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粉磨設(shè)備與工藝試題(附答案)-1

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1、一、 填空題(每空 1 分, 共計(jì)34分) 1、粉磨系統(tǒng)可分為?開路粉磨和??閉路粉磨。 2、粉磨細(xì)度可由?篩余和比表面值來表示。 3、閉路粉磨可基本消除“過粉磨” 現(xiàn)象,?開路粉磨易產(chǎn)生“過粉磨” 現(xiàn)象。 4、生料、水泥粉磨系統(tǒng)應(yīng)用的主機(jī)設(shè)備主要有球磨機(jī)、立式磨機(jī)?、輥壓機(jī)、打散機(jī)?等, 輔助設(shè)備有?選粉機(jī)、輸送和收塵等設(shè)備。 5、球磨機(jī)筒體內(nèi)?烘干倉和卸料?倉不裝研磨體。 6、隔倉板的作用:分隔研磨體、?篩析物料、控制物料流速等作用。 7、襯板的種類有:平襯板、壓條襯板、?階梯襯板?、小波紋襯板?、端蓋襯板等。(任寫出 5 項(xiàng)) 8、襯板的安裝方法:?螺旋固定法和鑲砌法。

2、 9、安裝箅板時(shí),應(yīng)使篦板小端對(duì)著進(jìn)料端,大端朝向出料端,不可裝反。 10、進(jìn)料裝置的形式:溜管進(jìn)料和?螺旋進(jìn)料?。 11、磨機(jī)的傳動(dòng)方式有兩種,即中心傳動(dòng)?和邊緣傳動(dòng)?。 12、立式磨粉磨機(jī)構(gòu)的核心部件:磨輥、磨盤?。 13、立式磨的粉磨效率不但與?輥壓力?有關(guān),也與料層的高度有關(guān)。 二、 選擇題(每題3分,共18分) 1、球磨機(jī)筒體承受的重量不包括(B) A 襯板? ?B 主軸承? ?C 隔倉板? ?D 研磨體 2、關(guān)于開路閉路粉磨機(jī)敘述錯(cuò)誤的一項(xiàng)是(A) A 開路系統(tǒng)用于大型磨機(jī)的水泥粉磨B 開路粉磨系統(tǒng)可消除“過粉磨” 現(xiàn)象C 閉路粉磨系統(tǒng)可消除“過粉磨” 現(xiàn)象D 閉

3、路粉磨擁有分級(jí)設(shè)備 3、Φ2.2m x 6.5m 表示(C) A 筒體外徑 2.2m 筒體長(zhǎng) 6.5mB 中空軸內(nèi)徑 2. 2m 長(zhǎng) 6.5mC 筒體內(nèi)徑 2.2m 長(zhǎng) 6.5mD 中空軸外側(cè) 2.2m 長(zhǎng) 6.5m 4、關(guān)于襯板敘述錯(cuò)誤的一項(xiàng)是(B) A 調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀況B 襯板排列應(yīng)緊密, 不留縫隙C 用來保護(hù)磨體內(nèi)壁和磨頭免受研磨體直接沖擊D 幫助提升研磨體, 改善粉磨效果, 提高粉磨效率 5、立式磨的粉磨方法是(D) A 擊碎??B 折碎??C 劈碎? ?D 壓碎6、不同類型的立式磨主要區(qū)別點(diǎn)不包括(A) A 原料的進(jìn)入方式??B 磨盤結(jié)構(gòu)??C 碾盤形狀和數(shù)目??D

4、 選粉裝置上的差別 三、 簡(jiǎn)答題 (每題12分,共48分) 1、簡(jiǎn)述球磨機(jī)筒體內(nèi)部有哪些裝置?“人孔” 有何作用?其排列有何要求? 答:襯板、研磨體、隔倉板、篦板。作用:檢修和更換磨體內(nèi)各種易損件(鑲換襯板、 隔倉板、 倒裝研磨體) 取樣分析,停磨檢查球磨機(jī)操作情況,滿足操作人員進(jìn)出。排列:應(yīng)開設(shè)在各倉中中部位置,人孔形狀為具有打圓角的矩形或橢圓形, 并與筒體縱軸線平行,這樣,筒體的橫截面積削弱的少些。 2、簡(jiǎn)述襯板的作用,階梯襯板和平襯板與粗、細(xì)磨倉的對(duì)應(yīng)關(guān)系? 答:作用:用來保護(hù)筒體內(nèi)壁和磨頭免受研磨體直接沖擊及物料的研磨,調(diào)整研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。階梯襯板適合安裝在粗磨倉,平襯板適合

5、安裝在細(xì)磨倉。 3、簡(jiǎn)述開、閉路粉磨的優(yōu)缺點(diǎn)? 答:開路粉磨優(yōu)點(diǎn):流程簡(jiǎn)單,設(shè)備少,投資少,占地少;缺點(diǎn):研磨效率低,相對(duì)電耗高,易出現(xiàn)過粉磨現(xiàn)象。閉路粉磨優(yōu)點(diǎn):可基本消除過粉磨現(xiàn)象和緩沖墊層, 有利于提高磨機(jī)產(chǎn)量,降低電耗;缺點(diǎn):涉及設(shè)備較多,工藝復(fù)雜,占地面積大,投資大,操作、維護(hù)、管理等技術(shù)要求較高。 4、簡(jiǎn)述立式磨的優(yōu)缺點(diǎn)? 答:立式磨優(yōu)點(diǎn):粉磨合理,充分利用,分級(jí)及時(shí),避免過粉磨現(xiàn)象,效率高,電耗較低,粉磨時(shí)間短,烘干能力大,入磨允許粒徑 100~150mm,噪音少,揚(yáng)塵少,有利于保護(hù)環(huán)境,系統(tǒng)緊湊,基礎(chǔ)建設(shè)投資低。立式磨缺點(diǎn):不利于粉磨腐蝕性大的物料,輥套和磨盤耐磨性偏低時(shí),維修工作量大,操作技術(shù)要求高。

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