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1、單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,#,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,#,單擊此處編輯母版標題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,#,新員工入職過程質(zhì)量管控要求培訓,新員工入職過程質(zhì)量管控要求培訓,1,目錄,質(zhì)量管理,的概念,及質(zhì)量管理發(fā)展階段,質(zhì)量相關的基本知識和質(zhì)量的意義,過程質(zhì)量管理相關的內(nèi)容和要求,目錄 質(zhì)量管理的概念及質(zhì)量管理發(fā)展階段,2,為什么要進行,質(zhì)量管理？,質(zhì)量是什么？,質(zhì)量關我,什么事？,質(zhì)量是怎么,來的？,我們應該,怎么做？,對質(zhì)量的思考,我們

2、買東西時最關心的是什么？,我們買手機為什么想買大品牌的手機？,價格？產(chǎn)品質(zhì)量？,為什么要進行 質(zhì)量是什么？質(zhì)量關我質(zhì)量是怎么我們應該對質(zhì)量,3,1、質(zhì)量的定義:一組固有的特性滿足要求的程度。泛指一切可以單獨描述和研究的事物，,一般指產(chǎn)品，也可以是活動和過程，或產(chǎn)品、組織、體系、或人以及上述各項的任何組合。,質(zhì)量：站在顧客立場，,制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品。,以產(chǎn)品和服務實現(xiàn)對顧客的承諾。,Q,quality,一、質(zhì)量相關的基本知識和質(zhì)量的意義,1、質(zhì)量的定義:一組固有的特性滿足要求的程度。泛指一切可以單,4,2、什么是質(zhì)量？質(zhì)量有兩種含義：第一，產(chǎn)品本身的質(zhì)量，即合格與否。第二，生產(chǎn)產(chǎn)品過程的質(zhì)

3、量，即生產(chǎn)過程是不是合理，是不是按設定的標準實施。,3、對質(zhì)量的認識和理解：,a).質(zhì)量意味著滿足顧客的需要，使顧客滿意，實現(xiàn)企業(yè)收益增加。,b).質(zhì)量意味著產(chǎn)品合格或沒有缺陷，提高質(zhì)量通常會降低成本。,質(zhì)量等級：對同一用途或功能的事物為了滿足不同層次的需要而對質(zhì)量要求所作的有意識的區(qū)分，不同的等級意味著不同的購買能力或消費層次（例如同一產(chǎn)品的高、中、低檔）。,2、什么是質(zhì)量？質(zhì)量有兩種含義：第一，產(chǎn)品本身的質(zhì)量,5,Customer 顧客,外部顧客,直接顧客,最終顧客,公司內(nèi)顧客,下工序,Customer 顧客外部顧客公司內(nèi)顧客,6,質(zhì)量=滿足產(chǎn)品特性+避免缺陷,質(zhì)量既包括有形的產(chǎn)品也包括無

4、形的服務。,質(zhì)量=滿足產(chǎn)品特性+避免缺陷質(zhì)量既包括有形的產(chǎn)品也包括無形的,7,4、質(zhì)量的意義及其特性,質(zhì)量的意義：,提高質(zhì)量是企業(yè)生存和持續(xù)發(fā)展的保證；,提高質(zhì)量是促進顧客滿意度的保證；,提高質(zhì)量有利于員工的個人發(fā)展。,產(chǎn)品的質(zhì)量特性通常包括以下幾個方面：,性能：各項指標達到設計規(guī)格。,壽命：滿足標明的使用時間。,可靠性：能穩(wěn)定使用，故障率低。,安全性：不會對使用者及環(huán)境等造成威脅。,經(jīng)濟性：性價比。,4、質(zhì)量的意義及其特性質(zhì)量的意義：,8,二、質(zhì)量管理的概念及質(zhì)量管理發(fā)展階段,1、質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動。通常包括：制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)

5、量改進。,2、質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段:,質(zhì)量檢驗階段；b)統(tǒng)計質(zhì)量管理階段；c)全面質(zhì)量管理階段.,2.1、質(zhì)量檢驗階段QC,特點：專職檢驗人員按照技術文件的規(guī)定，采用各種檢驗檢測技術，對產(chǎn)品進行檢查，作出合格或不合格的判定。合格的才能出廠，以保證到達用戶手中的產(chǎn)品都是合格產(chǎn)品,優(yōu)點：不合格產(chǎn)品通往市場之路被切斷。,不足：只能“把關”，不能“預防”。,二、質(zhì)量管理的概念及質(zhì)量管理發(fā)展階段1、質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面,9,2.2、統(tǒng)計質(zhì)量管理階段SQM,特點：將數(shù)理統(tǒng)計方法運用于質(zhì)量控制中。通過統(tǒng)計獲得品質(zhì)波動的信息，并加以匯總、分析，尋找原因，掌握規(guī)律，及時采取措施消除造成波動的異常因素，提高產(chǎn)品

6、合格率，減少廢次品造成的損失。,優(yōu)點：既能把關，又能預防。,局限性：過分強調(diào)對數(shù)據(jù)的統(tǒng)計，忽視了對現(xiàn)場的過程控制及作業(yè)者自身的技能。,2.3、全面質(zhì)量管理階段TQM,定義：一個企業(yè)以質(zhì)量為中心，以全員參與為基礎，通過讓顧客滿意和內(nèi)部所有成員及社會受益而達到長期成功的質(zhì)量管理手段。,特點：全員參與、全部文件化、全過程控制。樹立預防為主、下工序是用戶、一切為用戶服務的思想和理念。,優(yōu)點：不僅能確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出品質(zhì)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，還能充分地滿足用戶的需求。,2.2、統(tǒng)計質(zhì)量管理階段SQM,10,全面質(zhì)量管理的基本要求：,全過程的質(zhì)量管理：把質(zhì)量形成過程的各個環(huán)節(jié)或因素控制起來，形成一個綜

7、合性的質(zhì)量管理體系，做到以預防為主，防檢結合，不斷改進，始于識別顧客的需要，終于滿足顧客的需要。,全員的質(zhì)量管理：任何一個環(huán)節(jié)，任何一個人的工作質(zhì)量都會不同程度地影響產(chǎn)品質(zhì)量。實現(xiàn)全員質(zhì)量管理，要做好全員的質(zhì)量教育和培訓；制定各部門、各級人員的質(zhì)量責任制；開展多種形式的群眾性質(zhì)量管理活動，如合理化建議、QC小組活動和質(zhì)量相關的勞動競賽等。,要 合乎【標準/規(guī)范】,要【防患于未然】,要 追求【零 缺 陷】,要 養(yǎng)成【持續(xù)改善】的習慣,全面質(zhì)量管理的基本要求：要 合乎【標準/規(guī)范】要【防,11,三、過程質(zhì)量管理相關的內(nèi)容和要求,質(zhì)量意識：一個企業(yè)從領導層到每一個基層員工對質(zhì)量和質(zhì)量工作的認識和理解

8、，體現(xiàn)在每一位員工的崗位工作中，是一種自覺地去保證企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的意志力。,良好質(zhì)量意識的體現(xiàn)：,在主觀上追求產(chǎn)品質(zhì)量更好或工作質(zhì)量更好；,嚴格按照現(xiàn)場作業(yè)指導書的要求、流程及規(guī)范操作；,按時、如實實施工藝、設備點檢，異常時及時反饋；,時刻關注工作結果，對本工序/崗位生產(chǎn)的產(chǎn)品實施自查；,樹立下道工序是客戶的理念，杜絕不良品流出；,生產(chǎn)自己和顧客都滿意的產(chǎn)品，即合乎標準；,誰生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品，誰就是不合格的員工；,質(zhì)量改進是個沒有終點的持續(xù)性活動。,三、過程質(zhì)量管理相關的內(nèi)容和要求 質(zhì)量意識：一個企業(yè)從領導,12,質(zhì)量三步曲,行為質(zhì)量,思維質(zhì)量,結果質(zhì)量,質(zhì)量三步曲行為質(zhì)量思維質(zhì)

9、量結果質(zhì)量,13,1、不合格品的定義：,未滿足明示的、隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品，即超出設定規(guī)格要求以外的產(chǎn)品。,2、不合格品會產(chǎn)生什么影響呢？,不合格品流出到客戶：客戶不滿意、投訴、索賠、失去客戶；,不合格品報廢處理：浪費人力、動能、材料成本，造成經(jīng)濟損失；,不合格品降級使用：售價降低，經(jīng)濟損失大或交貨進度推遲，客戶滿意度下降，影響公司信譽；,不合格品讓步放行：存在產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性降低的風險；,不合格品返工：增加人力成本、能耗成本、設備磨損成本、檢查成本。,1、不合格品的定義：,14,3、生產(chǎn)過程中為什么會產(chǎn)生不合格品？,生產(chǎn)過程就是一系列將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)相互影響的活動，也

10、就是說輸入和活動，即人、機、料、法、環(huán)、測（5M1E）6個因素均會影響產(chǎn)品質(zhì)量，主要體現(xiàn)在以下方面：,人(Man)：作業(yè)技能的熟練度、責任心（質(zhì)量意識）、是否按標準操作。,機(Machine)：設備的穩(wěn)定性、精度、可操作性。,料(Material)：來料、原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。,法(Method)：作業(yè)標準是否全面、合理、科學、實用。,環(huán)(Environment)：生產(chǎn)所處的環(huán)境，包括環(huán)境潔凈度、溫濕度、現(xiàn)場的規(guī)范管理等。,測（Measure）：測量設備、工具的配置、校驗，使用方法等。,3、生產(chǎn)過程中為什么會產(chǎn)生不合格品？,15,首先明確一個概念：質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的！,通過

11、檢查能夠,發(fā)現(xiàn)不良；,減少不良流出；,為改善提供依據(jù)。,檢查不能,減少不良；,杜絕不良流出，存在漏檢風險,僅靠檢查,不能,保證質(zhì)量,4、如何避免不合格品的產(chǎn)生？,首先明確一個概念：質(zhì)量是制造出來的，不是檢驗出來的！通,16,人：要掌握工序工藝流程，掌握操作方法及管理標準，并嚴格執(zhí)行；工作責任心強，發(fā)現(xiàn)異常及時反饋，善于思考、總結；主動學習專業(yè)知識。,機：機器設備的性能、精度滿足使用要求，正確的操作使用；做好日常的保養(yǎng)和定期的維護維修（清潔、零部件更換），防止設備老化。,料：來料要認真檢查確認是否符合要求；標識要清楚；分區(qū)、分類、定量、定置；拿取要輕、緩；根據(jù)保管條件做好存放保護。,法：有明確、

12、完善、具體的方法步驟和規(guī)定流程（作業(yè)指導書）；作業(yè)文件放至現(xiàn)場，員工按規(guī)范操作；切忌隨意，憑經(jīng)驗操作。,環(huán)境:：工作環(huán)境按標準要求控制（潔凈度、溫濕度）；5S管理。,測量：配置合理的檢查測量設備和工具；正確使用；定時的保養(yǎng)及校驗。,人：要掌握工序工藝流程，掌握操作方法及管理標準，并嚴格執(zhí)行,17,每個工序都有自己要求和標準，在各自的工作崗位上，都要清楚了解自己的工作標準，使自己做的每個步驟都符合標準，就是對品質(zhì)的貢獻。,每位崗位員工都應遵循的基本要求（三不）：,不接收不良品,不制造不良品,不流出不良品,每個工序都有自己要求和標準，在各自的工作崗位上，都要清楚了解,18,你交給我的產(chǎn)品有問題，我

13、不能接受,要求員工樹立強烈的質(zhì)量把關意識，熟悉產(chǎn)品的 質(zhì)量標準和要求，對于發(fā)現(xiàn)的異常產(chǎn)品應及時反饋上報給班組長、機調(diào)員或技術員。,不接收不良品,你交給我的產(chǎn)品有問題，我不能接受 要求員工樹立強烈的質(zhì)量把關,19,不制造不良品,樹立“產(chǎn)品誰生產(chǎn)、質(zhì)量誰負責”的質(zhì)量理念，透徹理解作業(yè)標準，嚴格遵守作業(yè)規(guī)范，加強自我監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)并糾正問題，不斷提高自身技能水平。,我要認真操作，認真檢查，爭取做到產(chǎn)品100%合格,不制造不良品 樹立“產(chǎn)品誰生產(chǎn)、質(zhì)量誰負責”的,20,不流出不良品,仔細檢查有確保沒有問題！,樹立下道工序就是顧客的質(zhì)量理念，嚴格按作業(yè)指導書的標準進行檢驗，發(fā)現(xiàn)的不良品按要求標識、隔離、

14、報告。,不流出不良品仔細檢查有確保沒有問題！樹立下,21,當生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生品質(zhì)不良或批次質(zhì)量事故異常時，應遵循以下三項原則：,事件原因分析不清不放過：不查清造成不合格的原因不放過。因為不查清原因，就無法進行預防和糾正，也就不能防止事故的重復發(fā)生。,事件責任者與群體未受到教育不放過：不查清責任者不放過。這樣做，不只是為了懲罰，而主要是為了預防，提醒責任者認識到存在的問題，吸取教訓，改善工作方法和態(tài)度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。,事件沒有防范措施不放過：不落實改進的措施不放過。不管是查清不合格的原因，還是查清責任者，其目的都是為了制定有效的改善措施并落實。,品質(zhì)保證的三不放過原則,當生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生品質(zhì)不良或批次

15、質(zhì)量事故異常時，,22,5、質(zhì)量理念：預防為主，防控結合,質(zhì)量問題在設計過程,中發(fā)現(xiàn)并得到解決,花費成本,質(zhì)量問題在制造過程,中發(fā)現(xiàn)并得到解決,質(zhì)量問題在顧客手中,發(fā)現(xiàn)并得到解決,￥1,￥,1,￥,1,￥,1,￥,1,￥,1,￥,1,￥,1,￥,1,￥,1,￥,1,花費成本,花費成本,1元,10元,1000元,樹立預防為主，事前預防與過程管控相結合的理念，不能等到錯誤或問題發(fā)生了才去糾正！,1,1000,10,5、質(zhì)量理念：預防為主，防控結合質(zhì)量問題在設計過程花費成本質(zhì),23,所謂三檢制就是實行 作業(yè)人員的自檢、不同人員或工序間的互檢以及專職檢查人員的專檢 相結合的一種檢驗制度，以此來避免產(chǎn)品

16、不良和批次性質(zhì)量事故的發(fā)生。,1、自檢：,自檢就是崗位人員對自己工序所生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照作業(yè)指導書規(guī)定的檢查項目和標準行進行檢驗，并作出是否合格的判斷。這種檢驗體現(xiàn)了作業(yè)者必須對自己生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量負責的理念。通過自我檢驗，及時發(fā)現(xiàn)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上存在的問題，尋找出現(xiàn)問題的原因，進而采取改進的措施，有利于員工積累經(jīng)驗，提升自身技能，這也是全面質(zhì)量管理的重要形式之一。（需要作業(yè)員有高度的自覺性，如果發(fā)現(xiàn)不能解決的問題應及時按流程上報反饋，不能私自處理）。,6、生產(chǎn)過程的三檢制,所謂三檢制就是實行 作業(yè)人員的自檢、不同人員或工序間的,24,2、互檢：,互檢就是生產(chǎn)線上相同或相鄰崗位的員工或不同工序間相互進行檢驗。主要形式有：下道工序?qū)ι系拦ば蛄鬟^來的產(chǎn)品進行檢驗；班組長、技術員對本區(qū)域內(nèi)加工出來的產(chǎn)品進行抽檢等。這種檢驗不僅有利于保證加工質(zhì)量，防止疏忽大意而造成批次性的報廢，而且有利于班組內(nèi)人員協(xié)作意識的提高，相互學習，取長補短。（因?qū)儆谙嗷ケO(jiān)督，需要員工有高度的責任感、積極性和主動性）,2、互檢：,25,3、專檢:,指由專職檢查人員進行的檢驗。要求檢驗人員要熟練掌握本人負責檢查產(chǎn)品的工