《厚板氣動(dòng)倍力增壓壓機(jī)設(shè)計(jì)答辯》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《厚板氣動(dòng)倍力增壓壓機(jī)設(shè)計(jì)答辯（33頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級(jí),第三級(jí),第四級(jí),第五級(jí),*,題目：厚板氣動(dòng)倍力增壓壓機(jī)設(shè)計(jì),-,模具設(shè)計(jì),答辯人：,XXX,指導(dǎo)老師：,XXX,目 錄,摘 要,0 引言,1課題背景 1.1 課題的來(lái)源及意義 1.2 增壓機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)介 1.3 增壓的概念 1.4 增壓機(jī)構(gòu)的定義及設(shè)備的組,2.研究范圍 2.1增壓機(jī)構(gòu)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展動(dòng)向,3.設(shè)計(jì)方案的分析確定 3.1設(shè)計(jì)任務(wù),4.機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.1板厚設(shè)計(jì)及校核 4.2增力桿的校核 4.3支柱厚度（直徑）校核計(jì)算 4.4氣壓缸的選,5.工藝性分析 5.1.材料分析 5.2.沖裁工藝方案的擬定 5.3.落料凹模結(jié)構(gòu)形式及固

2、定方式 5.4.凸模結(jié)構(gòu)形式 5.5.凸模固定方式 5.6.定位方式 5.7.擋料板,5.8.卸料裝置 5.9.凸、凹模的刃口尺寸確定,6.排樣設(shè)計(jì)及材料利用率計(jì)算 6.1.排樣,7.沖壓力的計(jì)算,7.1.校核計(jì)算 7.2.壓力中心的確定,8.凹模設(shè)計(jì) 9.固定板、卸料板、墊板外形尺寸確定,10.凹?；蛲鼓ＴO(shè)計(jì)（長(zhǎng)度確定、強(qiáng)度、剛度校核）10.1.凸模長(zhǎng)度的確定,謝 辭,參 考 文 獻(xiàn),摘 要,模具是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中,許多新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn),在很大程度上依賴于模具制造技術(shù),特別是在汽車、輕工、電子和航天等行業(yè)中尤顯重要。模具制造

3、能力的強(qiáng)弱和模具制造水平的高低,已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一,直接影響著國(guó)民經(jīng)濟(jì)中許多部門的發(fā)展。,模具可分為很多種，有塑料模具、沖壓模具，還有拉深模具等等。針對(duì)拉深工藝中，拉深制件不易成型，拉深制件質(zhì)量不易提高，拉深表面容易破裂等等問(wèn)題，采用旋轉(zhuǎn)拉深的新工藝來(lái)提高拉深件的質(zhì)量。拉深模的結(jié)構(gòu)組成為：凹模部分，凸模部分，壓邊圈部分，支撐部分，固定部分，推出機(jī)構(gòu)。,本文主要通過(guò)對(duì)拉深模的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析并優(yōu)化的過(guò)程，通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓邊力，通過(guò)UG軟件設(shè)計(jì)出整套模具的各個(gè)組成機(jī)構(gòu)，以及對(duì)模具相關(guān)尺寸的計(jì)算。包括對(duì)凸模尺寸計(jì)算，凹模的尺寸計(jì)算，壓邊圈的尺寸計(jì)算，回轉(zhuǎn)支承尺寸的計(jì)算。設(shè)計(jì)

4、出整套合格的模具，完成模具的三維造型。,關(guān)鍵詞：拉深模，UG，旋轉(zhuǎn),厚板氣動(dòng)倍力增壓壓機(jī)設(shè)計(jì),-,設(shè)計(jì),王 悅,164408221,0 引言,拉深是利用拉深模具將沖裁好的平板毛坯壓制成各種開口的空心件，或?qū)⒁阎瞥傻拈_口空心件加工成其他形狀空心件的一種加工方法。拉深也稱為拉延。其變形過(guò)程是：隨著凸模的下行，留在凹模端面上的毛坯外徑不斷縮小，圓形毛坯逐漸被拉進(jìn)凸模與凹模間的間隙中形成直壁，而處于凸模底面下的材料則成為拉伸件的底，當(dāng)板料全部拉入凸凹模間隙時(shí)，拉伸過(guò)程結(jié)束，平板毛坯就變成具有一定的直徑和高度的開口空心件。與沖裁工序相比，拉深凸模和凹模的工作部分不應(yīng)有鋒利的刃口，而應(yīng)有一定的圓角，凸模與

5、凹模制件的單邊間隙稍大于料厚。,用拉深工藝可以成形圓筒形、階梯型、球形、錐形、拋物線形等旋轉(zhuǎn)體零件，也可成形盒形等非旋轉(zhuǎn)體零件，若將拉深與其他成形工藝（如脹形、翻邊）復(fù)合，則可加工出形狀非常復(fù)雜的零件，如汽車車門。因此拉深的應(yīng)用非常廣泛，時(shí)冷沖壓的基本成形工序之一。,目前模具行業(yè)在設(shè)計(jì)拉深模時(shí)，大部分是采用固定凹模或者凸模和彈性元件加載的壓邊圈，在設(shè)計(jì)并加工出整個(gè)模具之后進(jìn)行試模，產(chǎn)品質(zhì)量不是很好，拉深的板料所需要的壓邊力和板厚都是確定的，一旦設(shè)計(jì)或加工出現(xiàn)問(wèn)題就會(huì)延長(zhǎng)試模時(shí)間。為此，將壓邊力設(shè)計(jì)成液壓調(diào)節(jié)式可拉深各種不同厚度的板料，將凸模和凹模旋轉(zhuǎn)可降低拉深系數(shù)，提高拉深質(zhì)量。,目前拉深模具

6、設(shè)計(jì)中存在以下問(wèn)題：一是板厚不能夠有差異，只能加工一種厚度的板材；二是在沖壓的質(zhì)量不是很好。為此，提出了以下方案：（1）采用壓邊力液壓調(diào)節(jié)式的壓邊圈（2）采用凹模鑲塊，并使凸模和凹模同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)降低拉深系數(shù)，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。,1課題背景,1.1 課題的來(lái)源及意義,力大小的變化一直在工業(yè)生產(chǎn)中占有非常重要的地位，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，許多行業(yè)（如汽車，航空航天等）需要一種力隨著某種機(jī)構(gòu)的變化改變力的大小，以達(dá)到我們所需要的力和其他特殊要求的力。本課題所涉及的增壓機(jī)構(gòu)可以很好解決這一問(wèn)題。,1.2.,增壓機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)介,如圖,1.1,兩根不同直徑的剛管在受相同力的情況下，其撓度變化是一樣的，由此在相同

7、作用情況下，我們可以用同等重的材料制造出更多的我們所需要的材料。,圖,1.1,1.3.,增壓的概念,增壓是指針對(duì)自然進(jìn)氣引擎在高轉(zhuǎn)速區(qū)域會(huì)出現(xiàn)進(jìn)氣效率低落的問(wèn)題，從最基本的關(guān)鍵點(diǎn)著手，也就是想辦法提升進(jìn)氣歧管內(nèi)的空氣壓力，以克服氣門干涉阻力，雖然進(jìn)氣歧管、氣門、凸輪軸的尺寸不變，但由于進(jìn)氣壓力增加的結(jié)果，讓每次氣門開啟時(shí)間內(nèi)能擠入燃燒室的空氣增加了，因此噴油量也能相對(duì)增加，讓引擎的工作能量比增壓之前更為強(qiáng)大。,1.4.,增壓機(jī)構(gòu)的定義及設(shè)備的組成,（,1,）增壓機(jī)構(gòu)的定義,1)所謂增壓機(jī)構(gòu)，就是利用杠桿的原理，力臂的比例不同，使得產(chǎn)生的力也不同，為完成全部的生產(chǎn)工藝過(guò)程，還必須有一系列的輔助工

8、序，如：加熱，運(yùn)輸，矯正，剪切，包裝等，故它還有廣義的定義。,廣義的定義,增壓機(jī)就是使你施加的力變大。,（,2,）增壓機(jī)構(gòu)設(shè)備的組成,增壓機(jī)構(gòu)設(shè)備的組成可以分為兩大類：主要設(shè)備和輔助設(shè)備。,主要設(shè)備,直接使軋件產(chǎn)生塑性變形的設(shè)備稱為主要設(shè)備，也稱為主機(jī)列。它包括：工作機(jī)座（軋輥，軸承，軋輥調(diào)整裝置，導(dǎo)位裝置及機(jī)架等），萬(wàn)向或梅花接軸，齒輪機(jī)座，減速器，主聯(lián)軸節(jié)，主電機(jī)等。,輔助設(shè)備,是指主機(jī)列外的各種設(shè)備，它用于完成一系列輔助工序。輔助設(shè)備種類繁多，車間機(jī)械化程度越高，輔助設(shè)備所占據(jù)的整個(gè)車間機(jī)械設(shè)備總重比例也越大。有時(shí)達(dá)主要設(shè)備的,3,到,4,倍，如,1000,初軋機(jī)，其設(shè)備總重,4400,

9、噸，其中主要設(shè)備重,1000,噸左右。,（3）增壓機(jī)構(gòu)的機(jī)械結(jié)構(gòu),主要包括：機(jī)架，上下工作輥及軸承座，液壓缸等。工作輥分別安裝在上下兩個(gè)工作輥的軸承座上，通過(guò)氣壓缸的傳力，使得所施加的力按倍數(shù)增大，從而達(dá)到我們理想的運(yùn)作原理。,整個(gè)增壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖,1.2,所示,。,圖,1.2,增壓機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖,2.,研究范圍,2.1,增壓機(jī)構(gòu)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展動(dòng)向,這也和增壓設(shè)備制造水平有關(guān)的重型機(jī)器制造，電機(jī)制造，計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制以及液壓系統(tǒng)等科學(xué)技術(shù)發(fā)展有密切關(guān)系。,（,1,）大型化方面,增大鋼錠或帶眷重量。過(guò)去的初軋機(jī)錠一般為,10,20,噸，現(xiàn)在已經(jīng)加大到,40,50,噸。熱連軋的最大帶卷和坯料重量

10、已經(jīng)由,15,噸增到,45,噸。冷連軋卷重達(dá),60,噸，線材盤重已達(dá),2,4,噸。,（,2,）高速化方面,軋鋼設(shè)備高速化是機(jī)械制造和自動(dòng)控制技術(shù)水平不斷提高的結(jié)果。另外，軋鋼設(shè)備結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)以適應(yīng)高速化需要也是一個(gè)重要的方面。,（,3,）連續(xù)化方面,除寬帶鋼熱連軋機(jī)，冷連軋機(jī)及中小型，線材連軋機(jī)外，尚發(fā)展了寬邊工字鋼連軋機(jī)，無(wú)縫鋼管連軋機(jī)，連續(xù)焊管軋機(jī)及圓，方坯連軋機(jī)等。全連續(xù)式冷軋機(jī)實(shí)現(xiàn)了無(wú)頭軋制，最近十幾年來(lái)已經(jīng)在生產(chǎn)上應(yīng)用。它能進(jìn)一步提高冷連軋機(jī)產(chǎn)量，改善產(chǎn)品質(zhì)量，有效的解決板卷的穿帶和拋尾問(wèn)題，并能實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)變規(guī)格和高速飛剪的剪切，這套控制系統(tǒng)使投資約增加,15-20%,。,4,）自動(dòng)化

11、方面,目前寬帶鋼熱軋機(jī)的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制水平在各類軋機(jī)中是最高的，從板坯上料到卷取全部采用電子計(jì)算機(jī)控制。,（,5,）工業(yè)化方面,汽油機(jī)起動(dòng)和起動(dòng)后,暖機(jī),階段的混合氣需要特別加濃，造成大量的,碳?xì)浠衔?和一氧化碳排放。如前所述，迅速提高催化轉(zhuǎn)化器的溫度，對(duì)于汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)的轎車滿足歐洲第三階段排放法規(guī)的要求具有特別重要的意義。渦輪增壓器會(huì)降低排氣溫度，使,催化轉(zhuǎn)化器,的溫度不能迅速升高，影響它的轉(zhuǎn)化凈化效率。如果采用機(jī)械增壓器，就沒(méi)有這個(gè)問(wèn)題。,3.,設(shè)計(jì)方案的分析確定,3.1,設(shè)計(jì)任務(wù),把原始的壓力機(jī)的動(dòng)力通過(guò)機(jī)構(gòu)增大,3,倍，用于沖裁料比較厚的板料。,4.,機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),4.1,板厚設(shè)計(jì)及校

12、核,圖,4.1,因?yàn)槭切⌒蜎_裁機(jī)構(gòu)所以選用組合機(jī)床所用的機(jī)床壓力為,5M,pa,板材選用,140Mpa,的,Q235,鋼,P=F/S,F=P*S=5*3.14*15*15=3532.5N,Mmax=Fa=(519.5/600)*3532.5*80.5=246213.78N,Iz=(40*40*40*600)/12(40*40*40*50)/12=2933333.33,Wz=Iz/Ymax=2933333.33/20=146666.67,max=Mmax/Wz=246213.78/146666.67=1.68,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于許用應(yīng)力，所以該板可以使用,。,4.2增力桿的校核,圖,4.2,Mmax=Fa

13、=3532.5*3*304.4=3225879N.mm,Iz=92.9*92.9*92.9*80/12=5345100.53,Wz=Iz/Ymax=5345100.53/40=133627.51,max=Mmax/Wz=24.14,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于許用應(yīng)力，所以可以用。,4.3,支柱厚度（直徑）校核計(jì)算,所以支柱足夠支撐重量,圖,4.3,4.4氣壓缸的選擇,UPOWER,氣液增壓缸、氣液增壓器：銳豹?dú)庖恨D(zhuǎn)換增壓系列產(chǎn)品為臺(tái)灣精心設(shè)計(jì)專業(yè)制造之優(yōu)良產(chǎn)品。優(yōu)點(diǎn),:,體積小出力大，輸出壓力穩(wěn)定，精度高，壽命長(zhǎng)，不漏油，作動(dòng)噪音小，安裝簡(jiǎn)單，易調(diào)整，環(huán)境清潔，缸體外形美觀。為機(jī)械制造者和使用者選用節(jié)省能源、環(huán)

14、保的氣液產(chǎn)品提供最佳選擇！,選擇活塞直徑為,30mm,的壓力機(jī)。壓力機(jī)示意圖，如圖,4.4,所示：,我此次所做的畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題是：增壓機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)。這個(gè)課題所涉及的知識(shí)面非常廣。有我所學(xué)習(xí)并了解的液壓知識(shí)，,PLC,控制，也有我未曾接觸過(guò)的軋鋼機(jī)械，軋輥孔型設(shè)計(jì)，還有現(xiàn)在非常新的知識(shí),連續(xù)變絲徑。所以在拿到這個(gè)課題的時(shí)候，我就想到了，這將會(huì)是一場(chǎng)嚴(yán)峻的考驗(yàn)，但是我也相信自己能從中學(xué)到許多知識(shí)。,杠桿的構(gòu)思真的很先進(jìn)，用杠桿這個(gè)概念做出來(lái)的產(chǎn)品即滿足了基本的設(shè)備要求，也節(jié)省了大量的有用資源，相信將來(lái)若能深入開發(fā)研究，對(duì)國(guó)家對(duì)世界都是一筆巨大的財(cái)富。,在這次的設(shè)計(jì)進(jìn)程中，我首先要克服的就是對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)

15、的盲點(diǎn)。為此，我借閱了大量資料書籍，通過(guò)學(xué)校的數(shù)據(jù)庫(kù)也查到了不少杠桿方面的專業(yè)文章，不過(guò)由于專業(yè)知識(shí)實(shí)在是涉及廣泛，在這段時(shí)間里我所做得設(shè)計(jì)也僅僅是一種大致的設(shè)計(jì)，其中還有很多得細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)可能還沒(méi)有全部的考慮到。所以，設(shè)計(jì)出來(lái)的結(jié)果只是一種籠統(tǒng)的概念，一種簡(jiǎn)單的嘗試。最主要的是，讓我對(duì)杠桿機(jī)構(gòu)有了一種全面的認(rèn)識(shí)，為我將來(lái)踏入社會(huì)，如果從事軋鋼機(jī)械類工作打下了很好的基礎(chǔ)。通過(guò)這次設(shè)計(jì)，我也發(fā)現(xiàn)了當(dāng)前國(guó)內(nèi)領(lǐng)域于國(guó)外先進(jìn)水平還是存在著一點(diǎn)距離。相信通過(guò)我們得不懈努力，我們一定能夠克服種種難關(guān)，在國(guó)際的軋制領(lǐng)域創(chuàng)出我們自己的一片天地。,在這,3,個(gè)月的設(shè)計(jì)中，使我掌握了很多的杠桿方面的知識(shí)、并對(duì)已經(jīng)掌握

16、的知識(shí)做了一個(gè)完整的回顧，還培養(yǎng)了我獨(dú)立思考，獨(dú)立解決問(wèn)題的能力。我也發(fā)現(xiàn)了很多自己得不足之處。很多得知識(shí)上還有些不大理解的地方。這些都是我需要加強(qiáng)的方面，通過(guò)這樣一次磨練，讓我更加認(rèn)識(shí)到了自己的價(jià)值與作用。,圖,4.4,5.工藝性分析,5.1.材料分析,此制件材料為,Q235,，,Q235,為碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的沖壓性能。材料抗剪強(qiáng)度,303-372/MPa,；抗拉強(qiáng)度,375-460b/MPa,；伸長(zhǎng)率,26-3110(/%),；屈服強(qiáng)度,235s/MPa,，材料屬于未退火材料。,制件形狀分析：此制件形狀簡(jiǎn)單，對(duì)稱，材料厚度為,4,毫米。,制件尺寸分析：尺寸均未注公差，屬自由尺寸，按,IT14,級(jí)確定制件的公差，一般沖壓均能滿足其尺寸精度要求。,生產(chǎn)批量：大批量。,沖壓方案的確定：鑒于材料的形狀和生產(chǎn)批量大的特性，可以使用三種方案：,使用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)；使用單工序模生產(chǎn)；使用復(fù)合模生產(chǎn)。,三種方案對(duì)比優(yōu)劣如下：,條料在級(jí)進(jìn)模中，一次沖裁可完成兩個(gè)乃至十幾個(gè)沖壓工序。它與復(fù)合模生產(chǎn)的不同之處在于，條料是在凹模的不同位置上完成不同的沖壓工序，因而形成沖裁的連續(xù)生產(chǎn)。級(jí)進(jìn)模有初始擋料裝置級(jí)