零件加工工藝過程卡片集
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1、定模固定板工藝過程卡片 定模固定板 1 墊塊 2 推板 3 推桿固定板 4 側(cè)滑板 5 側(cè)滑板鑲件 6 拉桿 7 動模支承板 8 定模板 9 導(dǎo)柱1 10 導(dǎo)柱2 1 1 導(dǎo)套1 12 導(dǎo)套2 1 3 定距拉桿 14 澆口套 1 5 復(fù)位桿 16 拉料銷 1 7 推桿 1 8 零件名稱 定模固定 板 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 01 材料名稱 45鋼 毛坯尺寸 315mmx 250m京 25 mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級
2、 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 銃削 /、、面加工均放淬磨 30 平磨 磨出六面再放磨 40 鉗工 劃線 劃出螺孔和推孔中心線 50 鉆削 鉆削螺紋孔和推孔 60 攻螺 紋 對各螺紋孔攻螺紋 70 熱處 理 淬火 80 平磨 磨上卜兩平面 90 檢驗(yàn)
3、 -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 推板工藝過程卡片 零件名稱 墊塊 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 02 材料名稱 Q235 毛坯尺寸 315mmX 50mme 80mm 件數(shù) 2 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 銃削 /、、面加工均放淬磨 30 平磨 磨出六面再放磨 40 鉗工 劃線 孔中心線
4、 50 鉆削 鉆出孔 70 熱處 理 淬火 80 平磨 磨上卜兩平面 90 檢驗(yàn) -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 零件名稱 推板 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 03 材料名稱 45鋼 毛坯尺寸 315mmX 148mnh< 16m m 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明
5、 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 銃削 八旬加工均放磨里0.6 30 磨削 磨出六面再放磨 40 鉗工 劃線 劃出各孔孔線 50 鉆削 鉆削各推桿孔和復(fù)位桿孔 60 熱處 理 淬火 70 磨削 磨上卜兩平面及內(nèi)孔 80 檢驗(yàn)
6、 -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 側(cè)滑板工藝過程卡片 零件名稱 推桿固定 板 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 04 材料名稱 45鋼 毛坯尺寸 315mmX 148m永 16mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額工 時 實(shí) 做 工 時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 銅削 八旬加工均放磨里 30 平磨 磨出六面再放磨 40 鉗工 劃線 劃出
7、各加工孔的中心線 50 鉆削 鉆陳孔,螺紋孔 60 鉗工 加工 攻螺紋 70 熱處 理 淬火 80 平磨 磨上卜兩平面 90 檢驗(yàn) -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 零件名稱 滑座 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 05 材料名稱 45 毛坯尺寸 35mm 乂 50mme 45mm 件數(shù) 4
8、工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 銃削 /、、面加工均放淬磨 30 平磨 磨出六面再放磨 40 鉗工 劃線 劃出滑槽和凸臺 50 銃 銃出滑槽和凸臺 60 熱處理 淬火 70 平磨 磨滑槽向 80 檢驗(yàn)
9、 -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 拉桿工藝過程卡片 零件名稱 滑塊型心 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 06 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 22mm x 35mme 15mm 件數(shù) 2 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 刨削 八旬加工均放磨里 30 平磨 磨出六面再放磨
10、 40 鉗工劃 線 劃出斜孔 50 鉆削 鉆削出斜孔 70 熱處理 淬火 80 平磨 磨六平聞 90 圓磨 磨內(nèi)孔 100 檢驗(yàn) -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 零件名稱 頂桿 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 07 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 ① 10mmx 140mm
11、 件數(shù) 4 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 備料 切斷毛坯 20 車削 車①10外圓及端面 30 熱處理 淬火 40 磨削 磨①10桿各處達(dá)要求 50 檢驗(yàn)
12、 -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 定模板工藝過程卡片 零件名稱 頂桿 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 08 材料名稱 45 毛坯尺寸 315mm x 250m佛 40m m 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 銅削 八旬加工均放磨里 30 平磨 磨出六面再放磨 40 鉗工 劃線 劃出各加工孔的中
13、心線 50 鉆削 鉆孔 60 熱處 理 淬火 70 平磨 磨上卜兩平面 80 檢驗(yàn) -r廿旦 ,乙貝 :月 日 零件質(zhì)量等級 零件名稱 定模板 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 09 材料名稱 T10A 鋼 毛坯尺寸 315mm x 250mm< 63mm I件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號
14、 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 備料 將毛坯鍛成所要求 的尺寸 20 熱處理 退火 30 銃削 銃六面至尺寸,保證各面相 互垂直(用90角尺檢查) 40 磨削 磨卜平回 50 鉗工劃 線 劃出型腔中心線和各孔 位置線及型腔的輪廓線 60 型腔加 工 在型腔輪廓線內(nèi)成型加工 70 鉗工加 工 錘修型腔,加工螺孔 80 熱處
15、理 保證 44-48HRC 90 磨削 磨上卜平面及兩側(cè) 達(dá)設(shè)計(jì)要求 100 鉗工 修型腔,拋光 110 檢驗(yàn) -r廿旦 ,乙貝 :月 日 零件質(zhì)量等級 零件名稱 導(dǎo)柱 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 10 材料名稱 T8鋼 毛坯尺寸 ① 32mmx 100mm 件數(shù) 4 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 1 下料 切斷毛坯
16、 2 車削 車端面保持長度115, 打中心孔。調(diào)頭車端向至尺 寸100,打中心孔 3 車削 粗車外圓柱間至尺寸: ①35并倒角。調(diào)頭車外圓① 35至尺寸并倒角。切槽2x 1 至尺寸 4 熱處理 按熱處理工藝對導(dǎo)柱進(jìn)行 熱處理P6證表面硬度度50 55 5 磨削 磨①32外圓達(dá)要求 6 檢驗(yàn)
17、 -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 導(dǎo)柱2工藝過程卡片 零件名稱 導(dǎo)柱 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 11 材料名稱 T8鋼 毛坯尺寸 ① 32mmX 160mm 件數(shù) 2 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 1 下料 切斷毛坯 2 車削 車端面保持長度170, 打中心孔。調(diào)頭車端向至尺 寸10,打中心孔 3 車削 粗車外圓柱
18、間至尺寸: ①35并倒角。調(diào)頭車外圓① 32至尺寸并倒角。切槽2x 1 至尺寸 4 熱處理 按熱處理工藝對導(dǎo)柱進(jìn)行 熱處理保證表面硬度度50- 55 5 磨削 磨①32外圓達(dá)要求 6 檢驗(yàn) -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 導(dǎo)套1工藝過程
19、卡片 零件名稱 導(dǎo)套 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 12 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 ①32mmX 25mm 件數(shù) 4 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 下料 按尺寸①35x 30切斷 20 車削 車端面保長度27 鉆①20內(nèi)孔 車①32外圓 30 車削 車外圓至尺寸,車端面至尺 、」并倒角。 40 熱處理 按熱處理工藝進(jìn)行,保證滲 碳層深度0.8-1.2
20、 50 磨削 磨外圓達(dá)圖樣要求 磨內(nèi)孔達(dá)要求 60 檢驗(yàn) -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 零件名稱 導(dǎo)套 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 13 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 ①32mmX 88mm 件數(shù) 2 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定
21、額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 下料 按尺寸①35x 90切斷 20 車削 車端面保長度88 鉆①20內(nèi)孔 車①32外圓 30 車削 車外圓至尺寸,車端面至尺 、」并倒角。 40 熱處理 按熱處理工藝進(jìn)行,保證滲 碳層深度0.8-1.2 50 磨削 磨外圓達(dá)圖樣要求 磨內(nèi)孔達(dá)要求 60 檢驗(yàn)
22、 -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 澆口套工藝過程卡片 零件名稱 導(dǎo)柱 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 14 材料名稱 T8鋼 毛坯尺寸 ① 20mmX 150mm 件數(shù) 2 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 1 下料 切斷毛坯 2 車削 車端面保持長度165, 打中心孔。調(diào)頭車端向至尺 寸1
23、50,打中心孔 3 車削 粗車外圓柱間至尺寸: ①41并倒角。調(diào)頭車外圓① 33至尺寸并倒角。切槽2x 1 至尺寸 4 熱處理 按熱處理工藝對導(dǎo)柱進(jìn)行 熱處理P6證表面硬度度50 55 5 磨削 磨①32外圓達(dá)要求 6 檢驗(yàn) -r廿旦 ,
24、乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 零件名稱 澆口套 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 15 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 ①40mmX 60mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車①45外圓,端面,鉆孔, 錢孔 30 車削 車①40外圓,車①20內(nèi)圓 40 銃 銃出斜面 50 熱處理 淬火
25、 60 磨削 磨①40外圓及斜面達(dá)圖 樣要求 70 檢驗(yàn) -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 拉料銷工藝過程卡片 零件名稱 復(fù)位桿 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 16 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 ① 12.5mmX 64mm 件數(shù) 4 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制
26、造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 車①12.5外圓及端面 30 熱處理 淬火 40 磨削 磨①12.5外圓各處達(dá)要 求 50 檢驗(yàn) -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 零件
27、名稱 拉料桿 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 17 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 ① 8mm x 55mm 件數(shù) 4 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 下料 切斷毛坯 20 車削 粗車①10外圓 車削 車①8外圓及端面 30 熱處理 淬火 40 磨削 磨①8外圓各處達(dá)要求 50 檢驗(yàn)
28、 -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 型芯工藝過程卡片 零件名稱 推桿 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 18 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 ① 16mmx 170mm 件數(shù) 4 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 備料 切斷毛坯 20 車削 車①22外圓及
29、①16端面 30 熱處理 淬火 40 磨削 磨①16桿各處達(dá)要求 50 檢驗(yàn) -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 零件名稱 斜導(dǎo)柱 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 19 材料名稱 T8A 毛坯尺寸 20mme 2
30、0mm< 93mm 件數(shù) 4 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 備料 切斷毛坯 20 熱處理 按熱處理工藝對導(dǎo)柱 進(jìn)行熱處理保證表面硬度度 50—55 30 磨削 磨20mm< 20mm干各處達(dá) 要求 40 檢驗(yàn)
31、 -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級 零件名稱 型芯 模具名稱 及編會 塑料瓶蓋模具 零件編號 20 材料名稱 45 毛坯尺寸 ① 33mm x 65mm 件數(shù) 4 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實(shí)做 工時 制 造 者 檢 驗(yàn) 等 級 10 備料 切斷毛坯 20 車削 車①35外圓 30 熱處理 淬火 30 磨削 磨①33桿各處達(dá)要求 40 檢驗(yàn) -r廿旦 ,乙貝 年 月 日 零件質(zhì)量等級
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