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1、國內(nèi)外液壓缸活塞桿鍍層的選擇依據(jù)國內(nèi)外液壓缸活塞桿鍍層的性能液壓缸是液壓系統(tǒng)中重要的執(zhí)行元件，用于執(zhí)行往復(fù)運動，在工程機械中應(yīng)用廣泛。液壓缸活塞桿是液壓缸的重要部件，它通常采用45#鋼做成實心桿或空心管，液壓缸活塞桿在使用中會遭受磨粒沖刷，極易產(chǎn)生磨損。為提高活塞桿表面的耐磨性能，達(dá)到延長活塞桿使用壽命的效果，目前國內(nèi)傳統(tǒng)工藝是表面鍍硬鉻(鍍層厚度0.030.05mm)并拋光，其表面粗糙度Ra為0.10.2卩m。其鍍液以鉻酸為基礎(chǔ)，以硫酸做催化劑，工藝優(yōu)點為：鍍液穩(wěn)定，易于操作，表面鉻鍍層質(zhì)量比較高，賦予油桿光亮、高硬度、優(yōu)良的耐磨性等優(yōu)點。,對環(huán)境和生產(chǎn)工其致命的缺點是：含鉻廢水和廢氣嚴(yán)重致

2、癌，屬國家一類控制排放物 人的危害極大。其他缺陷主要有: 陰極電流效率非常低，一般只有18%20%，鍍速相當(dāng)慢，消耗的能量也相當(dāng)大。(2) 鍍液溫度較高，能量浪費大。(3) 鍍液的分散和覆蓋能力差，需防護陰極和輔助陽極才能得到厚度均勻的鍍層。(4) 鍍層空隙多，鉻鍍層對鋼鐵基體屬陰極性鍍層，防腐蝕性有一定局限性。因此，國內(nèi)外電鍍界一直致力于改進傳統(tǒng) 鍍鉻工藝。如四川瀘州長江液壓機廠，采用鍍?nèi)榘?耐磨雙層鉻應(yīng)用在活塞桿，大大地提高了鍍層的耐蝕性。華南理工大學(xué)劉定福等人， 提出一種適用于摩托車后減震器活塞桿的半光亮鎳/高硫鎳/硬鉻電鍍工藝。該鍍層經(jīng)32小時CASS試驗?zāi)臀g性達(dá)9級以上。濟南泰格化工

3、有限公司研究的鎳鈷鐵鍍層經(jīng)96小時CASS試驗?zāi)臀g性達(dá)10級以上.煙臺電鍍技術(shù)研究所活塞桿電讓鎮(zhèn)鉆鐵隨著時代的進步和科技的發(fā)展，在環(huán)境保護與清潔生產(chǎn)越來越受到世人重視的今天，各國對六價鉻的使用與含鉻廢水、廢氣的限制措施越來越嚴(yán)厲。因此，世界各地的電鍍工作者一直在探索代鉻鍍層工藝。 在已報道的代鉻技術(shù)中， 從覆蓋層的性質(zhì)來看，可分為合金鍍層， 金屬-非金屬復(fù)合層、無機代鉻層和有機代鉻層等。從覆蓋層的制備方法來看，有電鍍、化 學(xué)鍍、離子氣相沉積、熱噴涂等。化學(xué)鍍鎳是近年來迅速發(fā)展起來的一項表面處理高新技術(shù)，是在不通電的情況下， 通過自催化化學(xué)反應(yīng)，在鋼、鐵、銅、鋁及塑料等金屬、非金屬基體表面上生成

4、鎳磷合金鍍層的。 當(dāng)磷含量為8-10wt% ，鍍層密度為7.8-8.0g/cm3,微觀結(jié)構(gòu)為非晶態(tài)， 這種鍍層與基體的結(jié)合力很強，具有非常優(yōu)異的抗腐蝕性能和耐磨性能。鍍態(tài)硬度達(dá)500Hv，熱硬化硬度可達(dá)1000HV。鍍層均鍍性好，覆蓋能力強，不但適合一般表面的精密處理，還適合管道、內(nèi)孔及形狀復(fù)雜的零件處理，在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。如珠海西蒙企業(yè)有限公司研制發(fā)明“JJ-138系列化學(xué)鍍鎳技術(shù)”替代鍍硬鉻，應(yīng)用在汽車汽缸、活塞、散熱器、減震器、火花塞、曲柄軸、柴油機噴管、壓縮機等機械行業(yè)。桐廬富建五金電鍍廠引進外資催化NI-P合金技術(shù)，已在國內(nèi)數(shù)家企業(yè)用于油田抽油泵，螺桿泵，大型滾筒，活塞桿,缸套,

5、泵軸,模具,工具等耐磨損的工件表面，生產(chǎn)規(guī)模較大。江蘇省無錫市楊市鎮(zhèn)雙福液壓活塞桿廠，表面鍍層采用化學(xué)鍍鎳磷合金，專業(yè)生產(chǎn)汽車、摩托車液壓活塞桿，氣動活塞桿。電鍍層色澤光亮，均勻一致，表面硬度在HV 750，其表面的光潔度達(dá)到 Rd 95% ,電流效率均95% ,生產(chǎn)成本低比鍍鉻 工藝彳氐；各種涂層處理方法的比較列于附表。從表中可知，鎳鈷鐵合金電鍍技術(shù)的成本最低，涂層綜合性能中等，結(jié)合先進的自動控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中完全可實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)的一種環(huán)保電鍍技術(shù)。它對周圍環(huán)境不造成公害，因此，實現(xiàn)“鎳鈷鐵合金清潔化”的生產(chǎn)，是對電鍍工藝改革的重大突破。無論對現(xiàn)代工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，還是對環(huán)境保護都能起重大

6、的促進作 用，可望全面取代鍍硬鉻。表一：活塞桿各種鍍層性能對比鍍（涂）層種類涂層硬度HV耐磨損狀態(tài)鹽霧試驗（小時）物料利用率生產(chǎn)成本（元 /dm2）設(shè)備復(fù)雜性單層鉻700-1000耐磨48-9620-300.4-0.6一般乳白鉻+鉻700-1000耐磨9618-250.5-0.7設(shè)備多三層鉻700-1000耐磨96-19218-250.6-0.9設(shè)備多單層鎳+鉻700-1000耐磨，結(jié)合力好96-12825-350.5-0.7設(shè)備多雙層鎳+鉻700-1000耐磨，結(jié)合力好96-19220-300.6-0.9設(shè)備多，工 藝復(fù)雜化學(xué)鍍鎳500-700較耐磨48-9640-600.6-0.9設(shè)備簡單

7、化學(xué)鍍鎳+鉻700-1000耐磨96-19230-500.7-0.9一般鎢合金鍍層500-650耐磨一般48650.6-0.9設(shè)備復(fù)雜需排風(fēng)處理鎳鐵鉆鍍層550-700耐磨96700.6-0.9一般鎳鉆鐵鍍層（納米）650-750超耐磨大于192850.5-0.7一般鉆磷鍍層550-700耐磨大于192800.9-1.2一般熱噴涂陶瓷1000-1300耐磨大于192900.9-1.2設(shè)備復(fù)雜 占地面積 大納米鉻鍍層900-1300超耐磨大于5 0 0小時30-500.5-0.6一般結(jié)構(gòu)化鍍鉻800-1000耐磨大于30025-400.7-0.9設(shè)備復(fù)雜納米鉻鍍層高耐蝕添加劑 dw-032液壓缸

8、活塞桿高耐蝕鍍鉻添加劑 dw-032采用抗鉻酸氧化的新材料，分解產(chǎn)物夾雜在鍍層內(nèi)，對鍍液沒有副作用， 屬 于世界上最好的綠色環(huán)保鍍鉻添加劑。比普通鍍鉻硬度增加300HV耐磨性提高3倍，深度能力提高5倍，分散能 力更佳，赫爾槽試片，鍍鉻層完全覆蓋，全光亮。比現(xiàn)在最好的鍍鉻走位劑（赫 爾槽試片達(dá) 90%）還好，完全沒有鍍不上的地方，對于復(fù)雜件，不用制作輔助陽 極，是鍍鉻史上一次革命，鍍鉻耐鹽霧超過 192 小時。工藝改進鹽霧試驗大于 500 小時。 電流效率可達(dá) 25-45%，是傳統(tǒng)鍍鉻添加劑，永遠(yuǎn)也達(dá)不到的。 Dw-032鍍鉻添加劑是第四代鍍鉻添加劑的換代產(chǎn)品，該工藝電流效率高、沉積 速度快、省

9、電、省時、成本低、硬度高、有微裂紋、鍍層均勻、光亮、無氟、 無 腐蝕。鍍液性能更穩(wěn)定，操作更方便，鍍層性能進一步提高。Dw-032系列鍍鉻添加劑屬于世界最新一代鍍鉻催化劑及工藝， 也是國內(nèi)最早推出的新型鍍鉻添加 劑，它克服了硫酸催化劑， 氟化物催化劑的許多不足之處， 不斷完善的工藝技術(shù)， 多年的經(jīng)驗積累， 使鍍鉻工藝達(dá)到了新的高度。 該工藝適合于鍍硬鉻、 微裂紋鉻， 裝飾鉻等。廣泛應(yīng)用在結(jié)晶器銅管鍍鉻，缸套鍍鉻，活塞桿鍍鉻，減震器鍍鉻， 造紙機烘缸，石油機械，石油泵筒，模具行業(yè)等。工藝特點1、陰極電流效率高達(dá) 35-45。沉積速度快，大約可節(jié)約 40 50的電費。2、不含氟、無稀土、無磺酸，無

10、陰極低電流區(qū)腐蝕。3、不會猛烈侵蝕鉛錫陽極，無需使用特殊陽極材料。（因加入陽極腐蝕抑制 劑）4、光潔度好，高均鍍能力。高分散能力，方形件內(nèi)口四角可均勻鍍鉻。角部 鍍層后度接近面厚度。5、鍍層硬度高，可達(dá) HV1000-1200以上。6、能產(chǎn)生微裂紋，微裂紋數(shù)可達(dá) 800-2000 條厘米（根據(jù)需要調(diào)節(jié)），提高 抗腐蝕能力?；钊麠U耐鹽霧可達(dá) 500 小時以上。減震器桿耐鹽霧 500 小時以上。7、電流密度范圍寬，可使用高達(dá) 90 安培平方分米以上。 按高電流電流效率 可達(dá) 45，鍍速提高 1.2 倍。8、鍍層與基體結(jié)合力極佳，即使是細(xì)小部分，鉻層也不會脫落。真正達(dá)到鍍 鉻層即硬度高，又潤性好，極

11、抗磨。9、摩擦系數(shù)小，耐磨性是普通鍍鉻液的三倍。提高過鋼量，比普通添加劑提高 2000 噸。10，尤其適合同電鍍鎳鈷合金配套使用，結(jié)合力好，成倍提高過鋼量。添加標(biāo)準(zhǔn)：工藝流程：1 02 0min堿清洗 高效除油粉 6 07 5g/L 陽極活化CrO 3 2 0 0290g/L 活化劑1 -5ml/l4 36 03 09 0s鍍硬鉻CrO32 002 70g/L,H2SO42.25 2.7g/LCr2O3310g/Ldw-032 15-20ml電流密度 40-90A/dm2 溫度： 50-60 新配鍍液，加入量 15-20ml/l補加： KAH：50-100ml/l使用該添加劑，鍍鉻2-3絲，所獲得的鍍鉻層硬度為75 0980HV, 并且 通過了 7 5 0 h的鹽霧試驗