,的,的,20,組鋼筋,尺,尺寸進,行,行檢驗,，,，合格,組,組數(shù)為,17,組，合,格,格率為,85%,，不符,合,合要求,。,。,結(jié)論：鋼筋,加,加工機械陳,舊,舊，是主要,原,原因。,普通鋼筋彎,曲,曲機,鋼筋加工精,度,度不高,要因,七、

15、要因確,認,認,要因確認三：小型機具配,備,備少,確認過程,：經(jīng)過調(diào)查,，,，現(xiàn)場小型,機,機具數(shù)量基,本,本滿足要求,，,，未出現(xiàn)機,具,具不足影響,工,工人施工質(zhì),量,量的現(xiàn)象，,符,符合要求。,結(jié)論：小型,機,機具配備少,，,，不是主要,原,原因。,要因確認四：塑料墊塊強,度,度低,確認過程,：經(jīng)過現(xiàn)場,檢,檢查，塑料,墊,墊塊在箱梁,外,外膜加固和,混,混凝土澆筑,過,過程中存在,破,破損、變形,現(xiàn),現(xiàn)象，不符,合,合要求。,結(jié)論：塑料,墊,墊塊強度低,，,，是主要原,因,因。,要因確認五：模板強度不,足,足,確認過程,：經(jīng)過現(xiàn)場,檢,檢查，模板,為,為新定制,5mm,厚鋼模板，,模,

16、模板在加固,和,和混凝土澆,筑,筑過程中未,發(fā),發(fā)現(xiàn)因強度,不,不足產(chǎn)生變,形,形的現(xiàn)象，,符,符合要求。,結(jié)論：模板,強,強度不足，,不,不是主要原,因,因。,要因,七、要因確,認,認,要因確認六：施工作業(yè)面,窄,窄,確認過程,：經(jīng)過調(diào)查,，,，制梁底座,之,之間間距大,于,于4,m,，詢問現(xiàn)場作,業(yè),業(yè)人員反映,作,作業(yè)時不擁,擠,擠，作業(yè)面,滿,滿足施工需,求,求，符合要,求,求。,結(jié)論：施工,作,作業(yè)面窄，,不,不是主要原,因,因。,七、要因確,認,認,要因確認七：保護墊塊數(shù),量,量不夠,確認過程,：經(jīng)過檢查,，,，在澆筑混,凝,凝土過程中,發(fā),發(fā)現(xiàn)墊塊之,間,間部分鋼筋,有,有明顯被混,凝,凝土擠壓向,外,外側(cè)彎曲的,現(xiàn),現(xiàn)象，不,符,符合要求。,結(jié)論：保護,墊,墊塊數(shù)量不,夠,夠，是主要,原,原因。,要因,要因確認八：鋼筋骨架成,型,型不穩(wěn)定,確認過程,：經(jīng)過現(xiàn)場,檢,檢查，對綁,扎,扎成型鋼筋,骨,骨架進行檢,測,測，鋼筋綁,扎,扎無定位措,施,施，鋼筋間,距,距，外露尺,寸,寸不均勻，,成,成型骨架無,支,支撐，有偏,移,移現(xiàn)象，骨,架,架線型控制,差,差。,結(jié)論：鋼筋