《煤礦重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《煤礦重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程（3頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定 1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。 2、掌握重介旋流器的基本理論，選煤工藝流程，入選原煤的數(shù)量、質(zhì)量、粒度組成、浮沉組成、可選性等。 3、熟悉煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、指標(biāo)要求。 4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、零部件的名稱和作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的自動控制基本知識。 5、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。 6、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。 二、開車前的準(zhǔn)備工作 1、開車前應(yīng)檢查入料分配桶、入料管、壓力表、旋流器本體、溢流箱、底流箱是否損壞，有否漏水、漏煤及堵

2、塞現(xiàn)象。 2、系統(tǒng)內(nèi)各儀表（如壓力表、流量表、密度控制器等）應(yīng)靈活、準(zhǔn)確，指示應(yīng)處于相應(yīng)位置。 3、旋流器各部位，特別是入料口、排料口的磨損不能超過要求，無堵塞現(xiàn)象。 4、檢查旋流器易損部件（底流口，入料管）的磨損情況。 三、正常操作 1、由集控室按順序開車。 2、通過壓力表檢查入料壓力，正常入口壓力應(yīng)為0.6MPa。 3、檢查旋流器底流，在正常壓力情況下，底流排料是輻射狀并有中心柱。當(dāng)入料壓力低時，排料不成輻射狀，形不成中心柱。造成壓力不足的原因主要有：①管路堵塞；②管路部分磨損，阻力增大或有磨損；③重介質(zhì)泵襯里、葉輪磨損嚴(yán)重，間隙過大。 4、根據(jù)重介精煤中灰檢查結(jié)果及重介中

3、煤篩中煤量，及時調(diào)整分選密度，以確保質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。 5、通過快速浮沉檢查重介旋流器的分選效果：重介精煤內(nèi)小于1.4g/cm3的密度物含量在98％以上；中煤內(nèi)小于1.5 g/cm3物含量在45％以下。 6、當(dāng)煤質(zhì)和可選性發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時調(diào)整分選密度和產(chǎn)品污染指標(biāo)。 7、要準(zhǔn)確掌握煤質(zhì)變化，及時調(diào)節(jié)懸浮液密度、入料壓力，確保產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。 四、停車后應(yīng)做的工作 1、接到停車信號后，先停止給料，由集控室集中停車。 2、檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。 3、檢查重介系統(tǒng)管道、閘門、密度控制箱及各處溜槽有無堵塞、磨損等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 4、利用停車時間進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，處理運(yùn)行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。 五、安全注意事項(xiàng) 1、處理底流箱堵塞事故時要停機(jī)，辦理重介旋流器入料泵的停電事宜，并要有人監(jiān)護(hù)。 2、處理重介管路堵塞事故時，屬于高空作業(yè)，操作人員要系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 3、發(fā)現(xiàn)旋流器底流中含過多粗顆粒時，應(yīng)及時與上道工序司機(jī)聯(lián)系，查找原因認(rèn)真處理。 1）正常情況下，旋流器的入料閥門應(yīng)全開，入料壓力可通過調(diào)整入料管上的閥門進(jìn)行控制。 2）注意觀察煤泥篩脫水情況，發(fā)現(xiàn)有跑水現(xiàn)象可關(guān)閉一臺或二臺旋流器來調(diào)整。