《生產(chǎn)性粉塵職業(yè)危害防治措施》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《生產(chǎn)性粉塵職業(yè)危害防治措施（4頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、生產(chǎn)性粉塵職業(yè)危害防治措施 一.生產(chǎn)性粉塵的職業(yè)危害有哪些？ （一）生產(chǎn)性粉塵塵源分類:根據(jù)塵源產(chǎn)生特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的觀察，歸納為3類: 1、機(jī)械振動(dòng)性產(chǎn)塵:由于機(jī)械振動(dòng)，使機(jī)械設(shè)備內(nèi)、外產(chǎn)生壓力差，而造成粉塵飛揚(yáng)。如鄂式破碎機(jī)進(jìn)料口和卸料口。 2、機(jī)械高、低速旋轉(zhuǎn)型產(chǎn)塵:機(jī)械部件的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)風(fēng)速，使周圍空氣形成旋轉(zhuǎn)氣流，造成粉塵飛揚(yáng)。 3、物料運(yùn)動(dòng)型產(chǎn)塵:物料借助自身的重力，由上而下墜落，造成的粉塵。 （二）響粉塵的致病因素:粉塵的沉積量、粉塵的致病性、吸入量。 1、粉塵在肺泡里的沉積量是發(fā)生塵肺病的首要條件，粉塵粒徑越小、表面活性越大、所帶電荷越多、越容易在

2、肺泡內(nèi)沉積。 2、粉塵中的游離二氧化硅(不與其他元素化合物結(jié)合在一起的二氧化硅)含量越高，發(fā)病時(shí)間越短，病變發(fā)展越快，危害越大。 3、粉塵的吸入量，作業(yè)場(chǎng)所中粉塵的濃度越高、有塵作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度越大、接觸粉塵的時(shí)間越長(zhǎng)，粉塵的吸入量就越多，越容易得塵肺病。 （三）生產(chǎn)性粉塵的危害: 1、對(duì)生產(chǎn)的危害: (1)、影響產(chǎn)品的質(zhì)量、精度 (2)增加轉(zhuǎn)動(dòng)部件的磨損，影響設(shè)備的壽命 (3)造成生產(chǎn)材料的消耗 2、對(duì)人體的危害:生產(chǎn)過(guò)程中，有塵作業(yè)工人長(zhǎng)時(shí)間吸入粉塵，能引起肺部組織纖維化病變，硬化，喪失正常的呼吸功能，導(dǎo)致塵肺病。塵肺病是無(wú)法痊愈的職業(yè)病。此外，部分粉塵還可以引發(fā)其他疾病，如

3、造成刺激性疾病(瀝青煙塵、石灰、皮毛引起的皮炎)，急性中毒(如鉛煙、錳塵等)，致癌率增高(如石棉、放射性物質(zhì)粉塵)。 3、對(duì)環(huán)境的危害:造成環(huán)境污染內(nèi)、破壞生態(tài)環(huán)境。 二、生產(chǎn)產(chǎn)性粉塵的職業(yè)防治措施是什么？ 防塵對(duì)策需要采取綜合對(duì)策。綜合措施包括技術(shù)措施、組織措施、和管理措施。技術(shù)措施是關(guān)鍵，是控制、消除粉塵污染源的根本措施，組織措施和管理措施是技術(shù)措施的保障。防塵綜合措施主要包括:宣傳教育、技術(shù)革新、濕法防護(hù)、密閉塵源、通風(fēng)除塵、個(gè)體防護(hù)、維護(hù)管理、監(jiān)督檢查。 （一）采取防塵教育、定期檢測(cè)、加強(qiáng)防塵設(shè)施維護(hù)檢修，對(duì)從業(yè)人員定期體檢等管理措施。 （二）通風(fēng)除塵：工業(yè)通風(fēng)的分類:按通風(fēng)

4、系統(tǒng)的工作動(dòng)力分類一自然通風(fēng)、機(jī)械通風(fēng)，建筑設(shè)計(jì)時(shí)要考慮工藝特點(diǎn)及排塵的需要，利用風(fēng)壓、熱壓差、合理組織氣流，充分發(fā)揮自然通風(fēng)改善作業(yè)環(huán)境的作用，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置全面或局部機(jī)械通風(fēng)排塵裝置。通風(fēng)除塵設(shè)施是塵源控制與隔離的重要手段。 （三）由于工藝、技術(shù)的原因，通風(fēng)除塵設(shè)施無(wú)法達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，操作工人必須佩帶防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品。 （四）工藝和物料選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝，采用無(wú)危害或危害小的物料，是消除、減弱粉塵危害的根本途徑。例如，用濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝。 （五）限制、抑制揚(yáng)塵和粉塵擴(kuò)散 （1)通過(guò)降低物料落差、適當(dāng)降低溜槽傾斜度、隔絕氣流、減少誘導(dǎo)

5、空氣量和設(shè)置空間(通道)等方法，抑制由于正壓造成的揚(yáng)塵。 （2)采用密閉管道輸送、密閉自動(dòng)(機(jī)械)稱量、密閉設(shè)備加工，防止粉塵外逸;不能完全密閉的塵源，在不妨礙操作條件下，盡可能采用半封閉罩、隔離室等設(shè)施來(lái)隔絕、減少粉塵與工作場(chǎng)所空氣的接觸，將粉塵限制在局部范圍內(nèi)，減弱粉塵的存在。 （3)對(duì)污染大的粉狀輔料宜用小包裝運(yùn)輸，連同包裝袋一并加料和加工，限制粉塵擴(kuò)散。 （4)對(duì)親水性、弱粘性的物料和粉塵應(yīng)盡量采用增濕、噴霧、噴蒸汽等措施，可有效地減少物料在裝卸、運(yùn)轉(zhuǎn)、破碎、篩分、混合和清掃過(guò)程中粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散;廠房噴霧有助于室內(nèi)漂塵的凝聚和降落。 （5)為消除二次塵源、防止二次揚(yáng)塵，應(yīng)在設(shè)計(jì)中合理布置、盡量減少積塵平面，地面、墻壁應(yīng)平整光滑、墻角呈圓角，便于清掃;使用副壓清掃裝置來(lái)消除逸散、沉積在地面、墻壁、構(gòu)件和設(shè)備上的粉塵;對(duì)碳黑等污染大的粉塵作業(yè)及大量散發(fā)沉積粉塵的工作場(chǎng)所，則應(yīng)采用防水地面、墻壁、頂棚、構(gòu)件和水沖洗的方法，清理積塵。嚴(yán)禁用吹掃方式清塵。