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1、鋼結(jié)構(gòu)涂裝鋼結(jié)構(gòu)涂裝 目錄:01、鋼結(jié)構(gòu)涂裝拋丸工序作業(yè)示意圖02、鋼結(jié)構(gòu)涂裝油漆工序作業(yè)示意圖一03、鋼結(jié)構(gòu)涂裝油漆工序作業(yè)示意圖二 01、拋丸工序作業(yè)示意圖01、拋丸工序作業(yè)示意圖 0101、根據(jù)構(gòu)件的形狀和尺寸選擇合適的胎架，并將構(gòu)件穩(wěn)定在胎架上；根據(jù)形狀選擇適當(dāng)?shù)臄[放位置和角度，盡量保證各個(gè)面都能拋到；0102、檢查鋼丸是否足夠，若鋼丸不足，則需補(bǔ)充鋼丸，鋼丸與鋼絲切丸的配比約為7：3；0103、按拋丸等級(jí)和板厚情況，設(shè)定運(yùn)載輥道的行走速度并將構(gòu)件送入拋丸室；0104、出料后對(duì)拋丸質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，表面質(zhì)量符合相應(yīng)對(duì)照表，如 Sa2.5 級(jí)要求：拋丸后，表面清潔度的要求為鋼材表面 95%面

2、積沒有氧化皮、銹斑等，呈暗銀灰色；0105、清除構(gòu)件上的鋼丸；對(duì)于檢驗(yàn)不合格的構(gòu)件應(yīng)采取繼續(xù)拋丸（局部拋不到，可采用手動(dòng)除銹的方法進(jìn)行處理）；0106、將拋丸合格的構(gòu)件吊至油漆場(chǎng)地；油漆場(chǎng)地需與拋丸場(chǎng)地距離 20m 以上。02、油漆工序作業(yè)示意圖一02、油漆工序作業(yè)示意圖一 0201、將拋丸合格的構(gòu)件擺放凳子上，凳子高度一般要求至少 500mm，特殊構(gòu)件應(yīng)加高凳子，嚴(yán)禁構(gòu)件零部件著地；同時(shí)構(gòu)件之間的距離要求至少 800mm 左右，以免誤涂：油漆場(chǎng)地與拋丸機(jī)保持 20m 以上距離；0202、摩擦面和現(xiàn)場(chǎng)焊接的部位等不得涂裝，需用貼紙保護(hù)，柱的編號(hào)、十字中心線的標(biāo)號(hào)、柱面方向也應(yīng)用貼紙保護(hù)，以免失

3、去標(biāo)識(shí)：柱腳一般不涂刷油漆（具體見設(shè)計(jì)要求）；0203、用高壓氣槍或其它工具除去構(gòu)件表面上的灰塵和鋼砂，注意不要將地面的灰塵吹起；0204、根據(jù)油漆使用說明書調(diào)配油漆，油漆調(diào)制應(yīng)攪拌均勻，調(diào)配的油漆應(yīng)當(dāng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，應(yīng)根據(jù)說明書和實(shí)際稠度添加稀釋劑，稀釋劑一般不超過 5%；0205、采取高壓無氣噴涂的方法進(jìn)行油漆，噴涂時(shí)根據(jù)噴咀的大小選擇合適的壓力配比，空氣壓力 46kg/cm2 以上。每道噴涂間隔時(shí)間：普通漆為 4 小時(shí)，環(huán)氧富鋅漆為 6 小時(shí)。構(gòu)件涂裝后 4 小時(shí)內(nèi)不得雨淋。油漆未干前，不得移動(dòng)構(gòu)件，不得包裝發(fā)運(yùn)。涂裝后的構(gòu)件不得用腳踩，應(yīng)避免直接用鋼絲繩吊運(yùn)；0206、應(yīng)在實(shí)干后進(jìn)行

4、厚度檢驗(yàn)，漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，漆膜厚度測(cè)量方法：一般測(cè)五處，每處三點(diǎn)。漆膜色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。漆膜應(yīng)均勻，無明顯色差及各類缺陷：流掛，起皺，針孔，氣泡，脫落，漏涂等。03、油漆工序作業(yè)示意圖二03、油漆工序作業(yè)示意圖二 0301、槍與被涂工件表面保持垂直；0302、噴槍與被涂工件保持 30cm 左右距離，噴幅約為 50%；0303、保持恰當(dāng)?shù)拇罱樱?304、對(duì)凹凸部位的處理；0305、移動(dòng)過程扣動(dòng)扳機(jī)；0306、涂裝的要求：、涂裝的要求：1、為了確保涂裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格涂料廠產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行施工；2、構(gòu)件大面積噴涂前，必須對(duì)手動(dòng)焊縫、自由邊、角落、R 孔及難以噴涂的位置先進(jìn)行預(yù)涂工作，保證

5、噴涂的質(zhì)量；3、每覆涂一道油漆必須表面用手工砂皮紙進(jìn)行打磨清理顆粒、垃圾等物：4、如果溫度低于 5時(shí)，油漆混合后放置 15 分鐘左右，然后開始噴涂；5、噴涂過程中應(yīng)隨時(shí)用濕膜測(cè)厚儀測(cè)試濕膜厚度，然后根據(jù)濕膜厚度進(jìn)行調(diào)整，以確保達(dá)到規(guī)定干膜厚度；6、根據(jù)不同的油漆，選用合適的噴漆泵和噴槍嘴，嚴(yán)格控制涂裝的復(fù)涂間隔期：7、噴涂時(shí)，噴槍始終與被平面保持垂直，左右上下移動(dòng)時(shí)，要注意與被涂面等距離移動(dòng)，避免手腕轉(zhuǎn)動(dòng)而成為弧形移動(dòng)，以保持膜厚的均勻；8、噴涂距離通常為 300-400 毫米，噴幅為 50%左右；9、運(yùn)行速度要根據(jù)膜厚的條件而定，過快達(dá)不到設(shè)計(jì)干膜厚度，過慢會(huì)引起漆膜過厚和流掛；10、鋼板溫度在 5-38時(shí)，必須要調(diào)整噴涂作業(yè)時(shí)間，防止油漆的缺陷；11、油漆作業(yè)的環(huán)境，濕度必須低于 85%，露點(diǎn)應(yīng)在 3以下；12、晚上施工時(shí)必須有足夠的照明，在箱體內(nèi)噴涂油漆時(shí)必須有防爆風(fēng)機(jī)和防爆燈，防止安全的意外發(fā)生及油漆漏涂。