《一段活塞桿、活塞環(huán)、支撐環(huán)、活塞》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《一段活塞桿、活塞環(huán)、支撐環(huán)、活塞（21頁珍藏版）》請?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

1、3 第 1 頁 共 15 頁大慶油田化工集團(tuán)設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程RD/DOCG6.3.1-16設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程版本號：03中國石油本規(guī)程版權(quán)歸大慶油田化工集團(tuán)東昊公司油氣處理分公司所有3 第 # 頁 共 15 頁大慶油田化工集團(tuán)設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程RD/DOCG6.3.1-16設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程版本號：03中國石油分 類：C類設(shè)備裝 置：原油穩(wěn)定裝置位 號：k-101/2設(shè)備名稱：不凝氣壓縮機(jī)本規(guī)程版權(quán)歸大慶油田化工集團(tuán)東昊公司油氣處理分公司所有3 第 # 頁 共 15 頁大慶油田化工集團(tuán)設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程RD/DOCG6.3.1-16設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程版本號：03中國石油本規(guī)程版權(quán)歸大慶油田化工集團(tuán)東昊公

2、司油氣處理分公司所有3 第 5 頁 共 15 頁大慶油田化工集團(tuán)設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程RD/DOCG6.3.1-16設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程版本號：03中國石油油氣處理分公司不凝氣壓縮機(jī)檢修作業(yè)規(guī)程-狀態(tài)卡-動作卡附件02 - 03 頁04 10 頁11 14 頁圖例作業(yè)B-檢修作業(yè)人員N起重、吊裝人員()確認(rèn)E-維修單位現(xiàn)場安全貝D-生產(chǎn)裝置設(shè)備員 安全關(guān)鍵點(diǎn)C維修車間設(shè)備工程師S-分公司專業(yè)工程師生效負(fù)責(zé)人日期編制:張振德、徐連寶、楊戰(zhàn)峰檢修負(fù)責(zé)人年 月曰維修設(shè)備工程師年 月曰分公司審核：肖林東裝置設(shè)備工程師年 月日修改人生產(chǎn)辦設(shè)備工程師年 月日張振德分公司主管領(lǐng)導(dǎo)年 月日工程驗(yàn)收:檢修負(fù)責(zé)人年月日維修

3、設(shè)備工程師年月日裝置設(shè)備工程師年月日生產(chǎn)辦設(shè)備工程師年月日00010020100030100110120130140200201202版本號:03狀態(tài)卡初始狀態(tài)M0壓縮機(jī)電機(jī)已斷電，生產(chǎn)裝置將壓縮機(jī)的物料切斷，交付檢修，施工作業(yè)票辦理完畢檢修前準(zhǔn)備；作業(yè)前工作安全分析 辦理施工工作票；狀態(tài)M1拆卸壓縮機(jī)附屬管線、拆卸、檢查壓縮機(jī)各部零部件，清洗檢查壓縮機(jī)零部件磨損情況，修復(fù)、更換壓縮機(jī)損壞零部件拆卸附屬管線;確認(rèn)壓縮機(jī)具備安全拆卸的條件；拆卸附屬管線；拆卸聯(lián)軸器，檢測同軸度 ；拆卸檢查缸蓋、進(jìn)排氣閥側(cè)蓋、十字頭側(cè)蓋、曲軸箱側(cè)蓋并拆卸油冷卻器;拆卸檢查一級進(jìn)氣閥、排氣閥；拆卸一級活塞；狀態(tài)M2檢

4、查測量壓縮機(jī)部件用外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺測量曲軸橢圓度、錐度、曲軸張合度;測量汽缸與活塞上下止點(diǎn)間隙。進(jìn)、排氣閥檢查；狀態(tài)M3回裝壓縮機(jī)部件簽字（）300 回裝一級活塞；300 回裝一級活塞；310連接活塞桿與十字頭；320 回裝一級缸蓋；400回裝曲軸箱油過濾器、一級進(jìn)排氣閥側(cè)蓋、滑道側(cè)蓋；500回裝附屬管線；狀態(tài)M4校正壓縮機(jī)與電機(jī)同心度600 校正壓縮機(jī)與電機(jī)同心度;狀態(tài)M5試車、驗(yàn)收700 現(xiàn)場清掃;本規(guī)程版權(quán)歸大慶油田化工集團(tuán)東昊公司油氣處理分公司所有5 第 9 頁 共 15 頁大慶油田化工集團(tuán)設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程RD/DOCG6.3.1-16設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程版本號：03中國石油設(shè)備檢修

5、作業(yè)規(guī)程版本號：03中國石油動作卡初始狀態(tài)M0壓縮機(jī)電機(jī)已斷電，生產(chǎn)裝置將壓縮機(jī)的物料切斷，交付檢修，施工作業(yè)票辦理完畢000檢修前準(zhǔn)備；001B-(）檢修施工的時間安排已經(jīng)確定。002B-(）檢修所需的零部件和相應(yīng)的材料已備齊。003B-(）檢查檢修專用工具和經(jīng)檢驗(yàn)合格的量具、器具已備齊。004B-(）查閱停機(jī)前的振動值、軸承溫度、壓力、均進(jìn)行測量記錄并分析。005B-(）了解壓縮機(jī)運(yùn)行中存在的問題。006B-(）查閱上次檢修資料和有關(guān)圖紙，準(zhǔn)備好最新版本的檢修作業(yè)規(guī)程。010作業(yè)前工作安全分析一新工作任務(wù)岡 已作過工作任務(wù)| |交叉作業(yè)承包商作業(yè) 相關(guān)操作規(guī)程 岡許可證二特種作業(yè)人員資質(zhì)證

6、明工作步驟危害因素描述風(fēng)險評價預(yù)防/控制措施/執(zhí)行人剩余風(fēng)險是否可接受暴露頻率可 能 性嚴(yán)重度風(fēng) 險 值拆卸壓縮機(jī)附屬管 線，拆卸、檢查壓縮 機(jī)各部零部件，清洗 檢查壓縮機(jī)零部件磨 損情況，修復(fù)、更換 壓縮機(jī)損壞零部件觸電風(fēng)險1144穿戴勞動保護(hù)用品/電源切斷/作業(yè)人員是物料泄漏風(fēng)險13721穿戴勞動保護(hù)用品/切斷工藝流程/通風(fēng)/作業(yè)人員是火災(zāi)爆炸風(fēng)險111515防爆機(jī)具/穿戴勞動保護(hù)用品/作業(yè)人員是物體打擊風(fēng)險1111穿戴勞動保護(hù)用品/作業(yè)人員是檢查測量壓縮機(jī)部件砸傷風(fēng)險1111穿戴勞動保護(hù)用品/技術(shù)人員是回裝壓縮機(jī)部件物體打擊風(fēng)險1111穿戴勞動保護(hù)用品/作業(yè)人員是校正聯(lián)軸器同心度，試車、

7、驗(yàn)收機(jī)械傷害風(fēng)險1144穿戴勞動保護(hù)用品/轉(zhuǎn)動部位安裝防護(hù)罩/防爆機(jī)具/作業(yè)人員是火災(zāi)爆炸風(fēng)險111515防爆機(jī)具/穿戴勞動保護(hù)用品/作是簽字（)()()020辦理施工工作票；021B-（）確認(rèn)施工作業(yè)票按規(guī)定程序辦理審批完畢。022B- 確認(rèn)施工作業(yè)票規(guī)定的內(nèi)容全部落實(shí)。簽字（030確認(rèn)壓縮機(jī)具備安全拆卸的條件；031B -D 確認(rèn)電機(jī)電源已經(jīng)切斷。032B-（）出、入氣管線閥門關(guān)閉。033B-放凈壓縮機(jī)內(nèi)存氣體。簽字（)(業(yè)人員業(yè)人員狀態(tài)M1拆卸壓縮機(jī)附屬管線、拆卸、檢查壓縮機(jī)各部零部件，清洗檢查壓縮機(jī)零部件磨損情況，修復(fù)、更換壓縮機(jī)損壞零部件100拆卸附屬管線；101 B-關(guān)閉冷卻水進(jìn)、

8、出口閥，拆卸與機(jī)體連接的冷卻水管線。102 B-拆卸與機(jī)體連接的進(jìn)排氣管線。簽字（）110拆卸聯(lián)軸器，檢測同軸度；111B-拆除聯(lián)軸器保護(hù)罩。設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程版本號：03LP國石常B將磁力表座固定在壓縮機(jī)側(cè)，表針指向電機(jī)端對輪上。1對中結(jié)果（mr）質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測值夕卜圓 0.07平面 0.04軸向間隙261113113B-拆除聯(lián)軸器螺母。114B-移動電機(jī)至不影響工作位置。115B-拆除壓縮機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器。116B-檢查連接螺栓有無損傷。B-確認(rèn)吊裝聯(lián)軸器的導(dǎo)鏈完好。簽字（）120 拆卸檢查缸蓋、進(jìn)排氣閥側(cè)蓋、十字頭側(cè)蓋、曲軸箱側(cè)蓋并拆卸油冷卻器;121 B-放掉曲軸箱機(jī)油。122 B- 拆卸檢查

9、一級缸蓋。123 B-拆卸檢查一級進(jìn)排氣閥側(cè)蓋、十字頭側(cè)蓋、曲軸箱側(cè)蓋。124 B-拆卸油冷卻器、油過濾器。檢查處理結(jié)果:簽字（)130拆卸檢查一級進(jìn)氣閥、排氣閥；131B-拆卸檢查一級進(jìn)氣閥。132B-拆卸檢查一級排氣閥。檢查處理結(jié)果：4 第 11 頁 共 15 頁大慶油田化工集團(tuán)設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程RD/DOCG6.3.1-16設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程版本號：03中國石油簽字（)140拆卸一級活塞；141B-拆卸一級活塞桿瑣緊螺母，取下活塞。142B-拆卸一級活塞桿。143B-拆卸一級活塞環(huán)、支撐環(huán)。144B-檢查一級活塞桿磨損情況。C-(）確認(rèn)一級活塞桿是否完好。145B-檢查一級活塞環(huán)、支撐環(huán)磨損

10、情況。C-(） 確認(rèn)一級活塞環(huán)、支撐環(huán)是否完好。檢查處理結(jié)果:簽字（）（）200 測量汽缸與活塞上下止點(diǎn)間隙。 部位一級活塞單元類別上止點(diǎn)下止點(diǎn)徑向間隙m上m下檢修前檢修后標(biāo)準(zhǔn)間隙1.52.011.53.4-3.6321.52.011.53.2-3.425210 B-測量活塞環(huán)、支承環(huán)開口間隙及側(cè)間隙。、部位活塞環(huán)、支承環(huán)開口間隙及側(cè)間隙一級活塞環(huán)1一級支承環(huán)3類別KK檢修前檢修后標(biāo)準(zhǔn)間隙0.150.324.84.950.150.32810簽字(220進(jìn)、排氣閥檢查；221B-檢查一級上部進(jìn)、排氣閥。C-()確認(rèn)一級上部進(jìn)、排氣閥。、名稱類別進(jìn)、排氣閥試漏情況進(jìn)氣閥排氣閥1234檢修前檢修后標(biāo)

11、準(zhǔn)煤油試漏:5min內(nèi)不得滲漏B-檢查一級下部進(jìn)、排氣閥。、名稱進(jìn)、排氣閥試漏情況進(jìn)氣閥排氣閥設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程版本號：03LP國石常設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程版本號：03中國石油本規(guī)程版權(quán)歸大慶油田化工集團(tuán)東昊公司油氣處理分公司所有10 第 13 頁 共 15 頁大慶油田化工集團(tuán)設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程RD/DOCG6.3.1-16設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程版本號：03中國石油i類別一5678檢修前檢修后標(biāo)準(zhǔn)煤油試漏：5min內(nèi)不得滲漏狀態(tài)M3回裝壓縮機(jī)部件簽字（）300 回裝一級活塞；301 B-回裝一級活塞桿。302 B-回裝一級活塞環(huán)。303 B-回裝一級活塞支撐環(huán)。C-（）確認(rèn)一級活塞桿、 一級活塞環(huán)、一級活塞支

12、撐環(huán)完好，一級活塞環(huán)開口間隙、一級活塞支撐環(huán)開口間隙在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。304 B-回裝一級活塞。簽字（）（）310連接活塞桿與十字頭；311B-回裝活塞桿鎖帽、鎖片。312B-將活塞桿旋進(jìn)十字頭孔中。313B-調(diào)節(jié)活塞桿，調(diào)整上下止點(diǎn)間隙。C-()確認(rèn)上下止點(diǎn)間隙符合標(biāo)準(zhǔn)。314B-鎖緊活塞桿鎖帽、鎖片。320回裝一級缸蓋；321B-回裝一級缸蓋。322B-回裝一級進(jìn)排氣閥。簽字（）（）本規(guī)程版權(quán)歸大慶油田化工集團(tuán)東昊公司油氣處理分公司所有10 第 # 頁 共 15 頁大慶油田化工集團(tuán)設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程RD/DOCG6.3.1-16設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程版本號：03中國石油簽字（）本規(guī)程版權(quán)歸大慶油田化

13、工集團(tuán)東昊公司油氣處理分公司所有10 第 17 頁 共 15 頁大慶油田化工集團(tuán)設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程RD/DOCG6.3.1-16設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程版本號：03中國石油400回裝曲軸箱油過濾器、一級進(jìn)排氣閥側(cè)蓋、滑道側(cè)蓋;401B-清洗油過濾器。402B-回裝油過濾器。403B-回裝一級進(jìn)排氣閥側(cè)蓋、滑道側(cè)蓋。簽字（）500回裝附屬管線；501B-回裝斷開的各進(jìn)、排氣管線。簽字（）狀態(tài)M4校正壓縮機(jī)與電機(jī)同心度600 校正壓縮機(jī)與電機(jī)同心度;601 B-采用雙表法校正壓縮機(jī)與電機(jī)對輪同心度。檢修后檢測壓縮機(jī)與電機(jī)同軸度將磁力表座固定在壓縮機(jī)側(cè)，表針指向電機(jī)端對輪上。對中結(jié)果（mr）i質(zhì)里標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測值外

14、圓 0.07平面 0.04軸向間隙26C（）-B（）確認(rèn)同軸度符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。簽字（）（）602 B-緊固電機(jī)螺栓。603 B-回裝聯(lián)軸器護(hù)罩。簽字（）狀態(tài)M5試車、驗(yàn)收700 現(xiàn)場清掃；701 B-清掃現(xiàn)場干凈。簽字（）710 壓縮機(jī)試車和驗(yàn)收；711 B-盤車檢查確認(rèn)轉(zhuǎn)子無卡阻和異常響聲。712 C-通知運(yùn)行車間給曲軸箱加注機(jī)油，液位在1/2 2/3處。713 B（）-C（）按壓縮機(jī)試車規(guī)程進(jìn)行試車。由運(yùn)行車間設(shè)備副主任或設(shè)備工程師組織，由運(yùn)行車間操作工操作，由生產(chǎn)辦設(shè)備工程師、電儀車間設(shè)備工程師、運(yùn)行車間設(shè)備工程師、電儀車間 設(shè)備維修工共同確認(rèn)。序號項(xiàng)目單位規(guī)定值實(shí)測值1一級排氣壓力MPa

15、0.26-0.312二級排氣壓力MPa 47滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況干穩(wěn)、無故障、聲音正常8一級排氣溫度C 1209一級排氣溫度C 3.59冷卻水壓力MPa0.1-0.410潤滑油溫度Cw 70潤滑油壓力MPa0.15-0.411缸徑mm一級 285,二級17512活塞行程9513轉(zhuǎn)速r/min73014配備動力KW5515壓縮機(jī)外形尺寸mm1930X1630X105016全機(jī)重量kg250017振動烈度w 28.0組裝：在組裝時用按表 2規(guī)定的擰緊力矩擰緊螺母。表2 擰緊力矩表壓閥圈螺母40Nm螺母活塞桿500Nm十字頭700Nm曲軸平衡重螺栓280Nm連桿螺栓150Nm缸蓋、缸坐螺母60Nm氣閥

16、螺母M8 : 10-12NmM12 : 36-44NmM10:20-24NmM16 X 1.5: 90-110Nm氣缸與十字頭滑道同軸度應(yīng)符合表4要求，氣缸水平度偏差不大于0.05mm/m。表4氣缸中心與滑道同軸度 mm氣缸直徑同軸度平行度傾斜1000.05100- 2000.070.02300- 5000.10.04500 - 10000.150.06閥片的升降高度轉(zhuǎn)速 /(r/mm)閥片升程/mm轉(zhuǎn)速 /(r/mm)閥片升程/mm50010001.5 3250 - 5003 4表6主要零部件裝配間隙mm本規(guī)程版權(quán)歸大慶油田化工集團(tuán)東昊公司油氣處理分公司所有10 第 21 頁 共 15 頁大

17、慶油田化工集團(tuán)設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程RD/DOCG6.3.1-16設(shè)備檢修作業(yè)規(guī)程版本號：03中國石油序號項(xiàng)目規(guī)定值1活塞環(huán)開口間隙（在氣缸內(nèi)）一級4.8+152二級2.9+13導(dǎo)向環(huán)開口間隙（在氣缸內(nèi)）一級8+24二級尹5活塞環(huán)與環(huán)槽的軸向間隙一級0.15 0.326二級0.15 0.327活塞與氣缸的徑向間隙一級3.43.6328二級3.23.4259一級活塞止點(diǎn)間隙上1.5210下1 1.511二級活塞止點(diǎn)間隙上1.5212下1 1.513曲柄銷與連桿大頭瓦的徑向間隙0.05-0.10214兩連桿大頭瓦與曲柄銷的軸向間隙0.3-0.4315十字頭銷與連桿小頭瓦的徑向間隙0.024-0.0416

18、十字頭與其導(dǎo)軌的徑向間隙0.12-0.175活塞桿圓柱度公差mm活塞桿直徑圓柱度公差活塞桿直徑圓柱度公差40 - 800.02 0.05801200.03 0.07活塞桿圓柱度公差mm活塞桿直徑圓柱度公差活塞桿直徑圓柱度公差40 800.02 0.05801200.03 0.07十字頭銷最大磨損及圓柱度公差mm銷直徑最大磨損圓柱度組裝公差磨損極限值701800.50.030.05 0.08軸頸圓柱度公差mm軸頸直徑圓柱度公差主軸頸曲軸頸801800.0150.0151802700.0200.0202703600.0250.025軸承徑向間隙mm軸頸直徑安裝間隙極限間隙50800.08 0.100.06801200.10 0.130.201201800.13 0.180.281802200.18 0.200.32聯(lián)軸器對中誤差mm聯(lián)軸器直徑剛性聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器軸向誤差徑向誤差軸向誤差徑向誤差200400 0.03 0.04 0.04400600 0.04 0.05 0.05600800 0.05 0.06 0.06800 0.06 0.07 0.07 0.10本規(guī)程版權(quán)歸大慶油田化工集團(tuán)東昊公司油氣處理分公司所有