《普通車床維護(hù)與保養(yǎng)培訓(xùn)課件(30張)》由會員分享,可在線閱讀,更多相關(guān)《普通車床維護(hù)與保養(yǎng)培訓(xùn)課件(30張)(31頁珍藏版)》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。
1、Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,*,單擊此處編輯母版標(biāo)題樣式,單擊此處編輯母版文本樣式,第二級,第三級,第四級,第五級,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,普通車床維護(hù)與保養(yǎng),講師:陳建華,普
2、通車床維護(hù)與保養(yǎng)講師:陳建華,1,1、降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,2、有效延長設(shè)備使用壽命;降低設(shè)備的快速老化,3、確保設(shè)備的加工精度,4、良好的設(shè)備是保證效率與品質(zhì)的前提,5、避免事故的發(fā)生,降低維修費(fèi)用,一、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的目的,1、降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率一、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的目的,2,二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持日清潔、周維護(hù)、月保養(yǎng),強(qiáng)制執(zhí)行設(shè)備的一、二級保養(yǎng)。,1、日常保養(yǎng),班前巡回檢查:操作者每班前應(yīng)做好巡回檢查。執(zhí)行“十字作業(yè)”,即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。,班中正確操作設(shè)備:操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,正確操作和使用設(shè)備,不得超負(fù)荷使用設(shè)備或違章操作
3、。,班后擦凈設(shè)備:每天下班前要按“四項(xiàng)要求”,即:整齊、清潔、節(jié)能、安全,保持設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生符合規(guī)定要求。填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄,。,二、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備的維護(hù),3,2.一級保養(yǎng),設(shè)備運(yùn)行500小時(shí)后,以操作工人為主,維修工為輔。各車間應(yīng)在每月末安排一次一級保養(yǎng)。,基本內(nèi)容:,按要求對設(shè)備進(jìn)行部分解體清洗。設(shè)備外觀應(yīng)清潔無銹蝕、油污,油線、油氈清洗干凈,油路暢通。清洗完畢后,需安裝調(diào)試各調(diào)整部位應(yīng)使設(shè)備的限位、聯(lián)鎖、操作手柄靈活可靠。電器及電器線路排列整齊清潔,蛇皮管應(yīng)無脫落,安全防護(hù)裝置齊全、完整、可靠;設(shè)備附件應(yīng)擺放合理,做到無污垢,銹蝕現(xiàn)象。周圍環(huán)境清潔,毛坯、在制品排列整齊,工位
4、器具擺放合理,地面清潔。,2.一級保養(yǎng),4,3.設(shè)備二級保養(yǎng),設(shè)備運(yùn)行2500小時(shí)后,以維修工人為主、操作工人為輔進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。,二級保養(yǎng)基本內(nèi)容:,按要求進(jìn)行解體、檢查,清洗保養(yǎng)。主要部位的重要零件必須測量,經(jīng)測量后不能修復(fù)的必須更換?;瑒?dòng)部位須調(diào)整其主要間隙,如需要?jiǎng)t刮研修復(fù)部分導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面或基礎(chǔ)面、嚴(yán)重時(shí)則須補(bǔ)焊。設(shè)備的油箱、水箱、齒輪箱清洗后換油換水或經(jīng)過濾后再使用。廢棄物應(yīng)按有關(guān)規(guī)定集中存放統(tǒng)一處理。保養(yǎng)結(jié)束應(yīng)測量設(shè)備的主要精度,確定其達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。,校正安裝水平等以恢復(fù)其工作能力,3.設(shè)備二級保養(yǎng),5,三、CA6140車床結(jié)構(gòu)、性能、用途,1、機(jī)床功能,本機(jī)床可承擔(dān)各種車削工
5、作。如車削內(nèi)、外圓柱面,圓錐面及其他旋轉(zhuǎn)面。,車削端面及各種螺紋公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)螺紋,。,鉆孔、鉸孔、拉油槽。,三、CA6140車床結(jié)構(gòu)、性能、用途1、機(jī)床功,6,2、機(jī)床主要參數(shù),床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑,:,400mm,中滑板上最大工件回轉(zhuǎn)直徑,:,210mm,工件最大長度(四種規(guī)格),:,750;1000;1500,;,2000mm,主軸中心高度,:,205mm,2、機(jī)床主要參數(shù) 床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑:400mm,7,主軸內(nèi)孔直徑,:,48mm,主軸前端錐孔的錐度,:,莫氏6號錐,主軸,:,正轉(zhuǎn)(24級)10,-,1400r/min,反轉(zhuǎn),:,(12級)14,-,1580r/min
6、,車削螺紋范圍,普通螺紋螺距(44),:,1,-,192mm,英制螺紋螺距(20),:,2,-,24牙/英寸,模數(shù)螺紋(39),:,0.25,-,48mm,徑節(jié)螺紋(37),:,1,-,96牙/英寸,主軸內(nèi)孔直徑:48mm,8,縱向 64級,:,一般進(jìn)給量,:,0.08,-,1.59mm/r,小進(jìn)給量,:,0.028,-,0.054mm/r,加大進(jìn)給量,:,1.71,-,6.33mm/r,橫向 64級,:,一般進(jìn)給量,:,0.04,-,0.79mm/r,小進(jìn)給量,:,0.014,-,0.027mm/r,加大進(jìn)給量,:,0.86,-,3.16mm/r,進(jìn)給量,:,進(jìn)給量:,9,主電動(dòng)機(jī)功率/轉(zhuǎn)速
7、,:,7.5KW 1450r/min,快速電動(dòng)機(jī)功率/轉(zhuǎn)速,:,250KW 2800r/min,尾座頂尖套錐孔錐度,:,莫氏5號,機(jī)床工作精度,圓度,:0.002-0.005,mm,精車端面平面度,:0.005-0.01,mm,表面粗糙度 Ra,:3.2-0.8,m,主電動(dòng)機(jī)功率/轉(zhuǎn)速:7.5KW 1450r/min,10,進(jìn)給箱:,又稱走刀箱,進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu),調(diào)整其變速機(jī)構(gòu),可得到所需的進(jìn)給量或螺距,通過光杠或絲杠將運(yùn)動(dòng)傳至刀架以進(jìn)行切削。,進(jìn)給箱:,11,絲杠與光杠,:,用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱,并把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給溜板箱,使溜板箱獲得縱向直線運(yùn)動(dòng)。絲杠是專門用來車削各
8、種螺紋而設(shè)置的,在進(jìn)行工件的其他表面車削時(shí),只用光杠,不用絲杠。同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別。,絲杠與光杠:,12,溜板箱,:,將絲杠和光杠傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榱锇逑涞闹本€運(yùn)動(dòng)并帶動(dòng)刀架進(jìn)給,控制刀架運(yùn)動(dòng)的接通、斷開和換向??梢允謩?dòng)操作刀架移動(dòng)或?qū)崿F(xiàn)快速移動(dòng)等。,溜板箱:,13,普通車床維護(hù)與保養(yǎng)培訓(xùn)課件(30張),14,CA6140,C:,車床類。,A:,結(jié)構(gòu)特性代號:CA6140 型臥式車床型號中的“A”,即在結(jié)構(gòu)上區(qū)別C6140型臥式車床。,61:,組、系代號,臥式車床。,40:,主參數(shù),400 mm。,CA6140,15,1檢查“交接班記錄”;,2 檢查操縱手柄、開關(guān)、
9、旋鈕是否在正確的位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠;,3 開始工作前,空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘,并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常,如有異常應(yīng)停機(jī)檢查或報(bào)告維修人員;,4 檢查油標(biāo)中的液面指示高度是否合適,油路是否暢通,在規(guī)定部位加足潤滑油;,5 確認(rèn)潤滑、電氣系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。,開機(jī)前,1檢查“交接班記錄”;開機(jī)前,16,工作過程,1,:,嚴(yán)禁超性能使用;,2,:,禁止在機(jī)床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品;,3,:,嚴(yán)禁在卡盤、頂尖或?qū)к壝嫔锨么?、校直和休整工件?4,:,裝夾工件,刀具必須牢固、可靠。嚴(yán)禁在主軸或尾座錐孔內(nèi)安裝與錐度不符或錐面有嚴(yán)重傷痕及不清潔的刀具、頂尖等;,
10、5 裝卸卡盤或較重工件時(shí),必須選擇安全、可靠的吊具和方法,同時(shí)要對導(dǎo)軌進(jìn)行防護(hù);,工作過程,17,6 合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量,嚴(yán)禁開車時(shí)進(jìn)行變速;,7 操縱反車時(shí)應(yīng)先停車后反向;,8 用頂尖頂持工件時(shí),尾座套筒伸出量不得大于套筒直徑的2倍。用尾座鉆孔時(shí),禁止采用杠桿增加尾座手輪轉(zhuǎn)距的方法進(jìn)行鉆削;,9 使用中心架、跟刀架、靠模板時(shí),必須經(jīng)常檢查其與工件接觸面上的潤滑和磨損狀況;,10機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者嚴(yán)禁離開工作崗位;,11機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),查明原因及時(shí)處理。,6 合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量,嚴(yán)禁開車時(shí)進(jìn)行變速;,18,工作結(jié)束,1 必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,尾座、溜板箱
11、移至床身右端,切斷電源;,2 進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng);,3 填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。,工作結(jié)束1 必須將各操縱手柄置于“停機(jī)”位置,尾座、溜板箱,19,四、三級保養(yǎng)項(xiàng)點(diǎn),1、日常保養(yǎng),班前,:,1.1擦凈機(jī)床外漏導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面,1.2按規(guī)定潤滑各部位。,1.3檢查各手柄位置、定位準(zhǔn)確、安全。,1.4空車試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查主軸剎車及油窗、油池上油正常。,1.5工具箱賬實(shí)相符,資料齊全,1.6認(rèn)真填寫記錄資料。,四、三級保養(yǎng)項(xiàng)點(diǎn),20,日常保養(yǎng),班中,:,1.7嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,遇有異常情況應(yīng)停車排除或通知維修人員解決。,日常保養(yǎng) 班中:,21,日常保養(yǎng),班后,:,1.8清掃鐵屑,擦凈機(jī)床。,1.
12、9部件歸位,溜板箱、尾座在床身尾部。,1.10導(dǎo)軌面及滑動(dòng)面、三杠涂上油膜。,1.11工件、附件定位存放機(jī)床周圍衛(wèi)生規(guī)格化,工具箱清潔、整齊、定位存放。,1.12認(rèn)真填寫記錄資料,切斷電源。,日常保養(yǎng) 班后:,22,2、一級保養(yǎng),2.1床頭箱,1拆洗濾油器。,2檢查、調(diào)整磨擦片及剎車帶。,3檢查油箱油質(zhì)及油面、補(bǔ)充潤滑油。,4檢查變速定位螺絲。,2.2刀架及拖板,1.拆洗刀架和小、中拖板,清洗導(dǎo)軌毛氈,必要時(shí)更換油氈、油線,2.調(diào)整絲杠、絲母、壓板及楔鐵間隙。,3.通洗各油槽、油孔,2、一級保養(yǎng)2.1床頭箱,23,2.3溜板箱、走刀箱及三杠,1溜板箱油面符合要求,2清洗油槽、油池,2.4掛輪箱
13、,1清洗掛輪架、掛輪,調(diào)整掛輪間隙在0.20.3mm,2黃油杯中添加適量潤滑油脂。,3擦洗內(nèi)表面(油箱、油泵及管道)。,4擦拭電機(jī)及皮帶輪。,2.5尾座,1拆洗尾座套筒、絲杠,清除錐孔毛刺。,2清洗毛氈墊。,2.3溜板箱、走刀箱及三杠,24,2.6冷卻系統(tǒng),1清除過濾網(wǎng)堵塞物;,2清洗冷卻槽更換冷卻液;更換的廢舊冷卻液交有關(guān)部門處理,不得倒入下水道中。,2.7電器及其他,1.清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。,2.擦洗機(jī)床各死角,內(nèi)外清潔無黃袍,漆見本色鐵見光。,3.補(bǔ)齊脫落螺釘、手柄、手柄球。,2.6冷卻系統(tǒng),25,3、二級保養(yǎng),3.1床頭箱,1.清洗油箱并換油,更換的舊油應(yīng)回收后交有關(guān)部門統(tǒng)一處理
14、。,2.檢查并酌情更換磨損件。,3.2刀架及拖板,1.檢查、更換必要磨損件。,2.拆洗大拖板,疏通油路清除拉毛。,3.3溜板箱、走刀箱、三杠,清洗各齒輪箱、檢查各部位另件、更換必要磨損件。,檢查軸瓦間隙,并酌情調(diào)整間隙。,3、二級保養(yǎng),26,3.4掛輪箱,更換磨損件。,3.5尾座,酌情修復(fù)尾座錐孔及更換磨損件。,3.6電器,檢修電氣元件,酌情更換電機(jī)軸承,更換潤滑脂,3.4掛輪箱,27,3.7其他,1.,修光導(dǎo)軌毛刺,修補(bǔ)研傷部位,2,油窗清晰,3.,檢查、調(diào)整主要精度項(xiàng)目,達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或工藝要求,做好驗(yàn)收記錄。,4,保養(yǎng)附件,達(dá)到整潔完好。,3.7其他,28,TPM,的基本概念,改善人,的素
15、質(zhì),改善設(shè)備,的素質(zhì),改善企業(yè),的素質(zhì),擴(kuò)大企業(yè)成績,創(chuàng)造文明生產(chǎn)現(xiàn)場,提高設(shè)備效率,徹底進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化,消滅設(shè)備的,6,大損失,改善全體人員對,X,我是操作者,你是維修者,設(shè)備管理的認(rèn)識,自己的設(shè)備自己管,掌握設(shè)備維修技術(shù)本領(lǐng),X,不熟練或無所謂操作,培養(yǎng)設(shè)備操作能手,自,主,維,修,現(xiàn)代設(shè)備管理模式,TPM的基本概念改善人改善設(shè)備改善企業(yè)擴(kuò)大企業(yè)成績創(chuàng)造文明生,29,感謝大家聆聽,感謝大家聆聽,30,1,、最孤獨(dú)的時(shí)光,會塑造最堅(jiān)強(qiáng)的自己。,2,、把臉一直向著陽光,這樣就不會見到陰影。,3,、永遠(yuǎn)不要埋怨你已經(jīng)發(fā)生的事情,要么就改變它,要么就安靜的接受它。,4,、不論你在什么時(shí)候開始,重要的
16、是開始之后就不要停止。,5,、通往光明的道路是平坦的,為了成功,為了奮斗的渴望,我們不得不努力。,6,、付出了不一定有回報(bào),但不付出永遠(yuǎn)沒有回報(bào)。,7,、成功就是你被擊落到失望的深淵之后反彈得有多高。,8,、為了照亮夜空,星星才站在天空的高處。,9,、我們的人生必須勵(lì)志,不勵(lì)志就仿佛沒有靈魂。,10,、拼盡全力,逼自己優(yōu)秀一把,青春已所剩不多。,11,、一個(gè)人如果不能從內(nèi)心去原諒別人,那他就永遠(yuǎn)不會心安理得。,12,、每個(gè)人心里都有一段傷痕,時(shí)間才是最好的療劑。,13,、如果我不堅(jiān)強(qiáng),那就等著別人來嘲笑。,14,、早晨給自己一個(gè)微笑,種下一天旳陽光。,15,、沒有愛不會死,不過有了愛會活過來。,16,、失敗的定義:什么都要做,什么都在做,卻從未做完過,也未做好過。,17,、當(dāng)我微笑著說我很好的時(shí)候,你應(yīng)該對我說,安好就好。,18,、人不僅要做好事,更要以準(zhǔn)確的方式做好事。,19,、我們并不需要用太華麗的語言來包裹自己,因?yàn)槲覀円鲎钫鎸?shí)的自己。,20,、一個(gè)人除非自己有信心,否則無法帶給別人信心。,21,、為別人鼓掌的人也是在給自己的生命加油。,22,、失去金錢的人損失甚少,失去健康的