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[施工方案]粗格柵間及進(jìn)水泵房施工方案_secret

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1、文檔來(lái)源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .粗格柵間及進(jìn)水泵房施工方案一、工程概況粗格柵間及進(jìn)水泵房為沉井結(jié)構(gòu)施工,其結(jié)構(gòu)為“ T”字形結(jié)構(gòu),平面尺寸約為 19.3m9.4m,高度為 15.87m(含刃腳 ) ,第一節(jié)高 5 米,第二節(jié)高 7 米,第三節(jié)高 3.87 米。井壁厚 600 700mm,底板厚度 650mm,刃腳高度 2.5m。原設(shè)計(jì)沉井采用不排水下沉,水下混凝土封底法施工;井體采用三次制作,三次下沉。經(jīng)變更改為排水法下沉, 沉井周?chē)┕じ邏盒龂姌缎纬梢坏乐顾∧? 詳見(jiàn)高壓旋噴樁布置圖 ) ;井體采用三次制作,一次下沉的施工方法( 即先制作前兩節(jié),下沉

2、到位后封底,穩(wěn)定后再接高第三節(jié)井體) ?,F(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況復(fù)雜,沉井與地層情況對(duì)照展開(kāi)如下:粉質(zhì)粘土夾砂卵礫中粗砂為承壓水層,地下水深為3.55.0m 。在沉井刃腳底部,灰?guī)r層頂部發(fā)現(xiàn)巖溶洞。溶洞平面位置如下圖:砂土粉質(zhì)粘土溶洞沉井基礎(chǔ)高程沉井結(jié)構(gòu)與地下溶洞對(duì)應(yīng)平面位置中粗砂沉井二、施工流程刃腳基礎(chǔ)高程沉井采用排水方法下沉,施工流程如下:施工放樣旋噴止水圍幕溶洞處理大口井基坑施工基礎(chǔ)加固沉井的刃腳磚模的砌筑第一節(jié)沉井制作第二節(jié)沉井制作沉井下沉沉井封灰?guī)r溶洞底第三節(jié)沉井制作接高沉井內(nèi)的墻、板、梁、柱、梯施工上部結(jié)構(gòu)施工。三、施工方案及工藝1. 施工放樣測(cè)量人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)將現(xiàn)狀地面高程測(cè)定并繪制出縱

3、、橫斷面高程圖表。按建設(shè)單位提供的樁點(diǎn)放線,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開(kāi)工,施工期間作好樁點(diǎn)保護(hù)工作。2. 旋噴樁止水圍幕施工由于沉井側(cè)壁及基礎(chǔ)主要為含水層,且厚度較大,該地下水與陸水河河水水力聯(lián)系密切,水量大。必須在卵礫中粗砂層內(nèi),采取水平隔滲措施,輔以井點(diǎn)降1文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來(lái)源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .水,避免下沉?xí)r基坑內(nèi)涌水量過(guò)大,帶來(lái)安全及質(zhì)量事故。經(jīng)多方研究, 確定采用高壓旋噴樁水平隔滲。 進(jìn)水管道處, 噴漿范圍控制在21m以下,以免影響進(jìn)水管道的頂進(jìn)施工。旋噴樁布置采用直徑 1200mm旋噴樁,間距800mm雙排水平

4、布置。樁長(zhǎng)為18.5m20m。布置如下圖:旋噴樁施工:工藝流程鉆插孔管旋噴樁施工流程圖鉆調(diào)試高噴拔器施工工藝噴壓射管械機(jī)整A、鉆機(jī)就位噴結(jié)清就鉆位架射束洗將鉆機(jī)就位對(duì)準(zhǔn)孔位中心, 并作水平校正。 噴射注漿管的允許傾斜度不得大角注于 1%,鉆機(jī)安放偏差 1.5 。漿度打B、鉆孔管采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔。孔位偏差不得大于50mm。泥漿的排泄處理C、插管鉆孔完畢后拔出巖芯管, 并將二重噴射注漿管插入預(yù)定深度。 在插管過(guò)程中,為防止泥砂堵塞噴嘴,可邊射水邊插管,水壓力一般不超過(guò)1Mpa。D、噴射注漿由下至上進(jìn)行噴射注漿。在樁底噴射1min 后,再按預(yù)定的噴射壓力、噴漿量進(jìn)行提升噴漿。發(fā)生故障時(shí)停止作業(yè)。如發(fā)

5、現(xiàn)漿液噴射不足影響樁體直徑時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴。噴射時(shí),技術(shù)人員注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求,并做好記錄,繪制作業(yè)過(guò)程曲線。當(dāng)漿液初凝時(shí)間超過(guò)20h 時(shí),應(yīng)及時(shí)停止使用該水泥漿( 正常水灰比 1:1,初凝時(shí)間為 15h 左右 ) 。E、注漿管提升深層噴射先噴漿后旋轉(zhuǎn)和提升, 以防注漿管扭斷; 鉆桿的旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷,注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不小于 100mm。旋噴過(guò)程中,冒漿量應(yīng)控2文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來(lái)源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .制在注漿量的 20%以下。對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)

6、度的,可采取復(fù)噴措施,即先噴一遍清水,再噴一遍或兩遍水泥漿。F、沖洗完工后迅速拔出注漿管,并用清水將管路沖洗干凈。G、移動(dòng)機(jī)具移動(dòng)鉆機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。3. 溶洞處理根據(jù)赤壁市污水處理廠一期工程巖土工程詳細(xì)勘查報(bào)告、赤壁市污水處理廠廠內(nèi)粗隔柵間及進(jìn)水泵房巖土工程勘查報(bào)告補(bǔ)充說(shuō)明及赤壁市污水處理廠廠內(nèi)粗隔柵及進(jìn)水廠房建址區(qū)巖溶物探勘察報(bào)告顯示在沉井范圍內(nèi),地下17m18m處灰?guī)r層內(nèi)存在4 個(gè)大小不一的溶洞,其中最大溶洞約為3m53.1m,最小溶洞約為 2m2m 2m。沉井刃腳底距溶洞距離約為80cm150cm不等。具體詳見(jiàn)地質(zhì)斷面圖及平面圖。如下:粉質(zhì)粘土夾砂沉井地質(zhì)斷面圖砂土沉井結(jié)構(gòu)與地下溶

7、洞對(duì)應(yīng)平面位置粉質(zhì)粘土溶洞根據(jù)上圖顯示,沉井結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)下持力層為卵礫中粗砂,持力層有效厚度為沉井基礎(chǔ)高程沉井中粗砂80cm150cm,沉井結(jié)構(gòu)刃腳踏面下存在的 4 個(gè)溶洞必須進(jìn)行填充加固處理。 由于刃腳現(xiàn)基場(chǎng)礎(chǔ)高地程形情況較為復(fù)雜, 經(jīng)研究,采用鉆孔后用 C15混凝土灌實(shí)溶洞的處理方案。4. 施工降水、排水采用大口井降水的方法降低地下水位,沉井按示意圖標(biāo)注的井位打井,大口灰?guī)r溶洞井直徑均為 600 毫米,沉井內(nèi)設(shè)置大口井四眼、井外設(shè)置大口井六眼,井深18米,井內(nèi)一眼為觀測(cè)井。 施工期間保持抽水不間斷, 觀測(cè)井水位控制在高程15.4米以下。觀測(cè)井設(shè)置在沒(méi)有隔墻和地梁的位置。選用20 米揚(yáng)程的潛水泵

8、抽水,集中一眼井內(nèi)排出,為減小水泵抽水揚(yáng)程,出水軟管從沉井預(yù)留孔穿過(guò)。5. 基坑施工沉井基坑為明開(kāi)式, 視觀測(cè)井水位降至高程25.00 米以下,再進(jìn)行基坑的開(kāi)挖工序。開(kāi)挖前做好機(jī)械、車(chē)輛、卸地等一切準(zhǔn)備工作。3文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來(lái)源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .3選用日立 1m 挖掘機(jī), 1:1 放坡開(kāi)挖。挖坑由南向北方向開(kāi)挖,機(jī)械挖坑時(shí)底部留有 200 毫米土方由人工邊修坡邊清挖。 挖出的土方全部裝車(chē)外運(yùn), 不可堆放在沉井基坑周?chē)?,以免發(fā)生塌方。人工清底整平后基坑底標(biāo)高為 26.0m( 即從原地面向下降土 4 米) 。刃腳外側(cè)面至基坑

9、底邊的距離取 1.5 米,以能滿足施工人員綁扎鋼筋及樹(shù)立外模板為原則。開(kāi)挖好的基坑內(nèi), 應(yīng)做好排水工作, 并應(yīng)防止被雨水淹沒(méi), 基坑邊坡用水泥砂漿罩面,防止邊坡被雨水沖蝕。 在清除浮土后,應(yīng)立即進(jìn)行砂墊層的鋪填工作?;铀闹芡谂潘疁?,四角設(shè)置集水井,集水井的深度,較砂墊層的底面深 3050cm為宜,以防坑底的土層破壞或隆起。6. 基礎(chǔ)加固依據(jù)赤壁市污水處理廠一期工程巖土工程詳細(xì)勘查報(bào)告 ,擬建區(qū)域天然地基承載力基本值為 911 噸/ 平方米。前兩節(jié)沉井自重為 1427.3 噸,沉井刃腳踏面面積為 19.55 平方米,平均每一平方米承載 73 噸,由此可見(jiàn)沉井在下沉之前處在不穩(wěn)定狀態(tài), 為防止沉

10、井在澆注過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉陷, 必須對(duì)沉井重力作用面進(jìn)行地基加固處理和加大踏面面積。為確保沉井在制作時(shí)的穩(wěn)定,在沉井四周刃腳及底梁制作位置下,應(yīng)做好基礎(chǔ),基礎(chǔ)采用中粗砂墊層上加混凝土面層。中粗砂墊層承載力需按設(shè)計(jì)要求達(dá)到 170KPa,墊層在基坑內(nèi)需滿鋪。砂墊層必須夯實(shí),每層厚度為 25cm,共鋪兩層,鋪墊后砂墊層頂標(biāo)高為 26.5m,為提高其密實(shí)度,應(yīng)逐層澆水控制施工時(shí)的最佳含水量, 并從集水井內(nèi)及時(shí)不斷的排除積水?;炷翂|層的作用:為了擴(kuò)大沉井刃腳的支撐面積,減輕對(duì)砂墊層的壓力,省去刃腳下的底模板,便于沉井下沉,故在砂墊層上,應(yīng)先鋪筑素混凝土墊層,其厚度應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算, 太薄則容易壓碎, 太厚

11、則對(duì)沉井下沉不利, 素混凝土強(qiáng)度也不可太高,一般取C20。混凝土墊層厚度的計(jì)算:計(jì)算公式為hcG R1b2式中 G為沉井下沉前的單位長(zhǎng)度重量;4文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來(lái)源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .G=沉井第一節(jié)單位長(zhǎng)度重量=180kN/mR1砂墊層的承載力設(shè)計(jì)值,取170KPa;b刃腳踏面寬度 (m) ;包括刃腳及磚胎底寬, b 取值 0.7m計(jì)算得 hc=18cm,增加安全系數(shù)?。夯炷翂|層厚度 20cm,強(qiáng)度 C20?;炷翂|層寬度: 考慮到刃腳寬度和模板厚度, 以及支撐模板的豎楞和方木等厚度,取混凝土墊層寬度為 1.3 米。砂墊層

12、在基坑內(nèi)滿鋪,故不需要再計(jì)算寬度。砂墊層的厚度取 50cm,對(duì)其穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算,G 1001.25經(jīng)驗(yàn)算,沉井利用自重能夠克服摩阻力下沉。12.211. 沉井下沉觀測(cè)與控制測(cè)量靶盤(pán):在沉井的四個(gè)角設(shè)置測(cè)量靶盤(pán),靶盤(pán)高度設(shè)置在刃腳踏面以上25鋼管1.20 米處,靶盤(pán)用鋼板和鋼管制作,用20150150 毫米鋼0板鉆 12毫米孔四個(gè),鋼板中心位置垂直焊接0.20.40.613文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除 .0.81.01.2尚下沉深度1412100806文檔來(lái)源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 . 25毫米、長(zhǎng) 250 毫米鋼管成為支架。用膨脹螺栓將支架與混凝土

13、連接固定,再將畫(huà)有厘米格 20300300 毫米鋼板水平焊在支架上。用 25 毫米、長(zhǎng) 1.8 米的鋼管與沉井頂部的鋼筋水平焊接牢固, 將線墜垂直在靶盤(pán)中心后固定。 在沉井外壁醒目處, 用紅色油漆刻畫(huà)尺度線并標(biāo)注尺度, 如示意圖五所示。對(duì)應(yīng)尺度線在沉井外側(cè)將兩米長(zhǎng)腳手管砸入地下 0.8 米,在立管上焊三角架固定指示箭頭。箭頭兩側(cè)注明尚差深度和已沉深度。沉井控制測(cè)量主要是控制沉井外部地面及沉井自身,做到勤測(cè)、勤糾,每班至少測(cè)量 2 次。接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),加強(qiáng)觀測(cè)每?jī)尚r(shí)一次,預(yù)防突沉。有專(zhuān)人負(fù)責(zé)記錄,如有傾斜,位移現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知指揮人員糾正。距離底板0.2 米時(shí),停止土方開(kāi)挖,進(jìn)行沉降觀測(cè),靠其

14、自重下沉到設(shè)計(jì)位置,經(jīng)觀測(cè) 8 小時(shí),等剩下下沉量不大于 10 毫米應(yīng)進(jìn)行沉井封底,為了防止過(guò)沉刃腳下面砌片石。初沉階段沉井很容易產(chǎn)生傾斜和位移,因此挖土不需過(guò)快, 每步從中心向四周放射挖土。挖土過(guò)程必須保證統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一速度、統(tǒng)一深度、統(tǒng)一方向。該沉井下沉系數(shù)較大,初沉階段井壁與土壤的摩擦系數(shù)很小,下沉速度較快,不需掏挖刃腳, 挖土可分三個(gè)層次 ( 詳見(jiàn)沉井挖土方法示意圖) ;下沉過(guò)程中根據(jù)下沉的深度和速度隨時(shí)調(diào)整挖土層次。挖土過(guò)程中隨挖土深度逐節(jié)拆除大口井無(wú)砂管, 為防止雜土和殘管落入井內(nèi),每眼井按右圖形式配置木板井蓋,如右圖,拆管時(shí)先將無(wú)砂管提起,將兩片井蓋蓋在下一節(jié)管口上,再破除上一節(jié)

15、管。木板井蓋 出土與外運(yùn):選用兩臺(tái) 25 噸吊車(chē),每臺(tái)吊車(chē)配置四個(gè)一立方米容積的吊斗,負(fù)責(zé)本區(qū)域的出土工作。吊車(chē)位置、區(qū)域劃分、出土方向詳見(jiàn)吊車(chē)布置示意圖。出土分兩處堆放,視土方的存儲(chǔ)量分次調(diào)車(chē)外運(yùn)。 糾偏:測(cè)量人員要隨時(shí)觀測(cè)靶盤(pán),分析傾斜趨勢(shì)并及時(shí)與總帶班溝通,做到超前糾偏。 糾偏時(shí)不能一側(cè)超挖糾偏, 應(yīng)與相鄰的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行, 一次糾偏不要過(guò)大,讓沉井在下沉過(guò)程中緩慢校正。如下圖所示。14文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來(lái)源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 . 終沉:當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)基底高程1.5 米時(shí)停止各格中間部位大面積的挖土,進(jìn)行墻底、梁底的掏挖。當(dāng)沉

16、井踏面沉至適當(dāng)高程時(shí)集中人力分段對(duì)稱(chēng)挖刃腳槽和碼放片石。片石頂面高程比設(shè)計(jì)基底高程高100mm,作為預(yù)沉量。從此時(shí)開(kāi)始至封底混凝少土挖澆筑,測(cè)量人員每天要對(duì)沉井進(jìn)超行挖高程監(jiān)測(cè)。如果沉井到達(dá)底部時(shí)發(fā)生無(wú)法下沉現(xiàn)象,采用觸變泥漿減小摩阻力或在上部糾偏示意圖 1糾偏示意圖 2加載的方法,將沉井下沉到預(yù)定高程。12. 沉井封底沉井下沉到位后進(jìn)行 8 小時(shí)的連續(xù)觀測(cè),如下沉量小于 10mm,可進(jìn)行封底。沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高止沉后, 應(yīng)先清除浮泥等雜物, 超挖的土方必須用碎石夾砂填實(shí),不得用土填,井內(nèi)不得有積水。必須確保井點(diǎn)的正常工作,不允許有停泵發(fā)生,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)水位觀察井的觀察, 必須保證中底干燥無(wú)滲涌

17、水現(xiàn)象。 封底采用干封底,封底時(shí)井底設(shè)置集水井, 用水泵將井底板以下水排出井外, 鋪碎石用為倒濾層,然后澆素混凝土層。墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后, 施工鋼筋混凝土底板, 在施工鋼筋混凝土底板前,必須將底板和井壁接觸處部位鑿毛和清洗, 避免封底后滲漏, 底板澆筑前必須對(duì)施工用預(yù)埋件進(jìn)行檢查, 確保位置正確, 混凝土澆完畢后, 集水井必須配專(zhuān)人抽水,必須連續(xù)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)?;炷翝仓捎帽盟停瑢?dǎo)管或串筒送料,鋼筋及混凝土澆搗要求基本同沉井結(jié)構(gòu)制作。由于封底面積較大, 不能同時(shí)一次封底所以沉井封底分二批進(jìn)行, 施工順序是沿井壁四周向中央進(jìn)行, 每一倉(cāng)底板必須一次澆搗完成, 并應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)進(jìn)行收水抹面和濕治

18、養(yǎng)護(hù)工作, 以免產(chǎn)生表面收縮裂縫。 第一批封底混凝土澆搗后 4 天后才可開(kāi)始第二批封底格倉(cāng)的挖土封底施工。 因?yàn)橄鲁料禂?shù)計(jì)算自重較大底板一次澆搗可能沉井產(chǎn)生下降,所以底板分二次澆搗。先將新老混凝土的接觸面沖刷干凈,將沉井整個(gè)底部修成鍋底形,底部深0.5 米。由刃腳向中心挖放射形排水溝, 以碎石作濾水暗溝, 暗溝尺寸 400*400。中部設(shè)鋼法蘭集水井和暗溝聯(lián)通, 使井底水匯集到井中, 用潛水泵排水, 集水井設(shè)置在前池二次混凝土處和出水池下部。 封底時(shí)先鋪一層碎石, 然后澆筑混凝土15文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來(lái)源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .墊

19、層。刃腳處應(yīng)填實(shí),保證沉井穩(wěn)定。澆筑底板在沉井整個(gè)面積上分格進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)期間要不間斷抽水,待混凝土達(dá)到 70強(qiáng)度后,停止抽水。先用快硬性混凝土搗實(shí),然后上法蘭,再澆筑混凝土。封底法蘭示意圖300當(dāng)沉井第三次下沉?xí)r,如果地下水位很高, 承壓水300水壓力很大, 導(dǎo)致井內(nèi)大600口井降水無(wú)法滿足排水下沉方法要求時(shí),立即組織相關(guān)人力和設(shè)備, 改為不排水800下沉方法,封底工藝同時(shí)改為水下封底, 封底混凝土的澆注采用導(dǎo)管灌注法, 以保證施工質(zhì)量和進(jìn)度。13. 內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)在沉井到位封底完畢,底板混凝土能承受施工荷載后方可進(jìn)行。施工前應(yīng)對(duì)井內(nèi)所有予埋插鐵先行除銹,在新老混凝土接合面處必須鑿毛、

20、沖洗,并露出石子。內(nèi)部結(jié)構(gòu)制作應(yīng)先澆平臺(tái)后澆其它結(jié)構(gòu),其他結(jié)構(gòu)由下至上澆搗。平臺(tái)施工,全部采用滿堂腳手架,滿堂腳手需經(jīng)計(jì)算,由于平臺(tái)較高,為此根據(jù)計(jì)算采用每平方米間隔內(nèi)為8 根 48 鋼管作頂撐, 并將每二根拼合在一起,在底板上需支撐在凹口向上放的A20 條形槽鋼上,以使應(yīng)力分散, 不使底板受鋼管剪力而受損, 滿堂腳手需在中間每隔4 米加橫檔組成框架狀支撐連體,并每隔2 米以 30 斜撐加固聯(lián)結(jié),形成整體性的滿堂組合腳手,鋼管相接,需按規(guī)范進(jìn)行錯(cuò)接鉸緊,確保腳手的固定。若腳手鋼管進(jìn)行接長(zhǎng),則需二根頂接,并在二側(cè)加二根護(hù)桿同時(shí)綁扎牢固,防止產(chǎn)生脫落。支撐頂板的模板采用加強(qiáng)型大型九夾板,以保證質(zhì)量

21、。在平臺(tái)完成后再進(jìn)行內(nèi)部其它混凝土施工,如底槽、泵基、扶梯等,若能和平臺(tái)同時(shí)施工者,需同時(shí)施工。四、安全保證措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。施工過(guò)程中,對(duì)安全防范的關(guān)鍵部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查,及時(shí)排除不安全因素和事故隱患。16文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.文檔來(lái)源為 :從網(wǎng)絡(luò)收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .(2)做好地質(zhì)詳勘工作,查清沉井范圍內(nèi)的地質(zhì)、水位情況,對(duì)存在的不良地質(zhì)條件采取針對(duì)性的技術(shù)措施, 防止沉井在下沉過(guò)程中發(fā)生不正常情況, 以確保施工的安全。(3)落實(shí)沉井墊架拆除和土方開(kāi)挖的安全防護(hù)措施

22、,控制均勻挖土和刃腳處破土速度,防止沉井發(fā)生突然下沉和嚴(yán)重傾斜而導(dǎo)致人身傷亡事故。(4)做好沉井期間的排水與降水工作,并設(shè)置可靠電源,以保證沉井挖土過(guò)程中不出現(xiàn)大量涌水、涌泥或流砂現(xiàn)象,避免造成淹井事故。(5)沉井口周?chē)氃O(shè)置安全防護(hù)欄桿,并有防止墜物的措施。井下作業(yè)應(yīng)戴安全帽,穿膠鞋。下井應(yīng)設(shè)安全爬梯,并應(yīng)有可靠的應(yīng)急措施。(6)認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程,防止超負(fù)荷作業(yè)。電動(dòng)工具、潛水泵等應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。夜班作業(yè)時(shí),沉井內(nèi)外應(yīng)有足夠的照明。井內(nèi)應(yīng)采用 36V 低壓電。(7)輸電線路應(yīng)架設(shè)在安全地點(diǎn),并有可靠的絕緣裝置。井下作業(yè)人員應(yīng)具有良好的安全防范意識(shí), 因?yàn)樗袑?dǎo)電性, 電流有可能通過(guò)水柱傳導(dǎo)至人體而造成觸電事故。(8)沉井內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)先經(jīng)過(guò)醫(yī)生的體格檢查,凡患有心臟病、肺結(jié)核等疾病者均不得下井施工。17文檔收集于互聯(lián)網(wǎng),如有不妥請(qǐng)聯(lián)系刪除.

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