《循環(huán)水泵（屏蔽式管道泵）操作規(guī)程》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《循環(huán)水泵（屏蔽式管道泵）操作規(guī)程（4頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、循環(huán)水泵（屏蔽式管道泵）操作規(guī)程 1. 任務(wù) 確保向干吸、凈化崗位提供符合要求的生產(chǎn)用水。 2. 操作規(guī)程 2.1啟動(dòng) 2.1.1檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，當(dāng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，切勿聯(lián)接聯(lián)軸器，否則葉輪反轉(zhuǎn)可能會(huì)損壞葉輪和泵體，須確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確后再聯(lián)接聯(lián)軸器。 2.1.2檢查屏蔽電機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。 2.1.3對(duì)新安裝和長(zhǎng)期停用得屏蔽電機(jī)，使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻，其值不低于50MΩ。 2.1.4接通軸封冷卻水，灌水排氣，全開(kāi)泵進(jìn)口閥門(mén)，使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi)，打開(kāi)電機(jī)頂部排氣閥，待滿后關(guān)閉

2、排氣閥。水泵禁止脫水運(yùn)行。 2.1.5 關(guān)閉出口閥，以減小起動(dòng)電流。 2.1.6 接通電源，點(diǎn)起動(dòng)確定正確運(yùn)行方向。 2.1.7啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，再打開(kāi)出口閥。逐步調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)度，盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。 2.2 運(yùn)轉(zhuǎn) 2.2.1要經(jīng)常檢查泵和電動(dòng)機(jī)的溫升情況，檢查電機(jī)電流值是否符合要求。軸承的溫升不應(yīng)大于40℃，極限溫度不大于90℃。 2.2.2 不能以進(jìn)口調(diào)節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。 2.2.3在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時(shí)，需立即停車(chē)檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 2.3 停泵 2.3.1 先關(guān)閉出口閥，然后切斷電動(dòng)機(jī)電源。 2.3.2 關(guān)閉

3、進(jìn)口閥 2.3.3 保持水泵、電機(jī)外部的清潔，用水沖洗應(yīng)用布擦凈水跡。 2.3.4停車(chē)后如長(zhǎng)期停車(chē)或環(huán)境溫度低于液體凝固溫度時(shí)，要放盡泵內(nèi)的液體，以防凍裂。 3. 可能發(fā)生的故障原因及排除方法 故障現(xiàn)象 原因 解決辦法 水泵不出水 1 進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，葉輪流道堵塞 進(jìn)出管路阻塞。 2 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 3 吸入管漏氣。 4 泵腔內(nèi)存有空氣。 5 進(jìn)口供水不足。 6 管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。 1 檢查，清除阻塞物 2 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，緊固電機(jī)接線 3 擰緊各密封面，排除空氣 4 打開(kāi)電機(jī)頂部排氣閥，排盡空氣 5 停機(jī)檢查、調(diào)整 6 減少管路彎道

4、，重新選泵 水泵流量不足 1 先按上述原因檢查。 2 管道、泵流量葉輪部分阻塞，水垢沉積，閥門(mén)開(kāi)度不足。 3 電壓偏低，轉(zhuǎn)速過(guò)低。 4 葉輪口環(huán)磨損，泄漏過(guò)大。 5 需要揚(yáng)程大于該泵揚(yáng)程 1 先按上述排除 2 清除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。 3 穩(wěn)壓 4 更換葉輪 5 改換高揚(yáng)程泵 功率過(guò)大 1 超過(guò)額定流量使用 2 葉輪或運(yùn)轉(zhuǎn)部件有碰擦。 3 滑動(dòng)軸承磨損或破裂。 4 介質(zhì)比重過(guò)大。 1 調(diào)節(jié)出口閥門(mén)，減低流量。 2 檢查排除或更換部件。 3 更換滑動(dòng)軸承。 4 改型。 雜音振動(dòng) 1 管路支撐不穩(wěn)。 2 介質(zhì)混有氣體 3 產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象 4 傳動(dòng)部件碰擦 1 穩(wěn)固管路 2 提高吸口壓力、排氣 3 降低真空度 4 檢查調(diào)整或更換 電機(jī)發(fā)熱 1 流量過(guò)大，超載運(yùn)行 2 定子、轉(zhuǎn)子有碰擦 3 電壓不足 4 冷卻系統(tǒng)管路堵塞 1 調(diào)節(jié)出口閥，減小流量 2 檢查排除 3 穩(wěn)壓 4 清除堵塞 ?