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1、學(xué) 院 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 畢 業(yè) 論 文 畢業(yè)題目： 混凝土攪拌站畢業(yè)設(shè)計(jì) 學(xué) 生： 指導(dǎo)教師： 專 業(yè)： 工程機(jī)械運(yùn)用與維護(hù) 班 級(jí)： 機(jī)械班 2011年 4 月混凝土攪拌站畢業(yè)設(shè)計(jì)摘 要文章介紹混凝土攪拌站的機(jī)械設(shè)計(jì)與配置的技術(shù)條件，它由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。是用于現(xiàn)代化混凝土建筑的主要機(jī)械。他節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)銷率。同是文章還介紹了攪拌站的操作規(guī)程與日常維護(hù)以及一些常見(jiàn)故障的解決方法。關(guān)鍵詞：混凝土攪拌站；日常維護(hù)；故障診斷目錄摘要1緒論11.1混凝土的用途11.2混凝土的歷史11.3混凝土的種類21.4混凝土

2、的發(fā)展前景21.5混凝土機(jī)械31.6混凝土攪拌機(jī)的現(xiàn)狀及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)分析32混凝土攪拌站術(shù)語(yǔ)與概念42.1混凝土攪拌站用途與分類42.2混凝土攪拌站術(shù)語(yǔ)52.3攪拌站與攪拌樓的概念52.4混凝土攪拌站的各種稱謂83攪拌站機(jī)械設(shè)計(jì)與配置的技術(shù)條件104混凝土攪拌站的使用要點(diǎn)及操作規(guī)程214.1使用要點(diǎn)214.2操作規(guī)程215混凝土攪拌站日常維護(hù)和保養(yǎng)225.1日常維護(hù)保養(yǎng)工作225.2骨料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)235.3計(jì)量系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)235.4攪拌系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)235.5粉料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)235.6氣路系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)236混凝土攪拌站的常見(jiàn)故障與解決方法257結(jié)論27參考文獻(xiàn)混凝土攪拌站畢業(yè)設(shè)計(jì)

3、1緒論1.1混凝土的用途混凝土是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一。它是由膠結(jié)材料、集料、骨料和水按一定比例配制，經(jīng)攪拌振搗成型，在一定條件下養(yǎng)護(hù)而成的人造石材?；炷辆哂性县S富，價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，因而使其用量越來(lái)越大。同時(shí)混凝土還具有抗壓強(qiáng)度高、耐久性好、強(qiáng)度等級(jí)范圍寬等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業(yè)、機(jī)械工業(yè)、海洋的開發(fā)、地?zé)峁こ痰?，混凝土也是重要的材料?.2混凝土的歷史1900年，萬(wàn)國(guó)博覽會(huì)上展示了鋼筋混凝土在很多方面的使用，在建材領(lǐng)域引起了一場(chǎng)革命。法國(guó)工程師艾納比克1867年在巴黎博覽會(huì)上看到莫尼爾用鐵絲網(wǎng)和混凝土制作的花盆、浴盆、

4、和水箱后，受到啟發(fā)，于是設(shè)法把這種材料應(yīng)用于房屋建筑上。1879年，他開始制造鋼筋混凝土樓板，以后發(fā)展為整套建筑使用由鋼筋箍和縱向桿加固的混凝土結(jié)構(gòu)梁。僅幾年后，他在巴黎建造公寓大樓時(shí)采用了經(jīng)過(guò)改善迄今仍普遍使用的鋼筋混凝土主柱、橫梁和樓板。1884年德國(guó)建筑公司購(gòu)買了莫尼爾的專利，進(jìn)行了第一批鋼筋混凝土的科學(xué)實(shí)驗(yàn)，研究了鋼筋混凝土的強(qiáng)度、耐火能力。鋼筋與混凝土的粘結(jié)力。1887年德國(guó)工程師科倫首先發(fā)表了鋼筋混凝土的計(jì)算方法；英國(guó)人威爾森申請(qǐng)了鋼筋混凝土板專利；美國(guó)人海厄特對(duì)混凝土橫梁進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。1895年1900年，法國(guó)用鋼筋混凝土建成了第一批橋梁和人行道。1918年艾布拉姆發(fā)表了著名的計(jì)算

5、混凝土強(qiáng)度的水灰比理論。鋼筋混凝土開始成為改變這個(gè)世界景觀的重要材料。 混凝土可以追溯到古老的年代，其所用的膠凝材料為粘土、石灰、石膏、火山灰等。自19世紀(jì)20年代出現(xiàn)了波特蘭水泥后，由于用它配制成的混凝土具有工程所需要的強(qiáng)度和耐久性，而且原料易得，造價(jià)較低，特別是能耗較低，因而用途極為廣泛。20世紀(jì)初，有人發(fā)表了水灰比等學(xué)說(shuō)，初步奠定了混凝土強(qiáng)度的理論基礎(chǔ)。以后，相繼出現(xiàn)了輕集料混凝土、加氣混凝土及其他混凝土，各種混凝土外加劑也開始使用。60年代以來(lái)，廣泛應(yīng)用減水劑，并出現(xiàn)了高效減水劑和相應(yīng)的流態(tài)混凝土；高分子材料進(jìn)入混凝土材料領(lǐng)域，出現(xiàn)了聚合物混凝土；多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝土?，F(xiàn)

6、代測(cè)試技術(shù)也越來(lái)越多地應(yīng)用于混凝土材料科學(xué)的研究。1.3混凝土的種類 混凝土的種類按膠凝材料分有：無(wú)機(jī)膠凝材料混凝土，如水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸鹽混凝土、水玻璃混凝土等；有機(jī)膠結(jié)料混凝土：如瀝青混凝土、聚合物混凝土等?；炷涟凑毡碛^密度的大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕混凝土。這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。重混凝土是表觀密度大于2500Kg/m³，用特別密實(shí)和特別重的集料制成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等，它們具有不透x射線和射線的性能。普通混凝土即是我們?cè)诮ㄖ谐Ｓ玫幕炷?，表觀密度為19502500Kg/m³，集料為砂、石。輕混凝土是表觀密度小于1950Kg

7、/m³的混凝土。它又可以分為三類：1、輕集料混凝土，其表觀密度在8001950Kg/m³，輕集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨脹珍珠巖、膨脹礦渣、礦渣等。2、多空混凝土（泡沫混凝土、加氣混凝土），其表觀密度是3001000Kg/m³，泡沫混凝土是由水泥漿或水泥砂漿與穩(wěn)定的泡沫制成的。加氣混凝土是由水泥、水與發(fā)氣劑制成的。3、大孔混凝土（普通大孔混凝土、輕骨料大孔混凝土），其組成中無(wú)細(xì)集料。普通大孔混凝土的表觀密度范圍為15001900Kg/m³，是用碎石、軟石、重礦渣作集料配制的。輕骨料大孔混凝土的表觀密度為5001500Kg/m³，是用陶粒、浮石、碎磚、礦

8、渣等作為集料配制的。 按使用功能分主要有：結(jié)構(gòu)混凝土、保溫混凝土、裝飾混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防輻射混凝土等。 按施工工藝分主要有：離心混凝土、真空混凝土、灌漿混凝土、噴射混凝土、碾壓混凝土、擠壓混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素(即無(wú)筋)混凝土、鋼筋混凝土、鋼絲網(wǎng)水泥、纖維混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等。按混凝土拌合物的和易性分有：干硬性混凝土、 半干硬性混凝土、 塑性混凝土、流動(dòng)性混凝土、高流動(dòng)性混凝土、流態(tài)混凝土等。1.4混凝土的發(fā)展前景混凝土作為土木工程中用途最廣、用量最大的一種建筑材料。按預(yù)定性能設(shè)計(jì)和制作混凝土，研制輕質(zhì)，高強(qiáng)度，多功能的混

9、凝土新品種。利用現(xiàn)代新技術(shù)，大力發(fā)展新工藝、新設(shè)備；廣泛利用工業(yè)廢渣作原材料等，都是今后需要不斷解決的課題。 現(xiàn)代混凝土的發(fā)展方向商品混凝土。商品混凝土是以集中予拌、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸?shù)姆绞较蚴┕すさ靥峁┈F(xiàn)澆混凝土。商品混凝土是現(xiàn)代混凝土與現(xiàn)代化施工工藝的結(jié)合的高科技建材產(chǎn)品，它應(yīng)包括：大流動(dòng)性混凝土、流態(tài)混凝土、泵送混凝土、自密實(shí)混凝土、防滲抗裂大體積混凝土、高強(qiáng)混凝土和高性能混凝土等。為了使商品混凝土性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)、性價(jià)比高，必須嚴(yán)格選擇所需的原材料和優(yōu)化混凝土的配合比。實(shí)踐證明，現(xiàn)代混凝土配合比全計(jì)算法設(shè)計(jì)為此提供了簡(jiǎn)單快捷和可靠的技術(shù)途徑。商品混凝土它包括混合物攪拌、的工藝和產(chǎn)品，而不是混凝土

10、的品種，它應(yīng)包括大流動(dòng)性混凝土運(yùn)輸、泵送和澆筑等工藝過(guò)程。嚴(yán)格地講商品混凝土是指混凝土凝土、流態(tài)混凝土、泵送混凝土、高強(qiáng)混凝土、大體積混凝土、防滲抗裂混凝土或高性能混凝土等。因此，商品混凝土是現(xiàn)代混凝土與現(xiàn)代化施工工藝的結(jié)合，它的普及程度能代表一個(gè)國(guó)家或地區(qū)的混凝土施工水平和現(xiàn)代化程度。集中攪拌的商品混凝土主要用于現(xiàn)澆混凝土工程，混凝土從攪拌、運(yùn)輸?shù)綕补嘈?2h，有時(shí)超過(guò)2h。因此商品混凝土攪拌站合理的供應(yīng)半徑應(yīng)在l0km之內(nèi)。隨著商品混凝土的普及和發(fā)展，現(xiàn)澆混凝土成為今后發(fā)展方向。在我國(guó)許多大城市，如北京、上海、天津、廣州、深圳等，商品混凝土攪拌站都在一百個(gè)以上，其規(guī)模和工藝水平不亞于發(fā)達(dá)國(guó)

11、家。許多中小城市也在推廣應(yīng)用商品混凝土。1.5混凝土機(jī)械混凝土的攪拌、運(yùn)送、澆注、振搗等作業(yè)的機(jī)械與設(shè)備稱混凝土機(jī)械?；炷翙C(jī)械包括混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌站、混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵與混凝土泵車、混凝土振動(dòng)器等?；炷翙C(jī)械廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、建筑、橋梁、港口、機(jī)場(chǎng)等工程中。在施工建設(shè)中，如混凝土路面，絕大多數(shù)構(gòu)件都是鋼筋混凝土構(gòu)件，如建筑物的基礎(chǔ)、梁、柱、，板、橋梁等。1.6混凝土攪拌機(jī)的現(xiàn)狀及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)分析12從1903年德國(guó)建造世界上第一座預(yù)拌混凝土攪拌站以來(lái)，商品混凝土作為獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)己有100多年的歷史。隨后，美國(guó)于1913年，法國(guó)于1933年建立了自己的攪拌站。二次大戰(zhàn)后，尤其是6

12、0年代到70年代，由于各國(guó)抓緊發(fā)展經(jīng)濟(jì)，醫(yī)治戰(zhàn)爭(zhēng)的創(chuàng)傷，混凝土攪拌站得到了快速發(fā)展。目前，德國(guó)、美國(guó)、意大利、日本等國(guó)家的攪拌站在技術(shù)水平和可靠性方面處于領(lǐng)先地位。國(guó)外生產(chǎn)的攪拌站一般生產(chǎn)率在50m3/ h300m3/h，對(duì)于商品混凝土生產(chǎn)，攪拌站形式應(yīng)用比較普遍，尤其在大型工程中被采用。我國(guó)混凝土攪拌站(樓)的研制是從50年代開始的，在其發(fā)展過(guò)程中，型式的選取和主要技術(shù)參數(shù)基本上是根據(jù)用戶要求和參考國(guó)外產(chǎn)品的自由狀態(tài)。國(guó)標(biāo)GB10171-88(混凝土攪拌站(樓)分類和GB 10172-88(混凝土攪拌站(樓)技術(shù)條件的頒布實(shí)施，將混凝土攪拌站(樓)的研制和生產(chǎn)納入了標(biāo)準(zhǔn)管理的軌道，為其發(fā)展奠

13、定了基礎(chǔ)。產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)的要求中，對(duì)于混凝土攪拌站(樓)的技術(shù)指標(biāo)己達(dá)到發(fā)達(dá)國(guó)家水平。當(dāng)今國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的混凝土攪拌站質(zhì)量迅速提高，逐步取代了進(jìn)口攪拌站，在國(guó)內(nèi)已經(jīng)占主導(dǎo)地位，其控制系統(tǒng)也得到快速發(fā)展。國(guó)內(nèi)大型混凝土攪拌站生產(chǎn)廠商包括:三一重工、珠海志美、上海華建、南方路機(jī)等。自八十年代以來(lái)，我國(guó)混凝土機(jī)械有兩次戰(zhàn)略性產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，對(duì)行業(yè)的發(fā)展起到了舉足輕重的作用：一是八十年代初期混凝土攪拌機(jī)的升級(jí)換代，由雙錐反轉(zhuǎn)型、立軸和臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)替代鼓筒型攪拌機(jī)，現(xiàn)在這三大系列產(chǎn)品的技術(shù)性能己達(dá)到國(guó)外同類機(jī)型的先進(jìn)水平，從質(zhì)量到數(shù)量上基本滿足了國(guó)內(nèi)需求;二是八十年代末到九十年代初“發(fā)展

14、一站三車(即混凝土攪拌樓(站)、混凝土攪拌輸送車、臂架式混凝土泵車和散裝水泥車)，把我國(guó)商品混凝土機(jī)械搞上去”的戰(zhàn)略，推動(dòng)了混凝土機(jī)械行業(yè)的第二次產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，反映了混凝土機(jī)械行業(yè)穩(wěn)定、持續(xù)、全面發(fā)展的深層次要求。經(jīng)過(guò)科研院所和生產(chǎn)企業(yè)的共同開發(fā)，適時(shí)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的混凝土泵和混凝土攪拌輸送車技術(shù)，使我國(guó)在商品混凝土機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造能力和水平都有了很大提高，一些產(chǎn)品已有批量生產(chǎn)，其技術(shù)水平與當(dāng)今世界水平同步，減少了進(jìn)口，節(jié)約了外匯，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在“十二五”期間，我國(guó)要建設(shè)一大批大型煤礦、油田、電站、機(jī)場(chǎng)、港口、高速鐵路、高等級(jí)公路等重點(diǎn)工程，同時(shí)也要進(jìn)行大量的城市道路、城鎮(zhèn)住

15、宅的開發(fā)與建設(shè)，這都需要大量的混凝土。所以現(xiàn)在正是大力發(fā)展混凝土機(jī)械的大好時(shí)機(jī)，作為“一站三車”中的一站，混凝土攪拌樓(站)占有舉足輕重的地位。2混凝土攪拌站術(shù)語(yǔ)與概念2.1混凝土攪拌站的用途與分類攪拌站是生產(chǎn)混凝土的主要設(shè)備，它是用來(lái)集中攪拌混凝土的綜合機(jī)械裝置，也稱為混凝土工廠。它具有機(jī)械化自動(dòng)程度高、生產(chǎn)率高、攪拌混凝土均質(zhì)、粉塵濃度和噪音較低、物料計(jì)量準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)。常用于混凝土工程量大、施工周期長(zhǎng)、施工地點(diǎn)集中的大中型工程。混凝土攪拌站型號(hào)較多，但其結(jié)構(gòu)基本相似，均采用電氣程序控制?；炷翑嚢枵景醋鳂I(yè)形式可分為周期式和連續(xù)式；按攪拌機(jī)平面布置形式可分為巢式和直線式；按工藝布置形式可分

16、為單階式和雙階式。單階式攪拌站的砂，石，水泥等材料可以一次就提升到攪拌站的最高層，然后按工藝流程進(jìn)行，重要適用于大型永久性攪拌站。雙階式攪拌站的砂，石，水泥等材料則分兩次提升，第一次將材料提升至貯料斗，經(jīng)配料后，再將材料提升并卸入攪拌機(jī)，主要適用于中小型攪拌站。2.2混凝土攪拌站術(shù)語(yǔ)1混凝土攪拌站（樓）：由供料、貯料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)部件組成，用于生產(chǎn)混凝土的成套設(shè)備。2混凝土攪拌站（樓）生產(chǎn)率：在規(guī)定的試驗(yàn)工況下，混凝土攪拌站（樓）每小時(shí)生產(chǎn)出的混凝土量（以搗實(shí)后體積計(jì)）。試驗(yàn)工況指：混凝土各組成材料供料充分，成品混凝土出料及時(shí)，混凝土攪拌站（樓）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；混凝土配合比不變

17、，骨料級(jí)配、水泥種類和標(biāo)號(hào)、混凝土標(biāo)號(hào)和塌落度及用水量等均按GB4477的規(guī)定；每一次循環(huán)攪拌的混凝土量應(yīng)以混凝土攪拌機(jī)組的公稱容量計(jì)算；不加摻和料和附加劑，不進(jìn)行干攪拌。3混凝土攪拌站（樓）型號(hào)：由混凝土攪拌站（樓）的組代號(hào)、裝機(jī)臺(tái)數(shù)、攪拌機(jī)形式代號(hào)、主參數(shù)和變型或更新代號(hào)等組成。其中，組代號(hào)HZ為混凝土攪拌站，HL為混凝土攪拌樓；裝機(jī)臺(tái)數(shù)用阿拉伯?dāng)?shù)字標(biāo)準(zhǔn)，單機(jī)可省略；攪拌機(jī)型式代號(hào)S為雙臥軸式，D為單臥軸式，T為行星式，W為渦漿式，F(xiàn)為錐形傾斜出料式，Z為錐形反轉(zhuǎn)出料式；主參數(shù)代號(hào)為生產(chǎn)率，單位3/h；變更或更新代號(hào)用A、B、C表示。4引用標(biāo)準(zhǔn)與使用范圍GB/T 10171混凝土攪拌站（樓

18、）分類，適用于生產(chǎn)普通混凝土的周期式混凝土攪拌站（樓）。GB/T 10172混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件，適用于GB/T 10171中規(guī)定的攪拌站（樓）。GB/T 9142混凝土攪拌機(jī)，適用于周期式混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌站（樓）中配套的攪拌機(jī)。GB/T 4477混凝土攪拌機(jī)性能試驗(yàn)方法。2.3攪拌站和攪拌樓的概念從產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)語(yǔ)定義來(lái)看，混凝土攪拌站（樓）按照骨料在混凝土生產(chǎn)流程中需要提升的次數(shù)，分為混凝土攪拌樓和混凝土攪拌站。骨料經(jīng)一次提升而完成全部生產(chǎn)流程的稱為攪拌樓，骨料提升兩次或兩次以上的稱為攪拌站。從混凝土生產(chǎn)流程的工作程序和功能內(nèi)容來(lái)看，料場(chǎng)貯存的石子和砂，筒倉(cāng)貯存的水泥等大宗原材

19、料，分別通過(guò)骨料和粉料集運(yùn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)提升到設(shè)備主體上部的儲(chǔ)料倉(cāng)，各種物料在設(shè)備主體內(nèi)從上到下完成儲(chǔ)料、配料、攪拌、出料工作流程的為攪拌樓。設(shè)備主體沒(méi)有儲(chǔ)存?zhèn)}，骨料經(jīng)配料后再提升向攪拌機(jī)投料，粉料則由螺旋輸送機(jī)直接向主體的計(jì)量裝置供料的為攪拌站。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和成套設(shè)備的配置來(lái)看，攪拌樓的主體是全封閉的，自上而下分別為受料室、儲(chǔ)料室、計(jì)量室、攪拌室和控制室、支腿和攪拌輸送車接料室。儲(chǔ)存?zhèn)}的容量一般可供20分鐘以上連續(xù)生產(chǎn)，主體的高度重量和設(shè)備基礎(chǔ)較大。攪拌樓的骨料和粉料的集運(yùn)方式及其配置形式多種多樣，因地制宜，較典型的形式是砂石料場(chǎng)下設(shè)接料斗，通過(guò)地槽水平皮帶機(jī)、傾斜皮帶機(jī)送至主體，水泥由筒倉(cāng)通過(guò)

20、斗式提升機(jī)、翻板機(jī)構(gòu)、卸料導(dǎo)管或螺旋送入主體。攪拌樓的控制系統(tǒng)包括骨料集運(yùn)流程、粉料集運(yùn)流程和混凝土生產(chǎn)流程的控制。攪拌站的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和配置與攪拌樓相比，首先是主體沒(méi)有儲(chǔ)存?zhèn)}，因此高度重量和設(shè)備基礎(chǔ)都縮?。黄浯问俏矬w集運(yùn)與混凝土生產(chǎn)流程合為一體，成套設(shè)備的配置大為簡(jiǎn)化，流程更為簡(jiǎn)捷；另外，控制系統(tǒng)對(duì)成套設(shè)備的工作統(tǒng)一控制，操作與管理較為簡(jiǎn)便。攪拌站的型式多樣，主要區(qū)別在于骨料的儲(chǔ)供配料及提升形式的區(qū)別和組合變形的多樣性，按照產(chǎn)品研制的發(fā)展歷程，攪拌站大致可分為以下型式。1第一代產(chǎn)品為拉鏟集料式攪拌站。早期引進(jìn)的緊湊式攪拌站和國(guó)產(chǎn)攪拌站的骨料系統(tǒng)采用扇形料場(chǎng)儲(chǔ)料、懸臂拉鏟集料、卸料門下帶稱量斗、料

21、車提升投料的方式，代號(hào)A型。拉鏟式攪拌站還有稱量斗與提升料斗分別設(shè)置或合二為一，提升軌道為直軌或彎軌，軌道角度6090，料車底門投料或傾翻投料，不同的混凝土卸料高度等結(jié)構(gòu)變型，采用渦漿式攪拌機(jī)時(shí)主機(jī)懸挑型式，以及料場(chǎng)分隔倉(cāng)改為儲(chǔ)料倉(cāng)用裝載機(jī)上料方式等各種變更型式。國(guó)外還有270以上扇形料場(chǎng)，用皮帶機(jī)上料，拉鏟集料門下設(shè)皮帶秤等形式。拉鏟式攪拌站的主機(jī)規(guī)格以0.53、13、1.53為主，國(guó)外產(chǎn)品還有23。拉鏟的懸臂長(zhǎng)度為8、12、16，國(guó)外產(chǎn)品達(dá)20。拉鏟式攪拌站的建站投資比較低，因此被廣泛采用。但在實(shí)際應(yīng)用中逐漸顯露其不足：1）拉鏟卷?yè)P(yáng)的鋼絲繩和鏟斗的磨損量大，拉鏟的作業(yè)環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大；2

22、）料場(chǎng)的堆積容積有限而且死料多，對(duì)砂石供應(yīng)流通領(lǐng)域的物流要求較高；3）受拉鏟與提升裝置的規(guī)格和露天料場(chǎng)的影響，攪拌站的規(guī)格和資質(zhì)升級(jí)也受限制。因此，拉鏟式攪拌站雖曾獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，隨著產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步和規(guī)格品種的發(fā)展而逐漸被淘汰。2第二代產(chǎn)品為配料機(jī)組合式攪拌站。骨料配料機(jī)又稱配料站，是集砂石的儲(chǔ)供料、計(jì)量和配料輸出的功能于一體的模塊化骨料后臺(tái)裝置，它與骨料提升裝置組合的形式逐漸替代了拉鏟式攪拌站的骨料系統(tǒng)。配料機(jī)的隔離式儲(chǔ)料倉(cāng)有多種數(shù)量和容積的規(guī)格，計(jì)量方式有稱量斗獨(dú)立計(jì)量或累積計(jì)量、皮帶機(jī)累積秤、行走小車?yán)鄯e計(jì)量等形式，上料方式一般采用裝載機(jī)將獨(dú)立料場(chǎng)的砂石料轉(zhuǎn)運(yùn)到配料機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)，也有用多根斜皮帶機(jī)

23、直接或轉(zhuǎn)接對(duì)配料機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)上料形式，國(guó)外還有在配料機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)上方安置行走式拉鏟的集料方式。配料機(jī)組合式攪拌站骨料貯存采用的獨(dú)立料場(chǎng)形式是符合國(guó)情的普遍形式，配料機(jī)與拉鏟形式相比建站投資相近，但性價(jià)比提高，適用性更強(qiáng)，因此配料機(jī)投入實(shí)際應(yīng)用后便風(fēng)靡市場(chǎng)。組合式攪拌站的基本形式是配料機(jī)與直軌料車提升組合的骨料系統(tǒng)，代號(hào)B型，主機(jī)規(guī)格仍以0.53、13、1.53為主，主體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，60直軌結(jié)構(gòu)占地面積較小，建站投資也較低，應(yīng)用在工程施工現(xiàn)場(chǎng)比較多見(jiàn)。然而，骨料系統(tǒng)采用料車提升方式的攪拌站也有難以逾越的弱點(diǎn)：1）是提升卷?yè)P(yáng)的鋼絲繩磨損較大，鋼絲繩纏繞和料車軌道運(yùn)行的維護(hù)保養(yǎng)工作量較大；2）是受提升驅(qū)動(dòng)

24、和制動(dòng)裝置配套的局限，規(guī)格難以再大；3）是骨料流程中由于料車下降時(shí)間的因素存在，批次骨料的工作循環(huán)周期相應(yīng)增加，提高生產(chǎn)率受到限制。3第三代產(chǎn)品為皮帶機(jī)提升仿樓式攪拌站。傾斜皮帶機(jī)是攪拌樓傳統(tǒng)的骨料集運(yùn)裝置，采用傾斜皮帶機(jī)提升骨料，再加上全封閉的主體，使設(shè)備宏觀外形與攪拌樓相似，俗稱仿樓式。提升皮帶機(jī)按皮帶機(jī)的帶型區(qū)別有通用槽形皮帶機(jī)，人字型淺花紋皮帶機(jī)和波形檔邊形大傾角皮帶機(jī)等形式。骨料提升采用傾斜皮帶機(jī)的方式優(yōu)點(diǎn)很多：1）皮帶機(jī)是一種通用輸送設(shè)備，各種配置技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，工作可靠；2）不同的技術(shù)規(guī)范及輸送能力能滿足各種主機(jī)規(guī)格和主體結(jié)構(gòu)形式攪拌站的設(shè)計(jì)條件；3）攪拌站的工作循環(huán)周期可以

25、按攪拌機(jī)的攪拌周期設(shè)定，以提高攪拌站的生產(chǎn)率；4）成套設(shè)備的不同配置和布局方式可以適應(yīng)不同現(xiàn)場(chǎng)的條件和不同用戶的需求。攪拌站第三代產(chǎn)品的骨料系統(tǒng)有兩種形式，一種是斜皮帶機(jī)前加置配料機(jī)，骨料提升至主體的中途斗暫存再投料的基本形式，代號(hào)C型，適配的主機(jī)規(guī)格為1m3、1.5m3、2m3、3m3、；另一種是隔墻料場(chǎng)下的地槽里加置獨(dú)立計(jì)量的砂、石計(jì)量斗，批次骨料經(jīng)水平皮帶機(jī)輸送，傾斜皮帶機(jī)提升到主體的中途斗暫存后投料的仿樓流程形式，代號(hào)E型，適用主機(jī)規(guī)格為1.5m3、2m3、3m3、4m3。實(shí)際應(yīng)用中，雙機(jī)組對(duì)稱布置，全封閉集中統(tǒng)一的控制和主體結(jié)構(gòu)形式被廣泛應(yīng)用，成為商品砼攪拌站的理想模式；隔墻料場(chǎng)加地

26、槽形式常被高資質(zhì)的商品砼攪拌站采用，料場(chǎng)上可加蓋或建屋，以適應(yīng)各種氣候條件下作業(yè)；配料機(jī)形式適用獨(dú)立露天料場(chǎng)，常被擴(kuò)大規(guī)?；蛏?jí)改造的商品砼工廠采用；人字形淺花紋皮帶機(jī)形式占地面積較小，常被場(chǎng)地受限制的商品砼工廠和混凝土制備要求高的工程用攪拌站采用。攪拌站第三代產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，性能優(yōu)越，配置先進(jìn)，功能齊全，成套設(shè)備布局能適應(yīng)商品砼和工程站的使用要求和適用條件，一經(jīng)面世便大有一統(tǒng)天下之勢(shì)。然而C型砼攪拌站雖然兼顧了商品站和工程站的適用條件，但是專用為工程站時(shí)難免有所欠缺，為此，我公司在C型砼攪拌站基礎(chǔ)上，開發(fā)了專用于工程站的第四代產(chǎn)品。4第四代產(chǎn)品為骨料直投式砼攪拌站，代號(hào)D型，適配主機(jī)規(guī)格以1m

27、3、1.5m3、2m3為主。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是骨料提升采用人字花紋帶型的傾斜皮帶機(jī)，皮帶機(jī)輸出直接投料。主體沒(méi)有中途暫存斗，計(jì)量系統(tǒng)將水泥與摻合料，水與添加劑的計(jì)量裝置及其架體采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并直接坐落在攪拌機(jī)上。其優(yōu)點(diǎn)是骨料流程簡(jiǎn)捷，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備占地面積小，設(shè)備主體結(jié)構(gòu)安裝調(diào)試簡(jiǎn)捷，拆遷移動(dòng)便利，外觀簡(jiǎn)潔美觀，主體臺(tái)面通暢，維護(hù)保養(yǎng)方便，而且能采用砂漿裹石攪拌工藝，滿足拌制高性能砼的要求，是工程站的理想配置模式2.4攪拌站的各種稱謂1商混站和工程站商混站指適用商品砼生產(chǎn)和供應(yīng)方式的攪拌站，工程站指適用施工現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土的攪拌站。兩者在產(chǎn)品的性能與功能方面都應(yīng)符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)要求，成套設(shè)備應(yīng)配套

28、齊全、完善，工藝合理、可靠，能滿足各種混凝土的生產(chǎn)。商品站更強(qiáng)調(diào)的是產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和管理功能，工程站更期望的是較好的拆裝移動(dòng)性和較少的初期投資。從產(chǎn)品的適用性看E型砼攪拌站是典型的商混站，D型砼攪拌站是專用的工程站，C型攪拌站則是商混與工程兼容性攪拌站。2固定式和移動(dòng)式攪拌站固定式與移動(dòng)式是個(gè)相對(duì)的概念。商混站一般是不會(huì)遷移的，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是固定的，如攪拌樓、E型攪拌站。而工程站一般施工周期要小于產(chǎn)品使用壽命，施工結(jié)束后需拆遷轉(zhuǎn)移場(chǎng)地，因此產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)減少拆裝部套件，同時(shí)考慮設(shè)備基礎(chǔ)費(fèi)用與拆遷成本。如B型攪拌站組合形式的拆遷移動(dòng)性較好，A型D型C型攪拌站的移動(dòng)性能則逐一次之。攪拌站初期產(chǎn)品

29、中有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是可以整體拖運(yùn)或配料機(jī)與主體拆卸拖行的，稱為移動(dòng)式攪拌站，一般規(guī)格較小，配置簡(jiǎn)單，適用于道路，隧道等延伸性工程。隨著工程施工技術(shù)與管理的進(jìn)步，砼輸送泵與布料桿的應(yīng)用，以及汽車起重機(jī)的普及，牽引拖運(yùn)形式的移動(dòng)式攪拌站已消聲躡跡，但性能優(yōu)良且移動(dòng)性良好的工程站則受用戶的青睞。3強(qiáng)制式與自落式攪拌站主機(jī)采用立軸渦漿、立軸行星、單臥軸、雙臥軸等強(qiáng)制式攪拌機(jī)的通稱強(qiáng)制式攪拌站，其攪拌周期較小，生產(chǎn)率較高，其中雙臥軸攪拌機(jī)是應(yīng)用最廣泛的機(jī)型。主機(jī)采用錐形反轉(zhuǎn)出料或錐形傾翻出料等自落式攪拌機(jī)的通稱自落式攪拌站，其攪拌周期較長(zhǎng)，能適應(yīng)大粒徑骨料而且驅(qū)動(dòng)功率較小，采用多臺(tái)錐形傾翻出料攪拌機(jī)的攪拌樓

30、是生產(chǎn)水工混凝土的常見(jiàn)機(jī)型。4周期式與連續(xù)式攪拌站國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定義的混凝土攪拌機(jī)和攪拌站都是周期式的，也就是混凝土生產(chǎn)的配料、投料、攪拌、出料按周期進(jìn)行循環(huán)作業(yè)的方式。還有應(yīng)用螺旋式攪拌原理，物料在拌筒里邊攪拌邊輸送到卸料位置的攪拌機(jī)稱為連續(xù)式攪拌機(jī)，主機(jī)采用連續(xù)式攪拌機(jī)，配料采用流量計(jì)量，供料裝置也連續(xù)供應(yīng)的成套設(shè)備則稱為連續(xù)式攪拌站，這種形式的特點(diǎn)是能用較小的結(jié)構(gòu)尺寸得到較大的生產(chǎn)率，但計(jì)量精度和可靠性較難保證，攪拌效果也不如周期式攪拌機(jī)，適用于批量較大標(biāo)號(hào)較小的道路工程制備混凝土。周期式攪拌站的工作循環(huán)周期指主機(jī)兩次卸料間的時(shí)間間隔，也就是成套設(shè)備完成配料、投料、攪拌、出料等工作循環(huán)所需的最

31、長(zhǎng)時(shí)間。設(shè)工作循環(huán)周期為T（S），攪拌主機(jī)額定容量為E（m3）則攪拌站生產(chǎn)率Q=3600E/T（m3/h）。設(shè)計(jì)時(shí)將骨料、粉料、液料各系統(tǒng)和攪拌流程的工作時(shí)序相互交叉重疊，使工作循環(huán)周期盡量接近攪拌工作周期，以提高攪拌站的生產(chǎn)率。對(duì)于攪拌樓，由于砂、石水泥等大宗材料的集運(yùn)提升流程與配料計(jì)量流程分離，各種物料通過(guò)重力下落采用開啟斗門等方式完成計(jì)量，工作周期要小于攪拌機(jī)工作周期，因此，同樣規(guī)格容量主機(jī)的攪拌樓生產(chǎn)率能更高些。而選擇攪拌工作周期較長(zhǎng)的自落式攪拌機(jī)的水工混凝土攪拌樓，則可以配置3至4臺(tái)主機(jī)使多次配料的循環(huán)周期與攪拌工作周期接近，充分發(fā)揮成套設(shè)備的生產(chǎn)效率。3攪拌站機(jī)械設(shè)計(jì)與配置的技術(shù)條

32、件一、混凝土攪拌站的組成34 混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和主樓機(jī)構(gòu)、供液系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、除塵裝置等組成。表一 混凝土攪拌站分析石料箱沙料箱沙料輸送機(jī)石料輸送機(jī)添加劑螺旋輸料機(jī) 水泥螺旋輸料機(jī) 水泵電機(jī) 沙料重量傳感器石料重量傳感器放料閘門傳送帶翻斗倒成品時(shí)下限位上料時(shí)上限位攪拌機(jī)二、攪拌系統(tǒng)攪拌機(jī)以作業(yè)方式來(lái)劃分可分為周期式和連續(xù)式兩類。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定義的攪拌機(jī)和攪拌站為周期式（batching）。關(guān)于連續(xù)式可參見(jiàn)“攪拌站術(shù)語(yǔ)與概念”有關(guān)章節(jié)。攪拌機(jī)以攪拌原理來(lái)劃分可分為強(qiáng)制式和自落式兩類。強(qiáng)制式的罐體不動(dòng)，攪拌軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)攪拌臂帶動(dòng)攪

33、拌葉片對(duì)罐體內(nèi)的物料進(jìn)行強(qiáng)制導(dǎo)向攪拌；自落式拌筒旋轉(zhuǎn)，借助安裝在拌筒內(nèi)的攪拌葉片，使物料抬起，物料靠自身重力跌落，并產(chǎn)生軸向串動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌效果。兩者相比，強(qiáng)制式的攪拌作用強(qiáng)烈，一般在30-60秒的攪拌時(shí)間就可將混合物拌成勻質(zhì)性混凝土，制備專用或特種混凝土?xí)r，則需較長(zhǎng)時(shí)間；自落式的攪拌時(shí)間需翻倍甚至更長(zhǎng)，攪拌特種混凝土困難甚至不可能。在相同的攪拌容量下，強(qiáng)制式與自落式相比攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率較大，相應(yīng)的設(shè)備裝機(jī)總功率及配電設(shè)施要增加，但是工作周期較短，所以生產(chǎn)混凝土的單位能耗增加不大。以雙臥軸強(qiáng)制式與錐形傾翻出料自落式為例兩者相比，攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率約為2.4倍，單位能耗則約為1.3倍。綜合攪拌的

34、效率、功能、質(zhì)量、能耗各方面因素，攪拌站應(yīng)選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)作為主機(jī)，只有在骨料采用較大粒徑如150以上的碎石時(shí)才優(yōu)先選用自落式攪拌機(jī)。強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)型式區(qū)分為兩類，一類是立式攪拌軸，有渦漿式和行星式兩種，另一類是臥式攪拌軸，有單臥軸和雙臥軸兩種。立軸與臥軸型式的攪拌效果都很良好，兩者相比立軸型式的功率消耗要高于臥軸型式，同一規(guī)格機(jī)型的攪拌額定功率一般要高20。對(duì)骨料粒徑的適應(yīng)范圍立軸型式最大粒徑一般為60，規(guī)格1500L以上為80，臥軸型式最大粒徑一般為80，規(guī)格1500L以上可達(dá)100，增大驅(qū)動(dòng)功率時(shí)可達(dá)120-150。立軸型式的規(guī)格最大可達(dá)4m3,受拌筒直徑運(yùn)輸尺寸的限制，大規(guī)格的機(jī)型

35、應(yīng)用較少。臥軸型式的規(guī)格最大可達(dá)6m3,雙臥軸甚至做到9m3。兩者的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，立軸攪拌機(jī)的上蓋部位受驅(qū)動(dòng)裝置安裝位置與維修條件的限制，用作攪拌站的主機(jī)，不利于骨料投料裝置和粉料計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而臥軸攪拌機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置在罐體旁側(cè)位置，罐體上方可合理布置骨料投料和粉料計(jì)量裝置，驅(qū)動(dòng)裝置的維護(hù)保養(yǎng)工作也更方便。綜合各方面因素，臥軸攪拌機(jī)更適合用作攪拌站主機(jī)。雙臥軸與單臥軸型式相比，攪拌葉片的線速度低，耐磨損；罐體各部位襯板的磨損程度比較接近，襯板的使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)性好；驅(qū)動(dòng)裝置可采用雙套同步運(yùn)行，更有利于大規(guī)格機(jī)型的配套條件和產(chǎn)品系列化發(fā)展，因此，雙臥軸攪拌機(jī)成為應(yīng)用最廣泛的攪拌站主機(jī)。雙臥軸攪拌

36、機(jī)由罐體、攪拌軸裝置、軸端密封和支承裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、卸料門裝置和上蓋等組成。采用整體的罐體結(jié)構(gòu)，鑄鋼的攪拌臂、座與方管狀攪拌軸螺栓聯(lián)接，相鄰攪拌臂夾角90，大尺寸攪拌葉片的歐式攪拌罐結(jié)構(gòu)形式，對(duì)混凝土坍落度和骨料粒徑的適應(yīng)范圍大。采用兩套驅(qū)動(dòng)裝置并列同步驅(qū)動(dòng)方式，減速器有平行軸傳動(dòng)和直角軸傳動(dòng)兩種型式，使攪拌機(jī)的工作運(yùn)行更加可靠，維護(hù)檢修更加便利，使用壽命明顯提高。三、骨料配料機(jī)骨料配料機(jī)是集砂與石子的貯料、計(jì)量、配料輸出等功能于一體，模塊化設(shè)計(jì)的骨料流程裝置。不僅在工程站被廣泛應(yīng)用，也常用于商混站。配料機(jī)的型式用代號(hào)PL表示，規(guī)格用單位為升的阿拉伯?dāng)?shù)字表示與攪拌主機(jī)的進(jìn)料容量適配的批次骨料配

37、料容量，如PL1600表示適配1m3攪拌機(jī)，其額定出料容量為1000L，進(jìn)料容量也就是骨料的配料容量為1600L。按貯料倉(cāng)的數(shù)量區(qū)分，配料機(jī)有2斗、3斗、4斗等多種，以3斗配料機(jī)為典型，能適應(yīng)各種級(jí)配的骨料貯存。每倉(cāng)貯料容量一般在5-15m3，大容量貯料倉(cāng)上部可做成裝配式以適應(yīng)運(yùn)輸條件。為了提高有效容積，料倉(cāng)下部應(yīng)做成兩個(gè)錐形斗的落料形式，供料采用氣動(dòng)控制底門開啟方式。按計(jì)量方式區(qū)分，配料機(jī)有砂、石獨(dú)立計(jì)量和累積計(jì)量?jī)煞N。獨(dú)立計(jì)量方式的配料機(jī)在每個(gè)料倉(cāng)下設(shè)置稱量斗，完成配料后通過(guò)開啟氣動(dòng)底門，分別投落到下方的水平皮帶機(jī)輸出。累積計(jì)量方式的配料機(jī)在水平皮帶機(jī)上設(shè)置檔板與皮帶構(gòu)成計(jì)量槽，骨料落入計(jì)

38、量槽與皮帶機(jī)一起完成累積計(jì)量。兩種計(jì)量方式都采用電子稱重形式，動(dòng)態(tài)計(jì)量精度都能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。兩者相比，獨(dú)立計(jì)量方式的配料機(jī)結(jié)構(gòu)高度是有所增加，裝載機(jī)上料作業(yè)坡道要相應(yīng)加長(zhǎng)。而累積計(jì)量方式的配料機(jī)在同樣的裝載機(jī)上料高度條件下，料倉(cāng)結(jié)構(gòu)的高度及相應(yīng)的貯料容量能增加，因此更受用戶青睞。累積計(jì)量方式配料機(jī)的水平皮帶輸送機(jī)是重載起動(dòng)工作，因此驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)功率需增加，同時(shí)計(jì)量槽的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)減小運(yùn)行時(shí)下部流動(dòng)骨料的截面尺寸和上部骨料的壓力，以降低工作能耗。累積計(jì)量方式的配料機(jī)，骨料累積計(jì)量的實(shí)施用時(shí)t1=G/Qt（S），其中：G（）為批次骨料總重量，一般G=2000E，式中：E（m3）為攪拌主機(jī)的額定

39、容量；Qt（/s）為骨料的供料流量，Qt=S1Qg，式中：S1（d）為貯料倉(cāng)底門的開口截面面積，Qg（/Sd）為骨料自由落體時(shí)單位面積流量，經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)Qg=12/ Sd。水平皮帶機(jī)將完成配料的批次骨料送出配料機(jī)的實(shí)施用時(shí)t2=G/Qs+l/v（s），其中：Qs（/s）為皮帶機(jī)的輸送流量，Qs=10SVvr，式中：SV（d）為計(jì)量槽里流動(dòng)骨料的縱截面積，r為骨料的堆比重，v（m/s）和lt（m）分別為水平皮帶機(jī)的帶速和計(jì)量槽前的輸送長(zhǎng)度。設(shè)計(jì)時(shí)考慮動(dòng)態(tài)計(jì)量精度，每種骨料的計(jì)量時(shí)間宜不小于6-8（S），因此t1宜為18-24（S），若骨料流程時(shí)序設(shè)計(jì)中累積計(jì)量的設(shè)計(jì)定時(shí)T1較大時(shí)，也就是完成累積計(jì)量

40、后需等待較長(zhǎng)時(shí)間才實(shí)施配料輸送流程時(shí)，也可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試S1使t1接近T1。皮帶機(jī)輸送批次骨料的時(shí)間從工作循環(huán)周期及骨料各流程分配的時(shí)間來(lái)考慮，即使工作周期為60秒時(shí)，G/ Qs=30（S），皮帶機(jī)的輸送能力符合240E（t/h）就可以，適用直投式攪拌站時(shí)，骨料投料時(shí)間就是批次骨料輸送時(shí)間，則G/ Qs=20（S），Qmax360E（Q/h）為宜。設(shè)計(jì)選型時(shí)，皮帶機(jī)的帶型和帶寬一般按統(tǒng)型通用原理考慮，帶速以1.25m/s，1.6 m/s，2.0 m/s為宜.必要時(shí)可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試計(jì)量槽前端的開口截面,減小Sv使G/ Qs符合實(shí)施用時(shí)的要求。獨(dú)立計(jì)量方式的配料機(jī)，由于各貯料倉(cāng)可同時(shí)開始放料計(jì)量，所

41、以計(jì)量的實(shí)施用時(shí)較小。而批次骨料的輸送時(shí)間，主要是受計(jì)量斗底門的開口截面面積S2制約，即Qs= S2Qg，另外還受各計(jì)量斗放料時(shí)序要求連貫又不重疊的影響，一般t2G/ Qs?？梢酝ㄟ^(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試S2實(shí)現(xiàn)t2T2或t2T4，即批次骨料流程實(shí)施用時(shí)接近或不大于輸送或投料流程的控制定時(shí)要求。對(duì)于骨料流程采用墻隔料場(chǎng)下設(shè)落地斗和計(jì)量斗，地槽設(shè)置水平皮帶式的E型砼攪拌站配置形式，其流程裝置工作的技術(shù)條件與獨(dú)立計(jì)量方式的配料機(jī)一樣，只是水平皮帶機(jī)的長(zhǎng)度因?yàn)榱蠄?chǎng)與地槽長(zhǎng)度較大及傾斜皮帶機(jī)導(dǎo)料口位置較遠(yuǎn)而增加。四、傾斜皮帶輸送機(jī)皮帶機(jī)的帶型和傾角按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式及現(xiàn)場(chǎng)適用條件來(lái)選擇，適用商混站的C型和E型砼攪拌站一

42、般選平皮帶，傾角1820；適用工程站的C型和D型砼攪拌站一般選人字形淺花紋皮帶傾角2430。皮帶機(jī)的帶速一般選1.6m/s或2.0m/s。輸送帶的帶寬常用規(guī)格有650，800，1000，1200。傾斜皮帶機(jī)的輸送能力Qmax（t/h）應(yīng)能滿足水平皮帶機(jī)實(shí)際輸出流量Qs（/s）的要求。即Qmax3.6Qs。同時(shí)符合設(shè)計(jì)循環(huán)周期下分配給提升流程用時(shí)的要求，即t3T3。批次骨料提升流程的實(shí)施用時(shí)t3=L/V+G/ Qs。其中：L(m)和V (m/s)分別為傾斜皮帶機(jī)的輸送長(zhǎng)度和帶速，L/V就是料頭的提升時(shí)間，G/ Qs是批次骨料的輸送或投放時(shí)間，t3則是從料頭開始提升到料尾結(jié)束提升的時(shí)間總和。配料機(jī)

43、形式的骨料流程包括：1、配料計(jì)量2、水平皮帶機(jī)放料輸出3、傾斜皮帶機(jī)輸送提，4、中途斗暫存投料。從工作循環(huán)角度看，流程1和2組成配料工作循環(huán)，流程2和3、4（直投式則是流程2和3）組成提升工作循環(huán)，配料計(jì)量與提升在時(shí)序控制上交叉重疊，也就是前一批次骨料完成了配料放料，提升尚未結(jié)束時(shí)，后一批次骨料已開始計(jì)量。從流程的時(shí)間與周期的關(guān)系看，批次骨料的放料輸送用時(shí)30秒時(shí)，也就是皮帶機(jī)輸送能力Qmax240E（t/h）時(shí)，就能滿足工作周期60秒的條件。這時(shí)，t1+t2=24+3060，t2+t3+t4=24+30+6=60，也就是說(shuō)，皮帶機(jī)輸送長(zhǎng)度和帶速設(shè)計(jì)時(shí)l0/v+L/V不大于24s，中途斗投料結(jié)

44、束延續(xù)時(shí)間不超過(guò)6s即可，既使是料場(chǎng)地槽形式，水平皮帶機(jī)較長(zhǎng)，傾斜皮帶機(jī)傾角較小，輸送長(zhǎng)度較長(zhǎng)，也能實(shí)現(xiàn)這些技術(shù)條件。骨料直投形式取消了中途斗，不存在投料延續(xù)時(shí)間，則提升周期更短，但是從攪拌工作周期考慮，投料時(shí)間不宜超過(guò)20S。即皮帶機(jī)的輸送能力Qmax360 E（t/h）。皮帶機(jī)設(shè)計(jì)選型的結(jié)果，其最大輸送能力一般都大于流量的設(shè)計(jì)參數(shù)，而工作時(shí)的實(shí)際流量取決于輸出放料源頭裝置，實(shí)施用時(shí)與設(shè)計(jì)參數(shù)有一定的差異，運(yùn)行時(shí)通過(guò)控制系統(tǒng)設(shè)定的流程控制定時(shí)和時(shí)序，指令相關(guān)流程的執(zhí)行元器件按設(shè)計(jì)的邏輯程序工作。皮帶機(jī)輸送能力的設(shè)計(jì)選型范圍很大，能適配各種規(guī)格的攪拌主機(jī)，尤其是大規(guī)格機(jī)型更是非它莫屬。而且傾斜

45、皮帶機(jī)還可增設(shè)防護(hù)性蓬蓋，維修保養(yǎng)用廊道，配置為固定式攪拌站時(shí)可作全封閉包封。五、粉料筒倉(cāng)大宗粉狀原材料如水泥、粉煤灰、礦渣粉、膨脹劑等都采用筒倉(cāng)貯料。筒倉(cāng)規(guī)格有100t，150t，200t，300t甚至更大，筒倉(cāng)的儲(chǔ)存容量越小，攪拌站連續(xù)生產(chǎn)混凝土?xí)r對(duì)粉料供應(yīng)渠道的流通要求越高。一般固定式雙機(jī)組商混站，每個(gè)機(jī)組配大規(guī)格筒倉(cāng)兩座，分別儲(chǔ)存2種標(biāo)號(hào)水泥粘結(jié)劑，配小規(guī)格筒倉(cāng)兩座分別儲(chǔ)存粉煤灰礦渣粉等摻和料，兩機(jī)組合用一個(gè)小規(guī)格筒倉(cāng)儲(chǔ)存膨脹劑。一般移動(dòng)性的工程站可配較小規(guī)格筒倉(cāng)3座，200t以上筒倉(cāng)受運(yùn)輸條件限制需在現(xiàn)場(chǎng)制作。筒倉(cāng)由筒體、風(fēng)帽、支腿及梯子等組成，貯料筒體上下側(cè)壁裝有料位器，下部錐體設(shè)

46、有破拱裝置，內(nèi)外壁設(shè)梯子，頂部有檢修進(jìn)口，并設(shè)置排氣除塵風(fēng)帽，進(jìn)灰管從支腿旁直通筒體上部。粉料通過(guò)散裝水泥輸送車接頭與進(jìn)灰管連通直接送入貯料筒體。攪拌站使用袋裝水泥生產(chǎn)混凝土?xí)r，可選配輔助設(shè)備袋裝水泥氣力輸送泵送入筒倉(cāng)的貯料筒體。六、螺旋輸送機(jī)水泥等粉料的輸送必須在完全密封的腔體內(nèi)進(jìn)行，以免污染環(huán)境和輸送物料受潮。O形截面的螺旋輸送機(jī)是應(yīng)用最廣泛的粉料供料輸送裝置。其機(jī)殼采用無(wú)縫鋼管，常見(jiàn)規(guī)格有219，273，325，機(jī)殼尾部進(jìn)口通過(guò)球形絞鏈與筒倉(cāng)翻板門連接，頭部出口通過(guò)帆布袋柔軟連接通向主體上的粉料秤斗。安裝傾角一般在3045之間，必要時(shí)可達(dá)60。螺旋的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)14m，可通過(guò)更換中間節(jié)段

47、得到不同的螺旋總長(zhǎng)度。更長(zhǎng)的輸送距離可通過(guò)螺旋接力的方式實(shí)現(xiàn)，接續(xù)螺旋設(shè)置兩個(gè)進(jìn)料口。機(jī)殼中的旋轉(zhuǎn)體由芯管與連續(xù)式的螺旋葉片組焊而成，中間節(jié)段的旋轉(zhuǎn)體采用中間支承和無(wú)油潤(rùn)滑的聯(lián)軸節(jié)。螺旋體的直徑D=2（b+）其中：與b為機(jī)殼的外徑與壁厚，為旋轉(zhuǎn)體與機(jī)殼的間隙，/D值以0.040.05為宜，芯管直徑d一般按旋轉(zhuǎn)體直徑D的三分之一左右選擇.螺旋節(jié)距t=0.8D.螺旋轉(zhuǎn)速n的范圍一般為150300rpm，應(yīng)用較多的為160 rpm 和210 rpm。影響螺旋輸送機(jī)生產(chǎn)效率的因素很多，螺旋輸送能力Q=33.5KxKKrD3n(t/h)。首先輸送能力取決于旋轉(zhuǎn)體的直徑和轉(zhuǎn)速。Q與D3n成正比；其次，軸向

48、泄漏系數(shù)Kx旋轉(zhuǎn)體與機(jī)殼之間產(chǎn)間隙有關(guān)，Kx=14.5/D，一般Kx=0.770.82；此外，切向滯后系數(shù)K與螺旋面的平均螺旋角和粉料對(duì)鋼的摩擦系數(shù)tg有關(guān)，Kx=coscos（+）/cos。一般K=0.750.82;另外,傾角系數(shù)K與螺旋安裝角度有關(guān),當(dāng)=0時(shí), K=1，=30時(shí)，K=0.750.85，=45時(shí)，K=0.650.72;而且，粉料的容重與其堆積狀態(tài)有關(guān)，變化范圍較大，如水泥r=0.91.7，粉料進(jìn)入螺旋后的充填密度又與供料的流量有關(guān)；因此輸送時(shí)的粉料實(shí)際容重也可能差異很大?？偠灾?螺旋的實(shí)際輸送能力不僅取決于設(shè)計(jì)的技術(shù)條件,而且受制于使用條件和外界因素；若按各項(xiàng)因素的上下極限

49、系數(shù)計(jì)算,螺旋在不同安裝傾角的輸送能力計(jì)算值為Q0=1738 D3n,Q30=1333 D3n,Q45=1128 D3n,由此也不難理解相同規(guī)格螺旋輸送機(jī),不同生產(chǎn)廠標(biāo)注的輸送能力卻不一樣甚至差異較大。綜合平衡各項(xiàng)因素和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，通常螺旋輸送能力按QL=28 D3n計(jì)。螺旋的輸送能力QL（t/h）應(yīng)符合QL3.6C/t5。其中t5為螺旋供料完成計(jì)量的實(shí)施用時(shí)，應(yīng)滿足t5T-t6，例如工作循環(huán)周期T=60S，稱量斗放料時(shí)間t6=12S，則t548S。C（kg）為批次粉料的重量，生產(chǎn)不同標(biāo)號(hào)的混凝土，水泥用量不同，變化范圍很大，例如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試驗(yàn)工狀的水泥用量300350 kg/m3，而高標(biāo)號(hào)砼的水

50、泥用量相比超過(guò)一半甚至還多。而粉煤灰等活性礦物摻合料的廣泛應(yīng)用又降低了水泥用量。通常，水泥與摻和料累積計(jì)量時(shí)，批次粉料可按C=560E計(jì)；獨(dú)立計(jì)量時(shí)，水泥可按500E計(jì)，摻合料可按200E計(jì)。因此，螺旋的輸送能力，要在t6=12S條件下實(shí)現(xiàn)T=60S，粉料累積計(jì)量時(shí)應(yīng)QL42E（t/h），獨(dú)立計(jì)量時(shí)，水泥螺旋QL37.5E（t/h），摻合料螺旋QL15E（t/h）。而實(shí)現(xiàn)T=72S時(shí)，累積計(jì)量應(yīng)QL33.6 E（t/h），獨(dú)立計(jì)量分別為30E（t/h）和12 E（t/h）即可。關(guān)于螺旋的驅(qū)動(dòng)功率，可查閱的計(jì)算方法諸多。軸功率N0國(guó)內(nèi)通用的計(jì)算公式為N0=KQ（WLH）/367（kw）式中：K為

51、功率儲(chǔ)備系數(shù)，取1.2，W為物料阻力系數(shù)，水泥取3.2；蘇聯(lián)通用的計(jì)算公式為N0=Nx+KTPNT。其中：空載運(yùn)行功率Nx=CKL3n，輸送物料功率NT=QLTCN+ZnNn。式中，空載系數(shù)CK=10CKO（cos+Kmsin），螺旋當(dāng)量長(zhǎng)度L3=LK0.5(a1+a2)(1-1/2)，輸送距離LT=LZn（LC+LP），輸送物料比電能CN=CN0KN/3670，一個(gè)吊軸承區(qū)域功率Nn=0.05ND2LP2frK+QLCCNC；美國(guó)ANS1/CEMA350-81計(jì)算公式N0=Npt+Npm。其中：機(jī)械摩擦功率Npt=FdFbLn10-6（馬力），輸送物料功率Npm=FfFmFpQLW10-6（

52、馬力），式中：L（英尺）為輸送距離，F(xiàn)d為螺旋直徑系數(shù)，F(xiàn)b為吊軸承系數(shù)，Q（英尺3/小時(shí)）為輸送量，W（磅/英尺3）為水泥密度，F(xiàn)f為螺旋葉片系數(shù)，F(xiàn)m為物料系數(shù)，F(xiàn)p為漿葉系數(shù)；德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)D1N15262-83計(jì)算公式N0=U/（FR+Fse）1000；國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO7119-81計(jì)算公式N0=NH+NN+Nse，其中：物料運(yùn)行功率NH=QL/367，空載運(yùn)行功率NN=DL/20，傾斜運(yùn)行功率為Nse。上述各國(guó)的螺旋功率計(jì)算方法導(dǎo)出了軸功率的計(jì)算途徑，但實(shí)用還有些問(wèn)題，而國(guó)內(nèi)通用計(jì)算法是針對(duì)U型螺旋而定，用于O型螺旋不盡合理，筆者綜合了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和各國(guó)的計(jì)算公式，歸納為螺旋驅(qū)動(dòng)功率NKfN0/

53、。式中：Kf為滿載起動(dòng)系數(shù)，取Kf=1.4，為傳動(dòng)效率，取=0.9 ，N0為軸功率N0=N1+N2+N3，其中：N1為物料運(yùn)行功率，N1=QLW/367（kw），N2為空載運(yùn)行功率，N2=QL/367（kw），N3為物料提升功率，N3=QLSin/367（kw），式中w為阻力系數(shù)，對(duì)水泥取w=3.2，為空載阻力系數(shù)，取=1，為螺旋傾角，取=45。螺旋驅(qū)動(dòng)功率N= KfQL（W+Sin）/367。簡(jiǎn)化后得經(jīng)驗(yàn)公式，電機(jī)功率N0.02QL(kw)。式中：Q（t/h）為實(shí)際輸送能力，L（m）為輸送距離。七、液料系統(tǒng)俗稱水路系統(tǒng)，包括水和液態(tài)添加劑的儲(chǔ)料供料裝置及管路元件。商混站一般都自建儲(chǔ)水池用潛水

54、泵供水，工程站通常選購(gòu)帶水泵的水箱。供水管路應(yīng)設(shè)循環(huán)回水支路，以免停泵時(shí)上水管受縮變形，尤其是泵排量較大和采用軟管上水時(shí)更顯必要。添加劑供料應(yīng)選用耐腐泵。水泵排量Qb（t/h）和耐腐泵排量Qt（t/h）應(yīng)符合Qb3.6w/t7和Qt3.6A/t7。其中：W（kg）為批次用水量，理論上水灰比w/c=0.4，故按w=220E計(jì)。A（kg）為批次添加劑用量，一般不超過(guò)水泥的5，故按A=28E計(jì)。t7（s）為批次水和添加劑泵上水完成計(jì)量的實(shí)施用時(shí)，滿足t7T-t8就行。t8為液料秤斗的放水時(shí)間，一般t7=3545s為宜?？紤]到水和添加劑累積計(jì)量的因素，若設(shè)水和添加劑的上水時(shí)間分別為27s和8s，則水泵

55、和添加劑的排量應(yīng)為Qb30E（t/h）和Qt12.6E（t/h）。當(dāng)添加劑與水分別獨(dú)立計(jì)量時(shí)，再考慮兩種添加劑累積計(jì)量的因素，耐腐泵排量應(yīng)為Qt5.76E（t/h）。泵的揚(yáng)程應(yīng)不小于15m。八、計(jì)量系統(tǒng)5計(jì)量裝置按計(jì)量元素的物理特性區(qū)分有流量時(shí)間計(jì)量、容積計(jì)量、重力稱重計(jì)量等方法，稱重計(jì)量裝置按結(jié)構(gòu)區(qū)分有機(jī)械杠桿秤、杠桿電子秤和電子秤等形式，電子秤量裝置按受力傳感器的數(shù)量區(qū)分又有一點(diǎn)式、三點(diǎn)式和多點(diǎn)式電子秤的稱謂，按受力方式區(qū)別還有拉力傳感器或壓力傳感器的區(qū)別。目前，全電子稱重計(jì)量的稱量裝置已經(jīng)普遍應(yīng)用，一般稱量斗采用三點(diǎn)式，帶計(jì)量槽皮帶機(jī)采用四點(diǎn)式，液態(tài)添加劑秤采用一點(diǎn)式電子秤，依照計(jì)量裝置

56、的安裝形式選擇拉力或壓力傳感器。計(jì)量系統(tǒng)的計(jì)量元素應(yīng)包括成套設(shè)備所配置的各種儲(chǔ)存物料，通常攪拌站配置骨料儲(chǔ)存?zhèn)}3或4個(gè)，粉料筒倉(cāng)3至5個(gè)，水箱1個(gè)，液態(tài)添加劑儲(chǔ)筒1至3個(gè)。計(jì)量系統(tǒng)的數(shù)量取決于計(jì)量方式，一般骨料料場(chǎng)地槽計(jì)量形式適用獨(dú)立計(jì)量，配4個(gè)秤，骨料配料機(jī)形式采用累積計(jì)量時(shí)配1個(gè)秤，獨(dú)立計(jì)量時(shí)按儲(chǔ)存?zhèn)}數(shù)量相應(yīng)配置3或4個(gè)秤。粉料只有水泥和粉煤灰時(shí)，可采用累積計(jì)量，配1個(gè)秤，還有礦渣粉、膨脹劑等粉料時(shí)，水泥與其他粉料分別獨(dú)立計(jì)量配2個(gè)秤，水與添加劑可累積計(jì)量配1個(gè)秤，也可分別獨(dú)立計(jì)量配2個(gè)秤。攪拌站常規(guī)設(shè)計(jì)可配3至8個(gè)計(jì)量裝置配對(duì)8至12種物料進(jìn)行配料計(jì)量。此外，還可增設(shè)其他的計(jì)量裝置以實(shí)現(xiàn)

57、一些特殊的功能，例如，增設(shè)干粉添加劑的儲(chǔ)供配料系統(tǒng)，常見(jiàn)于骨料隔墻料場(chǎng)形式的商混站。骨料中途斗加秤或攪拌機(jī)加秤，以便控制系統(tǒng)編制流程循環(huán)邏輯程序時(shí)增設(shè)連鎖約束條件；水路增設(shè)清洗灰漿水供水分支回路以實(shí)現(xiàn)環(huán)保和回收雙重效益。計(jì)量裝置的計(jì)量范圍，骨料累積為2000E（），獨(dú)立計(jì)量為700E（），粉料累積計(jì)量為700E（），獨(dú)立計(jì)量水泥可600E（），摻合料可200E（），液料累積計(jì)量為250E（）獨(dú)立計(jì)量水可200E（）液劑可50E（）。計(jì)量動(dòng)態(tài)精度骨料2，粉料、水和液劑均為1。九、氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、供氣管路和氣水分離器、油霧器、減壓閥等氣路附件，用于向攪拌機(jī)卸料門、骨料儲(chǔ)料倉(cāng)底門

58、、計(jì)量斗底門或蝶閥、中途斗底門等裝置執(zhí)行開關(guān)動(dòng)作的氣缸和粉料筒倉(cāng)下部錐體的破拱裝置提供壓縮空氣?？諌簷C(jī)的技術(shù)規(guī)格排氣量按氣缸等執(zhí)行元件的規(guī)格和數(shù)量選配，常用規(guī)格為0.9，1.3，1.6m3/，工作壓力按0.71MPa選配?？諌簷C(jī)自帶儲(chǔ)氣罐，一般不用另配，必要時(shí)如骨料料場(chǎng)地槽落料斗與計(jì)量斗底門執(zhí)行開關(guān)的氣缸距離空壓機(jī)安放位置遠(yuǎn)時(shí)，或主機(jī)卸料門氣缸規(guī)格較大時(shí)，可以考慮在氣缸附近增設(shè)儲(chǔ)氣罐。向氣缸供氣的管路應(yīng)設(shè)氣水分離器和油霧器。向破拱裝置供氣的管路應(yīng)設(shè)氣水分離器和減壓閥，不能設(shè)油霧器，減壓閥的壓力約0.2MPa。十、攪拌站的輔助裝置1集中潤(rùn)滑系統(tǒng)雙臥軸攪拌機(jī)的軸端密封裝置實(shí)現(xiàn)密封功效，防止軸端漏漿

59、的重要條件是密封結(jié)構(gòu)中各封閉油腔充滿潤(rùn)滑油脂，工作運(yùn)行時(shí)浮動(dòng)油封的一對(duì)浮動(dòng)密封環(huán)在良好的潤(rùn)滑條件下受力緊貼并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，軸端裝置注油孔的設(shè)計(jì)和潤(rùn)滑油脂的補(bǔ)充供油裝置至關(guān)重要。供油裝置可采用手動(dòng)油泵、機(jī)動(dòng)油泵或集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。手動(dòng)油泵成本低廉，油路簡(jiǎn)捷，但操作規(guī)范要求及時(shí)補(bǔ)充，可靠性差。機(jī)動(dòng)油泵對(duì)各注油點(diǎn)的補(bǔ)油有時(shí)不能全面到位。集中潤(rùn)滑系統(tǒng)由一臺(tái)連油箱的潤(rùn)滑油泵，一組遞進(jìn)式分配器，潤(rùn)滑管路和電子控制元件組成。而且，浮動(dòng)油封的內(nèi)腔，外腔以及轉(zhuǎn)動(dòng)件與固定件裝配間隙空腔等油腔的補(bǔ)油量可分別選配不同供油量和油壓的分配器模塊組合，4組12路分配器是軸端密封結(jié)構(gòu)最理想的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)配置。2除塵裝置當(dāng)攪拌機(jī)

60、投料時(shí)在很短的時(shí)間內(nèi)將排出大量帶粉塵的空氣，這些氣體瞬間壓力較大，流速較高，若排放到外界會(huì)產(chǎn)生粉塵污染。為了避免發(fā)生這種情況，可在攪拌機(jī)上蓋與粉料秤之間設(shè)置軟連接的管路，使粉料投放時(shí)前后的空間連通氣體回流不外排放，而且空氣疏散泄壓利于通暢地投料；可將骨料投料裝置設(shè)為翻板式卸料活門，尤其適用水泥投料在骨料投料之后進(jìn)行的控制程序；還可設(shè)置皮帶機(jī)頭罩；這些裝置能取得較好的防塵效果。對(duì)于主體全封閉的商混站，為了獲得更好的工作環(huán)境和環(huán)保指標(biāo)，往往采用專門的除塵裝置。除塵裝置由集塵器、過(guò)濾器及振動(dòng)電機(jī)構(gòu)成，并與攪拌機(jī)上蓋、粉料秤上部空間、皮帶機(jī)頭罩等排氣口相連。投料時(shí)帶粉塵的空氣從下進(jìn)入數(shù)個(gè)由非吸濕性材料

61、（如尼龍帆布）制成的袋式過(guò)濾器里，通過(guò)布袋過(guò)濾可將粉塵減少，同時(shí)氣體的速度在集塵器里從下至上逐漸降低，在集塵器排氣口處達(dá)到最小，粉塵不會(huì)離開集塵器，并在投料結(jié)束氣體瞬間壓力消失或者攪拌機(jī)卸料拌筒內(nèi)形成瞬間負(fù)壓時(shí)，粉塵下落返回。沾在過(guò)濾器濾布上的粉塵可借助振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行清理，以免堵塞過(guò)濾孔，清理后的粉塵下落返回或另行收集。除塵裝置可以選購(gòu)，在空氣濕度大或蒸氣加熱攪拌的情況下尤為有利。3混凝土卸料裝置攪拌站通過(guò)出料高度為3.8米的混凝土卸料裝置與攪拌輸送車的進(jìn)口對(duì)接。攪拌機(jī)的卸料時(shí)間無(wú)論規(guī)格大小都規(guī)定為t1015S，攪拌站的工作循環(huán)周期也按此設(shè)定，而攪拌輸送車的進(jìn)料速度規(guī)定為Q3m3/。即t20s/m3，兩者之間不能匹配，尤其是配置較大規(guī)格攪拌主機(jī)的攪拌站。混凝土卸料裝置往往成為生產(chǎn)效益的瓶頸，產(chǎn)生所謂的木筒短板效果。通?；炷列读涎b置采用天方地