《設(shè)備管理基本知識培訓(xùn)》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《設(shè)備管理基本知識培訓(xùn)（47頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1、單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,*,*,設(shè)備管理基本知識培訓(xùn),2024年12月13日,授課人：張君樂,1,課堂公約,守時,用心,靜音,分享,2,目錄,Contents,前 言,前期管理,日常管理,潤滑管理,設(shè)備維修模式和策略,資產(chǎn)管理,備件管理,技術(shù)改造管理,3,01,前言,4,保持物業(yè)設(shè)備完好,充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高物業(yè)技術(shù)設(shè)備素質(zhì),取得良好設(shè)備投資效益,5,設(shè)備管理的主要任務(wù),1.,設(shè)備技術(shù)支持（主動服務(wù)現(xiàn)場）,3.,設(shè)備潤滑,2.,三級保養(yǎng)制度,4.,設(shè)備使用管理、維護(hù)管理、故障管理等基礎(chǔ)管理,5.,備件支持（年度招標(biāo)、監(jiān)控）,6.,目

2、標(biāo)監(jiān)控、稽查,保持物業(yè)設(shè)備完好,充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高物業(yè)技術(shù)設(shè)備素質(zhì),取得良好設(shè)備投資效益,6,設(shè)備管理的主要任務(wù),1.,持續(xù)推進(jìn),TPM,工作,2.,設(shè)備提案改善、課題改善,3.,設(shè)備綜合效率提升,保持物業(yè)設(shè)備完好,充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高物業(yè)技術(shù)設(shè)備素質(zhì),取得良好設(shè)備投資效益,7,設(shè)備管理的主要任務(wù),1.,新工藝、新設(shè)備基礎(chǔ)研究、引進(jìn),2.,設(shè)備技術(shù)提升、技術(shù)創(chuàng)新,3.,設(shè)備專業(yè)化、柔性化提升,保持物業(yè)設(shè)備完好,充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高物業(yè)技術(shù)設(shè)備素質(zhì),取得良好設(shè)備投資效益,8,保持物業(yè)設(shè)備完好,充分發(fā)揮設(shè)備效能,提高物業(yè)技術(shù)設(shè)備素質(zhì),取得良好設(shè)備投資效益,設(shè)備管理的主要任務(wù),1.,物業(yè)年度

3、投資規(guī)劃,2.,項目投資論證、審查,3.,年度技改項目的招標(biāo)、實施、監(jiān)控,4.,物業(yè)投資考核、評價,9,購置,選型,設(shè)計,規(guī)劃,報廢等,驗收,設(shè)備的一生,更新,改造,檢修,維護(hù),使用,安裝調(diào)試,制造,設(shè)備管理是指設(shè)備一生全過程管理，包括設(shè)備引進(jìn)階段的前期管理，安裝階段的初期管理，現(xiàn)場的使用管理、維護(hù)管理、潤滑管理、故障管理、精度管理（包括備件管理）、資產(chǎn)管理（包括臺帳、檔案、資料管理）、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。,10,0,2,前期管理,11,設(shè)備的前期管理,前期管理,B,E,C,D,A,投資規(guī)劃,設(shè)計、造型（工藝與設(shè)備保證、標(biāo)準(zhǔn)化、配置與價格）,招標(biāo)采購（招投標(biāo)簡介：投資制度、形式、評標(biāo)）,使用初

4、期管理,安裝調(diào)試、交付、驗收,12,0,3,日常管理,13,正確使用,建章健制,檢查監(jiān)督,設(shè)備使用與維護(hù),班組長,設(shè)備員,使用守則,操作規(guī)程,維護(hù)保養(yǎng),規(guī)程,崗位責(zé)任,崗前培訓(xùn),持證上崗,定人定機(jī),定責(zé),14,故障管理,故障發(fā)生規(guī)律,浴盆曲線,偶發(fā)故障期,磨損（劣化）期,初發(fā)故障期,磨合磨損階段,正常磨損階段,劇烈磨損階段,15,劣化漸變過程如下：,故障管理,16,故障管理,微小缺陷演變故障過程,電化學(xué)反應(yīng),銹蝕,電化學(xué)反應(yīng),灰塵（沙粒）,劃痕,溝槽,潤滑介質(zhì)泄漏、裸露,振動,松動,快速磨損,潤滑不良,斷裂,故障,裂紋,微裂紋,應(yīng)力疲勞,17,故障管理,18,設(shè)備事故管理,1、設(shè)備事故,因非正

5、常損壞造成的停止運行或效能降低，損失超限的稱為事故。,分類：一般事故、重大事故、特大事故,2、調(diào)查分析與處理,切斷電源，根除隱患；,保護(hù)現(xiàn)場，立即上報；,調(diào)查原因，分析處理；,制訂方案，恢復(fù)搶修。,19,設(shè)備檢查制度,1、檢查分類,日常檢查 定期檢查,專項檢查 精密點檢,20,點檢體系設(shè)計,21,2,檢查準(zhǔn)備,-,由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé),定點：,確定檢查設(shè)備關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié),定項：,確定檢查項目即檢查內(nèi)容（技術(shù)水,平匹配，儀器儀表配套）,定標(biāo)：,確定檢查項目的判定標(biāo)準(zhǔn)（設(shè),備技術(shù)要求、實踐經(jīng)驗）,定周期：,確定檢查周期（安全、耗損、工藝、負(fù)荷、經(jīng)驗、可調(diào)）,22,定法：,確定檢查方法（解體,非解

6、體,停機(jī),非停機(jī),五感,儀表）,定人：,確定檢查人員（按照不同檢查分類確定）,定表：,確定檢查表格,定記錄：,確定檢查記錄內(nèi)容項目及相關(guān)分析,23,3,檢查實施,檢查：,按照檢查規(guī)范對設(shè)備的檢查部位進(jìn)行檢查；,記錄：,將檢查結(jié)果記錄在案；,處理：,檢查中間出現(xiàn)的異常及時處理，恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)，并將處理結(jié)果記錄，不能處理的要報告?zhèn)鬟_(dá)給負(fù)責(zé)部門處理；,分析：,定期分析檢查記錄內(nèi)容，找出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護(hù)部位，提出改進(jìn)意見；,改進(jìn)：,組織實施對設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的改進(jìn)工作。,24,4,檢查管理,檢查區(qū)域劃分,-,指定負(fù)責(zé)人,檢查計劃包括：,日常檢查記錄，定期檢查計劃表，長期檢查計劃表，專項檢查計劃和精

7、密檢查計劃；,25,檢查要點提示,設(shè)備專業(yè)檢查,點：設(shè)備重要部位點；,期：定期檢查；,標(biāo)：按標(biāo)準(zhǔn)檢查；,錄：檢查、處理均有記錄；,析：分析故障記錄和發(fā)展趨勢，傾向管理；,修：及時作好預(yù)防和事后維修。,26,驅(qū)動、傳動部位檢查要點提示,滾動鏈條：滾子、傳動片損壞；銷子、夾子的安裝；鏈輪軸平行、鏈條緊張程度。,皮帶：表面?zhèn)?、破裂、沾油、磨損；多條皮帶緊張程度一致性；皮帶輪槽是否磨光。,軸承、傳動盤、鍵：軸承異音、振動；傳動盤異音、軸平行；鍵與鍵槽松動。,電機(jī)、減變速器、電磁離合器、制動器：電機(jī)、減變速器異音、發(fā)熱、振動；電磁板、接線板異音、振動、油污；鏈條生銹、干燥缺油。,27,電氣系統(tǒng)檢查要點

8、提示,控制、操作盤：電壓、電流計讀數(shù)清晰、正確；指示燈、銘牌有無損壞；繼電器有否異音；門是否關(guān)緊、無縫；盤內(nèi)有無灰塵、異物。,電氣設(shè)備：繼電器、光電開關(guān)、限位開關(guān)安裝是否正確、有否水、油、塵土附著；設(shè)備安裝有否不當(dāng)或損壞；開關(guān)處有否標(biāo)明被控制設(shè)備名稱；緊急停止開關(guān)動作是否靈敏。,配線：配線、配管有否偏移；中繼箱蓋是否安裝正確；地線是否完好、無脫落；電纜線配布是否整齊、規(guī)范；有無不必要的長配線。,28,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 ：三級維護(hù)保養(yǎng)制,1 日常維護(hù)保養(yǎng)（日保）,:,按設(shè)備日常點檢指引進(jìn)行 保養(yǎng),保養(yǎng)人：值班技工,要 點：班前檢查 加油潤滑 隨手清潔,處理異常 班后維護(hù) 真實記錄,堅持不懈 周末

9、養(yǎng)護(hù),29,2 一級保養(yǎng)（一保）,保養(yǎng)人：值班技工（主）維修技術(shù)員（輔）,要 點：,定期計劃 重點拆解 清洗檢查,擦拭潤滑 間隙調(diào)整 緊固復(fù)位,行為規(guī)范 記錄檢查,30,3 二級保養(yǎng)（二保）,保養(yǎng)人：維修技術(shù)員（主）值班技工（輔）,要 點：,定期計劃 系統(tǒng)檢查 校驗儀表,全部潤滑 修復(fù)缺陷 調(diào)整精度,損件更換 恢復(fù)公差 消除泄漏,認(rèn)真記錄 制訂對策 標(biāo)準(zhǔn)驗查,31,設(shè)備潤滑管理,指導(dǎo)潤滑管理,設(shè)備磨損曲線,磨損量,磨合 正常磨損階段 劇烈磨損階段,磨損,階段,一臺設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容有二點：,清潔、檢查、潤滑、調(diào)整、緊固！,32,潤滑管理目的和內(nèi)容,1、,目的：,防止機(jī)械摩擦副異常磨損

10、,防止?jié)櫥瑒┪廴?、泄?防止?jié)櫥收?提高可靠性,降低維修成本,2、,內(nèi)容：,潤滑技術(shù)管理,潤滑物資管理,33,潤滑管理實施,1、建立組織，配備人員,*專業(yè)潤滑技術(shù)人員,*專職潤滑管理員,(,維修技術(shù)員）,*日保操作人員潤滑,（值班技工）,2、建章定制,*崗位責(zé)任制度,*設(shè)備潤滑制度,*設(shè)備清洗換油制度,34,0,4,設(shè)備維修模式和策略,35,事后保養(yǎng),(,Break-down Maintenance),設(shè)備發(fā)生故障后停止或性能顯著劣化后才修理的方式，好像人病了之后才看醫(yī)生。,36,預(yù)防保養(yǎng),(,Preventive maintenance),日本在,1951,年自美國引入預(yù)防保養(yǎng),如同預(yù)防醫(yī)

11、學(xué)可預(yù)防人類生病，預(yù)防保養(yǎng)可使設(shè)備不發(fā)生故障從而延長設(shè)備的壽命,預(yù)防保養(yǎng)的內(nèi)容（,3,級保養(yǎng)制度）：,日常保養(yǎng),：,加油,、,點檢,、,調(diào)整,、,清掃,巡回點檢,：,保養(yǎng)部門的定期點檢,(,約,1,回,/,月,),定期整備,：,調(diào)整,、,換油,、,部件更換、定期大修,預(yù)防修理,：,異常發(fā)生后的修理,更新修理,：,劣化回復(fù)的修理,37,預(yù)知保養(yǎng),預(yù)知保養(yǎng)可以說是預(yù)防保養(yǎng)的發(fā)展,以測試儀器把握設(shè)備的狀況，并以需要科學(xué)地實施處理,預(yù)知保養(yǎng)主要為了防止過去預(yù)防保養(yǎng)中造成的過度保養(yǎng),(,Over Maintenance),預(yù)防保養(yǎng),日常保養(yǎng),巡回點檢,定期整備,預(yù)防修理,更新修理,過多,設(shè)備監(jiān)測,振動,

12、異常壓力,劣化,防銹,防腐蝕,決定合適頻度,低減成本,$,38,手段,士氣、,文化、,檢查、,評比、,激勵。,39,要員工達(dá)到什么效果？,實際目標(biāo)：,自主維修閉環(huán)（四會）,真正,做到,“自主”，成為自覺、習(xí)慣的行為！,會正確,操作,會保養(yǎng),會診斷,故障,會處理小故障,達(dá)到設(shè)備可靠運行、正常運行、降低成本、設(shè)備精度保證！,40,05,資產(chǎn)管理,41,資產(chǎn)管理,1,臺帳管理,(EAM),不良資產(chǎn)，問題設(shè)備、試用設(shè)備、工藝改進(jìn)、提升閑置設(shè)備,2,固定資產(chǎn)動態(tài)跟蹤,1,閑置設(shè)備、不良資產(chǎn)的封存、保管、報廢,2,固定資產(chǎn)的統(tǒng)籌調(diào)配,3,供應(yīng)商管理,：,1,解決低價中標(biāo)有效途徑,2,綜合評分機(jī)制,3,提前

13、準(zhǔn)備定位、標(biāo)準(zhǔn)，減少漏洞,42,06,備件管理,43,備件管理,1,備件,ABC,管理,1,維修備件與工具分清,2,管理流程上分開,2,備件標(biāo)準(zhǔn)化,1,設(shè)備多樣化、規(guī)格更新,2,選型技術(shù)指引、優(yōu)化清單,3,設(shè)備配置標(biāo)準(zhǔn)化,3,費用問題,1,既要馬兒跑得快，又要馬兒少吃草,2,財務(wù)目標(biāo)管理引起的問題,44,07,技術(shù)改造管,理,45,1,風(fēng)險防范,案例：操作不當(dāng)、未定期保養(yǎng)、未按時巡查、帶病運行、季節(jié)性故障,充分的論證,1,案例：歷史數(shù)據(jù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、工藝布局,2,領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)向,3,工藝與設(shè)備保證,有機(jī)一體：設(shè)備要保證工藝，工藝要結(jié)合設(shè)備,4,審計,1,審計是設(shè)備管理健康發(fā)展的重要基礎(chǔ),2,現(xiàn)時審計普遍問題：工程質(zhì)量、降成本,2,46,謝謝！,討論時間,47,