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YHG1200移動式閃光焊軌車檢修日常檢查保養(yǎng)規(guī)程

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1、YHG1200 移動式閃光焊軌車檢修日常檢查保養(yǎng)規(guī)程移動式閃光焊軌車檢修日常檢查保養(yǎng)規(guī)程4.1 電氣系統(tǒng)4.1 電氣系統(tǒng)4.1.14.1.1 常規(guī)檢查4.1.1.1 4.1.1.1 所有電磁閥、接近開關和各種測量傳感器的接插部件應接觸牢固,無松動。蓄電池的接線無松動和氧化現(xiàn)象。4.1.1.2 4.1.1.2 各種測量傳感器、行程開關和接近開關的工作位置應準確,安裝牢固,無松動。4.1.1.3 4.1.1.3 柴油機啟動前,蓄電池電壓應不低于 20V;柴油機啟動后,蓄電池電壓在 24V28V 之間。4.1.1.4 4.1.1.4 柴油機啟動后,各照明、指示裝置、報警顯示裝置、通話系統(tǒng)應工作正常,

2、各儀表顯示正確。4.1.1.54.1.1.5 前后大燈、標志燈、制動燈、照明燈、警燈等安裝牢固。大燈安裝位置調整適當,聚焦良好,照射方向正確。4.1.1.6 4.1.1.6 電磁控制閥與電路的連線無損傷,電器部分與閥體接合牢靠,指示燈指示正常。4.1.24.1.2 功能檢查4.1.2.1 4.1.2.1 對柴油機進行啟動、轉速檔位轉換及停機的操作,上述動作正常。4.1.2.2 4.1.2.2 正確操作前后司機室的 B11 和 B5 箱上的操作開關。開關動作應自如,相應的控制功能及儀表顯示應正確。重點檢查制動燈、電喇叭、緊急停機、輔助制動等工作是否正常。4.1.2.3 4.1.2.3 檢查走行系

3、統(tǒng)及各工作裝置動作正常。4.1.3 4.1.3 檢查無線列調、運行監(jiān)控裝置、打印機和機車信號的性能應良好。4.1.4 4.1.4 檢查各儀表顯示是否正常,清除儀表盤面上的灰塵。4.1.5 4.1.5 檢查各信號、報警指示燈的工作狀態(tài)。4.1.6 4.1.6 檢查各旋鈕及開關的位置是否正確。4.1.7 4.1.7 檢查巡檢儀工作是否正常。4.1.8 4.1.8 檢查故障報警顯示系統(tǒng)是否正常。4.1.9 4.1.9 檢查作業(yè)照明燈、前后車燈及室內照明燈是否良好。4.1.10 4.1.10 檢查各照明開關的作用及狀態(tài),尤其應注意檢查制動指示燈和高速走行脫掛檔指示燈的顯示是否正確。4.1.11 4.1

4、.11 檢查車內通話系統(tǒng)正常。4.1.12 4.1.12 檢查焊頭的工作狀況及水冷系統(tǒng)工作情況。檢查焊頭裝置及拉軌裝置遙控的工作是否正常。4.2 液壓系統(tǒng)4.2 液壓系統(tǒng)4.2.14.2.1 檢查液壓油箱油位應在限度范圍以內,油液不足時應用濾芯精度不低于 10m 的濾油機給油箱補充同一廠家相同牌號的液壓油。4.2.24.2.2 檢查各液壓油路的壓力,不正確時,查明原因,并予以調整。4.2.34.2.3 各油管及接頭泄漏時,應緊固管接頭或更換油管及接頭。管路的管卡應安裝牢固,缺損時補齊。各橡膠軟管磨損部位應給予防護,有損傷、老化、龜裂及磨耗嚴重時應加以更換。4.2.44.2.4 液壓泵和液壓馬達

5、應安裝牢固,運轉時無異常響聲。4.2.54.2.5 過濾器的指示表針處于紅區(qū)(三色顯示時為黃區(qū))或報警指示燈亮及報警蜂鳴器響時,應及時更換濾芯。4.2.64.2.6 液壓控制閥的安裝應牢固可靠,閥座與閥密封面無泄漏。4.3 制動系統(tǒng)4.3 制動系統(tǒng)4.3.1 4.3.1 檢查空氣壓縮機工作正常、壓縮空氣壓力顯示正確,雙針壓力表的白針應在 0.65MPa0.7MPa 范圍內。4.3.2 4.3.2 空氣干燥器工作正常。4.3.3 4.3.3 有下列情況時,應對制動機進行性能試驗:4.3.3.1 4.3.3.1 機組施工結束返回駐地進行單機解體保養(yǎng)時,用本機的制動閥施行試驗。4.3.3.2 4.3

6、.3.2 機組聯(lián)掛每天出車前,用擔當本務機的制動機施行試驗。4.3.4 4.3.4 制動機性能試驗4.3.4.1 4.3.4.1 漏泄試驗 (1)(1)待制動系統(tǒng)充風后(約 1min),將自動制動閥手柄置于保壓位,保壓 1min,列車管壓降不超過 10kPa。(2)(2)用自動制動閥施行 50kPa 的列車管減壓,保壓1min,制動缸壓降不超過 10kPa。(3)(3)用單獨制動閥施行 50kPa 的制動,保壓 1min,制動缸壓降不超過 10kPa。4.3.4.2 4.3.4.2 待制動系統(tǒng)充滿風后,用自動制動閥施行50kPa 的減壓,機組中所有機械應產(chǎn)生制動作用,制動缸壓力達 50kPa7

7、0kPa。4.3.4.3 4.3.4.3 待制動系統(tǒng)充滿風后,用自動制動閥施行140kPa 的減壓,機組中所有機械不應發(fā)生緊急制動作用,制動缸壓力升為 340kPa380kPa,時間為 69s;制動緩解時,制動缸壓力緩至 40kPa 的時間不大于 5 s8s。4.3.4.4 4.3.4.4 待制動系統(tǒng)充滿風后,拉緊急制動閥施行緊急制動,列車管自定壓下降至零的時間不應大于 3s,制動缸最高壓力為 450 kPa10kPa,制動缸升壓時間為 6 s9s。4.3.4.5 4.3.4.5 用單獨制動閥施行制動,制動缸壓力由零升至 340kPa 的時間不大于 4s;緩解時,制動缸壓力緩至 40kPa的時

8、間不大于 5s。4.3.4.6 4.3.4.6 用旁路制動開關施行制動,制動缸壓力由零升至 340kPa 的時間不大于 4s;緩解時,制動缸壓力緩至40kPa 的時間不大于 5s。4.3.54.3.5 單元制動器4.3.5.14.3.5.1 檢查制動單元與轉向架的連接螺栓是否松動。4.3.5.24.3.5.2 檢查制動器本身活動部位緊固螺栓是否松動。4.3.5.34.3.5.3 檢查閘瓦與車輪踏面的間隙是否正常。4.3.5.44.3.5.4 機車出庫運行前,檢查制動器制動和緩解動作是否正常。4.3.5.54.3.5.5 確保間隙調整機構和彈簧停放單元動作正常。4.4 氣動系統(tǒng)4.4 氣動系統(tǒng)4

9、.4.14.4.1 檢查氣動系統(tǒng)壓力、壓力表顯示是否正常,各管路、氣動元件等有無漏泄。4.4.24.4.2 氣動系統(tǒng)儲風缸固定可靠,操作儲風缸、集塵器截止閥排水、排塵。4.54.5 焊接裝置的日常檢查保養(yǎng),按制造商提供的維修保養(yǎng)手冊規(guī)定進行。4.64.6 起重裝置的日常檢查保養(yǎng),按制造商提供的維修保養(yǎng)手冊規(guī)定進行。4.7 動力傳動系統(tǒng)4.7 動力傳動系統(tǒng)4.7.14.7.1 傳動軸4.7.1.14.7.1.1 傳動軸轉動無異常,各部位表面有裂紋及變形時,應更換傳動軸總成。4.7.1.24.7.1.2 傳動軸各連接栓、螺母應緊固牢靠,防松裝置應作用良好。4.7.1.34.7.1.3 傳動軸防護裝

10、置連接螺栓、螺母應緊固牢靠;防護裝置有裂紋時,應焊補修復。4.7.24.7.2 各齒輪箱(包括分動箱、減速箱下同)箱體無裂紋、漏油現(xiàn)象,連接螺栓緊固良好。各齒輪箱運轉無異響,每次運行停止時,檢查其表面溫度應符合規(guī)定要求。4.7.34.7.3 檢查各齒輪箱油位,并按規(guī)定補油。4.7.44.7.4 液壓馬達離合器的脫、掛動作應靈活、可靠,作用良好。4.7.5 4.7.5 柴油機每運轉 100h,應向各傳動軸的十字軸加注潤滑脂。4.8 4.8 柴油機、發(fā)電機日常檢查保養(yǎng),按制造商提供的維修保養(yǎng)手冊規(guī)定進行。4.9 走行系統(tǒng)4.9 走行系統(tǒng)4.9.14.9.1 轉向架一系、旁承圓減振彈簧應無裂紋、折損

11、。4.9.24.9.2 轉向架芯盤應無異常噪音。4.9.34.9.3 除頂車作業(yè)外,吊掛油缸應能自由伸縮。非作業(yè)狀態(tài)下,檢查轉向架吊掛油缸應位于自由狀態(tài)。4.9.44.9.4 支承應潤滑良好,無異常噪音和卡滯現(xiàn)象。4.9.54.9.5 輪對、軸箱裝置4.9.5.14.9.5.1 輪對進行外觀檢查,車輪踏面無擦傷、裂紋、剝離、掉塊。4.9.5.2 4.9.5.2 軸箱應無裂紋、無漏油。4.9.5.34.9.5.3 軸箱蓋無翹曲及裂紋,耳座應無變形和折損。緊固螺栓無松動。4.9.5.44.9.5.4 軸箱工作時應無異響。軸箱工作溫度應正常。4.9.6 4.9.6 車軸齒輪箱4.9.6.14.9.6

12、.1 連接螺栓、放油螺塞等應緊固。放油螺塞應密封良好。4.9.6.24.9.6.2 檢查油位,油不足時,按規(guī)定補油。4.9.6.34.9.6.3 車軸齒輪箱每運轉 50h,應往端蓋上的油嘴加注鋰基潤滑脂。4.9.6.44.9.6.4 脫、掛擋機構應動作靈活、可靠,指示正確,作用良好,感應開關、行程開關和其附架應安裝牢固、無位移。4.9.6.54.9.6.5 車軸齒輪箱應運轉平穩(wěn)、無異響,箱體各接合面處無滲、漏油現(xiàn)象。機械每次運行停止時,軸承部位箱體表面溫度應不超過規(guī)定要求。4.10 車鉤緩沖裝置4.10 車鉤緩沖裝置 4.10.1 4.10.1 檢查車鉤三態(tài)作用正常。4.10.2 4.10.2

13、 鉤舌銷上和鉤尾銷安全螺栓上的開口銷作用正常。4.10.3 4.10.3 車鉤擺動靈活。4.11 拉軌對正裝置4.11 拉軌對正裝置4.11.14.11.1 檢查拉軌對正裝置各滑套滑動正常、無卡阻,每運行 100h 加注潤滑脂。4.11.24.11.2 各滑移套筒、滑套無明顯變形、裂紋,如有明顯變形或裂紋需進行檢查,找出變形或裂紋原因進行處理。4.11.34.11.3 拉軌對正裝置工作時,所有軟管應無相互摩擦。4.11.44.11.4 鎖定機構靈活可靠,工作正常。4.11.54.11.5 拉軌裝置工作時,各滑套伸縮靈活,各夾鉗轉動靈活,無異響。4.11.64.11.6 油缸各種管接頭每周應進行

14、緊固,其它緊固件應定期檢查,松動時應擰緊,擰緊力矩符合規(guī)定要求4.11.74.11.7 各滾輪轉動靈活,無裂紋、嚴重磨損及損壞等現(xiàn)象。4.11.84.11.8 檢查各滾輪與車架間的絕緣性。4.124.12 TJ 系列空調機TJ 系列空調機412.1 412.1 日常檢查保養(yǎng)主要是對空調系統(tǒng)進行外觀檢查和功能檢查,確保其正常使用。4.12.2 4.12.2 檢查發(fā)電機組,應工作正常。4.12.3 4.12.3 空氣導流板上的溫控開關、控制開關、指示燈應完好,功能正常。出風口百葉窗轉動靈活。4.12.44.12.4 打開電動空調控制開關至自動(或手動)制冷位時,空調系統(tǒng)進入制冷工作狀態(tài),在導流板出風口處應有冷風吹出。打開空調控制開關至自動(或手動)制熱位時,空調系統(tǒng)進入制熱工作狀態(tài),在導流板出風口處應有熱風吹出。

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