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1、???????????????????????最新 料推薦??????????????????? 脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程 一、系統(tǒng)的啟動 （1）開啟脫硫塔供液總閥及各級噴淋供液閥門。 （2）開啟循環(huán)泵，確保泵運行正常。 （3）確保擬投運脫硫塔供液正常，中控室維持鍋爐平穩(wěn)運行。（4）根據(jù) SO2折算值的大小，調(diào)節(jié)脫硫劑投加量，直到滿足排放 標準為止。 （5）根據(jù) SO2折算值的大小， 決定向系統(tǒng)投加氫氧化鈣及氫氧化 鈉漿液的量，維持脫硫塔出口 PH值在 7.1 以上。 （6）調(diào)整補充水量，確保循環(huán)池液位。

2、 二、運行中的監(jiān)視 （1）每 4 小時檢查一次循環(huán)泵電流，確保電機不超電流（ 55A）。 （2）每 4 小時監(jiān)測一次循環(huán)水婆美值，高于 33 時及時置換循環(huán)水，維持婆美值低于 33 （3）每小時按照記錄表所列項目， 巡查設(shè)備并記錄各個運行參數(shù)。（4）嚴格控制脫硫塔底部出口 PH 在 7.1 以上，循環(huán)池 PH 在 8 以上，以防管道腐蝕。 （5）在爐況有波動時， 班長及中控室值班人員應(yīng)及時告知水處理人員，水處理人員提前進行調(diào)整。 （6）每個班使用 PH 試紙對 PH 計讀數(shù)校對一次，若發(fā)現(xiàn)偏差較大，及時通知儀表班進行校準。

3、 （7）若發(fā)現(xiàn)折算值波動過大或因其他原因懷疑在線監(jiān)測值不準， 1 ???????????????????????最新 料推薦??????????????????? 及時通知儀表班進行校準。 三、運行中的調(diào)整 （1）每逢偶數(shù)日，例行向硝鋇精制車間打泥， 至少大池子一池子， 小池子兩池子。 （2）日常操作時，為防止循環(huán)池泥量過大，每個班添加的石灰量 最多不超過 30 袋，PH 控制不住時，余量用 NaOH 調(diào)整。添加脫硫劑時必須每小時均衡添加，禁止一次性加入過多。 （3）為確保經(jīng)濟運行，應(yīng)保

4、持 SO2 折算值在 100~200 之間，若 折算值偏高，則開大泵出口閥門或啟動備用泵投入運行；若偏低，則 關(guān)小泵出口閥門或停運一臺泵。在脫硫塔出口 PH 能保持在 7.1 以上 且脫硫塔循環(huán)水量足夠的情況下，盡量將 SO2維持在 150 左右。 （4）若循環(huán)池水位低，應(yīng)及時通知硫化鋇車間翻水保持水位。（5）若出現(xiàn)故障、數(shù)據(jù)超標，應(yīng)及時報告安環(huán)科，并做好記錄。（6）如果循環(huán)池婆美值高于 33，必須及時聯(lián)系硝鋇精制車間進 行置換水，嚴禁帶病運行拖到交接班。 四、系統(tǒng)的停運 （1）停泵時，應(yīng)及時關(guān)閉泵出口閥門，打開泵進口處的

5、放水閥將泵內(nèi)部的積水放空，然后用清水（冬季時用熱水）沖洗兩次后放空，以防止結(jié)晶。 （2）停運脫硫系統(tǒng)時，應(yīng)打開總管上的放水閥，放空管道內(nèi)部積水，以防結(jié)晶。 （3）向 801 打泥結(jié)束后，必須打開沖洗管道閥門， 用清水將打泥 2 ???????????????????????最新 料推薦??????????????????? 管道沖洗干凈，以防止結(jié)晶堵塞。 （4）緊急停電時，必須立即將管道水和泵內(nèi)積水放空，并用清水 沖洗泵兩次，放水時用水桶將水提入循環(huán)池，不允許無組織排水。 五、考核制度 （1）交班時婆美值≥ 32，處罰交班人員 50 元/ 次；接班后婆美值 ≥33，處罰當班人員 50 元/ 次； （2）SO2數(shù)據(jù)的考核按《環(huán)保經(jīng)濟運行考核制度》執(zhí)行。 3