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200四柱液壓機(jī)說明書

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1、安全操作提示!一、開機(jī)前請仔細(xì)閱讀說明書;二、機(jī)器不工作時(shí)必須將滑塊下降與剛性模具閉合,啟動(dòng)后先回程;三、機(jī)器在工作過程中不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具,也不得在滑塊下站人、不得將手、頭等身體的某個(gè)部位伸進(jìn)滑塊下面;四、若壓機(jī)須進(jìn)行檢修和調(diào)整模具時(shí)必須處于停機(jī)狀態(tài)并將壓頭支撐,以防意外;五、設(shè)備送電時(shí),不是電氣檢修人員不得打開強(qiáng)電控制柜門,避 免電擊。六、拆卸液壓閥、更換密封件以及檢査管路時(shí),請?jiān)谙到y(tǒng)泄壓狀 態(tài)下進(jìn)行,避免在拆卸時(shí)高壓油沖開液壓閥及管路把人打傷。七、非液壓專業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的液壓閥,避免設(shè) 備不能正常運(yùn)行及損壞液壓閥。八、設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作面板或移動(dòng)按鈕站前不得離人。九、根據(jù)使

2、用頻率,須經(jīng)常檢查滑塊與主缸連接法蘭螺紋及其它關(guān)鍵部位的緊固螺釘,不得有松脫等事故隱患;十、 請?jiān)谝簤簷C(jī)附近配備消防滅火器材,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)請馬上切 斷設(shè)備供電電源,保護(hù)液壓站,以免發(fā)生站內(nèi)的油液引起爆 炸傷人。十-、遇到不能解決的問題請及時(shí)與我們聯(lián)系。江蘇省南通鍛壓設(shè)備有限公司地址:江蘇省如皋市柴誠工業(yè)園區(qū)內(nèi)岬編:226570513-8720381電話:0513-82153815 (隹后服務(wù)丿一. 用途和特點(diǎn)二. 主要技術(shù)參數(shù)三結(jié)構(gòu)概述四液壓系統(tǒng)簡述五電氣系統(tǒng)概述六安裝和試車七. 故障和消除方法八. 維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程九. 易損件零件表附圖1 機(jī)身外形圖2. 工作臺(tái)俯視圖3. 滑塊仰視圖4

3、. 主缸結(jié)構(gòu)圖5頂缸結(jié)構(gòu)圖6. 液壓原理圖7. 電氣原理圖8. 地基圖9. 活塞頭(主缸)10缸口導(dǎo)套(主缸)11活塞頭(頂缸)12. 缸口導(dǎo)套(頂缸)13. 導(dǎo)套(立柱)Yq32200共24頁錄I17I7柱液壓機(jī)Yq32-200共 24 頁 M2M一、用途和特點(diǎn)本機(jī)器適用于各種可塑性材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊等。 也可從事丁校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品及粉末制品的壓制、成型。本機(jī)器具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng),并采用按鈕集中控制,工藝動(dòng)作采用繼電器控制,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)和半口動(dòng)兩種操作方式。 本機(jī)器的工作壓力、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。 二、主要技術(shù)規(guī)格序號項(xiàng)目單位規(guī)格1公稱力k

4、N20002頂缸頂岀力kN4003液體最大工作壓力MPa254滑塊最大行程mm7005頂出活塞最大行程mm2506滑塊下平面距工作臺(tái)面最大距離mm11007滑塊行程速度快速下行mm/s100慢下壓制mm/s12-18回程mm/s708頂出活塞行程速度頂出mm/s55退回mm/s1209工作臺(tái)冇效面積左右mm1000前后mm90010立柱中心距左右mm1120前后mm72011工作臺(tái)距地面高mm55012電機(jī)功率kw1513主機(jī)重量kg1000014全機(jī)重量kg12000Yq32-200共 24 頁 柱液壓機(jī)三、結(jié)構(gòu)概述:本機(jī)器由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成,通過管路及電氣裝置聯(lián)系 起來構(gòu)成一整體

5、。主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、限程裝置等組成??刂茩C(jī) 構(gòu)包括液壓泵站(動(dòng)力系統(tǒng))、電器箱組成?,F(xiàn)將各部分結(jié)構(gòu)和作用分 述如下:(一)機(jī)身(見外形圖)機(jī)身由上橫梁、工作臺(tái)、滑塊、立柱、鎖緊螺母及調(diào)節(jié)螺母等紐成, 依靠四根立柱為主架,上橫梁及工作臺(tái)由鎖緊螺母緊固于兩端,滑塊安 裝在上橫梁與工作臺(tái)之間,機(jī)器精度靠調(diào)節(jié)螺母及固定于上橫梁上鎖母 來調(diào)整,滑塊與主缸活塞桿由連接法蘭連接,依靠四柱作導(dǎo)向上下運(yùn)動(dòng), 滑塊和工作臺(tái)均有T形槽,以便于模具安裝,其尺寸見附圖。(注:安 裝模具時(shí)必須用標(biāo)準(zhǔn)T型塊連接,否則T型槽被損壞,后果自負(fù)。)(二)主缸(見附圖)主缸缸體依靠缸口臺(tái)肩及大鎖母緊固于上橫梁內(nèi)?;钊露擞寐?lián)

6、接 法蘭、螺栓與滑塊聯(lián)接,活塞頭部之材料為鑄鐵,作導(dǎo)向用?;钊^部 外圓處裝有方向相反的密封圈,內(nèi)有0型圈密封,將缸內(nèi)形成上下兩個(gè) 油腔,缸口部分也裝有密封圈,借助法蘭鎖緊,以保證下腔密封。在法 蘭上下均裝有密封圈。(三)頂缸(見附圖)頂出缸裝于工作臺(tái)中心孔內(nèi),用鎖緊螺母加以固定,其結(jié)構(gòu)與主缸 體相似。(四)操縱臺(tái)操縱臺(tái)可以在一定范圍內(nèi)隨意移動(dòng),箱面布有按鈕、時(shí)間繼電器等。(五)行程限位裝置行程限位裝置位于機(jī)身右側(cè),由支架、撞塊、接近開關(guān)等組成,調(diào) 節(jié)接近開關(guān)位置就可調(diào)節(jié)滑塊運(yùn)行位置。(六)液壓泵站(動(dòng)力系統(tǒng)).液壓泵站由油箱、高壓泵、電動(dòng)機(jī)、插裝閥等組成,油箱系鋼板焊 接,箱內(nèi)裝有過濾網(wǎng),前

7、端之油標(biāo)用作觀察油位,加油高度應(yīng)位于油四柱液壓機(jī)Yq32-200共24頁 第4頁標(biāo)上位,若低于油標(biāo)下位要加油。四、液壓系統(tǒng)原理液壓系統(tǒng)參見附圖之液壓原理圖和動(dòng)作順序表進(jìn)行,現(xiàn)以工作循環(huán) 為例作如下說明:首先接通電源,按壓按鈕SB2啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),此時(shí)高壓泵來汕經(jīng)插件 7回至油箱,系統(tǒng)處于空負(fù)荷循環(huán)狀態(tài)。按壓雙手運(yùn)行按鈕SB8、SB9,電磁鐵YA1、YA4、YA5通電,YA1通 電,系統(tǒng)經(jīng)閥7由溢流閥調(diào)定產(chǎn)生壓力(高壓);YA5通電,高壓泵之 來油經(jīng)插件6、單向閥進(jìn)入主缸上腔。YA4通電,閥9開啟,主缸下腔 之油經(jīng)閥9直接回汕箱,使滑塊處于無支承狀態(tài),依靠本身重量而快速 下行??焖傧滦袝r(shí),泵之油液不

8、足以補(bǔ)充主缸上腔,主缸上腔造成負(fù)壓 而吸開充液閥,使充液簡油大量充入主缸上腔。因此滑塊形成快速下行。當(dāng)滑塊快速下行至接近開關(guān)SQ2時(shí),開關(guān)發(fā)訊,YA4失電,YA3通 電,閥9關(guān)閉,此時(shí)主缸下腔之油形成背壓,實(shí)現(xiàn)支撐使滑塊下行減速, 故滑塊不能依自重下行而轉(zhuǎn)為慢下。當(dāng)滑塊下行接觸工件并開始加壓,壓力上升到電接點(diǎn)壓力表SP1調(diào) 定壓力時(shí)發(fā)訊,使電磁鐵失電,泵進(jìn)入空負(fù)荷循環(huán)狀態(tài),同時(shí)時(shí)間繼電 器KT1接通,進(jìn)入保壓延時(shí)狀態(tài)。當(dāng)延時(shí)到達(dá)規(guī)定時(shí)間,延時(shí)接點(diǎn)KT1動(dòng)作發(fā)訊,電磁鐵YA2、YA9 得電,YA2通電,系統(tǒng)油經(jīng)閥7由溢流閥調(diào)定產(chǎn)生壓力(低壓);YA9 通電,系統(tǒng)油經(jīng)電磁閥進(jìn)入充液閥之控制口,并打

9、開充液閥的卸載閥, 使主缸上腔高壓汕通過卸載閥卸壓;同時(shí)接通時(shí)間繼電器KT2,開始泄 壓延時(shí)。當(dāng)KT2所設(shè)定的泄壓時(shí)間結(jié)束后,KT2發(fā)訊,切斷YA2,此時(shí)YA1、 YA6、YA9得電,泵之來油全部進(jìn)入主缸下腔,其繼續(xù)打開充液閥,主 缸上腔之油由充液閥主閥口流回充液筒,使滑塊回程。當(dāng)滑塊回程至接近開關(guān)SQ1調(diào)定位置時(shí)發(fā)訊,YAE YA6、YA9失電, 回程停止。同時(shí)YA1、YA7得電,泵之來油通過閥4進(jìn)入頂缸下腔,實(shí) 現(xiàn)頂缸頂岀動(dòng)作,將工件頂出。當(dāng)頂缸頂出至上限SQ4時(shí)發(fā)訊,頂出停 止。同時(shí)接通時(shí)間繼電器KT3,進(jìn)入頂出延對狀態(tài)。柱液壓機(jī)總功率:15kw電壓:380V相數(shù):3頻率:50Hz總斷路

10、額定電流:200A設(shè)備防護(hù)等級:IP54(三)行程及壓力發(fā)訊元件當(dāng)達(dá)到KT3設(shè)定的時(shí)間值時(shí)發(fā)訊,YA1、YA8得電,泵之來油通過閥 2進(jìn)入頂缸上腔,實(shí)現(xiàn)頂缸退回動(dòng)作。當(dāng)退回碰及下限SQ5時(shí)發(fā)訊,退 回停止。至此,完成一個(gè)半自動(dòng)循環(huán)動(dòng)作。五、電氣系統(tǒng)概述(一)概述本機(jī)采用三相交流380V、50Hz電源,控制電路電壓為220V,此電 壓由變壓器提供。本機(jī)有專用的電氣控制箱和操縱臺(tái):操縱臺(tái)可任意擺放,操縱臺(tái)面 板上設(shè)置了選擇開關(guān)、控制按鈕及信號燈等,可實(shí)現(xiàn)對壓機(jī)的集中控制; 電氣控制箱內(nèi)部裝有電源開關(guān)、熱繼電器、交流接觸器、時(shí)間繼電器、 變壓器及中間繼電器等各種控制電器。根據(jù)壓制工藝要求,本機(jī)電氣操

11、 縱設(shè)有點(diǎn)動(dòng)和半自動(dòng)兩種方式,點(diǎn)動(dòng)主耍用于機(jī)器的調(diào)整和模具的調(diào) 整,其動(dòng)作有滑塊下行、回程,頂出活塞頂出、退回,按壓相應(yīng)按鈕即 得相應(yīng)動(dòng)作,松開按鈕即停止動(dòng)作。半自動(dòng)方式下,只需按“雙手運(yùn)行”按鈕,即能實(shí)現(xiàn)一次壓制工藝 過程。(-)電力驅(qū)動(dòng)裝置及電氣技術(shù)參數(shù)本機(jī)的油泵拖動(dòng)采用三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī),其型號及規(guī)格為: Y160L-4 15kw380V1460rpm 一臺(tái)本機(jī)液壓系統(tǒng)的電磁換向閥是H流濕式電磁鐵驅(qū)動(dòng)的,電磁鐵數(shù)量 9只,動(dòng)作電壓為DC24V。本機(jī)器電氣數(shù)據(jù)標(biāo)牌的主要技術(shù)參數(shù)為:各極限開關(guān)的作用:Yq32-200共24頁 第6頁SQ1滑塊回程限位開關(guān)SQ2 滑塊快速下行轉(zhuǎn)慢下的發(fā)訊開關(guān)

12、SQ3一滑塊壓制限位開關(guān)SQ4頂缸頂岀限位開關(guān)SQ5一頂缸退回限位開關(guān)本機(jī)器壓力發(fā)訊元件為電接點(diǎn)壓力表SPSP主缸壓力發(fā)訊開關(guān)(四)電氣操作說明(參見電氣原理圖) 現(xiàn)按工藝動(dòng)作程序作簡單說明: 首先起動(dòng)電動(dòng)機(jī),注意電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致,否則系統(tǒng) 不能工作,并有可能發(fā)生故障。1、初始位置:采用調(diào)整動(dòng)作,使滑塊處于回程極限位置,SQ1接 近開關(guān)被壓合;頂出活塞處于下位:2、操作順序先將選擇開關(guān)SA1搬于“半自動(dòng)”工作位置。根據(jù)工藝要求,將接近開關(guān)SQ1、SQ2、SQ3、SQ4、SQ5調(diào)整妥當(dāng)。 上述操作完畢后,按壓“雙手運(yùn)行”按鈕,壓機(jī)便按工藝動(dòng)作程序的設(shè)定,完成下列各動(dòng)作:(1)滑塊快速

13、下行(2)滑塊慢速下行(3)滑塊保壓延時(shí)(4)滑塊泄壓延時(shí)(5)滑塊回程(6)頂出活塞頂出(7)頂出活塞退回至此,即完成一個(gè)工作循環(huán)動(dòng)作。(五)其它動(dòng)作1、“緊急停止”:當(dāng)機(jī)器在工作中遇到緊急情況,需立即停止全部工作時(shí),可按壓按鈕SB1,機(jī)器即立即停止工作。柱液壓機(jī)Yq32-200共24頁 M712、“靜止”:當(dāng)在機(jī)器工作時(shí),需停止當(dāng)前動(dòng)作,可按壓鈕SB3, 動(dòng)作停止,但電機(jī)不會(huì)因此而停止。(六)電氣聯(lián)鎖和電氣保護(hù)裝置1、主動(dòng)力電路采用自動(dòng)開關(guān)作短路保護(hù),電機(jī)用熱繼電器作過載保護(hù),控制電路采用小型高分?jǐn)鄶嗦菲髯鞫搪繁Wo(hù)。2、各電氣裝置均有可靠的專用接地裝置,確保安全。 (七)電氣元件明細(xì)表代號

14、名稱型號規(guī)格數(shù)量J備注M電動(dòng)機(jī)Y160L-4115kwQF小型高分?jǐn)鄶嗦菲鱀Z47-631D2P3AQF小型高分?jǐn)鄶嗦菲鱀Z47-631C1P3AQF小型高分?jǐn)鄶嗦菲鱀Z47-631D1P3ASQ1-5接近開關(guān)OMRON/TL-Q5MC1/24V/5M5KM交流接觸器CJX1-45/220V1KT時(shí)間繼電器/OMRONH3BA-N8H/AC220V+P3G-081TC控制變壓器JBK4-400/0-220V/0-24V27V1YA電磁鐵9隨液壓SP電接點(diǎn)壓力表1隨液壓六、安裝與試車機(jī)器包裝到廠后,先細(xì)致擦去防銹油。吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意零件重心,并 合理選擇吊運(yùn)孔位置,吊運(yùn)前鋼繩與零件接觸處應(yīng)加襯墊,并

15、注意勿使 薄板零件承載,以免損壞儀表及零件。機(jī)器應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)參見附圖,其它防水措施及 安全照明設(shè)施等均由用戶設(shè)計(jì)人員根據(jù)本地具體情況決定。現(xiàn)將安裝順序說明如下:1、首先將立柱插入滑塊、工作臺(tái)四孔內(nèi),然后安放動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電柱液壓機(jī)Yq32-200共24頁第8頁氣箱,并將工作臺(tái)面找平,要求臺(tái)面與基礎(chǔ)平行度不大于0. 2/1000mm, 隨后用地腳螺栓堅(jiān)固。2、事先準(zhǔn)備兩墊塊,高度不小于450mm,兩端面平行度不大于 0. 02mm,并能承受2000kN之負(fù)荷。將滑塊吊起,在工作臺(tái)兩側(cè)(左右) 放入兩墊塊以支承滑塊。3、將主缸和上橫梁吊起套入立柱內(nèi),在吊運(yùn)時(shí)需將主缸活塞卡 住,防止活

16、寒在吊運(yùn)中突然伸出發(fā)生事故,裝好后將立柱上端螺母擰上. 然后卸下活塞卡子。4、按外形圖、液壓原理圖、電氣原理圖等接好管路、電氣線路、 限程裝置等零部件,油箱清洗干凈后注入油至油標(biāo),不得有水港入油中, 加油量約1400升。5、擰開泵回油口接頭,注油,將泵內(nèi)腔灌滿,以排除泵內(nèi)空氣, 并將調(diào)壓閥(安全閥)把手?jǐn)Q松,至此,試車準(zhǔn)備工作基本完成。6、接通電源,啟動(dòng)一下電機(jī),其旋向應(yīng)與泵及低控系統(tǒng)上規(guī)定轉(zhuǎn) 向要求符合,否則應(yīng)將電線接頭調(diào)相,調(diào)好后正式啟動(dòng)電機(jī),使油泵處 于空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。7、將選擇開關(guān)旋至“調(diào)整”位置,按壓按鈕SB4,使主活塞下行, 要求活塞頭部正確導(dǎo)入滑塊定位孔,然后將活塞與滑塊之聯(lián)接螺母安

17、裝 好,保證滑塊與聯(lián)接法蘭有35mm間隙,調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,使主缸壓力升 至5MPa,于保壓狀態(tài)下用搬手鎖緊聯(lián)接螺母。8、按壓按鈕“SB5”使滑塊回程,將試壓砧子(金屬墊塊)搬至 工作臺(tái)中央,試車砧子尺寸4)32OX5OO (mm),砧子上下而平行,平行 度誤差不大于0. 02/500mm,并有承受200t力足夠強(qiáng)度,然后按照合格 證規(guī)定之精度標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整滑塊對工作臺(tái)的平行度、垂直度,最后固定上 橫梁之調(diào)節(jié)及鎖緊螺母,擰緊防松。9、按工作循環(huán)負(fù)荷試車。(1)見液壓原理圖,調(diào)整背壓閥壓力至滑塊在任意位置時(shí)不應(yīng)有 下溜現(xiàn)彖即可,應(yīng)注意壓力也不宜過大,慢速下行時(shí)主缸上腔壓力以小 于IMPa為宜。Yq32-2

18、00共24頁第9頁lit柱液壓機(jī)717I序號故障現(xiàn)象.原因排除方法1動(dòng)作失靈1. 電氣接線不牢或接 錯(cuò)2. 控制油箱壓力不足3. 汕箱注油不足1. 檢査電氣2. 適當(dāng)調(diào)高控制油壓力至1. 5MPa3. 加油2滑塊爬行1 系統(tǒng)內(nèi)積存空氣或 泵吸空2 精度調(diào)整不當(dāng) 或立柱缺油1. 檢查泵吸油管是否 進(jìn)氣,然后多次上下運(yùn) 動(dòng)并加壓2. 立柱上加機(jī)油,重新 調(diào)整精度。3滑塊慢速 下行時(shí)帶壓支承力過大調(diào)整背壓閥使上缸上 腔不帶壓,最大不大于 IMPa4停車后滑 塊下溜嚴(yán)重1缸口密封環(huán)滲漏2 壓力閥調(diào)整壓力太 小或閥口不嚴(yán)1 觀察缸口,發(fā)現(xiàn)漏油 應(yīng)更換;2.調(diào)整壓力檢查閥口。5壓力表指 針擺動(dòng)厲害1. 壓

19、力表油路內(nèi)存 有空氣2. 管路機(jī)械振動(dòng)3. 壓力表損壞1.上壓時(shí)略擰松管接 頭,放氣;2將管路卡牢;3 .更換壓力表.6高壓行程 速度不夠,上壓 慢.1高壓泵流量調(diào)得過 ?。? .泵磨損或燒傷;3.系統(tǒng)內(nèi)漏嚴(yán)重1. 按泵之說明進(jìn)行調(diào) 整,在25MPa時(shí)泵偏心 可調(diào)至5格;2. 若泵回油口漏損大 時(shí),應(yīng)拆下檢查;3. 首先檢査充液閥是否 關(guān)閉再分別檢查各部件(2)加壓范圍一般使用5MPa至25MPd,即分三次從40t加到200t。七、常見故障和排除方法四柱液壓機(jī)17TTTYq32-200共24頁第10頁密封是否損壞.7保壓時(shí)壓降太快1.參與保壓之各閥口 不嚴(yán)或管路漏油2 缸內(nèi)密封環(huán)損壞1檢杳充液

20、閥,保壓泄 壓閥之密封研合情況;2.更換密封環(huán)。上述之介紹只對一般現(xiàn)象作概略說明,僅供參考,實(shí)際使用過程中發(fā)現(xiàn)故障后應(yīng)先分析原因,隨后逐一檢查。八、維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程正確使用機(jī)器設(shè)備,認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)和遵守安全操作規(guī)程是延 長設(shè)備使用壽命、保證安全生產(chǎn)的必要條件。因此,首先應(yīng)熟悉機(jī)器Z 機(jī)構(gòu)性能和操作程序,掌握其性能,此外,根據(jù)一般使用情況,提供維 護(hù)保養(yǎng)及安全操作幾點(diǎn),供用戶參考。(一)維護(hù)保養(yǎng)1、工作用油推薦釆用N46號抗磨液壓油,使用油溫在15弋60比 范圍內(nèi):2、油液應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格過濾后才許加入油箱;3、工作油液每一年更換一次,其中第一次更換時(shí)間不應(yīng)超過三個(gè) 月;4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油

21、,立柱及柱塞外露表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔, 每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油;5、在公稱壓力200t下集中載荷最大允許偏心30mm。偏心過大易 使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)彖:6、每半年校正檢査一次壓力表;7、機(jī)器較長期停用,應(yīng)將各加工表面擦洗干凈并涂以防銹油。(二)安全操作規(guī)程1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;2、機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振 動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn);4、不得超載或超過最大偏心距使用;Yq32-200共24頁 第11頁四柱液壓機(jī)5、嚴(yán)禁超過滑塊的最大行程,模具閉合高度最小不得小

22、于400mm:6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。易損件冬件表及加工圖部件 名稱零件圖號及代號零件名稱材料數(shù)量備注主機(jī)導(dǎo)向套HT2008附圖主缸TDM-YA320密封圈聚氨脂3活塞頭D220X5. 7“0”形圈耐油橡膠2D290X5.7“0”形圈耐油橡膠2缸口導(dǎo)套D320X5. 70”形圈耐油橡膠2TDM-YA295密封圈聚氨脂1TDM-JA280密封圈聚氨脂1活塞頭HT2001附圖缸口導(dǎo)套HT2001附圖頂缸TDM-YA140密封圈聚氨脂2活塞頭D70X3. 1“0”形圈耐油橡膠2TDM-YA110密封圈聚氨脂2缸口導(dǎo)套D140X3. 1“0”形圈耐油橡膠2TDM-JA100密封圈聚氨脂1活塞頭H

23、T2001附圖缸口導(dǎo)套HT2001附圖主機(jī)、主缸及頂缸易損件表200T機(jī)身外形圖臺(tái) 缸 柱- 作 頂柱液壓機(jī)共24頁Yo 32-200第13頁:!200200290S6OOF1* ii HIfe1120*0.213401 : 2工作臺(tái)俯視圖Yq32-200#241釦4頁Auo1 40oAunz1120t0.2281 : 24628滑塊仰視圖四柱液壓機(jī)L32-200汕頁| 回主缸結(jié)構(gòu)圖b32-200第24艮11611702S0(価畑MH69、總TI09H610頂缸結(jié)柯圖HQ知 M Silln?ITA4LL匚匚Ifi IL MX #方*4HM律x t q e i n)123 456 7891電機(jī)J

24、UsazI27孵IIJB8SISIT4t*SkI11HSTI/0tiSitqdT彌浙I2t!TwI43fta914&mI65BmI6nSTI71BinIa0tSISA上上8上下C-Tfcl0下簌壓原理圖L丨 三 idw*訂53o W ar 屮e-*b lV s11 *4 Y S11IY s1141壬s5=022-93三s2-芝三 3|魚sawoooz! s o1009BIn l_n_: roSoo0690001抽麗059E161$00l-KeA柱液壓機(jī)Yq 32-200共24頁W話塞頭(主缸)四柱液壓機(jī)YQ32-200共24頁I 21 X缸口導(dǎo)套(主缸)丄rrY.32-200共2傾第23頁四柱液硼Yq32200第24頁m9 00.01 A85100立柱導(dǎo)套

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